權利要求書： 1.一種五塔式RTO蓄熱焚燒爐組合余熱回收裝置，其特征在于，包括第一噴淋塔（1），所述第一噴淋塔（1）連接有廢氣加溫箱（2），所述廢氣加溫箱（2）一側通過第一離心式風機（22）連接有五塔式RTO（3），所述五塔式RTO（3）的出氣管（20）連接有冷卻廢氣箱（4），所述冷卻廢氣箱（4）通過第二離心式風機（5）連接有第二噴淋塔（6），所述第二噴淋塔（6）連接有煙筒（7），所述冷卻廢氣箱（4）上設有冷氣管（8）。

2.根據權利要求1所述的一種五塔式RTO蓄熱焚燒爐組合余熱回收裝置，其特征是：所述廢氣加溫箱（2）上設有伸入廢氣加溫箱（2）內的電加熱管（9），所述電加熱管（9）包括伸入廢氣加溫箱（2）內的伸入管（10），所述伸入管（10）連接有垂直于伸入管（10）的垂直管（11），所述垂直管（11）上設有沿垂直管（11）長度方向分布的分熱管（12）。

3.根據權利要求2所述的一種五塔式RTO蓄熱焚燒爐組合余熱回收裝置，其特征是：所述廢氣加溫箱（2）內設有位于電加熱管（9）下方的活性炭吸附網（13）。

4.根據權利要求2所述的一種五塔式RTO蓄熱焚燒爐組合余熱回收裝置，其特征是：所述廢氣加溫箱（2）上設有溫度傳感器（14）。

5.根據權利要求2所述的一種五塔式RTO蓄熱焚燒爐組合余熱回收裝置，其特征是：所述廢氣加溫箱（2）內壁設有分布在活性炭吸附網（13）兩側上的固定塊（15），所述活性炭吸附網（13）的兩端均活動抵觸在廢氣加溫箱（2）內壁上，四個所述固定塊（15）均連接有壓縮彈簧（16），各個所述壓縮彈簧（16）的一端均連接在活性炭吸附網（13）上，所述廢氣加溫箱（2）中轉動連接有位于固定塊（15）和活性炭吸附網（13）之間的轉桿（17），所述轉桿（17）一端設有使活性炭吸附振動的頂桿（18），所述轉桿（17）背向頂桿（18）的一端伸出廢氣加溫箱（2）外，所述轉桿（17）伸出廢氣加溫箱（2）外的一端設有轉動扭（21）。

6.根據權利要求1所述的一種五塔式RTO蓄熱焚燒爐組合余熱回收裝置，其特征是：所述冷氣管（8）伸入冷卻廢氣箱（4）中的一端連通有水平管（19），所述水平管（19）上連通有沿水平管（19）長度方向分布的若干出氣管（20）。

7.根據權利要求1所述的一種五塔式RTO蓄熱焚燒爐組合余熱回收裝置，其特征是：所述第一噴淋塔（1）背向廢氣加溫箱（2）的一側設有干式過濾器。

說明書： 一種五塔式RTO蓄熱焚燒爐組合余熱回收裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及五室RTO廢氣焚燒領域，更具體地說，它涉及一種五塔式RTO蓄熱焚燒爐組合余熱回收裝置。背景技術[0002] RTO，是一種高效有機廢氣治理設備，與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐相比，具有熱效率高、運行成本低、能處理大風量中低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產運營成本。[0003] 公開號為CN210786758U的中國專利公開了一種噴涂廢氣凈化系統(tǒng)，包括噴淋塔、過濾器、脫附單元、主風機、煙囪、脫附風機、RTO風機、燃燒室、脫附預熱單元。本實用新型能夠為滿足國家及地方最新環(huán)保排放標準。[0004] 但是，上述方案中，經RTO排出的氣體是高溫氣體，直接排放到噴淋塔中，高溫氣體會損傷噴淋塔。實用新型內容

