權利要求書： 1.一種再生料瀝青煙氣焚燒爐煙氣熱能回收利用裝置，其特征在于，包括新料烘干系統(tǒng)（A）、再生料烘干系統(tǒng)（B）、再生料煙氣焚燒爐（C），再生料烘干系統(tǒng)（B）出氣端分別連通再生料煙氣焚燒爐（C）進氣端和新料烘干系統(tǒng)（A）進氣端，再生料煙氣焚燒爐（C）出氣端連通新料烘干系統(tǒng)（A）進氣端，新料烘干系統(tǒng)（A）出氣端通過除塵裝置（4）連通大氣。

2.如權利要求1所述的再生料瀝青煙氣焚燒爐煙氣熱能回收利用裝置，其特征在于，新料烘干系統(tǒng)（A）包括新料烘干筒（A7），新料烘干筒（A7）上設有進料口、出料口、進氣口、出氣口、新料烘筒負壓傳感器（A1）、新料烘干燃燒器（A6）；新料烘干筒（A7）出料口安裝新料出料溫度傳感器（A2），新料烘干筒（A7）出氣口連通除塵裝置（4）的管路上安裝末端煙氣溫度傳感器（A3），除塵裝置（4）出氣口通過末端引風機（A5）連通煙囪（5）。

3.如權利要求2所述的再生料瀝青煙氣焚燒爐煙氣熱能回收利用裝置，其特征在于，再生料烘干系統(tǒng)（B）包括再生料烘干筒（B7）和再生料除塵裝置（B8），再生料烘干筒（B7）上設有進料口、出料口、進氣口、出氣口、再生料烘筒負壓傳感器（B1）、再生料烘干燃燒器（B6）；

再生料烘干筒（B7）出料口安裝再生料出料溫度傳感器（B2），再生料烘干筒（B7）出氣口連通再生料除塵裝置（B8）的管路上安裝再生料煙氣溫度傳感器（B3），再生料除塵裝置（B8）出氣口通過再生料引風機（B5）連通再生料煙氣焚燒爐（C）進氣端和新料烘干筒（A7）進氣口。

4.如權利要求3所述的再生料瀝青煙氣焚燒爐煙氣熱能回收利用裝置，其特征在于，再生料煙氣焚燒爐（C）包括再生料煙氣焚燒爐體，再生料煙氣焚燒爐體上設有進氣口、出氣口、焚燒爐爐門、焚燒爐爐門外側安裝再生料煙氣焚燒燃燒器組；焚燒爐爐門包括第一焚燒爐爐門（C21）、第二焚燒爐爐門（C22），第一焚燒爐爐門（C21）、第二焚燒爐爐門（C22）分別安裝在再生料煙氣焚燒爐體上部、中部；再生料煙氣焚燒燃燒器組包括再生料煙氣焚燒第一燃燒器（C1）、再生料煙氣焚燒第二燃燒器（C2），再生料煙氣焚燒第一燃燒器（C1）、再生料煙氣焚燒第二燃燒器（C2）分別安裝在第一焚燒爐爐門（C21）外側、第二焚燒爐爐門（C22）外側。

5.如權利要求4所述的再生料瀝青煙氣焚燒爐煙氣熱能回收利用裝置，其特征在于，再生料煙氣焚燒第一燃燒器（C1）上安裝第一燃燒器溫度保護傳感器（C16）、第一燃燒器壓力保護傳感器（C17），再生料煙氣焚燒第二燃燒器（C2）上安裝第二燃燒器溫度保護傳感器（C18）、燃燒器（2）壓力保護傳感器（C19）。

6.如權利要求4所述的再生料瀝青煙氣焚燒爐煙氣熱能回收利用裝置，其特征在于，再生料煙氣焚燒爐體一側設置補氧風機（C5），補氧風機（C5）出氣端通過再生料煙氣焚燒爐體外壁加熱夾套連通再生料煙氣焚燒第一燃燒器（C1）、再生料煙氣焚燒第二燃燒器（C2）進氣端。

