現(xiàn)代煉鋅方法分為火法煉鋅與濕法煉鋅兩大類?；鸱掍\中的豎罐蒸餾煉鋅已趨淘汰，電爐煉鋅規(guī)模小且未見新的發(fā)展。密閉鼓風(fēng)爐煉鋅是世界上最主要的、也是唯一的火法煉鋅方法。世界上總共有15臺(包括國內(nèi)ISP工廠)密閉鼓風(fēng)爐在進行鋅的生產(chǎn)，占鋅總產(chǎn)量的12%~13%?；鸱掍\技術(shù)主要特點及應(yīng)用情況如表3-22所示。
濕法煉鋅即電解沉積法煉鋅，包括常規(guī)浸出法、氧壓浸出法和常壓氧浸法。濕法煉鋅具有金屬回收率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、綜合利用好、能量消耗較低、環(huán)境友好、成本低等優(yōu)點，是當(dāng)今世界最主要的煉鋅方法，其產(chǎn)量占世界總鋅產(chǎn)量的85%以上。濕法煉鋅技術(shù)發(fā)展很快，主要表現(xiàn)在：硫化鋅精礦的直接氧壓浸出;硫化鋅精礦的常壓富氧直接浸出;浸出渣綜合回收及無害化處理;工藝過程自動控制系統(tǒng)等幾個方面。近期世界新建和擴建生產(chǎn)能力的廠家均采用濕法煉鋅工藝。常規(guī)浸出法是我國濕法煉鋅的主要生產(chǎn)方法，其產(chǎn)量占濕法煉鋅總產(chǎn)量的60%以上。2011年我國生產(chǎn)的522萬t精煉鋅，其中的95%是由濕法冶煉生產(chǎn)。濕法煉鋅工業(yè)一直在向著大型化、連續(xù)化、自動化、高效化、清潔化和綜合化等方向發(fā)展，以期創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。
鋅冶金方法分類
火法煉鋅包括平罐煉鋅、豎罐煉鋅、電熱法煉鋅和密閉鼓風(fēng)爐煉鋅。技術(shù)發(fā)展主要是增加二次含鉛鋅物料的處理措施;改進冷凝效率;富氧技術(shù)的運用等。近幾十年來，特別是成功地采用熱酸浸出(或稱高溫高酸浸出)——黃鉀鐵礬(或針鐵礦)沉鐵法后，濕法煉鋅發(fā)展非常迅速，已取得了對火法煉鋅的壓倒優(yōu)勢。工業(yè)上濕法煉鋅根據(jù)不同的原料，分別采用如下冶煉工藝：①硫化鋅精礦——焙燒——浸出——電積工藝。②硫化鋅精礦—直接加壓酸浸——電積工藝。③氧化鋅礦和氧化鋅煙塵—直接酸浸——電積工藝。
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