[0005] 本實用新型的目的是提供一種五塔式RTO蓄熱焚燒爐組合余熱回收裝置，將RTO排出的高溫氣體降溫，保護噴淋塔，延長噴淋塔使用壽命。[0006] 本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種五塔式RTO蓄熱焚燒爐組合余熱回收裝置，包括第一噴淋塔，所述第一噴淋塔連接有廢氣加溫箱，所述廢氣加溫箱一側通過第一離心式風機連接有五塔式RTO，所述五塔式RTO的出氣管連接有冷卻廢氣箱，所述冷卻廢氣箱通過第二離心式風機連接有第二噴淋塔，所述第二噴淋塔連接有煙筒，所述冷卻廢氣箱上設有冷氣管。[0007] 通過采用上述技術方案，首先廢氣通入第一噴淋塔中，經過第一噴淋塔后的廢氣通入廢氣加溫箱中，由于五塔式RTO廢氣入口處的焚燒后有大量的氯離子，低溫的廢氣和氯離子易生成氯酸，對五塔式RTO有腐蝕性，因此，為了將RTO入口的廢氣進行加溫預熱，將第一噴淋塔中的廢氣通入廢氣加溫箱中，提高焚燒后五塔式RTO出口溫度，降低相對濕度，緩解焚燒后的強酸凝結腐蝕五塔式RTO，經過五塔式RTO處理后的廢氣排入冷卻廢氣箱中，將RTO排出的高溫氣體降溫，保護第二噴淋塔，延長第二噴淋塔使用壽命。[0008] 優(yōu)選地，所述廢氣加溫箱上設有伸入廢氣加溫箱內的電加熱管，所述電加熱管包括伸入廢氣加溫箱內的伸入管，所述伸入管連接有垂直于伸入管的垂直管，所述垂直管上設有沿垂直管長度方向分布的分熱管。[0009] 通過采用上述技術方案，為了增大加熱的均勻性，增大廢氣加溫箱中的氣體更加均勻的受熱，節(jié)省時間。[0010] 優(yōu)選地，所述廢氣加溫箱內設有位于電加熱管下方的活性炭吸附網。[0011] 通過采用上述技術方案，在廢氣進入五塔式RTO之前，活性炭吸附網可以將廢氣中的大顆粒雜質吸附，提高第一噴淋塔的處理效率。[0012] 優(yōu)選地，所述廢氣加溫箱上設有溫度傳感器。[0013] 通過采用上述技術方案，更加準確的控制廢氣加溫箱的溫度，廢氣加溫箱達到既定溫度，停止加熱。[0014] 優(yōu)選地，所述廢氣加溫箱內壁設有分布在活性炭吸附網兩側上的固定塊，所述活性炭吸附網的兩端均活動抵觸在廢氣加溫箱內壁上，四個所述固定塊均連接有壓縮彈簧，各個所述壓縮彈簧的一端均連接在活性炭吸附網上，所述廢氣加溫箱中轉動連接有位于固定塊和活性炭吸附網之間的轉桿，所述轉桿一端設有使活性炭吸附振動的頂桿，所述轉桿背向頂桿的一端伸出廢氣加溫箱外，所述轉桿伸出廢氣加溫箱外的一端設有轉動扭。[0015] 通過采用上述技術方案，操作者旋轉轉動扭，轉桿在廢氣加溫箱上轉動，那么頂桿一端使活性炭吸附網朝向或背向壓縮彈簧移動，活性炭吸附網發(fā)生振蕩，增大廢氣中的分子流動性，節(jié)省凈化時間，提高處理效率。[0016] 優(yōu)選地，所述冷氣管伸入冷卻廢氣箱中的一端連通有水平管，所述水平管上連通有沿水平管長度方向分布的若干出氣管。[0017] 通過采用上述技術方案，為了增大冷氣的均勻性，增大廢氣加溫箱中的氣體更加充分地與冷氣接觸，節(jié)省時間。[0018] 優(yōu)選地，所述第一噴淋塔背向廢氣加溫箱的一側設有干式過濾器。[0019] 通過采用上述技術方案，去除廢氣中的顆粒物。[0020] 綜上所述，本實用新型達到的有益效果是：第一，提高焚燒后五塔式RTO出口溫度，降低相對濕度，緩解焚燒后的強酸凝結腐蝕五塔式RTO，經過五塔式RTO處理后的廢氣排入冷卻廢氣箱中，將RTO排出的高溫氣體降溫，保護第二噴淋塔，延長第二噴淋塔使用壽命。[0021] 第二，啟動正反轉電機，活性炭吸附網發(fā)生振蕩，增大廢氣中的分子流動性，節(jié)省凈化時間，提高處理效率。[0022] 第三，增大冷氣的均勻性，增大廢氣加溫箱中的氣體更加充分地與冷氣接觸，節(jié)省時間。附圖說明[0023] 圖1是本實施例整體結構示意圖；[0024] 圖2是本實施例用于體現(xiàn)廢氣加溫箱的結構示意圖；[0025] 圖3是本實施例的用于圖2中A的放大結構示意圖；[0026] 圖4是本實施例的用于體現(xiàn)滑塊的結構示意圖。[0027] 圖中：1、第一噴淋塔；2、廢氣加溫箱；3、五塔式RTO；4、冷卻廢氣箱；5、第二離心式風機；6、第二噴淋塔；7、煙筒；8、冷氣管；9、電加熱管；10、伸入管；11、垂直管；12、分熱管；13、活性炭吸附網；14、溫度傳感器；15、固定塊；16、壓縮彈簧；17、轉桿；18、頂桿；19、水平管；20、出氣管；21、轉動扭；22、第一離心式風機。

