權(quán)利要求書： 1.一種垃圾焚燒爐排漏灰與鍋爐灰收集和余熱利用系統(tǒng)，其特征在于：包括焚燒爐排、煙道、集灰裝置、水冷螺旋輸送機(jī)、換熱裝置和灰倉；

所述焚燒爐排與煙道連通，所述煙道用于回收焚燒煙氣熱能；

所述焚燒爐排和煙道的下方均設(shè)有集灰裝置；所述焚燒爐排間隙掉落的灰渣和煙道中煙氣攜帶的鍋爐灰能夠被集灰裝置收集；

所述水冷螺旋輸送機(jī)設(shè)置在集灰裝置下方，所述集灰裝置中的灰渣和鍋爐灰能夠輸送到水冷螺旋輸送機(jī)中；所述水冷螺旋輸送機(jī)的夾套內(nèi)為冷卻水，冷卻水能夠吸收灰渣和鍋爐灰的熱量；

所述換熱裝置設(shè)有第一輸入端、第二輸入端、第一輸出端和第二輸出端；所述第一輸入端用于輸入二次風(fēng)冷風(fēng)；

所述水冷螺旋輸送機(jī)通過管道與換熱裝置的第二輸入端連接，吸熱后的冷卻水能夠通過管道由第二輸入端輸送到換熱裝置中；

所述換熱裝置能夠?qū)崴械臒崃坑脕眍A(yù)熱二次風(fēng)；預(yù)熱二次風(fēng)由所述第一輸出端輸出；

所述換熱裝置的第二輸出端與所述水冷螺旋輸送機(jī)連接；

所述換熱裝置換熱后的冷卻水由第二輸出端輸送到水冷螺旋輸送機(jī)的夾套內(nèi)；

所述灰倉與水冷螺旋輸送機(jī)之間通過管道連接，換熱冷卻后的灰渣和鍋爐灰能夠通過管道輸送到灰倉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐排漏灰與鍋爐灰收集和余熱利用系統(tǒng)，其特征在于：所述焚燒爐排上還設(shè)有二次風(fēng)系統(tǒng)，所述二次風(fēng)系統(tǒng)與所述換熱裝置的第一輸出端連接，所述換熱裝置預(yù)熱二次風(fēng)能夠接入到二次風(fēng)系統(tǒng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾焚燒爐排漏灰與鍋爐灰收集和余熱利用系統(tǒng)，其特征在于：集灰裝置的形狀為下窄上寬的漏斗形狀。

