權(quán)利要求書： 1.一種二次風(fēng)噴嘴，其特征在于，包括：內(nèi)管，所述內(nèi)管構(gòu)成第一風(fēng)道；

外管，所述外管套設(shè)在所述內(nèi)管外，與所述內(nèi)管平行布置，所述內(nèi)管和外管之間形成第二風(fēng)道；

端板，設(shè)置在所述二次風(fēng)噴嘴的末端，以使所述第一風(fēng)道噴出的氣流與所述第二風(fēng)道噴出的氣流的方向不同。

2.如權(quán)利要求1所述的二次風(fēng)噴嘴，其特征在于，所述端板不改變所述第一風(fēng)道的氣流方向，所述端板改變所述第二風(fēng)道的氣流方向。

3.如權(quán)利要求2所述的二次風(fēng)噴嘴，其特征在于，所述端板為圓環(huán)形，所述端板的開口與所述內(nèi)管一致，所述端板的外沿超出所述外管的側(cè)壁。

4.如權(quán)利要求3所述的二次風(fēng)噴嘴，其特征在于，所述端板的延伸方向與所述內(nèi)管的延伸方向相交或垂直。

5.如權(quán)利要求1所述的二次風(fēng)噴嘴，其特征在于，所述內(nèi)管與所述外管之間通過筋板固定連接。

6.如權(quán)利要求1所述的二次風(fēng)噴嘴，其特征在于，所述內(nèi)管、所述外管和所述端板均采用耐腐蝕耐高溫金屬制成。

7.一種二次風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，包括權(quán)利要求1?6中任一項所述的二次風(fēng)噴嘴，所述二次風(fēng)噴嘴的第一風(fēng)道噴出的氣流為二次風(fēng)，所述二次風(fēng)噴嘴的第二風(fēng)道噴出的氣流為貼壁風(fēng)。

8.如權(quán)利要求7所述的二次風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，還包括：第一供風(fēng)單元，設(shè)置在垃圾焚燒爐爐膛的前拱上部，包括前拱二次風(fēng)集箱及多個所述二次風(fēng)噴嘴；

第二供風(fēng)單元，設(shè)置在所述垃圾焚燒爐爐膛的后拱上部，包括后拱上二次風(fēng)集箱及多個所述二次風(fēng)噴嘴；

第三供風(fēng)單元，設(shè)置在所述垃圾焚燒爐爐膛的后拱下部，包括后拱下二次風(fēng)集箱及多個所述二次風(fēng)噴嘴；

所述第一供風(fēng)單元與所述第二供風(fēng)單元提供上層二次風(fēng)，所述第三供風(fēng)單元提供下層二次風(fēng)。

9.如權(quán)利要求8所述的二次風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一供風(fēng)單元的二次風(fēng)噴嘴與所述第二供風(fēng)單元的二次風(fēng)噴嘴錯列布置。

10.如權(quán)利要求8所述的二次風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一供風(fēng)單元的二次風(fēng)噴嘴、所述第二供風(fēng)單元的二次風(fēng)噴嘴和所述第三供風(fēng)單元的二次風(fēng)噴嘴均向斜下方噴出二次風(fēng)，所述二次風(fēng)與豎直方向的夾角范圍為60°至80°。

11.如權(quán)利要求10所述的二次風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一供風(fēng)單元的二次風(fēng)噴嘴的端板與所述垃圾焚燒爐爐膛的前拱上部平行，所述第二供風(fēng)單元的二次風(fēng)噴嘴的端板與所述垃圾焚燒爐爐膛的后拱上部平行，所述第三供風(fēng)單元的二次風(fēng)噴嘴的端板與所述垃圾焚燒爐爐膛的后拱下部平行。

12.如權(quán)利要求11所述的二次風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述垃圾焚燒爐爐膛的前拱上部與豎直方向的夾角范圍為6°至10°，所述垃圾焚燒爐爐膛的后拱上部與豎直方向的夾角范圍為10°至14°，所述垃圾焚燒爐爐膛的前拱下部與豎直方向的夾角范圍為?24°至?28°，所述垃圾焚燒爐爐膛的后拱下部與豎直方向的夾角范圍為?1°至?3°。

13.如權(quán)利要求8所述的二次風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，還包括：風(fēng)機(jī)，與所述風(fēng)機(jī)相連的主管，與所述主管相連的多個支管，所述多個支管分別連接至所述第一供風(fēng)單元、所述第二供風(fēng)單元或所述第三供風(fēng)單元。

14.如權(quán)利要求13所述的二次風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述支管上設(shè)置有閥門。

15.一種垃圾焚燒爐，其特征在于，包括權(quán)利要求7?14中任一項所述的二次風(fēng)系統(tǒng)。

說明書： 一種二次風(fēng)噴嘴、二次風(fēng)系統(tǒng)及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及垃圾焚燒處理領(lǐng)域，具體而言涉及一種二次風(fēng)噴嘴、二次風(fēng)系統(tǒng)及垃圾焚燒爐。

