本實用新型屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊電路板金屬粉和樹脂粉的回收裝置。

背景技術(shù)：

隨著電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，廢舊電子產(chǎn)品、家用電器的淘汰量越來越大，電子廢棄物被認(rèn)為是固體廢氣物中增長速度最快的一種，與此同時產(chǎn)生了大量的廢舊電路板。從組成上來說，廢舊線路板是玻璃纖維強(qiáng)化樹脂和多種金屬的混合物，電路板負(fù)載的金屬中最多是銅及其它金屬，廢樹脂粉是電路板的鉆孔屑，含有銅粉和鋁屑。如果不妥善處理與處置廢舊電路板，不但會對環(huán)境和人類健康產(chǎn)生嚴(yán)重的危害，另一方面，還會造成有用資源的大量流失。

目前主要采用破碎分選等物理法回收廢舊電路板中的金屬，回收金屬后，仍然產(chǎn)生大量的廢樹脂粉，多數(shù)作為廢棄物處理處置，未曾有效利用其中金屬和非金屬成分，而回收過程中產(chǎn)生的大量廢樹脂粉主要進(jìn)行焚燒、填埋處理或露天堆放，易造成空氣或土壤等環(huán)境的嚴(yán)重二次污染。

中國專利cn211359124u公開了一種線路板破碎系統(tǒng)，包括皮帶上料機(jī)、一級粉碎機(jī)、二級粗粉碎機(jī)、螺旋輸送機(jī)、中間料倉、三級細(xì)粉碎機(jī)、震動模塊、運料機(jī)、分選模塊、一級分選模塊、二級分選模塊、收塵器、旋風(fēng)分離器和排氣模塊；經(jīng)一級粉碎機(jī)二級粗粉碎機(jī)對線路板進(jìn)行粗粉碎，通過三級細(xì)粉碎機(jī)對材料進(jìn)行細(xì)粉碎，經(jīng)過三級粉碎機(jī)后的材料變成粉末，當(dāng)出現(xiàn)大顆粒時，通過震動模塊進(jìn)行找出并運送至中間料倉進(jìn)行二次三級粉碎，通過一級分選模塊進(jìn)行提取其中的銅粉；該專利中的收塵器通過風(fēng)力對各個單元的灰塵進(jìn)行收取，一段時間后，灰塵量增多影響工作效率時，需要將收塵器關(guān)閉，即在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行清灰，這勢必會影響整個破碎系統(tǒng)工作的連續(xù)性，另外，該線路板破碎系統(tǒng)將不同粒徑的銅粉、樹脂粉統(tǒng)一收集，限制了回收銅粉、樹脂粉的應(yīng)用范圍。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種廢舊電路板金屬粉和樹脂粉的回收裝置，具有處理效率高、處理成本低，實現(xiàn)連續(xù)工作處理，收集到不同粒徑的樹脂粉、鋁屑和銅粉，使得回收的樹脂粉、鋁屑和銅粉可應(yīng)用于不同場合，應(yīng)用范圍廣。

本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種廢舊電路板金屬粉和樹脂粉的回收裝置，所述回收裝置包括破碎機(jī)，所述破碎機(jī)經(jīng)粉碎機(jī)與風(fēng)選機(jī)連接，所述風(fēng)選機(jī)一出口連接除塵器，所述除塵器為并聯(lián)連接的第一除塵器和第二除塵器，所述風(fēng)選機(jī)另一出口連接旋風(fēng)分離器進(jìn)口，所述旋風(fēng)分離器一出口連接所述除塵器，所述旋風(fēng)分離器另一出口連接振動篩，所述振動篩一出口連接第一靜電分離器，所述振動篩另一出口連接第二靜電分離器，所述除塵器還分別連接一級樹脂粉存儲器和負(fù)壓風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，所述振動篩的孔徑為1~2mm。

優(yōu)選的，所述第一靜電分離器還分別連接二級樹脂粉存儲器、一級鋁屑存儲器、一級銅粉存儲器，所述第二靜電分離器還分別與二級鋁屑存儲器、二級銅粉存儲器連接。

優(yōu)選的，所述第一靜電分離器和第二靜電分離器均包括給料斗、圓柱形旋轉(zhuǎn)滾筒電極、卸料刷和弧形高壓電極。

優(yōu)選的，所述一級樹脂粉存儲器和二級樹脂粉存儲器還分別連接制磚工段。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

（1）本實用新型采用并聯(lián)連接的第一除塵器和第二除塵器，兩個除塵器交替吸附、清灰，無需中止除塵過程，除塵的回收處理工藝實現(xiàn)了連續(xù)工作，降低了處理成本。

