權(quán)利要求書： 1.一種多層次污泥布料裝置，其特征在于，包括：給料單元一，其包括進料管一、進料管二、下料支管一和下料支管二，所述進料管一和進料管二均水平布置且相互平行，所述下料支管一有若干個，均連通于進料管一底部，所述下料支管二有若干個，均連通于進料管二底部；

給料單元二，其包括進料管三、進料管四、下料支管三和下料支管四，所述進料管三和進料管四均水平布置且相互平行，所述下料支管三有若干個，均連通于進料管三底部，所述下料支管四有若干個，均連通于進料管四底部；

所述給料單元二的進料管三和進料管四布置于給料單元一的進料管一和進料管二的下方，且進料管一、進料管二、進料管三和進料管四均相互平行。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層次污泥布料裝置，其特征在于：所述給料單元一的任意一根進料管在豎直方向上位于給料單元二的進料管三和進料管四之間；

所述給料單元二的任意一根進料管在豎直方向上位于給料單元一的進料管一和進料管二之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多層次污泥布料裝置，其特征在于：所述下料支管一的底部連通有出料支管一，出料支管一底部設(shè)有出料口朝向垃圾焚燒爐的前拱端；

所述下料支管二的底部連通有出料支管二，出料支管二底部設(shè)有出料口朝向垃圾焚燒爐的煙道；

所述下料支管三的底部連通有出料支管三，出料支管三底部設(shè)有出料口朝向垃圾焚燒爐的前拱端；

所述下料支管四的底部連通有出料支管四，出料支管四底部設(shè)有出料口朝向垃圾焚燒爐的圈梁端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多層次污泥布料裝置，其特征在于：所述進料管一和進料管二均為一端開口進料，另一端封閉，進料管一和進料管二的開口端通過三通接口一連通；

所述進料管三和進料管四均為一端開口進料，另一端封閉，進料管三和進料管四的開口端通過三通接口二連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多層次污泥布料裝置，其特征在于：所述給料單元一的各進料管的開口端朝向與給料單元二的各進料管的開口端朝向相反。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多層次污泥布料裝置，其特征在于：所述給料單元一和給料單元二的各進料管的開口端處均設(shè)置有控制閥一；

所述給料單元一和給料單元二的各下料支管處均設(shè)置有控制閥二。

7.一種污泥處理用垃圾焚燒爐，包括爐體，其特征在于：還包括權(quán)利要求1 6任意一條所述的多層次污泥布料裝置，所述多層次污泥布料裝置~

布置于爐體的前拱端上方。

說明書： 一種多層次污泥布料裝置及污泥處理用垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種多層次污泥布料裝置及污泥處理用垃圾焚燒爐。

背景技術(shù)[0002] 污泥的處理處置的目的與原則可概括為：一是穩(wěn)定化，穩(wěn)定化處理除了能達到效果也是為防附加滋生物的產(chǎn)生；二是無害化，即對其中含有的有害物質(zhì)加以處理；三是減量

化，目的在于方便運輸；四是物盡其用，盡量能使其中的資源性含有量得到再利用。而焚燒

是污泥最徹底的處理方法，焚燒最大的優(yōu)點是可以迅速和較大程度地使污泥減容，并且在

惡劣的天氣條件下不需存儲設(shè)備。

[0003] 生活垃圾焚燒電廠摻燒污泥是將脫水污泥進入垃圾焚燒發(fā)電廠，令其均勻散落至垃圾焚燒爐中進行焚燒，只需建立污泥輸送及均勻出料管路系統(tǒng)，無需使用額外的能源，就

