權(quán)利要求書(shū)： 1.一種低氮排放的垃圾焚燒裝置，其特征在于，包括爐膛（2）、熱解爐排（3）、燃燒爐排（5）、上路風(fēng)管（4）、下路風(fēng)管（6）和二燃室（8），所述爐膛（2）的頂部設(shè)有料斗（1），底部設(shè)有出渣口（7）；所述燃燒爐排（5）設(shè)于爐膛（2）內(nèi)，一端連接出渣口（7），另一端向上傾斜至爐膛（2）內(nèi)壁；所述熱解爐排（3）設(shè)于爐膛（2）內(nèi)，一端設(shè)于料斗（1）下方的爐膛（2）內(nèi)壁上，另一端向下傾斜并位于燃燒爐排（5）的上方；所述上路風(fēng)管（4）均布于熱解爐排（3）的底部，所述下路風(fēng)管（6）均布于燃燒爐排（5）的底部；所述二燃室（8）的煙氣入口通過(guò)管路連接爐膛（2）的煙氣出口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低氮排放的垃圾焚燒裝置，其特征在于，所述熱解爐排（3）和燃燒爐排（5）均為振動(dòng)式爐排。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低氮排放的垃圾焚燒裝置，其特征在于，所述爐膛（2）內(nèi)設(shè)有脫硝劑噴槍（10），位于熱解爐排（3）與燃燒爐排（5）之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低氮排放的垃圾焚燒裝置，其特征在于，所述二燃室（8）的煙氣入口處由下而上依次設(shè)有補(bǔ)風(fēng)管（9）和脫硝劑噴槍（10）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低氮排放的垃圾焚燒裝置，其特征在于，所述二燃室（8）的煙氣出口通過(guò)管路依次連接余熱利用設(shè)備、煙氣凈化設(shè)備和引風(fēng)機(jī)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低氮排放的垃圾焚燒裝置，其特征在于，所述上路風(fēng)管（4）設(shè)有煙氣入口和空氣入口。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低氮排放的垃圾焚燒裝置，其特征在于，所述下路風(fēng)管（6）設(shè)有空氣入口。

說(shuō)明書(shū)： 一種低氮排放的垃圾焚燒裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低氮排放的垃圾焚燒裝置。背景技術(shù)[0002] 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及人民生活水平的普遍提高，垃圾生成量日益增多，帶來(lái)了嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題，為有效處理垃圾，垃圾焚燒得到廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)焚燒爐為單層爐排，受我國(guó)垃圾含水量高，季節(jié)性差異較大等影響，垃圾焚燒容易出現(xiàn)燃燒不完全、燃燒溫度低等問(wèn)題。[0003] 且隨著大氣污染物排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的提高，NOx排放要求普遍提高，目前垃圾焚燒主要依賴于SNCR、PNCR、SCR等脫硝技術(shù)，脫硝效果有限，且投資與運(yùn)行成本高。