權(quán)利要求書： 1.一種垃圾焚燒爐用具有垃圾壓縮功能的進(jìn)料系統(tǒng)，包括架體（1）、壓縮裝置（25）、推料裝置（26），所述推料裝置（26）設(shè)置于所述壓縮裝置（25）的下方，其特征在于：所述壓縮裝置（25）包括前側(cè)板（3）、后側(cè)板（4）、壓板（2）、側(cè)板（21），所述壓縮裝置（25）處于初始狀態(tài)時，所述前側(cè)板（3）、后側(cè)板（4），壓板（2）、側(cè)板（21）圍成上部開口的腔體；所述壓縮裝置（25）處于壓縮狀態(tài)時，所述側(cè)板（21）向所述壓板（2）方向傾斜，所述壓板（2）處于水平位置；

所述推料裝置（26）包括底座（11）、推桿（16）、滑動塊（18），所述底座（11）呈槽狀，所述推桿（16）與所述滑動塊（18）相連接，所述滑動塊（18）沿所述底座（11）滑動，所述壓縮裝置（25）處于壓縮狀態(tài)時，所述壓板（2）與所述底座（11）形成垃圾輸送空腔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種垃圾焚燒爐用具有垃圾壓縮功能的進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于，所述架體（1）上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸（10），所述壓板（2）通過芯軸（22）與所述架體（1）連接，所述第一轉(zhuǎn)軸（10）與所述壓板（2）通過油缸（20）活動相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種垃圾焚燒爐用具有垃圾壓縮功能的進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于，所述架體（1）上分別設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸（19）、第三轉(zhuǎn)軸（23）、第四轉(zhuǎn)軸（24），所述第二轉(zhuǎn)軸（19）與所述側(cè)板（21）之間、第三轉(zhuǎn)軸（23）與所述前側(cè)板（3）之間以及第四轉(zhuǎn)軸（24）與所述后側(cè)板（4）之間均通過油缸（20）活動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種垃圾焚燒爐用具有垃圾壓縮功能的進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于，所述推桿（16）沿滑動槽（17）內(nèi)壁滑動，所述滑動槽（17）與支撐塊（15）固定連接；所述滑動塊（18）頂部和底部四角位置上均設(shè)置有滾動輪（14），所述滑動塊（18）一端固定連接有推板（13）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種垃圾焚燒爐用具有垃圾壓縮功能的進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于，所述底座（11）遠(yuǎn)離推桿（16）的一端設(shè)置有第一閥板（9），所述架體（1）頂部設(shè)置有滑輪（5），所述第一閥板（9）、滑輪（5）、壓板（2）通過鋼絲繩（6）依次連接，所述架體（1）底部靠近所述第一閥板（9）的位置設(shè)有垃圾焚燒爐體連接通道（7），所述連接通道（7）設(shè)置有鉸鏈板（8）。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種垃圾焚燒爐用具有垃圾壓縮功能的進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于，所述側(cè)板（21）呈弧狀，所述側(cè)板（21）的弧度以所述芯軸（22）為圓心。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種垃圾焚燒爐用具有垃圾壓縮功能的進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于，所述推板（13）的高度等于或小于壓縮狀態(tài)下處于水平位置上的壓板（2）與所述底座（11）底部內(nèi)壁之間的距離。

說明書： 一種垃圾焚燒爐用具有垃圾壓縮功能的進(jìn)料系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種垃圾焚燒爐用具有垃圾壓縮功能的進(jìn)料系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 焚燒方式是處理醫(yī)療廢物較理想的方式，醫(yī)療廢物在高溫條件下發(fā)生熱分解、燃燒等反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)無害化和減量化的過程?！夺t(yī)療廢物處理處置污染控制標(biāo)準(zhǔn)》，標(biāo)準(zhǔn)號：GB39707—2020，進(jìn)料系統(tǒng)應(yīng)保證進(jìn)料通暢、均勻，并采取防堵塞和清堵塞設(shè)計(jì)，醫(yī)療廢物在進(jìn)入消毒處理設(shè)施或焚燒設(shè)施前不應(yīng)進(jìn)行開包或破碎。

