權(quán)利要求書： 1.含鹽有機(jī)廢水處置及鹽回收系統(tǒng)，其特征在于：它依次包括熱解廢液爐（1）、高溫?zé)煔膺^濾器（2）、高溫焚燒爐（3）、空氣換熱器（4）、余熱鍋爐（5）、半干式急冷塔（6）、干式脫酸塔（7）、布袋除塵器（8）、引風(fēng)機(jī)（9）、堿洗塔（10）和煙囪（11），所述熱解廢液爐（1）分別與燃燒機(jī)Ⅰ（12）、燃燒機(jī)Ⅱ（13）、冷渣機(jī)Ⅰ（14）相連，所述高溫?zé)煔膺^濾器（2）與冷渣機(jī)Ⅱ（15）相連，所述高溫焚燒爐（3）與燃燒機(jī)Ⅲ（16）相連，所述空氣換熱器（4）分別與送風(fēng)機(jī)（17）、燃燒機(jī)Ⅰ（12）、燃燒機(jī)Ⅱ（13）、燃燒機(jī)Ⅲ（16）相連，所述干式脫酸塔（7）分別與小蘇打儲(chǔ)槽（18）、活性炭?jī)?chǔ)槽（19）相連；

所述堿洗塔（10）設(shè)置兩個(gè)，它們分別為一級(jí)堿洗塔（20）和帶除霧器堿洗塔（21），所述一級(jí)堿洗塔（20）和帶除霧器堿洗塔（21）串聯(lián)設(shè)置；

所述高溫?zé)煔膺^濾器（2）包括圓筒狀殼體和金屬高溫管式濾芯，在所述圓筒狀殼體內(nèi)設(shè)有固定板，該固定板將圓筒狀殼體分為上潔凈區(qū)和下煙塵區(qū)，所述金屬高溫管式濾芯設(shè)在固定板下方。

說明書： 含鹽有機(jī)廢水處置及鹽回收系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)廢水處理系統(tǒng)，具體涉及一種含鹽有機(jī)廢水處置及鹽回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有的含鹽有機(jī)廢水處理系統(tǒng)，存在處理效果一般，運(yùn)行不夠平穩(wěn)等問題，對(duì)含鹽有機(jī)廢水分解焚燒不徹底，回收的鹽粉凈化度不高，易發(fā)生故障，不能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 發(fā)明目的：本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種操作方便，安全系數(shù)高，對(duì)含鹽有機(jī)廢水分解焚燒徹底，回收鹽純度好的含鹽有機(jī)廢水處置及鹽回收

系統(tǒng)。

[0004] 技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所述的含鹽有機(jī)廢水處置及鹽回收系統(tǒng)，它依次包括熱解廢液爐、高溫?zé)煔膺^濾器、高溫焚燒爐、空氣換熱器、余熱鍋爐、半

干式急冷塔、干式脫酸塔、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、堿洗塔和煙囪，所述熱解廢液爐分別與燃燒

機(jī)Ⅰ、燃燒機(jī)Ⅱ、冷渣機(jī)Ⅰ相連，所述高溫?zé)煔膺^濾器與冷渣機(jī)Ⅱ相連，所述高溫焚燒爐與燃

燒機(jī)Ⅲ相連，所述空氣換熱器分別與送風(fēng)機(jī)、燃燒機(jī)Ⅰ、燃燒機(jī)Ⅱ、燃燒機(jī)Ⅲ相連，所述干式

脫酸塔分別與小蘇打儲(chǔ)槽、活性炭?jī)?chǔ)槽相連。

[0005] 進(jìn)一步地，所述堿洗塔設(shè)置兩個(gè)，它們分別為一級(jí)堿洗塔和帶除霧器堿洗塔，所述一級(jí)堿洗塔和帶除霧器堿洗塔串聯(lián)設(shè)置。

[0006] 進(jìn)一步地，所述高溫?zé)煔膺^濾器包括圓筒狀殼體和金屬高溫管式濾芯，在所述圓筒狀殼體內(nèi)設(shè)有固定板，該固定板將圓筒狀殼體分為上潔凈區(qū)和下煙塵區(qū)，所述金屬高溫

管式濾芯設(shè)在固定板下方。

[0007] 本實(shí)用新型中，[0008] （1）熱解氣化處理：[0009] 熱解廢液爐由燃燒機(jī)提供達(dá)到臨界點(diǎn)的高溫?zé)煔夂挽F化后的含鹽廢水/液進(jìn)行充分混合擾動(dòng)、脫水并發(fā)生有機(jī)物的熱氧化反應(yīng)，其中有機(jī)鹽分解成一氧化碳、水和無(wú)機(jī)鹽

粉，有機(jī)物則裂解氣化成為有機(jī)物。

[0010] 高溫?zé)煔膺^濾器在系統(tǒng)中將鹽粉和有機(jī)物裂解氣體進(jìn)行分離。高溫過濾管，耐酸堿腐蝕、耐高溫、不沾粘任何物質(zhì)又易反吹，拉截≥1微米的粉塵，收鹽率≥99.99%。則有機(jī)

