近日,在鋁合金材料研發(fā)領(lǐng)域傳來新消息,陜西有色榆林新材料集團有限責任公司研發(fā)中心成功試制出高品質(zhì)7055鋁合金棒材,這一成果彰顯了該集團在鋁合金行業(yè)的技術(shù)實力和創(chuàng)新能力。
7055鋁合金作為7系鋁合金的一種,因其超高的強度和出色的韌性,在航空航天等高端領(lǐng)域有著廣泛的應用前景。在航空領(lǐng)域,飛機的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)部件需要承受巨大的壓力和沖擊力,7055鋁合金憑借其卓越的性能,能夠滿足這些嚴苛的要求,保障飛行安全。然而,7055鋁合金的合金成分復雜,對生產(chǎn)工藝的控制要求極高,這使其成為鋁合金行業(yè)中制備難度極大的材料體系之一,能否成功制備該材料也成為衡量鋁加工企業(yè)技術(shù)水平的關(guān)鍵指標。
為攻克這一技術(shù)難題,榆林新材料集團研發(fā)中心依托中試平臺,組建了一支實力強勁的攻關(guān)小組。小組成員包括高校行業(yè)專家,他們帶來了前沿的理論知識和研究經(jīng)驗;自有工程技術(shù)人員熟悉企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)流程和技術(shù)體系;具有豐富經(jīng)驗的外部技師則提供了寶貴的實踐操作技巧。攻關(guān)小組從材料設計、設備工裝改進、操作手法優(yōu)化等多個維度,全面展開技術(shù)升級與創(chuàng)新工作。
在試制過程中,團隊進行了精細的操作。通過精準的元素配比,保證了合金成分的穩(wěn)定性,就如同為棒材的品質(zhì)奠定了堅實的基礎。在熔煉環(huán)節(jié),嚴格把控溫度,避免因溫度波動導致成分偏析,確保合金的均勻性。鑄造時,精確把握凝固速率,有效防止內(nèi)部裂紋等缺陷的產(chǎn)生,最終成功制備出高品質(zhì)7055鋁合金棒材,其品質(zhì)達到行業(yè)先進水平,為集團在高端鋁合金材料市場的拓展提供了有力支撐。
下一步,榆林新材料集團研發(fā)中心將以此次成功為契機,深入聚焦現(xiàn)有鑄造工藝的進階優(yōu)化。運用前沿科技手段,如先進的檢測設備和模擬技術(shù),實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的精細化管控。全方位提升產(chǎn)品性能與工藝穩(wěn)定性,進一步擴大產(chǎn)品規(guī)格,以滿足不同客戶的需求。同時,結(jié)合市場需求開展定制化加工,通過技術(shù)深度賦能與創(chuàng)新驅(qū)動,推動鋁合金產(chǎn)品向高品質(zhì)、高附加值層級邁進,不斷提升集團在行業(yè)內(nèi)的競爭力,為鋁合金材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入新動力。