能將污泥進行徹底的無害化處理，具有投資少、運行靈活及成本較低的特點；現(xiàn)有的垃圾焚

燒發(fā)電廠協(xié)同處理污泥技術(shù)，大多需要首先將污泥進行干化，然后再進行焚燒，其投入及運

行成本較高，且干化過程中往往會使用導致二次污染的干化劑；或者將脫水至含水率80%后

的污泥通過管道簡單的投放至料斗溜槽中，待垃圾焚燒的給料爐排將其推入垃圾焚燒爐中

進行焚燒，布料不均勻，經(jīng)項目運行實踐顯示，其不僅會很大程度上影響整個焚燒爐的燃燒

狀況，且很大比例的污泥存在焚燒不充分的現(xiàn)象，因此，亟需提供一種運行低成本、布料均

勻、燃燒高效率、控制精準且簡便易行的技術(shù)。

[0004] 經(jīng)檢索，中國專利申請公開號：CN207438601U，公開日：2018年6月1日，公開了一種污泥布料系統(tǒng)及生活垃圾焚燒爐，污泥布料系統(tǒng)包括：污泥進料裝置；設(shè)置于所述污泥進

料裝置中的若干個流量調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；和對所述若干個流量調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)進行控制的控制結(jié)構(gòu)。該

申請案的污泥布料系統(tǒng)，通過在污泥前進方向上的控制結(jié)構(gòu)依次打開并關(guān)閉若干個流量調(diào)

節(jié)結(jié)構(gòu)，使得污泥能夠在前進方向上均勻布置，雖然能使得各位置處的出料量能更加均勻，

但是出料后均集中在爐內(nèi)一處位置，難以充分燃燒。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案。[0006] 一種多層次污泥布料裝置，包括：[0007] 給料單元一，其包括進料管一、進料管二、下料支管一和下料支管二，所述進料管一和進料管二均水平布置且相互平行，所述下料支管一有若干個，均連通于進料管一底部，

所述下料支管二有若干個，均連通于進料管二底部；

[0008] 給料單元二，其包括進料管三、進料管四、下料支管三和下料支管四，所述進料管三和進料管四均水平布置且相互平行，所述下料支管三有若干個，均連通于進料管三底部，

所述下料支管四有若干個，均連通于進料管四底部；

[0009] 所述給料單元二的進料管三和進料管四布置于給料單元一的進料管一和進料管二的下方，且進料管一、進料管二、進料管三和進料管四均相互平行。

[0010] 進一步地，所述給料單元一的任意一根進料管在豎直方向上位于給料單元二的進料管三和進料管四之間；

[0011] 所述給料單元二的任意一根進料管在豎直方向上位于給料單元一的進料管一和進料管二之間。

[0012] 進一步地，所述下料支管一的底部連通有出料支管一，出料支管一底部設(shè)有出料口朝向垃圾焚燒爐的前拱端；

[0013] 所述下料支管二的底部連通有出料支管二，出料支管二底部設(shè)有出料口朝向垃圾焚燒爐的煙道；

[0014] 所述下料支管三的底部連通有出料支管三，出料支管三底部設(shè)有出料口朝向垃圾焚燒爐的前拱端；

[0015] 所述下料支管四的底部連通有出料支管四，出料支管四底部設(shè)有出料口朝向垃圾焚燒爐的圈梁端。

[0016] 進一步地，所述進料管一和進料管二均為一端開口進料，另一端封閉，進料管一和進料管二的開口端通過三通接口一連通；

[0017] 所述進料管三和進料管四均為一端開口進料，另一端封閉，進料管三和進料管四的開口端通過三通接口二連通。

[0018] 進一步地，所述給料單元一的各進料管的開口端朝向與給料單元二的各進料管的開口端朝向相反。

[0019] 進一步地，所述給料單元一和給料單元二的各進料管的開口端處均設(shè)置有控制閥一；

[0020] 所述給料單元一和給料單元二的各下料支管處均設(shè)置有控制閥二。[0021] 一種污泥處理用垃圾焚燒爐，包括爐體，還包括上述的多層次污泥布料裝置，所述多層次污泥布料裝置布置于爐體的前拱端上方。

[0022] 有益效果[0023] 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果為：[0024] （1）本實用新型的多層次污泥布料裝置，給料單元一和給料單元二在豎直方向上一高一低呈多層次布置，便于在垃圾焚燒爐內(nèi)有限空間中布置，且通過各進料管與下料支