（2）本實用新型采用風(fēng)選機(jī)、旋風(fēng)分離器使得將質(zhì)量較輕的物質(zhì)和質(zhì)量較重的物質(zhì)分離開，分離效率高，盡可能使得小粒徑樹脂進(jìn)入除塵器，降低粉塵污染。

（3）本實用新型利用風(fēng)選機(jī)、旋風(fēng)分離器、振動篩、第一靜電分離器、第二分離器、并聯(lián)設(shè)置的第一除塵器和第二除塵器，收集到不同粒徑的樹脂粉、鋁屑和銅粉，使得回收的樹脂粉、鋁屑和銅粉可應(yīng)用于不同場合，應(yīng)用范圍廣。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中廢舊電路板金屬粉和樹脂粉的回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1為破碎機(jī)，2為粉碎機(jī)，3為風(fēng)選機(jī)，4為除塵器，4-1為第一除塵器，4-2為第二除塵器，5為旋風(fēng)分離器，6為振動篩，7為第一靜電分離器，8為第二靜電分離器，9-1為一級樹脂粉存儲器，9-2為二級樹脂粉存儲器，10為負(fù)壓風(fēng)機(jī)，11-1為一級鋁屑存儲器，11-2為二級鋁屑存儲器，12-1為一級銅粉存儲器，12-2為二級銅粉存儲器。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實施例中廢舊電路板金屬粉和樹脂粉的回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

一種廢舊電路板金屬粉和樹脂粉的回收裝置，所述回收裝置包括破碎機(jī)1，所述破碎機(jī)1經(jīng)粉碎機(jī)2與風(fēng)選機(jī)3連接，所述風(fēng)選機(jī)3一出口連接除塵器4，所述除塵器4為并聯(lián)連接的第一除塵器4-1和第二除塵器4-2，所述風(fēng)選機(jī)3另一出口連接旋風(fēng)分離器5進(jìn)口，所述旋風(fēng)分離器5一出口連接所述除塵器4，所述旋風(fēng)分離器5另一出口連接振動篩6，所述振動篩6一出口連接第一靜電分離器7，所述振動篩6另一出口連接第二靜電分離器8，所述第一靜電分離器7還分別連接二級樹脂粉存儲器9-2、一級鋁屑存儲器11-1、一級銅粉存儲器12-1，所述第二靜電分離器8還分別與二級鋁屑存儲器11-2、二級銅粉存儲器12-2中，所述除塵器4還分別連接一級樹脂粉存儲器9-1和負(fù)壓風(fēng)機(jī)10，一級樹脂粉存儲器9-1和二級樹脂粉存儲器9-2還分別連接制磚工段。

其中，振動篩6的孔徑為1~2mm，第一靜電分離器7和第二靜電分離器8均包括給料斗、圓柱形旋轉(zhuǎn)滾筒電極、卸料刷和弧形高壓電極。

下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實施例的工作過程：

首先，將大塊的廢舊電路板依次經(jīng)過破碎機(jī)1、粉碎機(jī)2粉碎獲得線路板碎末，所得線路板碎末經(jīng)過風(fēng)選機(jī)3，風(fēng)選機(jī)3將質(zhì)量較輕的物質(zhì)和質(zhì)量較重的物質(zhì)分離開，線路板碎末中含有樹脂料、銅料和鋁料，而樹脂的密度一般低于銅和鋁的密度，且碎末的大小不一，在風(fēng)選機(jī)3的作用下，質(zhì)量相對而言最小的小粒徑樹脂料從一出口出來進(jìn)入到除塵器4中，質(zhì)量相對較大的銅料、鋁料以及大粒徑樹脂料從另一出口出來進(jìn)入旋風(fēng)分離器5，再次將質(zhì)量較輕的物質(zhì)和質(zhì)量較重的物質(zhì)進(jìn)行分離，小粒徑樹脂從旋風(fēng)分離器5一出口進(jìn)入除塵器4，銅料、鋁料以及大粒徑樹脂進(jìn)入到振動篩6中，經(jīng)過振動篩6的分選可得到粒徑較大的樹脂粉、鋁屑、銅粉的混合物以及粒徑較小的鋁屑、銅粉的混合物，粒徑較大的樹脂粉、鋁屑、銅粉的混合物經(jīng)振動篩6的一出口進(jìn)入第一靜電分離器7，即可分離得到粒徑較大的樹脂粉、銅粉、鋁屑，其三者分別儲存在二級樹脂粉存儲器9-2、一級銅粉存儲器12-1、一級鋁屑存儲器11-1中，而粒徑較小的鋁屑、銅粉的混合物經(jīng)振動篩6的另一出口進(jìn)入第二靜電分離器8，即可分離得到粒徑較小的鋁屑、銅粉，其二者分別儲存在二級鋁屑存儲器11-2、二級銅粉存儲器12-2中。