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 解決的技術(shù)問(wèn)題：針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種低氮排放的垃圾焚燒裝置，解決了目前垃圾焚燒爐NOx污染物初始生成量高、達(dá)標(biāo)排放難的問(wèn)題，同時(shí)可以降低垃圾自身含水對(duì)燃燒過(guò)程影響，拓寬焚燒爐對(duì)垃圾含水率的適用性，解決因垃圾含水量高、季節(jié)性差異較大而造成的燃燒不完全、燃燒溫度低的問(wèn)題。[0005] 技術(shù)方案：一種低氮排放的垃圾焚燒裝置，包括爐膛、熱解爐排、燃燒爐排、上路風(fēng)管、下路風(fēng)管和二燃室，所述爐膛的頂部設(shè)有料斗，底部設(shè)有出渣口；所述燃燒爐排設(shè)于爐膛內(nèi)，一端連接出渣口，另一端向上傾斜至爐膛內(nèi)壁；所述熱解爐排設(shè)于爐膛內(nèi)，一端設(shè)于料斗下方的爐膛內(nèi)壁上，另一端向下傾斜并位于燃燒爐排的上方；所述上路風(fēng)管均布于熱解爐排的底部，所述下路風(fēng)管均布于燃燒爐排的底部；所述二燃室的煙氣入口通過(guò)管路連接爐膛的煙氣出口。[0006] 優(yōu)選的，所述熱解爐排和燃燒爐排均為振動(dòng)式爐排。[0007] 優(yōu)選的，所述爐膛內(nèi)設(shè)有脫硝劑噴槍，位于熱解爐排與燃燒爐排之間。[0008] 優(yōu)選的，所述二燃室的煙氣入口處由下而上依次設(shè)有補(bǔ)風(fēng)管和脫硝劑噴槍。[0009] 優(yōu)選的，所述二燃室的煙氣出口通過(guò)管路依次連接余熱利用設(shè)備、煙氣凈化設(shè)備和引風(fēng)機(jī)。[0010] 優(yōu)選的，所述上路風(fēng)管設(shè)有煙氣入口和空氣入口。[0011] 優(yōu)選的，所述下路風(fēng)管設(shè)有空氣入口。[0012] 有益效果：1、爐膛上層垃圾干燥與熱解為吸熱過(guò)程，而下層燃燒為放熱過(guò)程，爐排雙層布置，可以利用下層燃燒的輻射熱為上層垃圾干燥熱解提供部分能量，拓寬焚燒爐對(duì)垃圾含水率的適用性。[0013] 2、垃圾燃燒前先經(jīng)過(guò)干燥和熱解階段，垃圾變成不含水的焦炭，消除了水分對(duì)燃燒過(guò)程的影響，解決因垃圾含水量高、季節(jié)性差異大而出現(xiàn)的燃燒不完全、燃燒溫度低的問(wèn)題，使得垃圾燃燒更穩(wěn)定、效率更高。[0014] 3、垃圾焚燒分解為熱解和燃燒兩個(gè)過(guò)程，上層產(chǎn)生的熱解氣及攜帶的再循環(huán)煙氣被抽吸進(jìn)入下層，上層垃圾熱解產(chǎn)生的還原性揮發(fā)分可還原下層垃圾燃燒產(chǎn)生的NOx，同時(shí)上層與下層煙氣混合，可降低下層煙氣中氧濃度，降低燃燒溫度，從而抑制NOx的生成，兩者均可降低NOx的原始生成量，減輕脫硝劑脫硝壓力。[0015] 4、脫硝劑由爐膛下層與二燃室分別噴入煙氣脫銷，脫銷劑更加分散，利用效率提高。附圖說(shuō)明[0016] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)表示含義如下：1.料斗、2.爐膛、3.熱解爐排、4.上路風(fēng)管、5.燃燒爐排、6.下路風(fēng)管、7.出渣口、8.二燃室、9.補(bǔ)風(fēng)管、10.脫硝劑噴槍。具體實(shí)施方式[0018] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0019] 實(shí)施例1[0020] 如圖1所示，一種低氮排放的垃圾焚燒裝置，包括爐膛2、熱解爐排3、燃燒爐排5、上路風(fēng)管4、下路風(fēng)管6和二燃室8。