管，在焚燒爐內(nèi)形成了多排多列的污泥布料位置，由此使得污泥進入焚燒爐內(nèi)后位置分布

更加均勻，避免污泥聚集導致燃燒不充分的情況發(fā)生，提高了布料均勻性和燃燒效率；

[0025] （2）本實用新型的多層次污泥布料裝置，給料單元一與給料單元二的布置方式，構(gòu)成了相互交錯布置的多層次結(jié)構(gòu)，空間利用率高，結(jié)構(gòu)更加緊湊；

[0026] （3）本實用新型的多層次污泥布料裝置，通過不同的下料支管將污泥均勻分布至垃圾焚燒爐內(nèi)溫度較高的三處位置，能使得污泥迅速被干化并燃燒，無需再設(shè)置專門的干

化設(shè)備，降低了污泥處理時的干化成本，并提高了燃燒效率；

[0027] （4）本實用新型的多層次污泥布料裝置，給料單元一和給料單元二的污泥進料方向相反，使得整個進料管軸線方向上，各處位置均能有效的布料，提高布料的均勻性；

[0028] （5）本實用新型的多層次污泥布料裝置，各進料管上設(shè)置有控制閥一，各下料管上設(shè)置有控制閥二，可遠程控制各處管路的開閉，從而方便對污泥出料情況進行控制，根據(jù)實

時燃燒情況能及時改變出料策略，有助于提高污泥處理的效率；

[0029] （6）本實用新型的污泥處理用垃圾焚燒爐，能迅速干化并充分燃燒污泥，降低污泥處理成本，提高污泥處理效果；

[0030] （7）本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，易于制造。附圖說明[0031] 圖1為本實用新型的多層次污泥布料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0032] 圖2為本實用新型的多層次污泥布料裝置另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；[0033] 圖3為本實用新型的多層次污泥布料裝置又一視角結(jié)構(gòu)示意圖；[0034] 圖4為本實用新型的多層次污泥布料裝置側(cè)視圖；[0035] 圖5為本實用新型的污泥處理用垃圾焚燒爐示意圖；[0036] 圖6為實施例8的污泥處理用垃圾焚燒爐示意圖；[0037] 圖中：[0038] 1、給料單元一；10、進料管一；11、進料管二；12、下料支管一；13、下料支管二；14、出料支管一；15、出料支管二；16、三通接口一；

[0039] 2、給料單元二；20、進料管三；21、進料管四；22、下料支管三；23、下料支管四；24、出料支管三；25、出料支管四；26、三通接口二；

[0040] 3、控制閥一；[0041] 4、控制閥二；[0042] 100、爐體；101、進料口；102、給料爐排；103、焚燒爐排；104、前拱端；105、圈梁端；106、煙道；

[0043] 200、智能控制終端；[0044] 300、污泥料倉；[0045] 400、柱塞泵；[0046] 500、燃燒監(jiān)測端。具體實施方式[0047] 為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例的附圖，對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的

實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。

[0048] 除非另作定義，此處使用的技術(shù)術(shù)語或者科學術(shù)語應當為本實用新型所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本實用新型專利申請說明書以及權(quán)利要求書中使

用的“一”、“二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來區(qū)分不同

的組成部分。

[0049] 實施例1[0050] 本實施例的多層次污泥布料裝置，包括：[0051] 給料單元一1，其包括進料管一10、進料管二11、下料支管一12和下料支管二13，所述進料管一10和進料管二11均水平布置且相互平行，所述下料支管一12有若干個，均連通

于進料管一10底部，所述下料支管二13有若干個，均連通于進料管二11底部；

[0052] 給料單元二2，其包括進料管三20、進料管四21、下料支管三22和下料支管四23，所述進料管三20和進料管四21均水平布置且相互平行，所述下料支管三22有若干個，均連通