說明書： 一種垃圾焚燒爐排漏灰與鍋爐灰收集和余熱利用系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及垃圾焚燒處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種垃圾焚燒爐排漏灰與鍋爐灰收集和余熱利用系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 目前垃圾焚燒爐排是最常見的生活垃圾焚燒處理裝置之一，由于安裝間隙需要以及高溫?zé)嶙冃?、磨損等因素，爐排片之間的間隙會增大，導(dǎo)致部分灰渣落入爐排底部的灰斗之中，而這部分灰塵溫度一般可達(dá)到300℃以上，灰渣在灰斗中與一次風(fēng)接觸，溫度仍在200℃以上，常規(guī)垃圾焚燒爐排項目中，爐排間漏灰一般通過灰斗收集后進(jìn)入刮板輸送機(jī)，經(jīng)水冷后送入撈渣機(jī)，對此部分的灰渣余熱未做回收；另外煙道底部收集的鍋爐灰平均溫度在300℃以上，部分區(qū)域甚至達(dá)到600℃以上，對此部分的鍋爐灰一般通過螺旋輸送機(jī)和管道送入撈渣機(jī)，與爐排末端產(chǎn)生的爐渣在撈渣機(jī)中水冷后送入渣坑，對此部分的灰渣余熱也未作回收利用。爐排間漏灰和煙道底部的鍋爐灰進(jìn)入撈渣機(jī)后，由于灰的顆粒度較小，會進(jìn)入撈渣機(jī)的水箱位置，容易附著在撈渣機(jī)的浮球上，從而導(dǎo)致?lián)圃鼨C(jī)浮球補(bǔ)水系統(tǒng)失效，造成撈渣機(jī)過度補(bǔ)水進(jìn)而冷卻水從撈渣機(jī)兩側(cè)外溢，影響廠區(qū)環(huán)境，另外部分細(xì)微灰渣會沉積在撈渣機(jī)底部，容易出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象，導(dǎo)致?lián)圃伟蹇ㄈM(jìn)而影響出渣和項目的運(yùn)行。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種垃圾焚燒爐排漏灰與鍋爐灰收集和余熱利用系統(tǒng)，該垃圾焚燒爐排漏灰與鍋爐灰收集和余熱利用系統(tǒng)能夠收集爐排間漏灰和煙道底部鍋爐灰，并將其余熱進(jìn)行利用，提升全廠熱效率，并且漏灰和煙道鍋爐灰不進(jìn)入撈渣機(jī)中，能夠有效減輕撈渣機(jī)負(fù)荷，并且避免因細(xì)小灰顆粒進(jìn)入撈渣機(jī)造成其補(bǔ)水系統(tǒng)失效和積泥板結(jié)等問題。[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：[0005] 一種垃圾焚燒爐排漏灰與鍋爐灰收集和余熱利用系統(tǒng)，包括包括焚燒爐排、煙道、集灰裝置、水冷螺旋輸送機(jī)、換熱裝置和灰倉；[0006] 所述焚燒爐排與煙道連通，所述煙道用于回收焚燒煙氣熱能；[0007] 所述焚燒爐排和煙道的下方均設(shè)有集灰裝置；所述焚燒爐排間隙掉落的灰渣和煙道中煙氣攜帶的鍋爐灰能夠被集灰裝置收集；[0008] 所述水冷螺旋輸送機(jī)設(shè)置在集灰裝置下方，所述集灰裝置中的灰渣和鍋爐灰能夠輸送到水冷螺旋輸送機(jī)中；所述水冷螺旋輸送機(jī)的夾套內(nèi)為冷卻水，冷卻水能夠吸收灰渣和鍋爐灰的熱量；[0009] 所述換熱裝置設(shè)有第一輸入端、第二輸入端、第一輸出端和第二輸出端；所述第一輸入端用于輸入二次風(fēng)冷風(fēng)；[0010] 所述水冷螺旋輸送機(jī)通過管道與換熱裝置的第二輸入端連接，吸熱后的冷卻水能夠通過管道由第二輸入端輸送到換熱裝置中；[0011] 所述換熱裝置能夠?qū)崴械臒崃坑脕眍A(yù)熱二次風(fēng)；預(yù)熱二次風(fēng)由所述第一輸出端輸出；[0012] 所述換熱裝置的第二輸出端與所述水冷螺旋輸送機(jī)連接；[0013] 所述換熱裝置換熱后的冷卻水由第二輸出端輸送到水冷螺旋輸送機(jī)的夾套內(nèi)；[0014] 所述灰倉與水冷螺旋輸送機(jī)之間通過管道連接，換熱冷卻后的灰渣和鍋爐灰能夠通過管道輸送到灰倉。[0015] 進(jìn)一步地，所述焚燒爐排上還設(shè)有二次風(fēng)系統(tǒng)，所述二次風(fēng)系統(tǒng)與所述換熱裝置的第一輸出端連接，所述換熱裝置預(yù)熱二次風(fēng)能夠接入到二次風(fēng)系統(tǒng)。[0016] 進(jìn)一步地，集灰裝置的形狀為下窄上寬的漏斗形狀。[0017] 本實用新型具有如下有益效果：[0018] （1）通過用水冷螺旋輸送機(jī)代替爐排下方的刮板輸送機(jī)和煙道下方的螺旋輸送機(jī)，對前述兩處灰渣余熱進(jìn)行冷卻的同時，同時實現(xiàn)對灰渣余熱的收集，換熱后的水經(jīng)過換熱裝置預(yù)熱二次風(fēng)，進(jìn)而將預(yù)熱二次風(fēng)接入到爐排爐膛，實現(xiàn)余熱利用；[0019] （2）爐排間漏灰和煙道底部的鍋爐灰不進(jìn)入撈渣機(jī)中，能夠有效減輕撈渣機(jī)負(fù)荷，并且避免因細(xì)小灰顆粒進(jìn)入撈渣機(jī)造成其補(bǔ)水系統(tǒng)失效和積泥板結(jié)等問題。附圖說明[0020] 圖1是本實用新型一種垃圾焚燒爐排漏灰與鍋爐灰收集和余熱利用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 其中有：1.水冷螺旋輸送機(jī)；2.換熱器；3.灰倉；4.集灰裝置；5.焚燒爐排；6.二次風(fēng)系統(tǒng)；7.煙道；[0022] 21.第一輸入端；22.第二輸入端；23.第一輸出端；24.第二輸出端。具體實施方式[0023] 下面結(jié)合附圖和具體較佳實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。[0024] 本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“左側(cè)”、“右側(cè)”、“上部”、“下部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，“第一”、“第二”等并不表示零部件的重要程度，因此不能理解為對本實用新型的限制。本實施例中采用的具體尺寸只是為了舉例說明技術(shù)方案，并不限制本實用新型的保護(hù)范圍。[0025] 如圖1所示，一種垃圾焚燒爐排漏灰與鍋爐灰收集和余熱利用系統(tǒng)，包括焚燒爐排5、煙道7、集灰裝置4、水冷螺旋輸送機(jī)1、換熱器2、灰倉3和二次風(fēng)系統(tǒng)6。

