權(quán)利要求書: 1.一種支管式污泥均勻布料裝置,其特征在于,所述支管式污泥均勻布料裝置包括:主管道,所述主管道的端部設(shè)有污泥進料口;
與所述主管道的底部相連通的多個第一支管道,所述第一支管道上設(shè)置有控制閥門;
與所述第一支管道的底部相連通的至少兩個第二支管道,所述第二支管道的底端設(shè)有污泥出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支管式污泥均勻布料裝置,其特征在于,所述污泥出料口的開口方向垂直于所述污泥進料口的開口方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支管式污泥均勻布料裝置,其特征在于,每個所述第一支管道連通四個所述第二支管道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的支管式污泥均勻布料裝置,其特征在于,四個所述第二支管道在所述主管道的軸線兩側(cè)對稱分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支管式污泥均勻布料裝置,其特征在于,包括兩個互不連通的所述主管道,每個所述主管道的所述污泥進料口設(shè)置在遠離另一個所述主管道的一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支管式污泥均勻布料裝置,其特征在于,所述第二支管道上設(shè)置有通泥口,所述通泥口的開口方向與所述污泥出料口的開口方向相反。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的支管式污泥均勻布料裝置,其特征在于,所述第二支管道包括連接所述第一支管道的彎管部和連接所述彎管部的直管部,所述通泥口設(shè)置在所述彎管部上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支管式污泥均勻布料裝置,其特征在于,所述污泥進料口連接污泥輸送管道,用于從所述污泥輸送管道接收未經(jīng)干化處理的污泥。
9.一種垃圾焚燒爐,其特征在于,所述垃圾焚燒爐包括依次設(shè)置的給料爐排和焚燒爐排,以及如權(quán)利要求1-8中任一項所述的支管式污泥均勻布料裝置,所述支管式污泥均勻布料裝置設(shè)置于所述給料爐排或所述焚燒爐排上方。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的垃圾焚燒爐,其特征在于,所述支管式污泥均勻布料裝置的主管道的軸線方向垂直于所述給料爐排的給料方向。
說明書: 一種支管式污泥均勻布料裝置和垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體地,本實用新型涉及一種支管式污泥均勻布料裝置和垃圾焚燒爐。
背景技術(shù)[0002] 污泥是
污水處理后的產(chǎn)物,是一種由有機殘片、細菌菌體、無機顆粒、膠體等組成的極其復(fù)雜的非均質(zhì)體。污泥的主要特性是含水率高(可高達99%以上),有機物含量高,容
易腐化發(fā)臭,并且顆粒較細,比重較小,呈膠狀液態(tài)。污泥是介于液體和固體之間的濃稠物,
可以用泵運輸,但很難通過沉降進行固液分離。
[0003] 污泥處理的目的與原則可以概括為以下幾點:一是穩(wěn)定化,穩(wěn)定化處理除了保證處理效果也是為了防止附加滋生物的產(chǎn)生;二是無害化,即對其中含有的有害物質(zhì)加以處
理;三是減量化,目的在于方便運輸;四是物盡其用,盡量使其中的資源性含有量得到再利
用。焚燒處理是污泥最徹底的處理方法,焚燒處理的最大優(yōu)點是可以迅速和較大程度地使
污泥減容,并且在惡劣的天氣條件下不需存儲設(shè)備。
[0004] 污泥的焚燒處理主要包括將脫水污泥進入垃圾焚燒發(fā)電廠,將其均勻散落至垃圾焚燒爐中進行焚燒。目前,運行低成本、燃燒高效率、控制簡便易行的垃圾焚燒爐協(xié)同污泥