于進料管三20底部，所述下料支管四23有若干個，均連通于進料管四21底部；

[0053] 所述給料單元二2的進料管三20和進料管四21布置于給料單元一1的進料管一10和進料管二11的下方，且進料管一10、進料管二11、進料管三20和進料管四21均相互平行。

[0054] 現(xiàn)有的垃圾焚燒發(fā)電廠協(xié)同處理污泥技術(shù)，大多需要首先將污泥進行干化，然后再進行焚燒，其投入及運行成本較高，且干化過程中往往會使用導致二次污染的干化劑；或

者將脫水至含水率80%后的污泥通過管道簡單的投放至料斗溜槽中，待垃圾焚燒的給料爐

排將其推入垃圾焚燒爐中進行焚燒，經(jīng)項目運行實踐顯示，其不僅會很大程度上影響整個

焚燒爐的燃燒狀況，且很大比例的污泥存在焚燒不充分的現(xiàn)象，同時，在焚燒爐內(nèi)的有限空

間中，也不適用于布置過多結(jié)構(gòu)件。針對上述問題，本實施例提供一種多層次污泥布料裝

置，可以對污泥進行均勻的布料，在進行焚燒時，可以免去干化步驟，降低了成本，且能保證

燃燒效率。

[0055] 如圖1、圖2和圖3所示，本實施例的多層次污泥布料裝置，由給料單元一1和給料單元二2組成，其中，給料單元一1的進料管一10和進料管二11為相互平行且均水平布置的管

路，用于通入污泥，進料管一10和進料管二11均為一端封閉另一端開口的管路，開口端常與

存放污泥的污泥料倉300連通，通過柱塞泵400向各進料管運輸污泥，在進料管一10的底部

連通有若干下料支管一12，各下料支管一12沿著進料管一10軸線方向布置，在進料管二11

的底部連通有若干下料支管二13，各下料支管二13沿著進料管二11軸線方向布置；

[0056] 給料單元二2的結(jié)構(gòu)組成與給料單元一1基本相同，給料單元二2的進料管三20和進料管四21為相互平行且均水平布置的管路，用于通入污泥，進料管三20和進料管四21均

為一端封閉另一端開口的管路，開口端常與存放污泥的污泥料倉300連通，通過柱塞泵400

向各進料管運輸污泥，在進料管三20的底部連通有若干下料支管三22，各下料支管三22沿

著進料管三20軸線方向布置，在進料管四21的底部連通有若干下料支管四23，各下料支管

四23沿著進料管四21軸線方向布置；

[0057] 污泥輸入各進料管后沿著進料管軸線方向流動，同時從進料管底部的各下料支管下料，最終向垃圾焚燒爐內(nèi)布料。

[0058] 本實施例中，給料單元一1和給料單元二2在豎直方向上一高一低呈多層次布置，結(jié)構(gòu)緊湊，便于在垃圾焚燒爐內(nèi)有限空間中布置，且通過各進料管與下料支管，在焚燒爐內(nèi)

形成了多排多列的污泥布料位置，由此使得污泥進入焚燒爐內(nèi)后位置分布更加均勻，避免

污泥聚集導致燃燒不充分的情況發(fā)生，提高了布料均勻性和燃燒效率。

[0059] 實施例2[0060] 本實施例的多層次污泥布料裝置，在實施例1的基礎(chǔ)上做進一步改進，所述給料單元一1的任意一根進料管在豎直方向上位于給料單元二2的進料管三20和進料管四21之間；

[0061] 所述給料單元二2的任意一根進料管在豎直方向上位于給料單元一1的進料管一10和進料管二11之間。

[0062] 給料單元一1的各進料管與給料單元二2的各進料管在豎直方向上相互穿插交錯布置，如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實施例中給料單元二2的進料管三20在豎直方向上位于

給料單元一1的進料管一10和進料管二11之間，給料單元一1的進料管一10在豎直方向上位

于給料單元二2的進料管三20和進料管四21之間。

[0063] 通過本實施例的給料單元一1與給料單元二2的布置方式，構(gòu)成了相互交錯布置的多層次結(jié)構(gòu)，空間利用率高，結(jié)構(gòu)更加緊湊，確保在垃圾焚燒爐中能夠布置本裝置。