氣體則通暢地進(jìn)入二燃室高溫?zé)o害化焚燒。

[0011] （2）高溫焚燒處理：[0012] 焚燒爐溫度控制在1150℃，使有機(jī)物完全分解無(wú)害化，焚毀去除≥99.99%，也大大破壞了二噁英的前驅(qū)物。

[0013] 高溫?zé)煔馔ㄟ^余熱鍋爐回收蒸汽，余熱鍋爐后的煙氣550℃進(jìn)入半干式急冷裝置急冷至200℃，減少二噁英產(chǎn)生。干式脫酸塔加入小蘇打和活性炭去除二噁英，通過布袋除

塵器去除煙氣中的有害物質(zhì)和飛灰，再經(jīng)過洗滌塔洗滌后尾氣達(dá)標(biāo)排放。（GB18484?2020

《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》）

[0014] （3）整套裝置為負(fù)壓連續(xù)運(yùn)行，有效防止泄漏，全程DCS控制，安全系數(shù)高.[0015] 本實(shí)用新型中，[0016] （1）熱解廢液爐[0017] 熱解廢液爐先由天燃?xì)馊紵龣C(jī)來(lái)確保爐內(nèi)的燃燒溫度，同時(shí)廢液爐上端噴入含鹽有機(jī)廢水，在爐子內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)、氣化、隨著煙氣下降，天燃?xì)馊紵龣C(jī)對(duì)下降煙氣加溫，溫度控

制鹽的熔點(diǎn)以下，進(jìn)行熱解氧化，純凈的大顆粒鹽粉沉降于廢液爐下面，由冷渣機(jī)排出，熱

解高煙氣進(jìn)行高溫?zé)煔膺^濾器固氣分離。

[0018] （2）高溫?zé)煔膺^濾器：[0019] 它包括圓筒狀殼體，殼體內(nèi)壁襯有耐火材料層，殼體底部為錐斗出灰口，殼體頂端設(shè)置有可開啟式蓋體，殼體近頂端側(cè)壁上設(shè)置有煙氣出口中，殼體錐斗上方側(cè)壁處設(shè)置有

高溫?zé)煔膺M(jìn)口，殼體內(nèi)設(shè)置固定板將殼體分成頂部的潔凈區(qū)和下部的煙塵區(qū)，固定板下方

設(shè)置有金屬高溫管式濾芯，固定板上方設(shè)置有反吹系統(tǒng)，反吹系統(tǒng)包括反吹管道，設(shè)置于反

吹管上與管式濾芯相對(duì)的噴嘴，與反吹管道連接的設(shè)置于殼體外的脈沖系統(tǒng)以及與脈沖系

統(tǒng)連接分布器，占地面積小，捕捉效果好，過濾精度高，可以過濾直徑小于1微米的塵粒，過

濾效率達(dá)到99%以上，使?jié)崈舻臍怏w進(jìn)入后續(xù)工藝設(shè)備，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；

[0020] 金屬高溫管式濾芯是由金屬過濾復(fù)合材料經(jīng)高溫真空燒結(jié)而形成的管狀過濾濾芯，也稱為金屬過濾袋、除塵濾袋等，其核心過濾材料呈網(wǎng)狀立體結(jié)構(gòu)，具有高過濾精度，高

孔隙率，高透氣性，抗氣流沖擊，抗機(jī)械振動(dòng)等特點(diǎn)；

[0021] 其工作原理：[0022] 金屬高溫管式濾芯被固定在過濾箱上部，含塵高溫氣體進(jìn)入含塵區(qū)，并在引風(fēng)機(jī)的作用下由外向內(nèi)通過過濾濾芯，粉塵顆粒被阻擋在過濾濾芯的外表面，清潔的氣體通過

過濾濾芯的過濾層進(jìn)入到法蘭口處的潔凈區(qū)，阻擋并吸附在過濾濾芯外表面的粉塵層有助

于過濾高溫廢氣中的粉塵，

[0023] 隨著濾餅越積越厚，過濾濾芯的壓差越來(lái)越大，當(dāng)過濾濾芯的壓差達(dá)到設(shè)計(jì)壓差時(shí)，壓差傳感器或電子計(jì)時(shí)器啟動(dòng)先導(dǎo)閥，再由先導(dǎo)閥打開隔膜閥，讓壓縮空氣以脈沖的形