[0021] 所述爐膛2用于容納垃圾焚燒的各種結(jié)構(gòu)單元，垃圾干燥、熱解、燃燒均在爐膛2內(nèi)進(jìn)行。其頂部設(shè)有料斗1，底部設(shè)有出渣口7。[0022] 所述燃燒爐排5設(shè)于爐膛2內(nèi)，一端連接出渣口7，另一端向上傾斜至爐膛2內(nèi)壁，用于垃圾的燃燒。所述熱解爐排3設(shè)于爐膛2內(nèi)，一端設(shè)于料斗1下方的爐膛2內(nèi)壁上，另一端向下傾斜并位于燃燒爐排5的上方，用于垃圾的干燥與熱解。熱解爐排3與燃燒爐排5形成上下兩層布置的結(jié)構(gòu)，可以利用下層燃燒的輻射熱為上層垃圾干燥熱解提供部分能量，拓寬焚燒爐對(duì)垃圾含水率的適用性，同時(shí)垃圾燃燒前先經(jīng)過(guò)干燥和熱解階段，垃圾變成不含水的半焦，消除了水分對(duì)燃燒過(guò)程的影響，避免了高含水垃圾直接焚燒出現(xiàn)燃燒溫度低、燃燒不完全等問(wèn)題，使得垃圾燃燒更穩(wěn)定、效率更高。[0023] 示例性的，所述熱解爐排3和燃燒爐排5均為振動(dòng)式爐排，可對(duì)垃圾進(jìn)行翻動(dòng)，強(qiáng)化氣體與垃圾的接觸，促進(jìn)干燥熱解與燃燒的進(jìn)行。[0024] 所述上路風(fēng)管4均布于熱解爐排3的底部，其設(shè)有煙氣入口和空氣入口；所述下路風(fēng)管6均布于燃燒爐排5的底部，其設(shè)有空氣入口。上路風(fēng)管4與下路風(fēng)管6均勻布置形成了多段布風(fēng)，可以保證氣體與垃圾的充分接觸，提高氣體利用效率，促進(jìn)干燥熱解與燃燒的進(jìn)行[0025] 垃圾從料斗1進(jìn)入爐膛2后，首先在熱解爐排3上進(jìn)行垃圾的干燥與熱解過(guò)程，通過(guò)上路風(fēng)管4通入空氣與再循環(huán)煙氣，為干燥與熱解提供熱量，其中調(diào)控該段空氣量?jī)H用于維持熱解溫度在300?600℃。垃圾在熱解爐排3完成熱解生成半焦，后落至燃燒爐排5上進(jìn)行燃燒，下風(fēng)管路為半焦燃燒提供足量空氣，燃燒盡的灰渣由排出爐膛2。[0026] 所述二燃室8的煙氣入口通過(guò)管路連接爐膛2的煙氣出口。[0027] 示例性的，所述二燃室8的煙氣出口通過(guò)管路依次連接余熱利用設(shè)備、煙氣凈化設(shè)備和引風(fēng)機(jī)。爐膛2內(nèi)產(chǎn)生的煙氣可以被引入二燃室8進(jìn)行完全燃燒，同時(shí)爐膛2內(nèi)上層產(chǎn)生的熱解氣及通入的再循環(huán)煙氣被抽吸進(jìn)入下層，上層垃圾熱解產(chǎn)生的還原性揮發(fā)分可還原下層垃圾燃燒產(chǎn)生的NOx，此外上層與下層煙氣混合，可降低下層煙氣中氧濃度，降低燃燒溫度，從而抑制NOx的生成，兩者均可降低NOx的原始生成量，減輕脫硝劑脫硝壓力。[0028] 示例性的，所述爐膛2內(nèi)設(shè)有脫硝劑噴槍10，位于熱解爐排3與燃燒爐排5之間。所述二燃室8的煙氣入口處由下而上依次設(shè)有補(bǔ)風(fēng)管9和脫硝劑噴槍10。脫硝反應(yīng)適宜溫度溫度區(qū)域?yàn)?50?1050℃，因此選擇脫硝劑噴入點(diǎn)為爐膛2下層與二燃室8，通過(guò)脫硝劑噴槍10將脫硝劑均勻分散噴入煙氣中進(jìn)行NOx的脫除。二燃室8中的脫硝劑噴槍10位置位于補(bǔ)風(fēng)管9上方，下方補(bǔ)風(fēng)管9流出氣流會(huì)增強(qiáng)上方脫硝劑噴槍10噴入的脫銷劑與煙氣的混合擾動(dòng)，提高脫硝效果。