權(quán)利要求書： 1.一種可二次循環(huán)處理的OC廢氣處理裝置，包括第一氣泵(1)，其特征在于：所述第一氣泵(1)的外側(cè)固定連接有第一防腐連接管(2)的一端，所述第一防腐連接管(2)的另一端固定連接有焚燒爐(3)，所述焚燒爐(3)的底部固定安裝有點火器(4)，所述焚燒爐(3)的右側(cè)開設(shè)有第一排氣口(5)，所述第一排氣口(5)固定連接有第二防腐連接管(6)的一端，所述第二防腐連接管(6)的另一端固定連接有冷卻器(7)，所述冷卻器(7)的底部固定連接有第三防腐連接管(8)，所述冷卻器(7)的右側(cè)固定連接有處理箱(9)，所述處理箱(9)的底部設(shè)置有溝槽(10)，所述處理箱(9)的內(nèi)部設(shè)置有生物洗滌液(11)，所述處理箱(9)的內(nèi)部固定安裝有第一處理塊(12)和第二處理塊(13)，所述處理箱(9)內(nèi)部的頂部固定安裝有除霧器(14)，所述處理箱(9)的頂部固定連接有第四防腐連接管(15)的一端，所述處理箱(9)右側(cè)的下部設(shè)置有第二排氣口(16)，所述第四防腐連接管(15)的另一端固定連接有第二氣泵(17)，所述第二氣泵(17)的頂部固定安裝有檢測箱(18)，所述檢測箱(18)的外側(cè)設(shè)置有空氣質(zhì)量檢測儀(19)，所述檢測箱(18)的頂部固定安裝有通氣管道(20)，所述通氣管道(20)的頂部固定安裝有控制板(21)，所述控制板(21)內(nèi)部的左側(cè)開設(shè)有第一卡槽(22)，所述控制板(21)內(nèi)部的中心開設(shè)有第二卡槽(23)，所述控制板(21)的右側(cè)開設(shè)有第三卡槽(24)，所述控制板(21)頂部的右側(cè)固定安裝有第三排氣口(25)，所述控制板(21)頂部的左側(cè)固定安裝有第四排氣口(26)，所述通氣管道(20)的外側(cè)固定安裝有支撐板(27)，所述支撐板(27)右側(cè)的頂部固定安裝于驅(qū)動電機(jī)(28)，所述驅(qū)動電機(jī)(28)的輸出軸固定連接有螺紋管(29)，所述螺紋管(29)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺紋桿(30)的一端，所述螺紋桿(30)的另一端固定連接有擋板(31)，所述第四排氣口(26)的外側(cè)固定連接有第五防腐連接管(32)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可二次循環(huán)處理的OC廢氣處理裝置，其特征在于：所述第三防腐連接管(8)貫穿于處理箱(9)，所述溝槽(10)在處理箱(9)的底部等距設(shè)置有多個。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可二次循環(huán)處理的OC廢氣處理裝置，其特征在于：所述第一處理塊(12)與第二處理塊(13)為半圓形結(jié)構(gòu)，所述第二處理塊(13)位于第一處理塊(12)的上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可二次循環(huán)處理的OC廢氣處理裝置，其特征在于：所述控制板(21)的大小與通氣管道(20)相同，所述第二卡槽(23)貫穿于控制板(21)內(nèi)部的中心，所述第三卡槽(24)貫穿于控制板(21)的右側(cè)，所述第四排氣口(26)為向左開口結(jié)構(gòu)，所述第三排氣口(25)為向上開口結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可二次循環(huán)處理的OC廢氣處理裝置，其特征在于：所述螺紋管(29)與螺紋桿(30)為螺紋連接，所述驅(qū)動電機(jī)(28)位于控制板(21)的右側(cè)，所述擋板(31)的大小與第一卡槽(22)、第二卡槽(23)、第三卡槽(24)相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可二次循環(huán)處理的OC廢氣處理裝置，其特征在于：所述生物洗滌液(11)的高度高于第二排氣口(16)，所述第二排氣口(16)貫穿于處理箱(9)，所述第四排氣口(26)通過第五防腐連接管(32)與第二排氣口(16)互通連接。

