一種低成本原位(In-situ)制造高性能賽隆(Sialon)復相材料的方法,分別采用面大量廣的工業(yè)固體廢渣-粉煤灰與煤矸石為基礎原料,摻入具有一定細度的粘土為結合劑,成分校正料白剛玉,還原劑碳粉(硅粉),通過機壓成型技術壓制成耐火磚生坯(尺寸45×220×110mm)。生坯經110℃左右排除水分得到干坯,將干坯置入隔焰式矩形倒焰窯坩堝中進行氮化燒結。為得到原位燒結的目的,以及為確保燒結制品的成品率,燒成工藝制度以分段式進行優(yōu)化設計。制得性能優(yōu)良(包括:轉化率高、無碳、致密性好、機械性能及耐火性能高、抗堿渣侵蝕性能優(yōu)越等)的高檔次賽隆復相材料,可在冶金、機械、電力、能源、化工等工業(yè)領域廣泛使用。本發(fā)明的先進制備技術為大宗工業(yè)粉煤灰與煤矸石資源化綜合利用提供一項得力有效的措施,大幅度降低該環(huán)保產品的生產制造成本,提高產品附加值,并改善社會環(huán)境效應。