[0064] 實施例3[0065] 本實施例的多層次污泥布料裝置，在實施例2的基礎(chǔ)上做進一步改進，所述下料支管一12的底部連通有出料支管一14，出料支管一14底部設(shè)有出料口朝向垃圾焚燒爐的前拱

端；

[0066] 所述下料支管二13的底部連通有出料支管二15，出料支管二15底部設(shè)有出料口朝向垃圾焚燒爐的煙道；

[0067] 所述下料支管三22的底部連通有出料支管三24，出料支管三24底部設(shè)有出料口朝向垃圾焚燒爐的前拱端；

[0068] 所述下料支管四23的底部連通有出料支管四25，出料支管四25底部設(shè)有出料口朝向垃圾焚燒爐的圈梁端。

[0069] 垃圾焚燒爐的前拱端位于焚燒爐排靠近給料爐排的上方，垃圾焚燒爐的圈梁端位于給料爐排的上方，煙道位于焚燒爐排正上方。

[0070] 如圖4所示，各進料管底部的下料支管相互平行布置，各下料支管的頂部相互平行布置，底部朝向特定的位置，由于垃圾焚燒爐內(nèi)，圈梁端、前拱端及煙道均為爐內(nèi)溫度較高

的地方，通過本實施例的布料裝置將污泥均勻分布至這三處位置處，能使得污泥迅速被干

化并燃燒，無需再設(shè)置專門的干化設(shè)備，降低了污泥處理時的干化成本，并提高了燃燒效

率。

[0071] 本實施例結(jié)合各種下料支管所處的位置及垃圾焚燒爐內(nèi)三處位置的分布特點，設(shè)置不同種的下料支管朝向特點的位置，使得本裝置的各下料支管間不會出現(xiàn)交叉情況，便

于本裝置在垃圾焚燒爐內(nèi)的安裝設(shè)置以及后期維護。

[0072] 實施例4[0073] 本實施例的多層次污泥布料裝置，在實施例3的基礎(chǔ)上做進一步改進，所述進料管一10和進料管二11均為一端開口進料，另一端封閉，進料管一10和進料管二11的開口端通

過三通接口一16連通；

[0074] 所述進料管三20和進料管四21均為一端開口進料，另一端封閉，進料管三20和進料管四21的開口端通過三通接口二26連通。

[0075] 本實施例中，給料單元一1的進料管一10和進料管二11的進料開口端位于同側(cè)方向，三通接口一16為Y型三通接口，其中兩通接頭分別與兩根進料管連通，另一通接頭與污

泥料倉300通過管路連通，污泥通入到三通接口一16后被分流分別輸入進料管一10和進料

管二11中。

[0076] 同理，給料單元二2的進料管三20和進料管四21的進料開口端位于同側(cè)方向，三通接口二26為Y型三通接口，其中兩通接頭分別與兩根進料管連通，另一通接頭與污泥料倉

300通過管路連通，污泥通入到三通接口二26后被分流分別輸入進料管三20和進料管四21

中。

[0077] 實施例5[0078] 本實施例的多層次污泥布料裝置，在實施例4的基礎(chǔ)上做進一步改進，所述給料單元一1的各進料管的開口端朝向與給料單元二2的各進料管的開口端朝向相反。

[0079] 進料管的一端為開口進料端，另一端為封閉端，污泥在進料端流向封閉端時，若進料管長度過長，在靠近封閉端位置處污泥量會較少，因此，本實施例的結(jié)構(gòu)設(shè)計，對于兩個

給料單元，污泥從不同的方向通入兩的給料單元的進料管，使得整個進料管軸線方向上，各

處位置均能有效的布料，提高布料的均勻性。

[0080] 實施例6[0081] 本實施例的多層次污泥布料裝置，在實施例5的基礎(chǔ)上做進一步改進，所述給料單元一1和給料單元二2的各進料管的開口端處均設(shè)置有控制閥一3；