說明書： 一種可二次循環(huán)處理的OC廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及OC廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可二次循環(huán)處理的OC廢氣處理裝置。

背景技術(shù)[0002] OC是揮發(fā)性有機(jī)化合物(volatileorganiccompounds)的英文縮寫，普通意義上的OC就是指揮發(fā)性有機(jī)物，但是環(huán)保意義上的定義是指活潑的一類揮發(fā)性有機(jī)物，即會

產(chǎn)生危害的那一類揮發(fā)性有機(jī)物。

[0003] 現(xiàn)有的大部分廢氣處理裝置將廢氣處理過后直接排出，導(dǎo)致部分氣體未處理合格就排放，致使氣體污染環(huán)境，且廢氣處理裝置使用成本較高，消耗過快，導(dǎo)致處理成本加大。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種可二次循環(huán)處理的OC廢氣處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的大部分廢氣處理裝置將廢氣處理過后直接排出，導(dǎo)致部分氣體未

處理合格就排放，致使氣體污染環(huán)境，且廢氣處理裝置使用成本較高，消耗過快，導(dǎo)致處理

成本加大的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可二次循環(huán)處理的OC廢氣處理裝置，包括第一氣泵，所述第一氣泵的外側(cè)固定連接有第一防腐連接管的一端，所述第

一防腐連接管的另一端固定連接有焚燒爐，所述焚燒爐的底部固定安裝有點火器，所述焚

燒爐的右側(cè)開設(shè)有第一排氣口，所述第一排氣口固定連接有第二防腐連接管的一端，所述

第二防腐連接管的另一端固定連接有冷卻器，所述冷卻器的底部固定連接有第三防腐連接

管，所述冷卻器的右側(cè)固定連接有處理箱，所述處理箱的底部設(shè)置有溝槽，所述處理箱的內(nèi)

部設(shè)置有生物洗滌液，所述處理箱的內(nèi)部固定安裝有第一處理塊和第二處理塊，所述處理

箱內(nèi)部的頂部固定安裝有除霧器，所述處理箱的頂部固定連接有第四防腐連接管的一端，

所述處理箱右側(cè)的下部設(shè)置有第二排氣口，所述第四防腐連接管的另一端固定連接有第二

氣泵，所述第二氣泵的頂部固定安裝有檢測箱，所述檢測箱的外側(cè)設(shè)置有空氣質(zhì)量檢測儀，

所述檢測箱的頂部固定安裝有通氣管道，所述通氣管道的頂部固定安裝有控制板，所述控

制板內(nèi)部的左側(cè)開設(shè)有第一卡槽，所述控制板內(nèi)部的中心開設(shè)有第二卡槽，所述控制板的

右側(cè)開設(shè)有第三卡槽，所述控制板頂部的右側(cè)固定安裝有第三排氣口，所述控制板頂部的

左側(cè)固定安裝有第四排氣口，所述通氣管道的外側(cè)固定安裝有支撐板，所述支撐板右側(cè)的

頂部固定安裝于驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸固定連接有螺紋管，所述螺紋管的內(nèi)側(cè)

設(shè)置有螺紋桿的一端，所述螺紋桿的另一端固定連接有擋板，所述第四排氣口的外側(cè)固定

連接有第五防腐連接管。

[0006] 優(yōu)選的，所述第三防腐連接管貫穿于處理箱，所述溝槽在處理箱的底部等距設(shè)置有多個。

[0007] 優(yōu)選的，所述第一處理塊與第二處理塊為半圓形結(jié)構(gòu)，所述第二處理塊位于第一處理塊的上方。

[0008] 優(yōu)選的，所述控制板的大小與通氣管道相同，所述第二卡槽貫穿于控制板內(nèi)部的中心，所述第三卡槽貫穿于控制板的右側(cè)，所述第四排氣口為向左開口結(jié)構(gòu)，所述第三排氣

口為向上開口結(jié)構(gòu)。

[0009] 優(yōu)選的，所述螺紋管與螺紋桿為螺紋連接，所述驅(qū)動電機(jī)位于控制板的右側(cè)，所述擋板的大小與第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽相同。