焚燒系統(tǒng)是垃圾焚燒發(fā)電廠所急需的關(guān)鍵技術(shù)。
實用新型內(nèi)容
[0005] 在實用新型內(nèi)容部分中引入了一系列簡化形式的概念,這將在具體實施方式部分中進一步詳細說明。本實用新型的實用新型內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護
的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征,更不意味著試圖確定所要求保護的技術(shù)方案的保
護范圍。
[0006] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型實施例提供了一種支管式污泥均勻布料裝置,包括:
[0007] 主管道,所述主管道的端部設(shè)有污泥進料口;[0008] 與所述主管道的底部相連通的多個第一支管道,所述第一支管道上設(shè)置有控制閥門;
[0009] 與所述第一支管道的底部相連通的至少兩個第二支管道,所述第二支管道的底端設(shè)有污泥出料口。
[0010] 示例性地,所述污泥出料口的開口方向垂直于所述污泥進料口的開口方向。[0011] 示例性地,每個所述第一支管道連通四個所述第二支管道。[0012] 示例性地,四個所述第二支管道在所述主管道的軸線兩側(cè)對稱分布。[0013] 示例性地,所述支管式污泥均勻布料裝置包括兩個互不連通的所述主管道,每個所述主管道的所述污泥進料口設(shè)置在遠離另一個所述主管道的一端。
[0014] 示例性地,所述第二支管道上設(shè)置有通泥口,所述通泥口的開口方向與所述污泥出料口的開口方向相反。
[0015] 示例性地,所述第二支管道包括連接所述第一支管道的彎管部和連接所述彎管部的直管部,所述通泥口設(shè)置在所述彎管部上。
[0016] 示例性地,所述污泥進料口連接污泥輸送管道,以從所述污泥輸送管道接收未經(jīng)干化處理的污泥。
[0017] 本實用新型實施例另一方面提供一種垃圾焚燒爐,所述垃圾焚燒爐包括依次設(shè)置的給料爐排和焚燒爐排,以及如上所述的支管式污泥均勻布料裝置,所述支管式污泥均勻
布料裝置設(shè)置于所述給料爐排或所述焚燒爐排上方。
[0018] 示例性地,所述支管式污泥均勻布料裝置中主管道的軸線方向垂直于所述給料爐排的給料方向。
[0019] 本實用新型實施例提供的支管式污泥均勻布料裝置采用支管式設(shè)計,能夠精確地對污泥布料進行控制,有利于污泥均勻地散落在焚燒爐膛中,使其可以充分干化和燃燒。本
實用新型實施例的垃圾焚燒爐由于采用了上述的支管式污泥均勻布料裝置,直接將污泥均
勻布料到給料爐排或焚燒爐排上方,便于其迅速干化并燃燒,最大程度地保證污泥不影響
焚燒爐中的燃燒狀況;并且,由于無需采用干化設(shè)備,直接將污泥布料到焚燒爐中進行焚
燒,因而降低了設(shè)備成本。
附圖說明[0020] 本實用新型的下列附圖在此作為本實用新型的一部分用于理解本實用新型。附圖中示出了本實用新型的實施例及其描述,用來解釋本實用新型的裝置及原理。在附圖中,
[0021] 圖1為本實用新型的一個實施例中的支管式污泥均勻布料裝置的等軸側(cè)視三維示意圖;
[0022] 圖2為本實用新型的一個實施例中的支管式污泥均勻布料裝置的側(cè)視圖;[0023] 圖3為本實用新型的一個實施例中的支管式污泥均勻布料裝置的正視圖;[0024] 圖4為本實用新型的一個實施例中的支管式污泥均勻布料裝置的俯視圖;[0025] 圖5為本實用新型的一個實施例中的垃圾焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0026] 在下文的描述中,給出了大量具體的細節(jié)以便提供對本實用新型更為徹底的理解。然而,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見的是,本實用新型可以無需一個或多個這些細
節(jié)而得以實施。在其他的例子中,為了避免與本實用新型發(fā)生混淆,對于本領(lǐng)域公知的一些