背景技術(shù)[0002] 隨著城市化進(jìn)程及人民生活水平的提高，垃圾產(chǎn)生量逐年遞增。垃圾焚燒處理具有處理效率高、占地面積小、對環(huán)境影響相對較小等優(yōu)點，更能滿足生活垃圾處理對減量化

和無害化的要求，并利用焚燒產(chǎn)生的熱能，實現(xiàn)垃圾的資源化，近些年得到了廣泛的應(yīng)用與

推廣。

[0003] 現(xiàn)有垃圾焚燒爐在喉口部位前后拱處注入二次風(fēng)，補(bǔ)充二次燃燒所需氧量，并在燃燒室內(nèi)形成充分?jǐn)_動，延長煙氣停留時間，促進(jìn)燃料的完全燃燒，體現(xiàn)“3T+E”原則，提高

了熱效率，有效控制二噁英的生成。但現(xiàn)有運(yùn)行經(jīng)驗表明，雖說此種布置方式一定程度上加

強(qiáng)了流場的擾動，延長了煙氣的停留時間，但由于傳統(tǒng)二次風(fēng)噴嘴直接向爐膛注入二次風(fēng)，

導(dǎo)致了煙氣中大量的灰分顆粒被輸送至對側(cè)爐拱或由于二次風(fēng)卷吸作用集聚在本側(cè)爐拱，

為結(jié)焦創(chuàng)造了良好條件，嚴(yán)重時造成喉口堵死，被迫停爐。

[0004] 因此有必要提出一種二次風(fēng)噴嘴、二次風(fēng)系統(tǒng)及垃圾焚燒爐，以解決上述問題。實用新型內(nèi)容

[0005] 在實用新型內(nèi)容部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實施方式部分中進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實用新型的實用新型內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)

的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保

護(hù)范圍。

[0006] 本實用新型提供了一種二次風(fēng)噴嘴，包括：[0007] 內(nèi)管，所述內(nèi)管構(gòu)成第一風(fēng)道；[0008] 外管，所述外管套設(shè)在所述內(nèi)管外，與所述內(nèi)管平行布置，所述內(nèi)管和外管之間形成第二風(fēng)道；

[0009] 端板，設(shè)置在所述二次風(fēng)噴嘴的末端，以使所述第一風(fēng)道噴出的氣流與所述第二風(fēng)道噴出的氣流的方向不同。

[0010] 進(jìn)一步，所述端板不改變所述第一風(fēng)道的氣流方向，所述端板改變所述第二風(fēng)道的氣流方向。

[0011] 進(jìn)一步，所述端板為圓環(huán)形，所述端板的開口與所述內(nèi)管一致，所述端板的外沿超出所述外管的側(cè)壁。

[0012] 進(jìn)一步，所述端板的延伸方向與所述內(nèi)管的延伸方向相交或垂直。[0013] 進(jìn)一步，所述內(nèi)管與所述外管之間通過筋板固定連接。[0014] 進(jìn)一步，所述內(nèi)管、所述外管和所述端板均采用耐腐蝕耐高溫金屬制成。[0015] 本實用新型還提供一種二次風(fēng)系統(tǒng)，包括如上所述的二次風(fēng)噴嘴，所述二次風(fēng)噴嘴的第一風(fēng)道噴出的氣流為二次風(fēng)，所述二次風(fēng)噴嘴的第二風(fēng)道噴出的氣流為貼壁風(fēng)。

[0016] 進(jìn)一步，所述二次風(fēng)系統(tǒng)還包括：[0017] 第一供風(fēng)單元，設(shè)置在垃圾焚燒爐爐膛的前拱上部，包括前拱二次風(fēng)集箱及多個所述二次風(fēng)噴嘴；

[0018] 第二供風(fēng)單元，設(shè)置在所述垃圾焚燒爐爐膛的后拱上部，包括后拱上二次風(fēng)集箱及多個所述二次風(fēng)噴嘴；

[0019] 第三供風(fēng)單元，設(shè)置在所述垃圾焚燒爐爐膛的后拱下部，包括后拱下二次風(fēng)集箱及多個所述二次風(fēng)噴嘴；

[0020] 所述第一供風(fēng)單元與所述第二供風(fēng)單元提供上層二次風(fēng)，所述第三供風(fēng)單元提供下層二次風(fēng)。

[0021] 進(jìn)一步，所述第一供風(fēng)單元的二次風(fēng)噴嘴與所述第二供風(fēng)單元的二次風(fēng)噴嘴錯列布置。

[0022] 進(jìn)一步，所述第一供風(fēng)單元的二次風(fēng)噴嘴、所述第二供風(fēng)單元的二次風(fēng)噴嘴和所述第三供風(fēng)單元的二次風(fēng)噴嘴均向斜下方噴出二次風(fēng)，所述二次風(fēng)與豎直方向的夾角范圍

為60°至80°。

[0023] 進(jìn)一步，所述第一供風(fēng)單元的二次風(fēng)噴嘴的端板與所述垃圾焚燒爐爐膛的前拱上部平行，所述第二供風(fēng)單元的二次風(fēng)噴嘴的端板與所述垃圾焚燒爐爐膛的后拱上部平行，

