權(quán)利要求書： 1.一種垃圾焚燒爐尾部操作平臺(tái)及輸渣系統(tǒng)的布置結(jié)構(gòu)，其包括爐排下方的排渣機(jī)，其特征在于，其還包括設(shè)置于尾部單煙道的鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，所述排渣機(jī)的出口處設(shè)置有位于所述鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)下方的傳送皮帶，所述傳送皮帶上方設(shè)置有除鐵器。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐尾部操作平臺(tái)及輸渣系統(tǒng)的布置結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述除鐵器為懸掛式永磁除鐵器。

說明書： 一種垃圾焚燒爐尾部操作平臺(tái)及輸渣系統(tǒng)的布置結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及焚燒鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種垃圾焚燒爐尾部操作平臺(tái)及輸渣系統(tǒng)的布置結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 目前垃圾焚燒爐尾部操作平臺(tái)及輸渣系統(tǒng)的布置形式如圖1所示，焚燒爐下部的排渣機(jī)1與渣倉壁2相連，將燃燒生成的爐渣和爐排漏渣通過在渣倉壁2底部開設(shè)的孔輸送到渣倉3內(nèi)；渣倉壁2固定在尾部操作平臺(tái)4上，尾部操作平臺(tái)4一般設(shè)計(jì)為水泥平臺(tái)，用來做渣倉3的屋頂；水泥平臺(tái)4下部布置渣吊裝置5，渣吊5下方即為渣倉3；出渣時(shí)，渣吊5將渣倉3內(nèi)的灰渣吊出，最后用運(yùn)輸卡車6運(yùn)出。[0003] 上述布置方式存在如下缺點(diǎn)：[0004] 1、由于布置渣吊裝/5需要一定的起吊高度，因此水泥平臺(tái)4距離地面有最小高度的要求。[0005] 2、標(biāo)高受限的水泥平臺(tái)4壓縮了垃圾爐尾部省煤器7的布置空間H，使得省煤器7的設(shè)計(jì)必須兼顧空間要求，一些較大噸位的鍋爐為了保證水泥平臺(tái)4的高度，甚至不得不在尾部設(shè)計(jì)雙煙道8來布置省煤器4，雙煙道增加了鍋爐的整體縱深L，增加了鍋爐的金屬耗量，也進(jìn)一步加大了鍋爐房的整體占用空間，成本較高，經(jīng)濟(jì)性較差；而且水泥平臺(tái)4及渣倉3造價(jià)較高，且施工量較大，需要一定的工期。[0006] 3、對(duì)于因空間受限而對(duì)鍋爐縱深、寬度均有要求的垃圾爐，為了按以上方式布置尾部操作平臺(tái)及輸渣系統(tǒng)，不得不減小垃圾爐處理量，以減少鍋爐總體尺寸。發(fā)明內(nèi)容[0007] 為了解決現(xiàn)有尾部操作平臺(tái)高度受限，增加鍋爐鋼耗量，需占用較多的鍋爐廠房面積，鍋爐整體建造工期長的問題，本實(shí)用新型提供了一種垃圾焚燒爐尾部操作平臺(tái)及輸渣系統(tǒng)的布置結(jié)構(gòu)，其能夠解決尾部操作平臺(tái)高度受限的問題，同時(shí)降低鍋爐鋼耗量和鍋爐廠房占地面積、縮短鍋爐整體建造工期，提高垃圾電廠的整體效益。[0008] 其技術(shù)方案是這樣的：一種垃圾焚燒爐尾部操作平臺(tái)及輸渣系統(tǒng)的布置結(jié)構(gòu)，其包括爐排下方的排渣機(jī)，其特征在于，其還包括設(shè)置于尾部單煙道的鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，所述排渣機(jī)的出口處設(shè)置有位于所述鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)下方的傳送皮帶，所述傳送皮帶上方設(shè)置有除鐵器。[0009] 其進(jìn)一步特征在于，所述除鐵器為懸掛式永磁除鐵器。[0010] 采用本實(shí)用新型后，燃燒生成的爐渣和爐排漏渣通過排渣機(jī)輸送至傳送皮帶，灰渣經(jīng)過除鐵器除鐵后輸送至末端，裝車運(yùn)走，不再設(shè)置渣倉、水泥平臺(tái)、渣吊裝置，新布置的鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)高度不再受限，節(jié)省出的高度空間可用來布置省煤器，尾部雙煙道可以改成單煙道，縮短鍋爐的尾部縱深，降低鋼耗量，鍋爐縱深減小，鍋爐房總體占地減少，鍋爐房總體制造成本降低，也縮短了鍋爐整體建造工期，提高了垃圾電廠的整體效益。附圖說明[0011] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0013] 見圖2所示，一種垃圾焚燒爐尾部操作平臺(tái)及輸渣系統(tǒng)的布置結(jié)構(gòu)，其包括爐排下方的排渣機(jī)1和設(shè)置于尾部單煙道10的鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)9，排渣機(jī)1的出口處設(shè)置有位于鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)9下方的傳送皮帶12，傳送皮帶12上方設(shè)置有除鐵器11。除鐵器11可以選擇懸掛式永磁除鐵器，安裝方式可以直接吊裝在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)9底部，也可以設(shè)置類似龍門架的支架來進(jìn)行安裝。[0014] 本申請(qǐng)中，不再設(shè)置渣倉3，燃燒生成的爐渣和爐排漏渣通過排渣機(jī)1輸送至傳送皮帶12，經(jīng)過傳送皮帶12時(shí)，上部的除鐵器11將灰渣中的鐵去除，然后在傳送皮帶12的末端由運(yùn)輸卡車將灰渣裝車后運(yùn)走。[0015] 不再設(shè)置尾部水泥平臺(tái)4，改成一般的鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)9，由于無需再布置渣吊裝置5，降低了鍋爐房的建造成本，且縮短了一定的建造工期；鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)9不再有最小高度的要求，節(jié)省出的高度空間H可用來布置省煤器7，尾部雙煙道8可以改成單煙道10，縮短鍋爐的尾部縱深L，降低鋼耗量，因此降低了鍋爐本身的材料成本；鍋爐縱深L減小，鍋爐房總體占地減少，鍋爐房總體制造成本降低，使得原本場地受限項(xiàng)目的實(shí)施成為可能。[0016] 本申請(qǐng)對(duì)于一些在原有一期垃圾爐場地上建造二期垃圾爐的項(xiàng)目，該種布置方式可將灰渣直接運(yùn)至一期原有的渣倉，實(shí)現(xiàn)渣倉共用，降低了二期項(xiàng)目的總體成本。