技術(shù)特征未進行描述。
[0027] 為了徹底理解本實用新型,將在下列的描述中提出詳細的步驟,以便闡釋本實用新型提出的支管式污泥均勻布料裝置。顯然,本實用新型的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)
人員所熟習(xí)的特殊細節(jié)。本實用新型的較佳實施例詳細描述如下,然而除了這些詳細描述
外,本實用新型還可以具有其他實施方式。
[0028] 應(yīng)當(dāng)理解的是,當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時,其指明存在所述特征、整體、步驟、操作、元件和/或組件,但不排除存在或附加一個或多個其他特征、整體、
步驟、操作、元件、組件和/或它們的組合。
[0029] 現(xiàn)有的垃圾焚燒發(fā)電廠協(xié)同處理污泥技術(shù),大多需要首先將污泥進行干化,然后再進行焚燒,其投入及運行成本較高,且干化過程中往往會使用導(dǎo)致二次污染的干化劑;或
者將脫水至含水率80%后的污泥通過管道簡單地投放至料斗溜槽中,由給料爐排將其推入
垃圾焚燒爐中進行焚燒,經(jīng)項目運行實踐顯示,其不僅會很大程度上影響整個焚燒爐的燃
燒狀況,且很大比例的污泥存在焚燒不充分的現(xiàn)象。
[0030] 基于此,本實用新型實施例提出了一種新的支管式污泥均勻布料裝置,其采用支管式設(shè)計,能夠精確地對污泥布料進行控制,有利于污泥均勻地散落在焚燒爐膛中,使其可
以充分干化和燃燒。本實用新型實施例還提供一種垃圾焚燒爐,其采用上述的支管式污泥
均勻布料裝置,直接將污泥均勻布料到給料爐排或焚燒爐排上方,便于其迅速干化并燃燒,
最大程度地保證污泥不影響焚燒爐中的燃燒狀況;并且,由于無需采用干化設(shè)備,直接將污
泥布料到焚燒爐中進行焚燒,因而降低了設(shè)備成本。
[0031] 為了徹底理解本實用新型,將在下列的描述中提出詳細的結(jié)構(gòu),以便闡釋本實用新型提出的技術(shù)方案。本實用新型的較佳實施例詳細描述如下,然而除了這些詳細描述外,
本實用新型還可以具有其他實施方式。
[0032] 下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例的支管式污泥均勻布料裝置做進一步的說明。[0033] 如圖1所示,本實用新型實施例的支管式污泥均勻布料裝置100包括:主管道101,所述主管道的端部設(shè)有污泥進料口;連通所述主管道101底部的多個第一支管道102,所述
第一支管道102上設(shè)置有控制閥門103;連通所述第一支管道底部的至少兩個第二支管道
104,所述第二支管道104的底端設(shè)有污泥出料口。
[0034] 本實用新型實施例的支管式污泥均勻布料裝置100在主管道101底部連通多個第一支管道102,每個第一支管道102又連通多個第二支管道104,通過采用支管式設(shè)計,可以
將污泥均勻地布料到垃圾焚燒爐中;同時,由于所述第一支管道102上設(shè)置有控制閥門103,
通過控制閥門103的開啟和關(guān)閉可以控制散落的位置,從而能夠根據(jù)實際工況調(diào)整污泥布
料位置。
[0035] 具體地,主管道101通常在垃圾焚燒爐中水平設(shè)置,其軸線方向垂直于垃圾焚燒爐中給料爐排的給料方向,主管道101的長度約等于給料爐排或焚燒爐排的寬度。
[0036] 在一些實施例中,參照圖1,考慮到垃圾焚燒爐的對稱性,主管道101可以包括對稱設(shè)置的兩個主管道,該兩個主管道101設(shè)置在同一軸線上,并且互不連通。每個主管道101的
污泥進料口設(shè)置在遠離另一主管道101的一端,例如,圖1所示的左側(cè)的主管道101的進料口
位于該主管道的左側(cè),圖1所示的右側(cè)的主管道101的進料口位于該主管道的右側(cè),從而便
于主管道101的進料。
