MgO陶瓷基復(fù)合相變蓄熱材料及其自固化成型制備工藝,為解決現(xiàn)有制備工藝導(dǎo)致該蓄熱材料無(wú)機(jī)鹽含量低、燒成過(guò)程熔融鹽流失和蒸發(fā)嚴(yán)重、
復(fù)合材料致密度和機(jī)械強(qiáng)度差、工藝復(fù)雜等問(wèn)題而設(shè)計(jì)的。制備方法為:氧化鎂過(guò)200目篩,取篩下部分;碳酸鈉過(guò)325準(zhǔn)篩,取篩下部分;硼酸鎂晶須過(guò)400目篩取篩下部分;然后原料按重量百分比混合:氧化鎂30-60%,碳酸鈉15-40%,硼酸鎂晶須1-10%,磷酸二氫銨5-20%,去離子水15-25%?;旌虾蟪浞?jǐn)嚢杈鶆?并使?jié){料中氣泡排出。然后在漿料固化之前將其通過(guò)澆注的方式注入蠟質(zhì)模具或樹(shù)脂模具中。漿料在常溫空氣中自固化成型,脫模后制成MgO陶瓷基復(fù)合相變蓄熱材料坯體。坯體經(jīng)200-700℃焙燒,制得具有高溫、耐腐蝕、蓄熱密度高、制備工藝合理可靠的MgO陶瓷基復(fù)合相變蓄熱材料。
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