如今，重選、浮選、磁選工藝扛起了大多數(shù)礦產(chǎn)的選礦重任，就讓我們一起來了解一下它們吧！
一、重選選礦工藝流程
1、準(zhǔn)備原料
重選的原料要經(jīng)過破碎、篩分、粉磨的過程，以便滿足重選設(shè)備的入料粒度。
2、水洗脫泥
重選的物料要利用水流洗去礦石上多余的泥沙、石粉等，以免混入重選的精礦中，影響礦石品級。
3、重選分級
重選法常用的重選設(shè)備有跳汰機、搖床、溜槽等，利用不同比重的礦粒在介質(zhì)（通常為水、空氣、重液或懸濁液）中的沉降速度不同，將有用礦物和伴生的礦粒分離開。
二、浮選選礦工藝流程
1、準(zhǔn)備原料
首先原料要經(jīng)過破碎、粉磨，變成細(xì)度在0.2mm以下的細(xì)粒，然后加入浮選藥劑，在攪拌桶內(nèi)攪拌均勻。
磨礦可以使嵌布在礦石中的有用礦粒盡可能地和伴生脈石分離開；浮選藥劑的作用是加強有用礦物和伴生脈石之間可浮性的差異；攪拌是為了讓藥劑和礦粒充分作用。
2、浮選
調(diào)好的礦漿充入浮選機中，浮選機依靠機械攪拌或充入空氣的方式，使礦漿內(nèi)生產(chǎn)大量氣泡。
經(jīng)過浮選藥劑的作用，有用礦粒的疏水性更加明顯，更容易依附于氣泡上，而具有親水性的其他礦物則留在礦漿之中，完成礦物分離的重要一步。
依附于氣泡的礦粒隨著氣泡的上浮漂到礦漿表面，然后被轉(zhuǎn)動的刮板刮出，就是我們要的精礦，留在礦漿之中的產(chǎn)品就是"尾礦“。
三、磁選選礦工藝流程
1、準(zhǔn)備原料
磁選工藝的原料準(zhǔn)備階段，也需要經(jīng)過破碎、粉磨的過程，先將礦石研磨成細(xì)粒。
2、分級
利用分級機將礦粒分級，可以預(yù)先將大部分無用礦粒除去，減輕磁選設(shè)備的工作壓力。
3、磁選
利用不同礦石有無磁性的特征，通過磁選機可以將帶有磁性的有用礦粒從無磁性的伴生脈石中吸取出來，達(dá)到分離兩者的目的。
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