[0003] 普通垃圾處理，均需通過垃圾壓縮處理，清運(yùn)到垃圾焚燒場，然后經(jīng)過破碎處理，通過螺旋輸送方式輸送到焚燒爐內(nèi)進(jìn)行焚燒處理，容易造成進(jìn)料不通暢的問題。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種垃圾焚燒爐用具有垃圾壓縮功能的進(jìn)料系統(tǒng)。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種垃圾焚燒爐用具有垃圾壓縮功能的進(jìn)料系統(tǒng)，包括架體、壓縮裝置、推料裝置，所述推料裝置設(shè)置于所述壓縮裝置的下方，所述壓縮裝置包括前側(cè)板、后側(cè)板、壓板、側(cè)板，所述壓縮裝置處于初始狀態(tài)時，所述前側(cè)板、后側(cè)板，壓板、側(cè)板圍成上部開口的腔體；所述壓縮裝置處于壓縮狀態(tài)時，所述側(cè)板向所述壓板方向傾斜，所述壓板處于水平位置；[0006] 所述推料裝置包括底座、推桿、滑動塊，所述底座呈槽狀，所述推桿與所述滑動塊相連接，所述滑動塊沿所述底座滑動，所述壓縮裝置處于壓縮狀態(tài)時，所述壓板與所述底座形成垃圾輸送空腔。[0007] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0008] 所述架體上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述壓板通過芯軸與所述架體連接，所述第一轉(zhuǎn)軸與所述壓板通過油缸活動相連。[0009] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0010] 所述架體上分別設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、第四轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸與所述側(cè)板之間、第三轉(zhuǎn)軸與所述前側(cè)板之間以及第四轉(zhuǎn)軸與所述后側(cè)板之間均通過油缸活動連接。[0011] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0012] 所述推桿沿滑動槽內(nèi)壁滑動，所述滑動槽與支撐塊固定連接；所述滑動塊頂部和底部四角位置上均設(shè)置有滾動輪，所述滑動塊一端固定連接有推板。[0013] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0014] 所述底座遠(yuǎn)離推桿的一端設(shè)置有第一閥板，所述架體頂部設(shè)置有滑輪，所述第一閥板、滑輪、壓板通過鋼絲繩依次連接。所述架體底部靠近所述第一閥板的位置設(shè)有垃圾焚燒爐體連接通道，所述連接通道設(shè)置有鉸鏈板。[0015] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0016] 所述側(cè)板呈弧狀，所述側(cè)板的弧度以所述芯軸為圓心。[0017] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0018] 所述推板的高度等于或小于壓縮狀態(tài)下處于水平位置上的壓板與所述底座底部內(nèi)壁之間的距離。[0019] 本實(shí)用新型具有如下有益效果：[0020] 本實(shí)用新型中，增加了壓縮裝置來解決現(xiàn)有技術(shù)中醫(yī)療廢物向焚燒爐投送時不均勻不通暢的問題，壓縮裝置包括兩種狀態(tài)，初始狀態(tài)和壓縮狀態(tài)，初始狀態(tài)下，壓板和側(cè)板都處于豎直狀態(tài)，前側(cè)板和后側(cè)板都是處于向外傾斜的狀態(tài)，第一閥板與位于底座最右側(cè)的推板將底座左右兩端封閉，并且第一閥板還可以起到隔離焚燒爐內(nèi)部的作用，防止焚燒爐內(nèi)的煙氣泄露，同時壓板、前側(cè)板、后側(cè)板與側(cè)板以及底座圍成一個開口空腔，利用上料裝置將醫(yī)療廢物從開口空腔的上方投入，然后油缸工作帶動壓板向右轉(zhuǎn)動、側(cè)板向左轉(zhuǎn)動、前側(cè)板向前轉(zhuǎn)動、后側(cè)板向后轉(zhuǎn)動，將投入進(jìn)去的醫(yī)療廢物慢慢壓縮，此時裝置處于壓縮狀態(tài)，待壓縮狀態(tài)達(dá)到極限，利用滑輪將第一閥板提升至最高，然后移動推桿，推桿沿著滑槽內(nèi)壁向左移動，帶動滑動塊向左移動，位于滑動塊左側(cè)的推板即可將已壓縮均勻的醫(yī)療廢物向左推動，第二閥板隨著轉(zhuǎn)軸順時針轉(zhuǎn)動至水平狀態(tài)，醫(yī)療廢物即可從裝置最左端的連接通道進(jìn)入焚燒爐，此時進(jìn)入焚燒爐的醫(yī)療廢物已被壓縮均勻，同時達(dá)到進(jìn)料通暢的效果，使得進(jìn)入焚燒爐的醫(yī)療廢物可以達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。附圖說明[0021] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種垃圾焚燒爐用具有垃圾壓縮功能的進(jìn)料系統(tǒng)的剖面正視圖；[0022] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種垃圾焚燒爐用具有垃圾壓縮功能的進(jìn)料系統(tǒng)的正視圖；[0023] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種垃圾焚燒爐用具有垃圾壓縮功能的進(jìn)料系統(tǒng)的側(cè)視圖；[0024] 圖4為本實(shí)用新型提出的一種垃圾焚燒爐用具有垃圾壓縮功能的進(jìn)料系統(tǒng)的俯視圖；[0025] 圖5為本實(shí)用新型提出的一種垃圾焚燒爐用具有垃圾壓縮功能的進(jìn)料系統(tǒng)的壓縮狀態(tài)示意圖。[0026] 圖例說明：[0027] 1、架體；2、壓板；3、前側(cè)板；4、后側(cè)板；5、滑輪；6、鋼絲繩；7、連接通道；8、鉸鏈板；9、第一閥板；10、第一轉(zhuǎn)軸；11、底座；12、轉(zhuǎn)軸；13、推板；14、滾動輪；15、支撐塊；16、推桿；