7.如權利要求4所述的再生料瀝青煙氣焚燒爐煙氣熱能回收利用裝置，其特征在于，再生料煙氣焚燒爐體上安裝再生料煙氣焚燒爐溫度傳感器組，再生料煙氣焚燒爐溫度傳感器組包括爐體溫度上傳感器（C12）、爐體溫度中傳感器（C13）、爐體溫度下傳感器（C14），爐體溫度上傳感器（C12）、爐體溫度中傳感器（C13）、爐體溫度下傳感器（C14）分別位于再生料煙氣焚燒爐體上部、中部及下部；再生料煙氣焚燒爐體上安裝爐體壓力傳感器（C11）；再生料引風機（B5）連通再生料煙氣焚燒爐（C）進氣端的管路上安裝上隔離閥門（C3）和溫度傳感器（C8）、進口壓力傳感器（C9）；再生料引風機（B5）連通新料烘干筒（A7）進氣口的管路上安裝停機旁路閥門（C20）；再生料煙氣焚燒爐體出氣端連通新料烘干筒（A7）進氣口的管路上安裝出口壓力傳感器（C10）、下隔離閥門（C4）、煙氣溫度傳感器（C15）、氧傳感器（C23）；再生料煙氣焚燒爐體頂部設有卸壓防爆口（C7）。

8.如權利要求6所述的再生料瀝青煙氣焚燒爐煙氣熱能回收利用裝置，其特征在于，末端引風機（A5）、再生料引風機（B5）、補氧風機（C5）中分別設有末端引風機電動風門（A4）、再生料引風機電動風門（B4）、補氧風機電動風門（C6）。

說明書： 一種再生料瀝青煙氣焚燒爐煙氣熱能回收利用裝置技術領域[0001] 本實用新型屬于交通行業(yè)瀝青混凝土攪拌設備領域，涉及再生料瀝青煙氣焚燒爐煙氣熱能回收利用裝置。

背景技術[0002] 在再生瀝青混合料（RAP）生產(chǎn)過程中，舊集料（含瀝青）的干燥升溫，目前均使用直燃式干燥滾筒，采用燃油燃燒器或燃氣燃燒器燃燒產(chǎn)生的熱能對舊集料進行加熱，這種方

式在舊集料的加熱升溫過程中，由于存在瀝青的成分，并且由干燥終了的工藝溫度在120攝

氏度150攝氏度之間，因此，干燥升溫過程中瀝青煙氣的溫度濃度很高，廢氣量相當大（每小

時處理120噸舊集料大約會產(chǎn)生25000立方150攝氏度的瀝青煙氣），量大且不易處理，污染

嚴重。目前普通的處理方式是將瀝青煙氣直接引到主干燥滾筒通過燃燒器的火焰區(qū)焚燒后

排出，這種處理方法非專業(yè)焚燒爐因此燒不干凈。稍微先進一點的方法是將瀝青煙氣直接

引到焚燒爐中焚燒后排放，這種處理方法排放達標。盡管在焚燒爐上采用各種技術少熱量

損失的措施但處理后的廢氣是直接排放，因此能耗巨大，大大的增加了成本。

發(fā)明內容[0003] 本實用新型的目的在于提供一種再生料瀝青煙氣焚燒爐煙氣熱能回收利用裝置，能解決廢氣是直接排放，因此能耗巨大，大大的增加了成本的問題，且能完全利用焚燒爐產(chǎn)

生的高溫煙氣，并提高焚燒爐膛溫度，產(chǎn)生高溫煙氣直接去作為新集料的干燥升溫，最大程

度地利用熱能。除了焚燒爐體及管道的吸熱，焚燒爐的高溫煙氣產(chǎn)生的熱能可以全部利用。

[0004] 按照本實用新型提供的技術方案：一種再生料瀝青煙氣焚燒爐煙氣熱能回收利用裝置，包括新料烘干系統(tǒng)、再生料烘干系統(tǒng)、再生料煙氣焚燒爐，再生料烘干系統(tǒng)出氣端分

別連通再生料煙氣焚燒爐進氣端和新料烘干系統(tǒng)進氣端，再生料煙氣焚燒爐出氣端連通新

料烘干系統(tǒng)進氣端，新料烘干系統(tǒng)出氣端通過除塵裝置連通大氣。

[0005] 作為本實用新型的進一步改進，新料烘干系統(tǒng)包括新料烘干筒，新料烘干筒上設有進料口、出料口、進氣口、出氣口、新料烘筒負壓傳感器、新料烘干燃燒器；新料烘干筒出

料口安裝新料出料溫度傳感器，新料烘干筒出氣口連通除塵裝置的管路上安裝末端煙氣溫

度傳感器，除塵裝置出氣口通過末端引風機連通煙囪。

[0006] 作為本實用新型的進一步改進，再生料烘干系統(tǒng)包括再生料烘干筒和再生料除塵裝置，再生料烘干筒上設有進料口、出料口、進氣口、出氣口、再生料烘筒負壓傳感器、再生

料烘干燃燒器；再生料烘干筒出料口安裝再生料出料溫度傳感器，再生料烘干筒出氣口連

通再生料除塵裝置的管路上安裝再生料煙氣溫度傳感器，再生料除塵裝置出氣口通過再生

料引風機連通再生料煙氣焚燒爐進氣端和新料烘干筒進氣口。

[0007] 作為本實用新型的進一步改進，再生料煙氣焚燒爐包括再生料煙氣焚燒爐體，再生料煙氣焚燒爐體上設有進氣口、出氣口、焚燒爐爐門、焚燒爐爐門外側安裝再生料煙氣焚

燒燃燒器組；焚燒爐爐門包括第一焚燒爐爐門、第二焚燒爐爐門，第一焚燒爐爐門、第二焚

燒爐爐門分別安裝在再生料煙氣焚燒爐體上部、中部；再生料煙氣焚燒燃燒器組包括再生

料煙氣焚燒第一燃燒器、再生料煙氣焚燒第二燃燒器，再生料煙氣焚燒第一燃燒器、再生料

煙氣焚燒第二燃燒器分別安裝在第一焚燒爐爐門外側、第二焚燒爐爐門外側。

[0008] 作為本實用新型的進一步改進，再生料煙氣焚燒第一燃燒器上安裝第一燃燒器溫度保護傳感器、第一燃燒器壓力保護傳感器，再生料煙氣焚燒第二燃燒器上安裝第二燃燒

器溫度保護傳感器、燃燒器壓力保護傳感器。

[0009] 作為本實用新型的進一步改進，再生料煙氣焚燒爐體一側設置補氧風機，補氧風機出氣端通過再生料煙氣焚燒爐體外壁加熱夾套連通再生料煙氣焚燒第一燃燒器、再生料

煙氣焚燒第二燃燒器進氣端。

[0010] 作為本實用新型的進一步改進，再生料煙氣焚燒爐體上安裝再生料煙氣焚燒爐溫度傳感器組，再生料煙氣焚燒爐溫度傳感器組包括爐體溫度上傳感器、爐體溫度中傳感器、

爐體溫度下傳感器，爐體溫度上傳感器、爐體溫度中傳感器、爐體溫度下傳感器分別位于再

生料煙氣焚燒爐體上部、中部及下部；再生料煙氣焚燒爐體上安裝爐體壓力傳感器；再生料

引風機連通再生料煙氣焚燒爐進氣端的管路上安裝上隔離閥門和溫度傳感器、進口壓力傳

感器；再生料引風機連通新料烘干筒進氣口的管路上安裝停機旁路閥門；再生料煙氣焚燒

爐體出氣端連通新料烘干筒進氣口的管路上安裝出口壓力傳感器、下隔離閥門、煙氣溫度

傳感器、氧傳感器；再生料煙氣焚燒爐體頂部設有卸壓防爆口。

[0011] 作為本實用新型的進一步改進，末端引風機、再生料引風機、補氧風機中分別設有末端引風機電動風門、再生料引風機電動風門、補氧風機電動風門。

[0012] 一種再生料瀝青煙氣焚燒爐煙氣熱能回收利用工藝，工藝使用上述裝置，步驟如下：

[0013] （1）.上隔離閥門、下隔離閥門開啟，再生料煙氣焚燒爐與新料烘干筒連通，再生料煙氣經(jīng)過再生料煙氣焚燒爐焚燒進新料烘干筒。同時停機旁路閥門關閉，補氧風機開啟，第

一焚燒爐爐門、第二焚燒爐爐門開啟。

[0014] （2）.末端引風機啟動，新料烘干燃燒器點火，填裝新料石子進新料烘干筒，當新料出料溫度傳感器實測溫度達到140°時，再生料引風機啟動，再生料烘干燃燒器點火，再生料

裹挾舊瀝青的石子進入再生料烘干筒，通過檢測再生料出料溫度傳感器，再生料烘干燃燒

器運行，通過檢測再生料烘筒負壓傳感器，再生料引風機運行。

[0015] 本申請的積極進步效果在于：[0016] 本實用新型通過充分利用瀝青煙氣處理設備焚燒爐產(chǎn)生的高溫煙氣，并以超過瀝青煙氣焚燒規(guī)定的760攝氏度工藝溫度的1000攝氏度高溫煙氣直接去作為新集料的干燥升

溫，在更高焚燒溫度處理下瀝青煙氣的處理效率提高同時作為新集料的干燥升溫的熱能供

應，更高廢氣溫度進一步提高傳熱效率，高效節(jié)能環(huán)保。

附圖說明[0017] 圖1為本實用新型的結構示意圖。具體實施方式[0018] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互結合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

[0019] 為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實

施例僅僅是本實用新型一部分的實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤?br />
例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當

屬于本實用新型保護的范圍。

[0020] 需要說明的是，本實用新型的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣

使用的數(shù)據(jù)在適當情況下可以互換，以便這里描述的本實用新型的實施例。此外，術語“包

括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋他的包括，例如，包含了一系列步驟或單

元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒

有清楚地列出的或對于這些過程、方法、產(chǎn)品或設備固有的其它步驟或單元。

[0021] 圖1中，包括新料烘干系統(tǒng)A、新料烘筒負壓傳感器A1、新料出料溫度傳感器A2、末端煙氣溫度傳感器A3、末端引風機電動風門A4、末端引風機A5、新料烘干燃燒器A6、新料烘

干筒A7、再生料烘干系統(tǒng)B、再生料烘筒負壓傳感器B1、再生料出料溫度傳感器B2、再生料煙

氣溫度傳感器B3、再生料引風機電動風門B4、再生料引風機B5、再生料烘干燃燒器B6、再生

料烘干筒B7、再生料除塵裝置B8、再生料煙氣焚燒爐C、再生料煙氣焚燒第一燃燒器C1、再生

料煙氣焚燒第二燃燒器C2、上隔離閥門C3、下隔離閥門C4、補氧風機C5、補氧風機電動風門

C6、卸壓防爆口C7、溫度傳感器C8、進口壓力傳感器C9、出口壓力傳感器C10、爐體壓力傳感

器C11、爐體溫度上傳感器C12、爐體溫度中傳感器C13、爐體溫度下傳感器C14、煙氣溫度傳

感器C15、第一燃燒器溫度保護傳感器C16、第一燃燒器壓力保護傳感器C17、第二燃燒器溫

度保護傳感器C18、燃燒器2壓力保護傳感器C19、停機旁路閥門C20、第一焚燒爐爐門C21、第

二焚燒爐爐門C22、除塵裝置4、煙囪5等。

[0022] 如圖1所示，本實用新型是一種再生料瀝青煙氣焚燒爐煙氣熱能回收利用裝置，包括新料烘干系統(tǒng)A、再生料烘干系統(tǒng)B、再生料煙氣焚燒爐C，再生料烘干系統(tǒng)B出氣端分別連

通再生料煙氣焚燒爐C進氣端和新料烘干系統(tǒng)A進氣端，再生料煙氣焚燒爐C出氣端連通新

料烘干系統(tǒng)A進氣端，新料烘干系統(tǒng)A出氣端通過除塵裝置4連通大氣。

[0023] 新料烘干系統(tǒng)A包括新料烘干筒A7，新料烘干筒A7上設有進料口、出料口、進氣口、出氣口、新料烘筒負壓傳感器A1、新料烘干燃燒器A6。新料烘干筒A7出料口安裝新料出料溫

度傳感器A2，新料烘干筒A7出氣口連通除塵裝置4的管路上安裝末端煙氣溫度傳感器A3，除

塵裝置4出氣口通過末端引風機A5連通煙囪5。

[0024] 再生料烘干系統(tǒng)B包括再生料烘干筒B7和再生料除塵裝置B8，再生料烘干筒B7上設有進料口、出料口、進氣口、出氣口、再生料烘筒負壓傳感器B1、再生料烘干燃燒器B6。再

生料烘干筒B7出料口安裝再生料出料溫度傳感器B2，再生料烘干筒B7出氣口連通再生料除

塵裝置B8的管路上安裝再生料煙氣溫度傳感器B3，再生料除塵裝置B8出氣口通過再生料引

風機B5連通再生料煙氣焚燒爐C進氣端和新料烘干筒A7進氣口。

[0025] 再生料煙氣焚燒爐C包括再生料煙氣焚燒爐體，再生料煙氣焚燒爐體上設有進氣口、出氣口、焚燒爐爐門、焚燒爐爐門外側安裝再生料煙氣焚燒燃燒器組。

[0026] 焚燒爐爐門包括第一焚燒爐爐門C21、第二焚燒爐爐門C22，第一焚燒爐爐門C21、第二焚燒爐爐門C22分別安裝在再生料煙氣焚燒爐體上部、中部。再生料煙氣焚燒燃燒器組

包括再生料煙氣焚燒第一燃燒器C1、再生料煙氣焚燒第二燃燒器C2，再生料煙氣焚燒第一

燃燒器C1、再生料煙氣焚燒第二燃燒器C2分別安裝在第一焚燒爐爐門C21外側、第二焚燒爐

爐門C22外側。當焚燒爐工作時爐門打開燃燒器進入焚燒爐，當焚燒爐停止時燃燒器退出焚

燒爐爐門關閉。保證再生料煙氣在再生料煙氣焚燒爐體中充分燃燒。

[0027] 為了監(jiān)測再生料煙氣焚燒第一燃燒器C1、再生料煙氣焚燒第二燃燒器C2的工作狀況，防止其損壞。在再生料煙氣焚燒第一燃燒器C1上安裝第一燃燒器溫度保護傳感器C16、

第一燃燒器壓力保護傳感器C17，再生料煙氣焚燒第二燃燒器C2上安裝第二燃燒器溫度保

護傳感器C18、燃燒器2壓力保護傳感器C19。

[0028] 為了提高再生料煙氣焚燒第一燃燒器C1、再生料煙氣焚燒第二燃燒器C2燃燒效率，減少了燃氣消耗。在再生料煙氣焚燒爐體一側設置補氧風機C5，補氧風機C5出氣端通過

再生料煙氣焚燒爐體外壁加熱夾套連通再生料煙氣焚燒第一燃燒器C1、再生料煙氣焚燒第

二燃燒器C2進氣端。

[0029] 再生料煙氣焚燒爐體上安裝再生料煙氣焚燒爐溫度傳感器組，再生料煙氣焚燒爐溫度傳感器組包括爐體溫度上傳感器C12、爐體溫度中傳感器C13、爐體溫度下傳感器C14，

爐體溫度上傳感器C12、爐體溫度中傳感器C13、爐體溫度下傳感器C14分別位于再生料煙氣

焚燒爐體上部、中部及下部，可以全方位監(jiān)測再生料煙氣焚燒爐體各位置的溫度。

[0030] 再生料煙氣焚燒爐體上安裝爐體壓力傳感器C11，監(jiān)測再生料煙氣焚燒爐體內的壓力。

[0031] 再生料引風機B5連通再生料煙氣焚燒爐C進氣端的管路上安裝上隔離閥門C3和溫度傳感器C8、進口壓力傳感器C9。

[0032] 再生料引風機B5連通新料烘干筒A7進氣口的管路上安裝停機旁路閥門C20。[0033] 再生料煙氣焚燒爐體出氣端連通新料烘干筒A7進氣口的管路上安裝出口壓力傳感器C10、下隔離閥門C4、煙氣溫度傳感器C15、氧傳感器C23。

[0034] 再生料煙氣焚燒爐體頂部設有卸壓防爆口C7，防止再生料煙氣焚燒爐體爆炸。[0035] 末端引風機A5、再生料引風機B5、補氧風機C5中分別設有末端引風機電動風門A4、再生料引風機電動風門B4、補氧風機電動風門C6，控制風機的流量。