[0037] 示例性地,主管道101端部的污泥進料口連通污泥輸送管道,用于接收未經(jīng)干化處理的污泥。垃圾滲濾液處理站產(chǎn)生的污泥經(jīng)脫水后儲存在污泥料倉內(nèi),并采用輸送管道密
閉輸送至所述污泥進料口。主管道101接收的污泥為脫水至含水率80%左右的未經(jīng)干化設(shè)
備干化的污泥,避免了干化過程中由干化劑造成的二次污染,節(jié)約了設(shè)備投入及運行成本。
[0038] 主管道101的底部連通多個第一支管道102,較佳地,多個第一支管道102均勻排布,以垂直于給料方向進行少而薄的均勻布料。第一支管道102的數(shù)目和間距可以根據(jù)給料
爐排或焚燒爐排的寬度確定,例如,當(dāng)設(shè)有兩個主管道101時,每個主管道101底部可以連通
13個第一支管道102,但其數(shù)目不限于此。
[0039] 第一支管道102可以設(shè)置為彎折形。具體地,參見圖3,其第一彎折部沿主管道101的底部傾斜向下,從而對污泥形成緩沖作用,第二彎折部豎直向下,以將污泥導(dǎo)入其底部連
通的第二支管道104。較佳地,第一支管道102與主管道101位于同一平面上。
[0040] 參照圖3,當(dāng)兩個主管道101對稱設(shè)置時,其下方的第一支管道102也對稱設(shè)置。也就是說,左側(cè)的主管道101下方的第一支管道102的第一彎折部向右下方傾斜,右側(cè)的主管
道101下方的第一支管道102的第一彎折部向左下方傾斜,從而避免在兩個主管道101的中
間位置處形成無法布料的空白區(qū)域。
[0041] 第一支管道102上設(shè)置有控制閥門103,控制閥門103可以設(shè)置在第一支管道102的第一彎折部上。較佳地,每個第一支管道102上均設(shè)有控制閥門103,通過設(shè)置在每個第一支
管道102上的控制閥門103的開啟和關(guān)閉來決定是否通過該第一支管道102進行布料。控制
閥門103可以為電動球閥,并可以通過脈沖控制結(jié)構(gòu)控制每個電動球閥的開啟和關(guān)閉。多個
控制閥門103可以依次開啟,也可以同時開啟;每次可以只開啟一個控制閥門103,也可以同
時開啟多個控制閥門。當(dāng)主管道101包括對稱設(shè)置的兩個主管道101時,兩側(cè)的控制閥門可
以對稱控制開啟,也可以分別控制開啟,具體可以根據(jù)實際的燃燒工況實時進行調(diào)整。
[0042] 第一支管道102底部連通多個第二支管道104。較佳地,每個第一支管道102底部連通四個第二支管道104,且四個第二支管道104在主管道101的軸線兩側(cè)對稱分布,軸線兩側(cè)
各分布兩個第二主管道104,具體參見圖4。通過設(shè)置第二支管道104,增加了出料口的數(shù)量,
使其可以均勻地將污泥“少而薄”的散布在焚燒爐中,使污泥無需預(yù)先進行干化處理,即可
以在垃圾焚燒爐中迅速的干化并燃燒,最大程度地保證其不影響垃圾焚燒爐中的燃燒狀
況。
[0043] 在一個實施例中,第二支管道104上還設(shè)置有通泥口105,所述通泥口105的開口方向與第二支管道104底部的污泥出料口的開口方向相反。也就是說,污泥出料口的開口方向
向下時,通泥口105的開口方向向上,并且,通泥口105的開口方向與污泥出料口的開口方向
可以設(shè)置在同一直線上,從而可以對第二支管道104進行通泥,避免污泥淤積。
[0044] 進一步地,參見圖2,第二支管道104包括連接所述第一支管道102的彎管部和連接所述彎管部的直管部,通泥口105可以設(shè)置在所述彎管部上。
[0045] 綜上所述,本實用新型實施例提供的支管式污泥均勻布料裝置采用支管式設(shè)計,能夠精確地對污泥布料進行控制,有利于污泥均勻地散落在焚燒爐膛中,使其可以充分干
化和燃燒。
[0046] 本實用新型實施例另一方面提供了一種垃圾焚燒爐,所述垃圾焚燒爐可以用于對污泥和生活垃圾進行協(xié)同焚燒處理。參見圖5,所述垃圾焚燒爐可以為機械式爐排爐,包括
進料口501、給料爐排502、位于爐膛內(nèi)的用于垃圾焚燒的焚燒爐排503、位于焚燒爐排503下