風(fēng)選機(jī)3和旋風(fēng)分離器5中分選出的小粒徑樹脂因其質(zhì)量相對而言較小進(jìn)入除塵器4，在負(fù)壓風(fēng)機(jī)10的作用下，利用除塵器4本身的氣、固作用，通過除塵器4中過濾網(wǎng)后，在除塵器4的粉塵排放口得到小粒徑樹脂，并存儲在一級樹脂粉存儲器9-1中，干凈的氣體從出風(fēng)口排出；另外，除塵器4為并聯(lián)設(shè)置的第一除塵器4-1和第二除塵器4-2，在吸入過程中，先進(jìn)入第一除塵器4-1中，當(dāng)?shù)谝怀龎m器4-2中吸附飽和后，小粒徑樹脂再進(jìn)入第二除塵器4-2，當(dāng)?shù)诙龎m器4-2開始工作時，對第一除塵器4-1進(jìn)行清灰（通過粉塵排放口排放過濾沉降后的小粒徑樹脂），清灰完成后，即處于等待工作狀態(tài)，當(dāng)?shù)诙龎m器吸附飽和后，再由第一除塵器4-1進(jìn)行除塵，第二除塵器4-2進(jìn)行清灰，兩個除塵器交替工作。

除上述實施例外，本實用新型還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種廢舊電路板金屬粉和樹脂粉的回收裝置，其特征在于：所述回收裝置包括破碎機(jī)（1），所述破碎機(jī)（1）經(jīng)粉碎機(jī)（2）與風(fēng)選機(jī)（3）連接，所述風(fēng)選機(jī)（3）一出口連接除塵器（4），所述除塵器（4）為并聯(lián)連接的第一除塵器（4-1）和第二除塵器（4-2），所述風(fēng)選機(jī)（3）另一出口連接旋風(fēng)分離器（5）進(jìn)口，所述旋風(fēng)分離器（5）一出口連接所述除塵器（4），所述旋風(fēng)分離器（5）另一出口連接振動篩（6），所述振動篩（6）一出口連接第一靜電分離器（7），所述振動篩（6）另一出口連接第二靜電分離器（8），所述除塵器（4）還分別連接一級樹脂粉存儲器（9-1）和負(fù)壓風(fēng)機(jī)（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電路板金屬粉和樹脂粉的回收裝置，其特征在于：所述振動篩（6）的孔徑為1~2mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電路板金屬粉和樹脂粉的回收裝置，其特征在于：所述第一靜電分離器（7）還分別連接二級樹脂粉存儲器（9-2）、一級鋁屑存儲器（11-1）、一級銅粉存儲器（12-1），所述第二靜電分離器（8）還分別與二級鋁屑存儲器（11-2）、二級銅粉存儲器（12-2）連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電路板金屬粉和樹脂粉的回收裝置，其特征在于：所述第一靜電分離器（7）和第二靜電分離器（8）均包括給料斗、圓柱形旋轉(zhuǎn)滾筒電極、卸料刷和弧形高壓電極。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊電路板金屬粉和樹脂粉的回收裝置，其特征在于：所述一級樹脂粉存儲器（9-1）和二級樹脂粉存儲器（9-2）還分別連接制磚工段。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型涉及一種廢舊電路板金屬粉和樹脂粉的回收裝置，包括破碎機(jī)，破碎機(jī)經(jīng)粉碎機(jī)與風(fēng)選機(jī)連接，風(fēng)選機(jī)一出口連接除塵器，除塵器為并聯(lián)連接的第一除塵器和第二除塵器，風(fēng)選機(jī)另一出口連接旋風(fēng)分離器進(jìn)口，旋風(fēng)分離器一出口連接除塵器旋風(fēng)分離器另一出口連接振動篩，振動篩一出口連接第一靜電分離器，振動篩另一出口連接第二靜電分離器，除塵器還分別連接一級樹脂粉存儲器和負(fù)壓風(fēng)機(jī)。本實用新型的廢舊電路板金屬粉和樹脂粉的回收裝置具有處理效率高、處理成本低，收集到不同粒徑的樹脂粉、鋁屑和銅粉，使得回收的樹脂粉、鋁屑和銅粉可應(yīng)用于不同場合，應(yīng)用范圍廣。

技術(shù)研發(fā)人員：馬秋云;王為民;陳建國

受保護(hù)的技術(shù)使用者：江陰市銳盛環(huán)?？萍加邢薰?br />
技術(shù)研發(fā)日：2020.11.30

技術(shù)公布日：2021.08.13