[0026] 焚燒爐排5與煙道7連通，煙道7用于回收焚燒煙氣熱能；在焚燒爐排5和煙道7的下方均設(shè)有集灰裝置4，焚燒爐排5爐排片間隙會有焚燒產(chǎn)生的灰渣從間隙掉落入爐排下方的集灰裝置4中；垃圾焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈹y帶著部分鍋爐灰顆粒進(jìn)入到煙道7中，鍋爐灰顆粒最終由于重力作用沉淀下來被煙道7下方設(shè)置的集灰裝置4所收集，集灰裝置4的形狀為下窄上寬的漏斗形狀。[0027] 集灰裝置4下方設(shè)置有水冷螺旋輸送機(jī)1，水冷螺旋輸送機(jī)1的數(shù)量和尺寸根據(jù)焚燒爐排5和煙道7的具體數(shù)量和布局而定。[0028] 焚燒爐排5下方集灰裝置4中的灰渣和煙道7下方集灰裝置4中的鍋爐灰輸送到水冷螺旋輸送機(jī)1中；水冷螺旋輸送機(jī)1的夾套內(nèi)為冷卻水，冷卻水能夠吸收灰渣和鍋爐灰中的熱量。[0029] 換熱器2設(shè)有第一輸入端21、第二輸入端22、第一輸出端23和第二輸出端24；第一輸入端21用于換熱器輸入二次風(fēng)冷風(fēng)；水冷螺旋輸送機(jī)1通過管道與換熱器2的第二輸入端22連接，水冷螺旋輸送機(jī)1中的冷卻水吸收灰渣和鍋爐灰的熱量后能夠通過管道由第二輸入端22輸送到換熱器2中；換熱器2能夠?qū)崴械臒崃坑脕眍A(yù)熱二次風(fēng)，預(yù)熱二次風(fēng)通過第一輸出端23輸出到設(shè)置在焚燒爐排5的二次風(fēng)系統(tǒng)6，二次風(fēng)系統(tǒng)6將預(yù)熱二次風(fēng)的熱量輸送到焚燒爐膛中，進(jìn)而實現(xiàn)爐排漏灰和煙道鍋爐灰余熱的利用，提高全廠熱效率；經(jīng)過換熱器2換熱后的冷卻水通過管道由第二輸出端24輸回到水冷螺旋輸送機(jī)1的夾套內(nèi)，實現(xiàn)對冷卻水的循環(huán)利用。

[0030] 灰倉3與水冷螺旋輸送機(jī)1之間通過管道連接，經(jīng)過冷卻后的灰渣和鍋爐灰能夠通過管道輸送到灰倉3存放，后續(xù)進(jìn)行統(tǒng)一處理。冷卻后的爐排間漏灰和煙道底部鍋爐灰最后輸送到灰倉3，而不是按照常規(guī)處理方式進(jìn)入撈渣機(jī)，從而避免因細(xì)小灰顆粒進(jìn)入撈渣機(jī)造成其補(bǔ)水系統(tǒng)失效和積泥板結(jié)等問題，能夠有效減輕撈渣機(jī)負(fù)荷。[0031] 以上詳細(xì)描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種等同變換，這些等同變換均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。