[0010] 優(yōu)選的，所述生物洗滌液的高度高于第二排氣口，所述第二排氣口貫穿于處理箱，所述第四排氣口通過第五防腐連接管與第二排氣口互通連接。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0012] 1、該可二次循環(huán)處理的OC廢氣處理裝置，通過空氣質(zhì)量檢測儀檢測是否達(dá)標(biāo)，空氣質(zhì)量檢測儀將數(shù)值傳至單片機(jī)，單片機(jī)控制驅(qū)動電機(jī)工作，驅(qū)動電機(jī)帶動螺紋管轉(zhuǎn)動，螺

紋管帶動螺紋桿左右滑動，螺紋桿帶動擋板左右移動，當(dāng)氣體指標(biāo)合格時，驅(qū)動電機(jī)帶動擋

板插入第一卡槽和第二卡槽中，通氣管道中的氣體從第三排氣口中排放，當(dāng)氣體指標(biāo)不達(dá)

標(biāo)時，驅(qū)動電機(jī)帶動擋板插入第二卡槽與第三卡槽中，通氣管道中的氣體只能從第四排氣

口中排出，第四排氣口通過第五防腐連接管與第二排氣口互通連接，使氣體又返回至生物

洗滌液中，氣體含有的氧氣，使生物洗滌液中微生物再生，同時將氣體中未清理的有害氣體

進(jìn)行再降解去除，達(dá)到二次循環(huán)處理的效果；

[0013] 2、該可二次循環(huán)處理的OC廢氣處理裝置，在使用過程中，通過生物洗滌液中富含大量的微生物，使廢氣中的污染物轉(zhuǎn)移至液相，實現(xiàn)傳質(zhì)過程，被吸收的有機(jī)物通過微生物

氧化作用，最終被生物洗滌液中的微生物降解而去除，溝槽提供微生物繁殖和生存空間，降

低廢氣處理裝置使用成本，減少消耗，使處理成本降低。

附圖說明[0014] 圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實用新型支撐板安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3為本實用新型控制板和擋板分離結(jié)構(gòu)示意圖；。[0017] 圖中：1、第一氣泵；2、第一防腐連接管；3、焚燒爐；4、點火器；5、第一排氣口；6、第二防腐連接管；7、冷卻器；8、第三防腐連接管；9、處理箱；10、溝槽；11、生物洗滌液；12、第一

處理塊；13、第二處理塊；14、除霧器；15、第四防腐連接管；16、第二排氣口；17、第二氣泵；

18、檢測箱；19、空氣質(zhì)量檢測儀；20、通氣管道；21、控制板；22、第一卡槽；23、第二卡槽；24、

第三卡槽；25、第三排氣口；26、第四排氣口；27、支撐板；28、驅(qū)動電機(jī)；29、螺紋管；30、螺紋

桿；31、擋板；32、第五防腐連接管。

具體實施方式[0018] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

[0019] 請參閱圖1?3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種可二次循環(huán)處理的OC廢氣處理裝置，包括第一氣泵1、第一防腐連接管2、焚燒爐3、點火器4、第一排氣口5、第二防腐連接

管6、冷卻器7、第三防腐連接管8、處理箱9、溝槽10、生物洗滌液11、第一處理塊12、第二處理

塊13、除霧器14、第四防腐連接管15、第二排氣口16、第二氣泵17、檢測箱18、空氣質(zhì)量檢測

儀19、通氣管道20、控制板21、第一卡槽22、第二卡槽23、第三卡槽24、第三排氣口25、第四排

氣口26、支撐板27、驅(qū)動電機(jī)28、螺紋管29、螺紋桿30、擋板31和第五防腐連接管32，第一氣

泵1的外側(cè)固定連接有第一防腐連接管2的一端，第一防腐連接管2的另一端固定連接有焚

燒爐3，焚燒爐3的底部固定安裝有點火器4，焚燒爐3的右側(cè)開設(shè)有第一排氣口5，第一排氣

口5固定連接有第二防腐連接管6的一端，第二防腐連接管6的另一端固定連接有冷卻器7，

冷卻器7的底部固定連接有第三防腐連接管8，冷卻器7的右側(cè)固定連接有處理箱9，處理箱9

的底部設(shè)置有溝槽10，處理箱9的內(nèi)部設(shè)置有生物洗滌液11，處理箱9的內(nèi)部固定安裝有第

一處理塊12和第二處理塊13，處理箱9內(nèi)部的頂部固定安裝有除霧器14，處理箱9的頂部固

定連接有第四防腐連接管15的一端，處理箱9右側(cè)的下部設(shè)置有第二排氣口16，第四防腐連

接管15的另一端固定連接有第二氣泵17，第二氣泵17的頂部固定安裝有檢測箱18，檢測箱

18的外側(cè)設(shè)置有空氣質(zhì)量檢測儀19，檢測箱18的頂部固定安裝有通氣管道20，通氣管道20

的頂部固定安裝有控制板21，控制板21內(nèi)部的左側(cè)開設(shè)有第一卡槽22，控制板21內(nèi)部的中

心開設(shè)有第二卡槽23，控制板21的右側(cè)開設(shè)有第三卡槽24，控制板21頂部的右側(cè)固定安裝

有第三排氣口25，控制板21頂部的左側(cè)固定安裝有第四排氣口26，通氣管道20的外側(cè)固定

安裝有支撐板27，支撐板27右側(cè)的頂部固定安裝于驅(qū)動電機(jī)28，驅(qū)動電機(jī)28的輸出軸固定

連接有螺紋管29，螺紋管29的內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺紋桿30的一端，螺紋桿30的另一端固定連接有

擋板31，第四排氣口26的外側(cè)固定連接有第五防腐連接管32，。

[0020] 進(jìn)一步的，第三防腐連接管8貫穿于處理箱9，溝槽10在處理箱9的底部等距設(shè)置有多個，廢氣經(jīng)過冷卻器7冷凝后進(jìn)入生物洗滌液11中，生物洗滌液11中富含大量的微生物，

使廢氣中的污染物轉(zhuǎn)移至液相，實現(xiàn)傳質(zhì)過程，被吸收的有機(jī)物通過微生物氧化作用，最終

被生物洗滌液11中的微生物降解而去除，溝槽10提供微生物繁殖和生存空間。

[0021] 進(jìn)一步的，第一處理塊12與第二處理塊13為半圓形結(jié)構(gòu)，第二處理塊13位于第一處理塊12的上方，第一處理塊12的內(nèi)部填充有活性碳，通過活性炭吸附,可以使OC濃度大

大降低,實現(xiàn)廢氣達(dá)標(biāo)排放，第二處理塊13的內(nèi)部填充有硅藻純，可消除空氣中的甲醛、苯、

TOC等有害物質(zhì)，獨有的分子篩自然過濾凈化空氣，獨有天然納米除臭材料自然去除各種

異味，自然釋放負(fù)氧離子，第一處理塊12和第二處理塊13的結(jié)構(gòu)增大與廢氣的接觸面積，使

廢氣得到充分處理。

[0022] 進(jìn)一步的，控制板21的大小與通氣管道20相同，第二卡槽23貫穿于控制板21內(nèi)部的中心，第三卡槽24貫穿于控制板21的右側(cè)，第四排氣口26為向左開口結(jié)構(gòu)，第三排氣口25

為向上開口結(jié)構(gòu)，通過控制板21將通氣管道20分成兩個管道，分別為第三排氣口25和第四

排氣口26。

[0023] 進(jìn)一步的，螺紋管29與螺紋桿30為螺紋連接，驅(qū)動電機(jī)28位于控制板21的右側(cè)，擋板31的大小與第一卡槽22、第二卡槽23、第三卡槽24相同，啟動驅(qū)動電機(jī)28，驅(qū)動電機(jī)28帶

動螺紋管29轉(zhuǎn)動，螺紋管29帶動螺紋桿30左右滑動，螺紋桿30帶動擋板31左右移動，當(dāng)擋板

31插入第一卡槽22和第二卡槽23時，通氣管道20中的氣體只能從第三排氣口25中排出，當(dāng)

擋板31插入第二卡槽23與第三卡槽24時，通氣管道20中的氣體只能從第四排氣口26中排

出。

[0024] 進(jìn)一步的，生物洗滌液11的高度高于第二排氣口16，第二排氣口16貫穿于處理箱9，第四排氣口26通過第五防腐連接管32與第二排氣口16互通連接，氣體從第四排氣口26中

排出時通過第二排氣口16又返回至生物洗滌液11中，氣體含有的氧氣，使生物洗滌液11中

微生物再生，同時將氣體中未清理的有害氣體進(jìn)行再降解去除，達(dá)到二次循環(huán)處理的效果。

[0025] 工作原理：首先，將OC廢氣通過第一氣泵1排出至焚燒爐3內(nèi)，打開點火器4，OC為有機(jī)揮發(fā)性物質(zhì),易燃燒,可采用常溫或催化氧化燃燒處理,氣體經(jīng)過焚燒爐3燃燒,可以把

OC轉(zhuǎn)化為CO2、H2O，經(jīng)過燃燒后的氣體再通過第二防腐連接管6進(jìn)入冷卻器7內(nèi)，高溫有機(jī)

氣體可采用冷凝收集,使用冷卻器7冷凝,除氣效果明顯,易操作、運行成本低，氣體在冷卻

器7內(nèi)大部分冷凝成水從第三防腐連接管8進(jìn)入處理箱9內(nèi)，處理箱9底部的生物洗滌液11中

富含大量的微生物，使廢氣中的污染物轉(zhuǎn)移至液相，實現(xiàn)傳質(zhì)過程，被吸收的有機(jī)物通過微

生物氧化作用，最終被生物洗滌液11中的微生物降解而去除，溝槽10提供微生物繁殖和生

存空間，處理過后的氣體向上穿過第一處理塊12和第二處理塊13，第一處理塊12的內(nèi)部填

充有活性碳，通過活性炭吸附,可以使OC濃度大大降低,實現(xiàn)廢氣達(dá)標(biāo)排放，第二處理塊13

的內(nèi)部填充有硅藻純，可消除空氣中的甲醛、苯、TOC等有害物質(zhì)，獨有的分子篩自然過濾

凈化空氣，獨有天然納米除臭材料自然去除各種異味，自然釋放負(fù)氧離子，第一處理塊12和

第二處理塊13的結(jié)構(gòu)增大與廢氣的接觸面積，使廢氣得到充分處理，在處理箱9工作過程

中，易產(chǎn)生粒徑為10?60微米的“霧”，“霧”不僅含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫

等，氣體通過第二氣泵17抽氣經(jīng)過除霧器14經(jīng)過除霧處理后進(jìn)入檢測箱18中，由空氣質(zhì)量

檢測儀19檢測是否達(dá)標(biāo)，處理箱9的外殼固定安裝單片機(jī)，單片機(jī)與第一氣泵1、點火器4、冷

卻器7、除霧器14、第二氣泵17、空氣質(zhì)量檢測儀19和驅(qū)動電機(jī)28電性連接，單片機(jī)可采用

HT66F018型號，空氣質(zhì)量檢測儀19將數(shù)值傳至單片機(jī)，單片機(jī)控制驅(qū)動電機(jī)28工作，驅(qū)動電

機(jī)28帶動螺紋管29轉(zhuǎn)動，螺紋管29帶動螺紋桿30左右滑動，螺紋桿30帶動擋板31左右移動，

當(dāng)氣體指標(biāo)合格時，驅(qū)動電機(jī)28帶動擋板31插入第一卡槽22和第二卡槽23中，通氣管道20

中的氣體從第三排氣口25中排放，當(dāng)氣體指標(biāo)不達(dá)標(biāo)時，驅(qū)動電機(jī)28帶動擋板31插入第二

卡槽23與第三卡槽24中，通氣管道20中的氣體只能從第四排氣口26中排出，第四排氣口26

通過第五防腐連接管32與第二排氣口16互通連接，使氣體又返回至生物洗滌液11中，氣體

含有的氧氣，使生物洗滌液11中微生物再生，同時將氣體中未清理的有害氣體進(jìn)行再降解

去除，達(dá)到二次循環(huán)處理的效果。

[0026] 最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡單修改或

者等同替換，均不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。