權(quán)利要求書： 1.一種導(dǎo)熱油爐和焚燒爐相結(jié)合的余熱回收再利用系統(tǒng)，包括空氣預(yù)熱器本體(1)，其特征在于：所述空氣預(yù)熱器本體(1)的一側(cè)設(shè)有排氣管(2)，所述空氣預(yù)熱器本體(1)的另一側(cè)設(shè)有兩個進氣管(3)，所述進氣管(3)遠離空氣預(yù)熱器本體(1)的一端設(shè)有連接管(4)，所述連接管(4)的兩側(cè)均固定連接有固定板(5)，所述固定板(5)靠近空氣預(yù)熱器本體(1)的一側(cè)固定連接有第一支撐板(6)，所述第一支撐板(6)靠近空氣預(yù)熱器本體(1)的一側(cè)開設(shè)有凹槽(7)，所述空氣預(yù)熱器本體(1)靠近第一支撐板(6)的一側(cè)固定連接有若干定位板(8)，且所述定位板(8)的一端位于凹槽(7)內(nèi)，所述第一支撐板(6)的一側(cè)開設(shè)有第一矩形孔(9)，所述第一矩形孔(9)內(nèi)設(shè)有限位塊(10)，所述第一支撐板(6)的一側(cè)設(shè)有連接板(11)，所述限位塊(10)的一側(cè)與連接板(11)的一側(cè)固定連接，所述連接板(11)遠離限位塊(10)的一側(cè)設(shè)有擋板(13)，所述擋板(13)與空氣預(yù)熱器本體(1)通過彈性組件連接，所述擋板(13)遠離連接板(11)的一側(cè)設(shè)有第二支撐板(12)，所述第二支撐板(12)的一側(cè)與空氣預(yù)熱器本體(1)的一側(cè)固定連接，所述連接板(11)和第二支撐板(12)通過限位組件連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱油爐和焚燒爐相結(jié)合的余熱回收再利用系統(tǒng)，其特征在于：所述限位組件包括設(shè)置于連接板(11)靠近第二支撐板(12)一側(cè)的活動塊(14)，所述活動塊(14)的一側(cè)與連接板(11)的一側(cè)固定連接，所述活動塊(14)貫穿第二支撐板(12)，所述第二支撐板(12)遠離連接板(11)的一側(cè)設(shè)有限位板(15)，所述活動塊(14)的一側(cè)與限位板(15)的一側(cè)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱油爐和焚燒爐相結(jié)合的余熱回收再利用系統(tǒng)，其特征在于：所述彈性組件包括設(shè)置于擋板(13)一側(cè)的支撐塊(16)，所述支撐塊(16)的一側(cè)與空氣預(yù)熱器本體(1)的一側(cè)固定連接，所述支撐塊(16)的一側(cè)開設(shè)有第二矩形孔(17)，所述擋板(13)的一端延伸至第二矩形孔(17)內(nèi)，所述第二矩形孔(17)內(nèi)設(shè)有若干壓縮彈簧(18)，所述壓縮彈簧(18)的兩端分別與擋板(13)和空氣預(yù)熱器本體(1)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱油爐和焚燒爐相結(jié)合的余熱回收再利用系統(tǒng)，其特征在于：所述擋板(13)遠離連接板(11)的一側(cè)固定連接把手(19)，且所述擋板(13)和連接板(11)相接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱油爐和焚燒爐相結(jié)合的余熱回收再利用系統(tǒng)，其特征在于：所述進氣管(3)靠近連接管(4)的一端固定連接有密封圈(20)。

說明書： 一種導(dǎo)熱油爐和焚燒爐相結(jié)合的余熱回收再利用系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及煙氣余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種導(dǎo)熱油爐和焚燒爐相結(jié)合的余熱回收再利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)[0002] 在焚燒爐燃燒的過程中需要向焚燒爐內(nèi)不間斷地沖入氧氣，以保證焚燒爐正常工作，而隨著氧氣自身溫度的提高，氧氣對焚燒爐內(nèi)燃燒的助燃效果更好，導(dǎo)熱油爐是一種以

有機熱載體即導(dǎo)熱油為工作介質(zhì)的特種鍋爐，通過燃料燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣加熱導(dǎo)熱油，