部的一次風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)504、位于爐喉部的二次風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)505以及排渣機506,以及設(shè)置在給
料爐排502或焚燒爐排503上方的支管式污泥均勻布料裝置100。支管式污泥均勻布料裝置
100的主管道101的方向可以垂直于給料爐排502的給料方向。支管式污泥均勻布料裝置100
的具體細節(jié)可以參照上文。
[0047] 其中,生活垃圾從進料口501倒入所述垃圾焚燒爐,通過給料爐排502的往復(fù)推動作用所述生活垃圾進入所述焚燒爐排503上進行焚燒;同時,由支管式污泥均勻布料裝置
100布料的污泥落在給料爐排502上,由給料爐排502與生活垃圾一同送入焚燒爐排503,或
者,污泥直接布料在焚燒爐排503上。焚燒爐排503整體沿縱向分為多個焚燒單元,每一焚燒
單元由多個滑動爐排片、翻動爐排片和固定爐排片組成。所述焚燒爐排503沿縱向分為干燥
段、燃燒段和燃盡段,在所述干燥段生活垃圾和污泥被烘干、脫水,生活垃圾和污泥主要在
所述燃燒段進行燃燒,經(jīng)過燃盡段時已經(jīng)燃燒殆盡,之后剩余的爐渣進入排渣機506,由排
渣機506排出爐外。一次風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)504從所述焚燒爐排503底部的風(fēng)室送入一次風(fēng),所述二
次風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)505從所述垃圾焚燒爐的爐喉部送入二次風(fēng)。
[0048] 在一個實施例中,所述垃圾焚燒爐還包括由于控制支管式污泥均勻布料裝置100中的控制閥門開啟和關(guān)閉的控制裝置。控制裝置可以控制多個控制閥門可以依次開啟,也
可以控制多個控制閥門同時開啟;每次可以只開啟一個控制閥門,也可以同時開啟多個控
制閥門。當(dāng)主管道包括對稱設(shè)置的兩個主管道時,兩側(cè)的控制閥門可以對稱控制開啟,也可
以分別控制開啟,具體可以由控制裝置根據(jù)實際的燃燒工況實時進行調(diào)整。
[0049] 本實用新型實施例的垃圾焚燒爐由于采用了上述的支管式污泥均勻布料裝置,直接將污泥均勻布料到給料爐排或焚燒爐排上方,便于其迅速干化并燃燒,最大程度地保證
污泥不影響焚燒爐中的燃燒狀況,避免了直接將污泥推入垃圾焚燒爐中進行焚燒所導(dǎo)致的
燃燒不均勻的情況;并且,由于無需采用干化設(shè)備,直接將污泥布料到焚燒爐中進行焚燒,
因而降低了設(shè)備成本。
[0050] 除非另有定義,本文中所使用的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施目的,不是旨在限
制本實用新型。本文中出現(xiàn)的諸如“設(shè)置”等術(shù)語既可以表示一個部件直接附接至另一個部
件,也可以表示一個部件通過中間件附接至另一個部件。本文中在一個實施例中描述的特
征可以單獨地或與其它特征結(jié)合地應(yīng)用于另一個實施例,除非該特征在該另一個實施例中
不適用或是另有說明。
[0051] 本實用新型已經(jīng)通過上述實施例進行了說明,但應(yīng)當(dāng)理解的是,上述實施例只是用于舉例和說明的目的,而非意在將本實用新型限制于所描述的實施例范圍內(nèi)。此外本領(lǐng)
域技術(shù)人員可以理解的是,本實用新型并不局限于上述實施例,根據(jù)本實用新型的教導(dǎo)還
可以做出更多種的變型和修改,這些變型和修改均落在本實用新型所要求保護的范圍以
內(nèi)。本實用新型的保護范圍由附屬的權(quán)利要求書及其等效范圍所界定。
聲明:
“支管式污泥均勻布料裝置和垃圾焚燒爐” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)