17、滑動槽；18、滑動塊；19、第二轉(zhuǎn)軸；20、油缸；21、側(cè)板；22、芯軸；23、第三轉(zhuǎn)軸；24、第四轉(zhuǎn)軸；25、壓縮裝置；26、推料裝置。

具體實(shí)施方式[0028] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0029] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制；術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。[0030] 參照圖1?5，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種垃圾焚燒爐用具有垃圾壓縮功能的進(jìn)料系統(tǒng)，包括架體1、壓縮裝置25、推料裝置26，推料裝置26設(shè)置于壓縮裝置25的下方，壓縮裝置25包括前側(cè)板3、后側(cè)板4、壓板2、側(cè)板21，壓縮裝置25處于初始狀態(tài)時，前側(cè)板3、后側(cè)板4，壓板2、側(cè)板21圍成上部開口的腔體，壓縮裝置25處于壓縮狀態(tài)時，側(cè)板21向壓板2方向傾斜，壓板2處于水平位置，配合前側(cè)板3與后側(cè)板4將垃圾壓縮均勻。[0031] 推料裝置26包括底座11、推桿16、滑動塊18，底座11呈槽狀，推桿16與滑動塊18相連接，滑動塊18沿底座11滑動，壓縮裝置25處于壓縮狀態(tài)時，壓板2與底座11形成垃圾輸送空腔，推桿16推動滑動塊18向左滑動，將壓縮均勻的垃圾向左推送。[0032] 架體1上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸10，壓板2通過芯軸22與架體1連接，第一轉(zhuǎn)軸10與壓板2通過油缸20活動相連，架體1上分別設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸19、第三轉(zhuǎn)軸23、第四轉(zhuǎn)軸24，第二轉(zhuǎn)軸19與側(cè)板21之間、第三轉(zhuǎn)軸23與前側(cè)板3之間以及第四轉(zhuǎn)軸24與后側(cè)板4之間均通過油缸20活動連接，通過油缸20工作帶動第一轉(zhuǎn)軸10、第二轉(zhuǎn)軸19、第三轉(zhuǎn)軸23以及第四轉(zhuǎn)軸24轉(zhuǎn)動，推桿16沿滑動槽17內(nèi)壁滑動，滑動槽17與支撐塊15固定連接；滑動塊18頂部和底部四角位置上均設(shè)置有滾動輪14，滑動塊18一端固定連接有推板13，底座11遠(yuǎn)離推桿16的一端設(shè)置有第一閥板9，架體1頂部設(shè)置有滑輪5，第一閥板9、滑輪5、壓板2通過鋼絲繩6依次連接，架體1底部靠近第一閥板9的位置設(shè)有垃圾焚燒爐體連接通道7，連接通道7設(shè)置有鉸鏈板8，側(cè)板21呈弧狀，側(cè)板21的弧度以芯軸22為圓心，推板13的高度等于或小于壓縮狀態(tài)下處于水平位置上的壓板2與底座11底部內(nèi)壁之間的距離。

[0033] 工作原理：壓板2、前側(cè)板3、后側(cè)板4和側(cè)板21形成壓縮裝置25，初始狀態(tài)下，壓板2和側(cè)板21都處于豎直狀態(tài)，前側(cè)板3和后側(cè)板4都是處于向外傾斜的狀態(tài)，第一閥板9與位于底座11最右側(cè)的推板13將底座11左右兩端封閉，壓板2、前側(cè)板3、后側(cè)板4與側(cè)板21以及底座11圍成一個開口空腔，再利用上料裝置將醫(yī)療廢物從開口空腔的上方投入，然后油缸20工作帶動壓板2向右轉(zhuǎn)動、側(cè)板21向左轉(zhuǎn)動、前側(cè)板3向前轉(zhuǎn)動、后側(cè)板向4后轉(zhuǎn)動，將投入進(jìn)去的醫(yī)療廢物慢慢壓縮，待壓縮狀態(tài)達(dá)到極限，利用滑輪5將第一閥板9提升至最高，然后使推桿16沿著滑動槽17內(nèi)壁向左移動，帶動滑動塊18向左移動，位于滑動塊18左側(cè)的推板13將壓縮之后的醫(yī)療廢物向左推動，當(dāng)醫(yī)療廢物通過第一閥板9底部下方的時候，由于向左的推力鉸鏈板8會帶動轉(zhuǎn)軸12一起順時針轉(zhuǎn)動至水平狀態(tài)，然后醫(yī)療廢物即可從裝置最左端的連接通道7進(jìn)入焚燒爐，此時進(jìn)入焚燒爐的醫(yī)療廢物已被壓縮均勻。[0034] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。