具體實施方式[0028] 以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。實施例

[0029] 一種五塔式RTO蓄熱焚燒爐組合余熱回收裝置，如圖1，包括第一噴淋塔1，第一噴淋塔1連接有廢氣加溫箱2，第一噴淋塔背向廢氣加溫箱的一側設有干式過濾器，干式過濾器去除廢氣中的顆粒物，廢氣加溫箱2上設有溫度傳感器14，廢氣加溫箱2一側通過第一離心式風機22連接有五塔式RTO3，五塔式RTO3的出氣管20連接有冷卻廢氣箱4，冷卻廢氣箱4通過第二離心式風機5連接有第二噴淋塔6，第二噴淋塔6連接有煙筒7，冷卻廢氣箱4上設有冷氣管8，首先廢氣通入第一噴淋塔1中，經過第一噴淋塔1后的廢氣通入廢氣加溫箱2中，由于五塔式RTO3的廢氣入口處焚燒后有大量的氯離子，低溫的廢氣和氯離子易生成氯酸，對五塔式RTO3有腐蝕性，因此，為了將五塔式RTO3入口的廢氣進行加溫預熱，將第一噴淋塔1中的廢氣通入廢氣加溫箱2中，提高焚燒后五塔式RTO3出口溫度，降低相對濕度，緩解焚燒后的強酸凝結腐蝕五塔式RTO3，經過五塔式RTO3處理后的廢氣排入冷卻廢氣箱4中，將五塔式RTO3排出的高溫氣體降溫，保護第二噴淋塔6，延長第二噴淋塔6使用壽命。[0030] 如圖2-3，在廢氣進入五塔式RTO3之前，活性炭吸附網13可以將廢氣中的大顆粒雜質吸附，提高第一噴淋塔1的處理效率，廢氣加溫箱2內設有位于電加熱管9下方的活性炭吸附網13，為了提高活性炭吸附網13的處理效率，廢氣加溫箱2內壁設有分布在活性炭吸附網13兩側上的固定塊15，活性炭吸附網13的兩端均活動抵觸在廢氣加溫箱2內壁上，四個固定塊15均連接有壓縮彈簧16，各個壓縮彈簧16的一端均連接在活性炭吸附網13上，廢氣加溫箱2中轉動連接有位于固定塊15和活性炭吸附網13之間的轉桿17，轉桿17一端設有使活性炭吸附振動的頂桿18，轉桿17背向頂桿18的一端伸出廢氣加溫箱2外，轉桿17伸出廢氣加溫箱2外的一端設有轉動扭21，操作者旋轉轉動扭21，轉桿17在廢氣加溫箱2上轉動，那么頂桿

18一端使活性炭吸附網13朝向或背向壓縮彈簧16移動，活性炭吸附網13發(fā)生振蕩，增大廢氣中的分子流動性，節(jié)省凈化時間，提高處理效率。

[0031] 如圖2，為了增大加熱的均勻性，廢氣加溫箱2上設有伸入廢氣加溫箱2內的電加熱管9，電加熱管9包括伸入廢氣加溫箱2內的伸入管10，伸入管10連接有垂直于伸入管10的垂直管11，所直管上設有沿垂直管11長度方向分布的分熱管12，增大廢氣加溫箱2中的氣體更加均勻的受熱，節(jié)省時間。[0032] 如圖4，為了增大冷氣的均勻性，冷氣管8伸入冷卻廢氣箱4中的一端連通有水平管19，水平管19上連通有沿水平管19長度方向分布的若干出氣管20，增大廢氣加溫箱2中的氣體更加充分地與冷氣接觸，節(jié)省時間。

[0033] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。