導(dǎo)熱油爐和焚燒爐大多未進行余熱回收或增加空氣預(yù)熱器回收煙氣余熱，而導(dǎo)熱油爐和焚

燒爐一般通過法蘭與空氣預(yù)熱器連接，實際拆裝步驟較為繁瑣，不便于實際操作。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的主要目的在于提供一種導(dǎo)熱油爐和焚燒爐相結(jié)合的余熱回收再利用系統(tǒng)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：[0005] 一種導(dǎo)熱油爐和焚燒爐相結(jié)合的余熱回收再利用系統(tǒng)，包括空氣預(yù)熱器本體，所述空氣預(yù)熱器本體的一側(cè)設(shè)有排氣管，所述空氣預(yù)熱器本體的另一側(cè)設(shè)有兩個進氣管，所

述進氣管遠離空氣預(yù)熱器本體的一端設(shè)有連接管，所述連接管的兩側(cè)均固定連接有固定

板，所述固定板靠近空氣預(yù)熱器本體的一側(cè)固定連接有第一支撐板，所述第一支撐板靠近

空氣預(yù)熱器本體的一側(cè)開設(shè)有凹槽，所述空氣預(yù)熱器本體靠近第一支撐板的一側(cè)固定連接

有若干定位板，且所述定位板的一端位于凹槽內(nèi)，所述第一支撐板的一側(cè)開設(shè)有第一矩形

孔，所述第一矩形孔內(nèi)設(shè)有限位塊，所述第一支撐板的一側(cè)設(shè)有連接板，所述限位塊的一側(cè)

與連接板的一側(cè)固定連接，所述連接板遠離限位塊的一側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板與空氣預(yù)熱

器本體通過彈性組件連接，所述擋板遠離連接板的一側(cè)設(shè)有第二支撐板，所述第二支撐板

的一側(cè)與空氣預(yù)熱器本體的一側(cè)固定連接，所述連接板和第二支撐板通過限位組件連接。

[0006] 優(yōu)選的，所述限位組件包括設(shè)置于連接板靠近第二支撐板一側(cè)的活動塊，所述活動塊的一側(cè)與連接板的一側(cè)固定連接，所述活動塊貫穿第二支撐板，所述第二支撐板遠離

連接板的一側(cè)設(shè)有限位板，所述活動塊的一側(cè)與限位板的一側(cè)固定連接。

[0007] 優(yōu)選的，所述彈性組件包括設(shè)置于擋板一側(cè)的支撐塊，所述支撐塊的一側(cè)與空氣預(yù)熱器本體的一側(cè)固定連接，所述支撐塊的一側(cè)開設(shè)有第二矩形孔，所述擋板的一端延伸

至第二矩形孔內(nèi)，所述第二矩形孔內(nèi)設(shè)有若干壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的兩端分別與擋板

和空氣預(yù)熱器本體固定連接。

[0008] 優(yōu)選的，所述擋板遠離連接板的一側(cè)固定連接把手，且所述擋板和連接板相接觸。[0009] 優(yōu)選的，所述進氣管靠近連接管的一端固定連接有密封圈。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：通過驅(qū)動擋板移動，使得擋板不再位于連接板的一側(cè)，解除對連接板位置的限定，使得連接板可以驅(qū)動限位塊脫離第一矩

形孔，進而驅(qū)動限位板移動，使得活動塊和連接板驅(qū)動限位塊脫離第一矩形孔，即可解除對

第一支撐板位置的限定，進而驅(qū)動連接管遠離進氣管移動，使得定位板脫離凹槽，即可完成

進氣管和連接管之間的拆除，反之，即可完成進氣管和連接管之間的安裝，操作步驟簡單便

捷，便于實際使用。

附圖說明[0011] 圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2為本實用新型的第一支撐板結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖3為本實用新型的擋板結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖中：1、空氣預(yù)熱器本體；2、排氣管；3、進氣管；4、連接管；5、固定板；6、第一支撐板；7、凹槽；8、定位板；9、第一矩形孔；10、限位塊；11、連接板；12、第二支撐板；13、擋板；14、

