隨著全球?qū)Νh(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展的重視程度不斷提高，綠色低碳生產(chǎn)已成為礦業(yè)行業(yè)的發(fā)展趨勢。云南銅業(yè)及旗下企業(yè)西南銅業(yè)、東南銅業(yè)、易門銅業(yè)正積極響應國家政策，通過實施“吃干榨盡”“顆粒歸倉”的綠色色魔法，致力于提高礦石銅選礦回收率，以及冶煉渣回收銅、陽極泥回收貴金屬等方面的工作，為礦業(yè)行業(yè)樹立了良好的榜樣。
智能檢測與機器人剝片一體的陰極機組對陰極銅進行剝離。劉文攝
瞄準綠色低碳冶煉和綜合回收
走進剛剛投產(chǎn)的西南銅業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，只見陰極剝片機器人靈活轉(zhuǎn)動，宛如人手一樣，精確無誤地剝離出陰極銅板，機械臂抓起銅板，放置、打捆，動作一氣呵成。車間外的堆場上，銅板整齊地碼放著，在陽光下折射著金色的光芒。
2020年9月，西南銅業(yè)從云南省昆明市區(qū)遷至安寧市，瞄準綠色低碳冶煉和綜合回收兩大方向，采用高效、低耗的熱態(tài)三聯(lián)爐短流程工藝，將30余項國內(nèi)外先進技術用于新建工廠。今年4月，提前完成生產(chǎn)線建設，產(chǎn)出第一批陰極銅。
據(jù)悉，該新建工廠每年可回收煙塵5.3萬噸，二氧化硫排放與同類產(chǎn)能企業(yè)相比下降58%。同時，通過變頻調(diào)速電機、余熱發(fā)電、蒸汽冷凝水回收、清潔能源利用等技術，全年可節(jié)約電力23106萬千瓦時，全年節(jié)約用水877060噸，減排二氧化碳177530噸。
回收率是銅冶煉企業(yè)的成本線、生命線，尾渣含銅指標決定著資源價值利用效率。為此，位于福建寧德的東南銅業(yè)通過穩(wěn)定配料系統(tǒng)、調(diào)整熔煉爐適應性、生產(chǎn)管控指標反饋等措施，深挖回收潛力。以2023年該項指標平均值計算，其全年增加回收銅金屬1500余噸，創(chuàng)造利潤近億元。
位于云南省玉溪市易門縣的易門銅業(yè)則創(chuàng)新性地推出了柵欄式富氧低碳銅冶煉技術，將銅原料與廢料巧妙融合，大幅提升了混料合格率，讓廢棄物搖身一變成為增值的寶藏。
智能化解鎖更多應用場景
在智慧礦山領域，通過數(shù)字化礦山、智能化工廠，云南銅業(yè)解鎖更多應用場景。
近日，云南迪慶有色普朗銅礦剛剛成功安裝了帶式輸送機智能監(jiān)測系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用新一代分布式光纖聲波傳感(DAS)技術，可全方位監(jiān)測膠帶運輸機健康狀況，改變被動式“設備檢修”模式，降低巡檢運維工作量，實現(xiàn)“主動式”設備狀態(tài)智能化監(jiān)測。
只有不斷擁抱數(shù)字革命，才能讓“無人工廠”成為可能。西南銅業(yè)從設計到建設，采用了工業(yè)數(shù)據(jù)平臺、配料平臺、計量管理系統(tǒng)等15個智能軟件，同期配備了無人取樣、自動熔鑄、在線分析檢測等41套尖端智能裝備。
易門銅業(yè)則將數(shù)字化技術應用于安全管理領域。通過將人員定位系統(tǒng)、AI視頻抓違章系統(tǒng)等科技手段的融合應用，構建成了一個無死角、多層次的安全防控網(wǎng)，為安全管理裝上了“智慧大腦”。
“高質(zhì)量發(fā)展要靠‘資源+科研’保障，我們實施了以需求為導向的科技管理體系，通過‘需求—立項—實施’形成了11條技術路徑。這11條技術路徑中，無一例外都瞄準了綠色、節(jié)能以及資源綜合利用，協(xié)同推進降碳、減排、擴綠、增長?！痹颇香~業(yè)科技信息化部主任趙群表示。
總之，云南銅業(yè)及旗下企業(yè)西南銅業(yè)、東南銅業(yè)、易門銅業(yè)在綠色低碳生產(chǎn)方面的探索和實踐，為礦業(yè)行業(yè)樹立了良好的榜樣。在未來的發(fā)展過程中，他們將繼續(xù)努力，以更高的標準、更嚴格的要求，推動礦業(yè)行業(yè)實現(xiàn)綠色、環(huán)保、可持續(xù)的發(fā)展目標。
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