權(quán)利要求書: 1.一種針對(duì)高濃度含鹽有機(jī)廢液的焚燒處理設(shè)備,包括焚燒爐主體(1),其特征在于:導(dǎo)熱陶瓷板(6),其設(shè)置在所述焚燒爐主體(1)的上端,所述焚燒爐主體(1)與導(dǎo)熱陶瓷板(6)固定連接,所述導(dǎo)熱陶瓷板(6)的上端安裝有預(yù)熱箱(4),所述預(yù)熱箱(4)的一側(cè)安裝有噴淋泵(8),所述噴淋泵(8)與預(yù)熱箱(4)固定連接,所述噴淋泵(8)的輸出端安裝有噴淋引導(dǎo)管道(9),所述噴淋引導(dǎo)管道(9)與噴淋泵(8)固定連接;
旋轉(zhuǎn)中空管(10),其設(shè)置在所述導(dǎo)熱陶瓷板(6)的下端,所述導(dǎo)熱陶瓷板(6)與旋轉(zhuǎn)中空管(10)旋轉(zhuǎn)連接,所述旋轉(zhuǎn)中空管(10)與噴淋引導(dǎo)管道(9)旋轉(zhuǎn)連接,所述旋轉(zhuǎn)中空管(10)的下端安裝有熱氣流槳葉(11),所述熱氣流槳葉(11)與旋轉(zhuǎn)中空管(10)固定連接,所述熱氣流槳葉(11)的下端安裝有霧化噴淋管道(12),所述霧化噴淋管道(12)與熱氣流槳葉(11)固定連接,所述霧化噴淋管道(12)與旋轉(zhuǎn)中空管(10)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)高濃度含鹽有機(jī)廢液的焚燒處理設(shè)備,其特征在于:所述預(yù)熱箱(4)的外部安裝有外部隔熱層(5),所述外部隔熱層(5)與預(yù)熱箱(4)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)高濃度含鹽有機(jī)廢液的焚燒處理設(shè)備,其特征在于:所述焚燒爐主體(1)的外部安裝有外部保溫層(7),所述外部保溫層(7)與焚燒爐主體(1)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)高濃度含鹽有機(jī)廢液的焚燒處理設(shè)備,其特征在于:所述焚燒爐主體(1)一側(cè)的下端安裝有輔助氣體通入管道(2),所述輔助氣體通入管道(2)與焚燒爐主體(1)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)高濃度含鹽有機(jī)廢液的焚燒處理設(shè)備,其特征在于:所述焚燒爐主體(1)另一側(cè)的上端安裝有排氣管道(3),所述排氣管道(3)與焚燒爐主體(1)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)高濃度含鹽有機(jī)廢液的焚燒處理設(shè)備,其特征在于:所述焚燒爐主體(1)的下端設(shè)置有燃燒槍(13)。
說明書: 一種針對(duì)高濃度含鹽有機(jī)廢液的焚燒處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及廢液焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種針對(duì)高濃度含鹽有機(jī)廢液的焚燒處理設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 液體焚燒爐是指能焚燒液體的焚燒爐。這些需要焚燒的液體一般是有機(jī)危險(xiǎn)廢液,這些廢液在焚燒爐的燃燒室內(nèi)通過可控的高溫化學(xué)反應(yīng)過程破壞各種有害物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu),把廢液氧化成二氧化碳和水,從而實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)排放;[0003] 例如公告號(hào)為CN103047659B的中國授權(quán)專利(一種處理高濃度含鹽有機(jī)廢液的焚燒工藝及焚燒鍋爐):包括下行絕熱爐膛、多級(jí)輻射冷卻室、對(duì)流換熱室、吹灰裝置、汽水引出管和汽包,所述的下行絕熱爐膛包括廢液霧化噴槍、二層輔助燃?xì)馊紵?、二次風(fēng)噴口、氣流屏蔽裝置、水冷壁、耐火材料、補(bǔ)充燃?xì)馊紵鳌⒁簯B(tài)排渣裝置和根部風(fēng)噴口,所述的輻射換熱室I包括水冷壁、耐火材料和導(dǎo)流裝置,所述的對(duì)流換熱室包括水冷壁和對(duì)流屏。該技術(shù)方案焚燒工藝對(duì)解決的熱值高水分廢液的穩(wěn)定完全燃燒、受熱面結(jié)渣積灰、尾部受熱面低溫腐蝕、NOX排放等問題進(jìn)行有效控制與優(yōu)化,對(duì)高濃度含鹽有機(jī)廢液有優(yōu)良的處理效果,可實(shí)現(xiàn)資源的有效和循環(huán)利用,適用于化工企業(yè)的有機(jī)廢液的焚燒處理;[0004] 上述現(xiàn)有技術(shù)雖然對(duì)解決的熱值高水分廢液的穩(wěn)定完全燃燒、受熱面結(jié)渣積灰、尾部受熱面低溫腐蝕、NOX排放等問題進(jìn)行有效控制與優(yōu)化,對(duì)高濃度含鹽有機(jī)廢液有優(yōu)良的處理效果,可實(shí)現(xiàn)資源的有效和循環(huán)利用,適用于化工企業(yè)的有機(jī)廢液的焚燒處理,但是該焚燒爐在使用時(shí),廢液霧化噴槍靈活性較低,只能進(jìn)行定點(diǎn)噴射,導(dǎo)致霧化后的廢液不能快速充分焚燒,影響廢液焚燒效率。實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種針對(duì)高濃度含鹽有機(jī)廢液的焚燒處理設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的焚燒爐在使用時(shí),廢液霧化噴槍靈活性較低,只能進(jìn)行定點(diǎn)噴射,導(dǎo)致霧化后的廢液不能快速充分焚燒,影響廢液焚燒效率的問題。[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種針對(duì)高濃度含鹽有機(jī)廢液的焚燒處理設(shè)備,包括焚燒爐主體;[0007] 導(dǎo)熱陶瓷板,其設(shè)置在所述焚燒爐主體的上端,所述焚燒爐主體與導(dǎo)熱陶瓷板固定連接,所述導(dǎo)熱陶瓷板的上端安裝有預(yù)熱箱,所述預(yù)熱箱的一側(cè)安裝有噴淋泵,所述噴淋泵與預(yù)熱箱固定連接,所述噴淋泵的輸出端安裝有噴淋引導(dǎo)管道,所述噴淋引導(dǎo)管道與噴淋泵固定連接;[0008] 旋轉(zhuǎn)中空管,其設(shè)置在所述導(dǎo)熱陶瓷板的下端,所述導(dǎo)熱陶瓷板與旋轉(zhuǎn)中空管旋轉(zhuǎn)連接,所述旋轉(zhuǎn)中空管與噴淋引導(dǎo)管道旋轉(zhuǎn)連接,所述旋轉(zhuǎn)中空管的下端安裝有熱氣流槳葉,所述熱氣流槳葉與旋轉(zhuǎn)中空管固定連接,所述熱氣流槳葉的下端安裝有霧化噴淋管道,所述霧化噴淋管道與熱氣流槳葉固定連接,所述霧化噴淋管道與旋轉(zhuǎn)中空管固定連接。[0009] 優(yōu)選的,所述預(yù)熱箱的外部安裝有外部隔熱層,所述外部隔熱層與預(yù)熱箱固定連接。[0010] 優(yōu)選的,所述焚燒爐主體的外部安裝有外部保溫層,所述外部保溫層與焚燒爐主體固定連接。[0011] 優(yōu)選的,所述焚燒爐主體一側(cè)的下端安裝有輔助氣體通入管道,所述輔助氣體通入管道與焚燒爐主體固定連接。[0012] 優(yōu)選的,所述焚燒爐主體另一側(cè)的上端安裝有排氣管道,所述排氣管道與焚燒爐主體固定連接。[0013] 優(yōu)選的,所述焚燒爐主體的下端設(shè)置有燃燒槍。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:[0015] 1、本實(shí)用新型通過安裝導(dǎo)熱陶瓷板可以對(duì)預(yù)熱箱內(nèi)部的廢液進(jìn)行預(yù)熱,增強(qiáng)裝置的對(duì)熱量的利用率,同時(shí)有利于提高廢液的焚燒效率,增強(qiáng)裝置的實(shí)用性,安裝熱氣流槳葉可以使其在熱氣流的作用下進(jìn)行旋轉(zhuǎn),熱氣流槳葉旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)霧化噴淋管道旋轉(zhuǎn),增強(qiáng)裝置的靈活性,可以在裝置內(nèi)部進(jìn)行全方位噴射,避免霧化后的廢液不能快速充分焚燒,影響廢液焚燒效率;[0016] 2、本實(shí)用新型通過安裝外部隔熱層和外部保溫層可以增強(qiáng)裝置的保溫能力,降低裝置的能耗,安裝輔助氣體通入管道可以便于工作人員將輔助氣體通入裝置內(nèi)部輔助燃燒,保證裝置良好的焚燒效果。附圖說明[0017] 圖1為本實(shí)用新型一種針對(duì)高濃度含鹽有機(jī)廢液的焚燒處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖2為本實(shí)用新型一種針對(duì)高濃度含鹽有機(jī)廢液的焚燒處理設(shè)備的主視圖。[0019] 圖3為本實(shí)用新型A部分放大圖。[0020] 圖中:1、焚燒爐主體;2、輔助氣體通入管道;3、排氣管道;4、預(yù)熱箱;5、外部隔熱層;6、導(dǎo)熱陶瓷板;7、外部保溫層;8、噴淋泵;9、噴淋引導(dǎo)管道;10、旋轉(zhuǎn)中空管;11、熱氣流槳葉;12、霧化噴淋管道;13、燃燒槍。具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。[0022] 請(qǐng)參閱圖1?3,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種針對(duì)高濃度含鹽有機(jī)廢液的焚燒處理設(shè)備,包括焚燒爐主體1;[0023] 導(dǎo)熱陶瓷板6,其設(shè)置在焚燒爐主體1的上端,焚燒爐主體1與導(dǎo)熱陶瓷板6固定連接,安裝導(dǎo)熱陶瓷板6可以對(duì)預(yù)熱箱4內(nèi)部的廢液進(jìn)行預(yù)熱,增強(qiáng)裝置的對(duì)熱量的利用率,同時(shí)有利于提高廢液的焚燒效率,增強(qiáng)裝置的實(shí)用性,導(dǎo)熱陶瓷板6的上端安裝有預(yù)熱箱4,預(yù)熱箱4的一側(cè)安裝有噴淋泵8,噴淋泵8與預(yù)熱箱4固定連接,噴淋泵8的輸出端安裝有噴淋引導(dǎo)管道9,噴淋引導(dǎo)管道9與噴淋泵8固定連接;[0024] 旋轉(zhuǎn)中空管10,其設(shè)置在導(dǎo)熱陶瓷板6的下端,導(dǎo)熱陶瓷板6與旋轉(zhuǎn)中空管10旋轉(zhuǎn)連接,旋轉(zhuǎn)中空管10與噴淋引導(dǎo)管道9旋轉(zhuǎn)連接,旋轉(zhuǎn)中空管10的下端安裝有熱氣流槳葉11,安裝熱氣流槳葉11可以使其在熱氣流的作用下進(jìn)行旋轉(zhuǎn),熱氣流槳葉11旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)霧化噴淋管道12旋轉(zhuǎn),增強(qiáng)裝置的靈活性,可以在裝置內(nèi)部進(jìn)行全方位噴射,避免霧化后的廢液不能快速充分焚燒,影響廢液焚燒效率,熱氣流槳葉11與旋轉(zhuǎn)中空管10固定連接,熱氣流槳葉11的下端安裝有霧化噴淋管道12,霧化噴淋管道12與熱氣流槳葉11固定連接,霧化噴淋管道12與旋轉(zhuǎn)中空管10固定連接。
[0025] 請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3,預(yù)熱箱4的外部安裝有外部隔熱層5,安裝外部隔熱層5和外部保溫層7可以增強(qiáng)裝置的保溫能力,降低裝置的能耗,外部隔熱層5與預(yù)熱箱4固定連接,焚燒爐主體1的外部安裝有外部保溫層7,外部保溫層7與焚燒爐主體1固定連接,焚燒爐主體1一側(cè)的下端安裝有輔助氣體通入管道2,安裝輔助氣體通入管道2可以便于工作人員將輔助氣體通入裝置內(nèi)部輔助燃燒,保證裝置良好的焚燒效果,輔助氣體通入管道2與焚燒爐主體1固定連接,焚燒爐主體1另一側(cè)的上端安裝有排氣管道3,排氣管道3與焚燒爐主體1固定連接,焚燒爐主體1的下端設(shè)置有燃燒槍13。[0026] 工作原理:使用時(shí),燃燒槍13噴出火焰,然后噴淋泵8將廢液通過噴淋引導(dǎo)管道9、旋轉(zhuǎn)中空管10和霧化噴淋管道12噴淋在裝置內(nèi)部,廢液在噴淋時(shí),熱氣流槳葉11受熱氣流影響發(fā)生自轉(zhuǎn),熱氣流槳葉11帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)中空管10和霧化噴淋管道12進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使霧化噴淋管道12將廢液霧全方位的噴淋在裝置內(nèi)部,使廢液霧充分焚燒,裝置內(nèi)部的熱量通過導(dǎo)熱陶瓷板6向預(yù)熱箱4進(jìn)行傳遞,使預(yù)熱箱4內(nèi)部的廢液溫度升高,由于提高預(yù)熱箱4的生產(chǎn)效率,本裝置安裝導(dǎo)熱陶瓷板6可以對(duì)預(yù)熱箱4內(nèi)部的廢液進(jìn)行預(yù)熱,增強(qiáng)裝置的對(duì)熱量的利用率,同時(shí)有利于提高廢液的焚燒效率,增強(qiáng)裝置的實(shí)用性,安裝熱氣流槳葉11可以使其在熱氣流的作用下進(jìn)行旋轉(zhuǎn),熱氣流槳葉11旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)霧化噴淋管道12旋轉(zhuǎn),增強(qiáng)裝置的靈活性,可以在裝置內(nèi)部進(jìn)行全方位噴射,避免霧化后的廢液不能快速充分焚燒,影響廢液焚燒效率,安裝外部隔熱層5和外部保溫層7可以增強(qiáng)裝置的保溫能力,降低裝置的能耗,安裝輔助氣體通入管道2可以便于工作人員將輔助氣體通入裝置內(nèi)部輔助燃燒,保證裝置良好的焚燒效果。[0027] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
聲明:
“針對(duì)高濃度含鹽有機(jī)廢液的焚燒處理設(shè)備” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)