活動塊；15、限位板；16、支撐塊；17、第二矩形孔；18、壓縮彈簧；19、把手；20、密封圈。

具體實施方式[0015] 為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

[0016] 如圖1?3所示，一種導(dǎo)熱油爐和焚燒爐相結(jié)合的余熱回收再利用系統(tǒng)，包括空氣預(yù)熱器本體1，空氣預(yù)熱器本體1的一側(cè)設(shè)有排氣管2，空氣預(yù)熱器本體1的另一側(cè)設(shè)有兩個進

氣管3，進氣管3遠離空氣預(yù)熱器本體1的一端設(shè)有連接管4，連接管4的兩側(cè)均固定連接有固

定板5，固定板5靠近空氣預(yù)熱器本體1的一側(cè)固定連接有第一支撐板6，第一支撐板6靠近空

氣預(yù)熱器本體1的一側(cè)開設(shè)有凹槽7，空氣預(yù)熱器本體1靠近第一支撐板6的一側(cè)固定連接有

若干定位板8，且定位板8的一端位于凹槽7內(nèi)，第一支撐板6的一側(cè)開設(shè)有第一矩形孔9，第

一矩形孔9內(nèi)設(shè)有限位塊10，第一支撐板6的一側(cè)設(shè)有連接板11，限位塊10的一側(cè)與連接板

11的一側(cè)固定連接，連接板11遠離限位塊10的一側(cè)設(shè)有擋板13，擋板13與空氣預(yù)熱器本體1

通過彈性組件連接，擋板13遠離連接板11的一側(cè)設(shè)有第二支撐板12，第二支撐板12的一側(cè)

與空氣預(yù)熱器本體1的一側(cè)固定連接，連接板11和第二支撐板12通過限位組件連接；

[0017] 在本實施例中，限位組件包括設(shè)置于連接板11靠近第二支撐板12一側(cè)的活動塊14，活動塊14的一側(cè)與連接板11的一側(cè)固定連接，活動塊14貫穿第二支撐板12，第二支撐板

12遠離連接板11的一側(cè)設(shè)有限位板15，活動塊14的一側(cè)與限位板15的一側(cè)固定連接。

[0018] 在本實施例中，彈性組件包括設(shè)置于擋板13一側(cè)的支撐塊16，支撐塊16的一側(cè)與空氣預(yù)熱器本體1的一側(cè)固定連接，支撐塊16的一側(cè)開設(shè)有第二矩形孔17，擋板13的一端延

伸至第二矩形孔17內(nèi)，第二矩形孔17內(nèi)設(shè)有若干壓縮彈簧18，壓縮彈簧18的兩端分別與擋

板13和空氣預(yù)熱器本體1固定連接。

[0019] 在本實施例中，擋板13遠離連接板11的一側(cè)固定連接把手19，且擋板13和連接板11相接觸，通過設(shè)置的把手19，便于驅(qū)動擋板13移動，進氣管3靠近連接管4的一端固定連接

有密封圈20，通過設(shè)置的密封圈20，增加了進氣管3和連接管4之間的密封性。

[0020] 需要說明的是，本實用新型為一種導(dǎo)熱油爐和焚燒爐相結(jié)合的余熱回收再利用系統(tǒng)，在使用時，兩個連接管4分別與導(dǎo)熱油爐和焚燒爐連接，通過空氣預(yù)熱器本體1進行余熱

回收利用，通過驅(qū)動擋板13移動，壓縮彈簧18處于壓縮狀態(tài)，使得擋板13不再位于連接板11

的一側(cè)，解除對連接板11位置的限定，使得連接板11可以驅(qū)動限位塊10脫離第一矩形孔9，

進而驅(qū)動限位板15移動，使得活動塊14和連接板11驅(qū)動限位塊10脫離第一矩形孔9，即可解

除對第一支撐板6位置的限定，進而驅(qū)動連接管4遠離進氣管3移動，使得定位板8脫離凹槽

7，即可完成進氣管3和連接管4之間的拆除，反之，即可完成進氣管3和連接管4之間的安裝，

操作步驟簡單便捷，便于實際使用，進氣管3和連接管4安裝在一起時，定位板8的一端插入

凹槽7內(nèi)，通過凹槽7和定位板8的配合，使得連接管4可以與進氣管3對齊，同時避免連接管4

相對空氣預(yù)熱器本體1晃動，增加了其穩(wěn)定性。

[0021] 本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)

人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處。顯然本實用

新型不限于前述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況

下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非

限制性的。以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍。