權(quán)利要求書: 1.一種旋風火焰和廢物翻滾的回轉(zhuǎn)焚燒爐成套裝置,其特征在于,該成套裝置包括在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壁設(shè)置的耐火材料內(nèi)襯徑向臺階結(jié)構(gòu)和沿回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壁圓周切向均勻設(shè)置4?8個火焰噴嘴,能夠斜向窯內(nèi)噴射火焰和氣流,其中,所述的耐火材料內(nèi)襯徑向臺階結(jié)構(gòu)由臺階磚構(gòu)成,臺階磚的長度是普通磚的長度的1.1?1.5倍,每個臺階磚向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)腔凸出,并與相鄰的臺階磚均勻錯開位置,多列臺階磚錯位設(shè)置后形成螺旋形狀。
說明書: 一種旋風火焰和廢物翻滾的回轉(zhuǎn)焚燒爐成套裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種旋風火焰和廢物翻滾的回轉(zhuǎn)焚燒爐成套裝置,屬于熱工窯爐和耐火材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)[0002] 回轉(zhuǎn)式焚燒窯爐由于處理廢物量大,焚燒溫度高,煙氣停留時間長能有效分解二噁英等優(yōu)點,在垃圾焚燒和
危廢焚燒上得到廣泛的應用。但是,回轉(zhuǎn)式焚燒窯爐在處理密度
較小的生活垃圾、
固廢垃圾等廢物等時,由于回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速較慢,廢物的密度小,在回轉(zhuǎn)窯
旋轉(zhuǎn)時,廢物在回轉(zhuǎn)窯的底部團聚并慢慢向出窯口方向滑移,而不是隨著窯爐的旋轉(zhuǎn),廢物
由底部被帶起來,隨后跟隨窯的旋轉(zhuǎn)而翻滾分散落下。由于廢物團聚在底部,使得廢物不能
充分的利用火焰的溫度灼燒,廢物燃燒效率低,熱交換效率低,極大的浪費了熱能。本實用
新型就是通過設(shè)計回轉(zhuǎn)窯的耐火材料臺階結(jié)構(gòu),達到提高窯爐的熱交換效率,提高廢物燃
燒效率,獲得節(jié)能的效果。
[0003] 另外,普通的回轉(zhuǎn)窯的火焰是從窯頭圓點位置深入回轉(zhuǎn)窯內(nèi),沿著中心線向內(nèi)噴射火焰,這種火焰的中心線是火焰的最高溫度,而物料在遠離中心線的窯內(nèi)襯的圓周周圍
位置,火焰溫度低,不利于物料和火焰的充分熱量交換和熱效率利用。
發(fā)明內(nèi)容[0004] 為了克服廢物在回轉(zhuǎn)窯的底部團聚并慢慢向出窯口方向滑移的問題,設(shè)計回轉(zhuǎn)窯的耐火材料內(nèi)襯徑向臺階結(jié)構(gòu),通過臺階阻礙廢物滑移,使其隨著窯的旋轉(zhuǎn)而被拋起,隨后
翻滾分散下墜,充分接觸燃燒器噴出的火焰,提高回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的熱能交換效率,提高廢物燃燒
效率,達到節(jié)能的效果。
[0005] 本實用新型的一種旋風火焰和廢物翻滾的回轉(zhuǎn)焚燒爐成套裝置,包括在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壁設(shè)置的耐火材料內(nèi)襯徑向臺階結(jié)構(gòu)和沿回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壁圓周切向均勻設(shè)置4?8個火焰噴嘴,
能夠斜向窯內(nèi)噴射火焰和氣流,其中,所述的耐火材料內(nèi)襯徑向臺階結(jié)構(gòu)由臺階磚構(gòu)成,臺
階磚的長度是普通磚的長度的1.1?1.5倍,每個臺階磚向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)腔凸出,并與相鄰的臺階
磚均勻錯開位置,多列臺階磚錯位設(shè)置后形成螺旋形狀。
[0006] 為了克服普通的回轉(zhuǎn)窯的火焰在中心線位置溫度最高,而物料在圓周周圍位置溫度低,不利于熱量交換和傳輸,設(shè)計4~8個火焰噴嘴沿著回轉(zhuǎn)窯的圓周周圍切向位置分布,
斜向窯內(nèi)噴射。噴出的火焰離物料最近,最高溫度在物料所在的圓周位置,有利于物料和火
焰交換熱量。且因為多個切向噴射的火焰,多束切向氣流形成旋轉(zhuǎn)的渦流氣體流場,充分攪
拌火焰和物料,窯內(nèi)溫度相對更加均勻,提高火焰和物料的熱交換效率。
[0007] 相對于現(xiàn)有平滑的回轉(zhuǎn)式窯爐內(nèi)襯技術(shù),本實用新型具有的優(yōu)點是:(1)防止廢物團聚、滑移;(2)使廢物隨著窯的旋轉(zhuǎn)而被拋起,隨后翻滾分散下墜,充分接觸燃燒器噴出的
火焰,提高回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的熱能交換效率,提高廢物焚燒效率;(3)沿著圓周切向分布火焰噴嘴
的斜向內(nèi)噴出高溫氣體,在物料所在的圓周位置溫度最高,且多束切向氣流能形成旋轉(zhuǎn)的
渦流氣體流場,使得火焰和物料獲得充分的攪拌,提高火焰和物料的熱交換效率;(4)回轉(zhuǎn)
式焚燒窯爐節(jié)能20~40%。
附圖說明[0008] 圖1為回轉(zhuǎn)窯耐火材料內(nèi)螺旋臺階設(shè)計示意圖;[0009] 圖2為螺旋狀臺階單環(huán)的
耐火磚砌筑示意圖,其中,1為回轉(zhuǎn)窯普通磚,2為臺階磚;[0010] 圖3為圓周切向斜向窯內(nèi)分布的火焰噴嘴正視圖;具體實施方式[0011] 實施例1[0012] 一種旋風火焰和廢物翻滾的回轉(zhuǎn)焚燒爐成套裝置,其回轉(zhuǎn)窯直徑為4.5m,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部設(shè)計5個耐火材料內(nèi)襯徑向臺階結(jié)構(gòu),臺階磚型長度比普通的磚型長度的1.5倍,單環(huán)
的耐火磚砌筑示砌筑時錯縫砌筑,設(shè)計8個火焰噴嘴沿著回轉(zhuǎn)窯的圓周周圍切向位置分布,
斜向窯內(nèi)噴射。噴出的火焰離物料最近,最高溫度在物料所在的圓周位置,有利于物料和火
焰交換熱量。且因為多個切向噴射的火焰,多束切向氣流形成旋轉(zhuǎn)的渦流氣體流場,充分攪
拌火焰和物料,窯內(nèi)溫度相對更加均勻,提高火焰和物料的熱交換效率。
[0013] 實施例2[0014] 一種旋風火焰和廢物翻滾的回轉(zhuǎn)焚燒爐,其回轉(zhuǎn)窯直徑為4.5m,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部設(shè)計7個耐火材料內(nèi)襯徑向臺階結(jié)構(gòu),臺階磚型長度比普通的磚型長度的2倍,單環(huán)的耐火磚砌筑
示砌筑時錯縫砌筑,設(shè)計6個火焰噴嘴沿著回轉(zhuǎn)窯的圓周周圍切向位置分布,斜向窯內(nèi)噴
射。噴出的火焰離物料最近,最高溫度在物料所在的圓周位置,有利于物料和火焰交換熱
量。且因為多個切向噴射的火焰,多束切向氣流形成旋轉(zhuǎn)的渦流氣體流場,充分攪拌火焰和
物料,窯內(nèi)溫度相對更加均勻,提高火焰和物料的熱交換效率。
[0015] 實施例3[0016] 一種旋風火焰和廢物翻滾的回轉(zhuǎn)焚燒爐,其回轉(zhuǎn)窯直徑為3m,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部設(shè)計4個耐火材料內(nèi)襯徑向臺階結(jié)構(gòu),臺階磚型長度比普通的磚型長度的1.5倍,單環(huán)的耐火磚砌筑
示砌筑時錯縫砌筑,設(shè)計4個火焰噴嘴沿著回轉(zhuǎn)窯的圓周周圍切向位置分布,斜向窯內(nèi)噴
射。噴出的火焰離物料最近,最高溫度在物料所在的圓周位置,有利于物料和火焰交換熱
量。且因為多個切向噴射的火焰,多束切向氣流形成旋轉(zhuǎn)的渦流氣體流場,充分攪拌火焰和
物料,窯內(nèi)溫度相對更加均勻,提高火焰和物料的熱交換效率。
[0017] 實施例4[0018] 一種旋風火焰和廢物翻滾的回轉(zhuǎn)焚燒爐,其回轉(zhuǎn)窯直徑為7m,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部設(shè)計8個耐火材料內(nèi)襯徑向臺階結(jié)構(gòu),臺階磚型長度比普通的磚型長度的3倍,單環(huán)的耐火磚砌筑示
砌筑時錯縫砌筑,設(shè)計8個火焰噴嘴沿著回轉(zhuǎn)窯的圓周周圍切向位置分布,斜向窯內(nèi)噴射。
噴出的火焰離物料最近,最高溫度在物料所在的圓周位置,有利于物料和火焰交換熱量。且
因為多個切向噴射的火焰,多束切向氣流形成旋轉(zhuǎn)的渦流氣體流場,充分攪拌火焰和物料,
窯內(nèi)溫度相對更加均勻,提高火焰和物料的熱交換效率。
聲明:
“旋風火焰和廢物翻滾的回轉(zhuǎn)焚燒爐成套裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)