[0082] 所述給料單元一1和給料單元二2的各下料支管處均設(shè)置有控制閥二4。[0083] 如圖1、圖2、圖3和圖4所示，控制閥一3和控制閥二4均為能被遠程控制的閥門，用于控制對應管路的開閉，本實施例中控制閥一3和控制閥二4均為氣動球閥，能通過遠程控

制控制閥一3，控制各進料管是否輸入污泥，通過遠程控制控制閥二4，控制各出料支管是否

出料，操作人員可以遠程對對應的管路進行控制，出現(xiàn)某處污泥堆積、燃燒不充分的情況時

可以及時關(guān)閉該處的管路，從而有效的對污泥出料情況進行控制，根據(jù)實時燃燒情況能及

時改變出料策略，有助于提高污泥處理的效率。

[0084] 實施例7[0085] 本實施例的污泥處理用垃圾焚燒爐，包括爐體100，還包括實施例1 6所述的多層~

次污泥布料裝置，所述多層次污泥布料裝置布置于爐體100的前拱端104上方。

[0086] 本實施例的污泥處理用垃圾焚燒爐，爐體100可采用常規(guī)的機械式爐排爐，如圖5所示，包括進料口101、給料爐排102及位于爐膛內(nèi)的焚燒爐排103，焚燒爐排103靠近給料爐

排102的上方為前拱端104，給料爐排102上方為圈梁端105，焚燒爐排103正上方為煙道106，

本實施例中多層次污泥布料裝置布置于爐體100的前拱端104上方。

[0087] 進一步地，結(jié)合本申請多層次污泥布料裝置的設(shè)計特點，出料支管一14底部污泥出料口朝向前拱端104，出料支管二15底部污泥出料口朝向煙道106，出料支管三24底部污

泥出料口朝向前拱端104，出料支管四25底部污泥出料口朝向圈梁端105，前拱端104、圈梁

端105和煙道106均為焚燒爐內(nèi)溫度較高的區(qū)域，由此，使得本實施例的污泥處理用垃圾焚

燒爐能迅速干化并充分燃燒污泥，降低污泥處理成本，提高污泥處理效果。

[0088] 實施例8[0089] 本實施例的污泥處理用垃圾焚燒爐，在實施例7的基礎(chǔ)上做進一步改進，還包括：[0090] 智能控制終端200、污泥料倉300、柱塞泵400和燃燒監(jiān)測端500；[0091] 所述智能控制終端200與多層次污泥布料裝置的控制閥一3及控制閥二4信號連接；

[0092] 所述污泥料倉300用于存放污泥，并通過柱塞泵400向多層次污泥布料裝置的各進料管輸送污泥，所述柱塞泵400與智能控制終端200信號連接；

[0093] 所述燃燒監(jiān)測端500布置于爐體100內(nèi)，監(jiān)測爐體100內(nèi)各區(qū)域燃燒狀態(tài)，燃燒監(jiān)測端500與智能控制終端200信號連接。

[0094] 如圖6所示，本實施例以智能控制終端200為中心，以爐體100內(nèi)燃燒監(jiān)測端500的反饋信號為依據(jù)，經(jīng)計算后發(fā)出控制指令，通過控制柱塞泵400來控制總的污泥給料量，通

過控制各控制閥來控制污泥出料的具體位置、頻率及時長，當污泥進入爐膛后，對爐膛燃燒

產(chǎn)生影響，其燃燒狀況再次被燃燒監(jiān)測端500捕捉并反饋給智能控制終端200，從而繼續(xù)進

行下一步的控制邏輯，能夠?qū)崟r監(jiān)測、及時調(diào)整，最大程度的保證焚燒系統(tǒng)的穩(wěn)定、高效運

行。

[0095] 本實用新型所述實例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計思想的前提下，本領(lǐng)域工程技術(shù)人

員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的保護范圍。