式瞬間噴入過濾濾芯入口，瞬時(shí)反向氣流及帶來(lái)的氣壓會(huì)反吹掉吸附在過濾濾芯外面的濾

餅，濾餅脫離過濾器表面后落入塵箱，反吹了濾餅后，過濾濾芯可以開始新一輪除塵循環(huán)；

[0024] 金屬高溫管式濾芯的特點(diǎn)：[0025] 1、不燃燒，高可達(dá)1000℃；[0026] 2、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿等化學(xué)腐蝕；[0027] 3、壽命長(zhǎng)，正常工作環(huán)境下可以使用五年而無(wú)需更換；[0028] 4、過濾，排放氣體濃度低于5mg/Nm3；[0029] 5、過濾精度高，可以過濾直徑小于1微米的粉塵；[0030] 6、強(qiáng)度高、損、不穿孔、不斷裂；[0031] 7、濾料阻力極低，低于20Pa；[0032] 8、過濾速高，可以在2m/min的過濾風(fēng)速下輕松工作；[0033] 9、整體除塵系統(tǒng)占地面積小，只需袋式除塵器占地的1/2；[0034] 10、既可以使用壓縮氣體反吹清灰，也可以用水清洗；[0035] 11、可以在高壓環(huán)境下正常工作而不會(huì)破損。[0036] 有益效果：本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，采用依次連接的熱解廢液爐、高溫?zé)煔膺^濾器、高溫焚燒爐、空氣換熱器、余熱鍋爐、

半干式急冷塔、干式脫酸塔、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、堿洗塔和煙囪，整體運(yùn)行平穩(wěn)、處理效果

好，熱解廢液爐由燃燒機(jī)提供達(dá)到臨界點(diǎn)的高溫?zé)煔夂挽F化后的含鹽廢水/液進(jìn)行充分混

合擾動(dòng)、脫水并發(fā)生有機(jī)物的熱氧化反應(yīng)，其中有機(jī)鹽分解成一氧化碳、水和無(wú)機(jī)鹽粉，有

機(jī)物則裂解氣化成為有機(jī)物，焚燒爐溫度控制在1150℃，使有機(jī)物完全分解無(wú)害化，高溫?zé)?br />
解氧化后鹽粉不含有機(jī)物，收鹽率達(dá)99.99%，有利于綜合利用，有機(jī)物焚毀率達(dá)99.99%，大

大消除二噁英的前驅(qū)物，尾氣達(dá)標(biāo)排放，本系統(tǒng)故障率低，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，節(jié)能環(huán)保。

附圖說明[0037] 圖1是本實(shí)用新型的連接框圖；[0038] 圖2是本實(shí)用新型的主體平面結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0039] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。[0040] 如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的含鹽有機(jī)廢水處置及鹽回收系統(tǒng)，它依次包括熱解廢液爐1、高溫?zé)煔膺^濾器2、高溫焚燒爐3、空氣換熱器4、余熱鍋爐5、半干式急冷塔

6、干式脫酸塔7、布袋除塵器8、引風(fēng)機(jī)9、堿洗塔10和煙囪11，所述堿洗塔10設(shè)置兩個(gè)，它們

分別為一級(jí)堿洗塔20和帶除霧器堿洗塔21，所述一級(jí)堿洗塔20和帶除霧器堿洗塔21串聯(lián)設(shè)

置，所述熱解廢液爐1分別與燃燒機(jī)Ⅰ12、燃燒機(jī)Ⅱ13、冷渣機(jī)Ⅰ14相連，所述高溫?zé)煔膺^濾器

2與冷渣機(jī)Ⅱ15相連，所述高溫焚燒爐3與燃燒機(jī)Ⅲ16相連，所述空氣換熱器4分別與送風(fēng)機(jī)

17、燃燒機(jī)Ⅰ12、燃燒機(jī)Ⅱ13、燃燒機(jī)Ⅲ16相連，所述干式脫酸塔7分別與小蘇打儲(chǔ)槽18、活性

炭?jī)?chǔ)槽19相連，所述高溫?zé)煔膺^濾器2包括圓筒狀殼體和金屬高溫管式濾芯，在所述圓筒狀

殼體內(nèi)設(shè)有固定板，該固定板將圓筒狀殼體分為上潔凈區(qū)和下煙塵區(qū)，所述金屬高溫管式

濾芯設(shè)在固定板下方。

[0041] 本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，采用依次連接的熱解廢液爐、高溫?zé)煔膺^濾器、高溫焚燒爐、空氣換熱器、余熱鍋爐、半干式急冷塔、干式脫酸塔、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、堿洗塔

和煙囪，整體運(yùn)行平穩(wěn)、處理效果好，熱解廢液爐由燃燒機(jī)提供達(dá)到臨界點(diǎn)的高溫?zé)煔夂挽F

化后的含鹽廢水/液進(jìn)行充分混合擾動(dòng)、脫水并發(fā)生有機(jī)物的熱氧化反應(yīng)，其中有機(jī)鹽分解

成一氧化碳、水和無(wú)機(jī)鹽粉，有機(jī)物則裂解氣化成為有機(jī)物，焚燒爐溫度控制在1150℃，使

有機(jī)物完全分解無(wú)害化，高溫?zé)峤庋趸篼}粉不含有機(jī)物，收鹽率達(dá)99.99%，有利于綜合利

用，有機(jī)物焚毀率達(dá)99.99%，大大消除二噁英的前驅(qū)物，尾氣達(dá)標(biāo)排放，本系統(tǒng)故障率低，連

續(xù)運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，節(jié)能環(huán)保。

[0042] 本實(shí)用新型提供了一種思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，

在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視

為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。