[0036] 進口壓力傳感器C9、第一燃燒器壓力保護傳感器C17、燃燒器2壓力保護傳感器C19為正壓傳感器。出口壓力傳感器C10為負壓傳感器。

[0037] 一種再生料瀝青煙氣焚燒爐煙氣熱能回收利用工藝，工藝使用上述裝置，步驟如下：

[0038] 1.上隔離閥門C3、下隔離閥門C4開啟，再生料煙氣焚燒爐C與新料烘干筒A7連通，再生料煙氣經(jīng)過再生料煙氣焚燒爐C焚燒進新料烘干筒A7。同時停機旁路閥門C20關閉，補

氧風機C5開啟，第一焚燒爐爐門C21、第二焚燒爐爐門C22開啟。

[0039] 2.末端引風機A5啟動，新料烘干燃燒器A6點火，填裝新料（石子）進新料烘干筒A7，當新料出料溫度傳感器A2實測溫度達到140°時，再生料引風機B5啟動，再生料烘干燃燒器

B6點火，再生料（裹挾舊瀝青的石子）進入再生料烘干筒B7，通過檢測再生料出料溫度傳感

器B2，再生料烘干燃燒器B6運行，通過檢測再生料烘筒負壓傳感器B1，再生料引風機B5運

行。

[0040] 再生料引風機電動風門B4、再生料引風機B5配合運行是要保證風量與風壓，同理末端引風機電動風門A4、末端引風機A5由于再生料烘干的介入，其控制參數(shù)與單獨的烘干

新料會略有有不同。

[0041] 當檢測到溫度傳感器C8、進口壓力傳感器C9達到設定值時再生料煙氣焚燒第一燃燒器C1、再生料煙氣焚燒第二燃燒器C2點火，通過檢測煙氣溫度傳感器C15，再生料煙氣焚

燒第一燃燒器C1、再生料煙氣焚燒第二燃燒器C2運行。

[0042] 此時三套燃燒器同時運行。[0043] 新料烘干系統(tǒng)A運行，新料烘筒負壓傳感器A1值控制新料烘筒烘干燃燒器A6，末端引風機電動風門A4、末端引風機A5由A1控制。

[0044] 再生料烘干系統(tǒng)B運行，再生料出料溫度傳感器B2值控制再生料烘干燃燒器B6，再生料烘筒負壓傳感器B1值控制再生料引風機電動風門B4、再生料引風機B5。此時溫度傳感

器C8、進口壓力傳感器C9值會變化。

[0045] 安全運行[0046] 1跳閘斷電時上隔離閥門C3必須關閉，防止高溫向上進入再生料系統(tǒng)，下隔離閥門C4同時關閉。再生料煙氣焚燒第一燃燒器C1、再生料煙氣焚燒第二燃燒器C2退出，第一焚燒

爐爐門C21、第二焚燒爐爐門C22關閉。

[0047] 2停機順序，停煙氣再生料煙氣焚燒爐C，再生料煙氣焚燒第一燃燒器C1、再生料煙氣焚燒第二燃燒器C2?；穑细綦x閥門C3關閉、下隔離閥門C4處于開啟狀態(tài)，停機旁路閥門

C20打開，補氧風機C5、補氧風機電動風門C6繼續(xù)運行。再生料引風機電動風門B4、再生料引

風機B5繼續(xù)運行,再生料引風機電動風門B4、再生料引風機B5停止由再生料煙氣溫度傳感

器B3控制，當值低于70°時停再生料烘干系統(tǒng)B。斷料幾分鐘后再生料烘干燃燒器B6?；?。停

新料烘干系統(tǒng)A。斷料幾分鐘后新料烘干燃燒器A6?；?，末端引風機電動風門A4、末端引風

機A5繼續(xù)運行,末端引風機電動風門A4、末端引風機A5停止由末端煙氣溫度傳感器A3控制

值低于70°。

[0048] 可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本實用新型的原理而采用的示例性實施方式，然而本實用新型并不局限于此。對于本領域內的普通技術人員而言，在不脫離本

實用新型的精神和實質的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本實

用新型的保護范圍。