所述第三供風(fēng)單元的二次風(fēng)噴嘴的端板與所述垃圾焚燒爐爐膛的后拱下部平行。

[0024] 進(jìn)一步，所述垃圾焚燒爐爐膛的前拱上部與豎直方向的夾角范圍為6°至10°，所述垃圾焚燒爐爐膛的后拱上部與豎直方向的夾角范圍為10°至14°，所述垃圾焚燒爐爐膛的前

拱下部與豎直方向的夾角范圍為?24°至?28°，所述垃圾焚燒爐爐膛的后拱下部與豎直方向

的夾角范圍為?1°至?3°。

[0025] 進(jìn)一步，所述二次風(fēng)系統(tǒng)還包括：風(fēng)機(jī)，與所述風(fēng)機(jī)相連的主管，與所述主管相連的多個支管，所述多個支管分別連接至所述第一供風(fēng)單元、所述第二供風(fēng)單元或所述第三

供風(fēng)單元。

[0026] 進(jìn)一步，所述支管上設(shè)置有閥門。[0027] 本實用新型還提供一種垃圾焚燒爐，包括如上所述的二次風(fēng)系統(tǒng)。[0028] 根據(jù)本實用新型提供的二次風(fēng)噴嘴、二次風(fēng)系統(tǒng)及垃圾焚燒爐，所述二次風(fēng)噴嘴采用套管設(shè)計，第一風(fēng)道噴出的氣流與所述第二風(fēng)道噴出的氣流的方向不同，通過使第一

風(fēng)道噴出的氣流作為二次風(fēng)，所述二次風(fēng)噴嘴的第二風(fēng)道噴出的氣流作為貼壁風(fēng)，所述貼

壁風(fēng)可以在垃圾焚燒爐爐膛內(nèi)壁上形成一層風(fēng)幕，煙氣中高溫熔融灰分顆粒在接觸爐膛內(nèi)

壁之前即被有效冷卻，有效隔斷了煙氣中灰分顆粒在壁面上的停留集聚，減緩結(jié)焦現(xiàn)象的

產(chǎn)生，延長了垃圾焚燒爐的運(yùn)行周期。

附圖說明[0029] 本實用新型的下列附圖在此作為本實用新型的一部分用于理解本實用新型。附圖中示出了本實用新型的實施例及其描述，用來解釋本實用新型的原理。

[0030] 附圖中：[0031] 圖1A為根據(jù)本實用新型的實施例的二次風(fēng)噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；[0032] 圖1B為根據(jù)本實用新型的實施例的二次風(fēng)噴嘴的主視圖；[0033] 圖1C為根據(jù)本實用新型的實施例的二次風(fēng)噴嘴的右視圖；[0034] 圖2A為根據(jù)本實用新型的實施例的垃圾焚燒爐及二次風(fēng)系統(tǒng)的示意圖；[0035] 圖2B為根據(jù)本實用新型的實施例的二次風(fēng)系統(tǒng)的局部示意圖；[0036] 圖2C為根據(jù)本實用新型的實施例的二次風(fēng)系統(tǒng)的第一供風(fēng)單元和第二供風(fēng)單元的布置示意圖；

[0037] 圖2D為根據(jù)本實用新型的實施例的二次風(fēng)系統(tǒng)的第三供風(fēng)單元的布置示意圖。[0038] 附圖標(biāo)記[0039] 100、二次風(fēng)噴嘴101、外管[0040] 102、內(nèi)管103、筋板[0041] 104、端板105、第一風(fēng)道[0042] 106、第二風(fēng)道[0043] 201、第一供風(fēng)單元202、第二供風(fēng)單元[0044] 203、第三供風(fēng)單元204、風(fēng)機(jī)[0045] 205、主管206、支管[0046] 207、閥門[0047] 300、垃圾焚燒爐爐膛具體實施方式[0048] 在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對本實用新型更為徹底的理解。然而，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見的是，本實用新型可以無需一個或多個這些細(xì)

節(jié)而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本實用新型發(fā)生混淆，對于本領(lǐng)域公知的一些

技術(shù)特征未進(jìn)行描述。

[0049] 為了徹底理解本實用新型，將在下列的描述中提出詳細(xì)的描述，以說明本實用新型的二次風(fēng)噴嘴、二次風(fēng)系統(tǒng)及垃圾焚燒爐。顯然，本實用新型的施行并不限于垃圾焚燒處

理領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細(xì)節(jié)。本實用新型的較佳實施例詳細(xì)描述如下，然而除了

這些詳細(xì)描述外，本實用新型還可以具有其他實施方式。

[0050] 應(yīng)予以注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施例，而非意圖限制根據(jù)本實用新型的示例性實施例。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形

式也意圖包括復(fù)數(shù)形式。此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包

括”時，其指明存在所述特征、整體、步驟、操作、元件和/或組件，但不排除存在或附加一個

或多個其他特征、整體、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組合。

[0051] 現(xiàn)在，將參照附圖更詳細(xì)地描述根據(jù)本實用新型的示例性實施例。然而，這些示例性實施例可以多種不同的形式來實施，并且不應(yīng)當(dāng)被解釋為只限于這里所闡述的實施例。

應(yīng)當(dāng)理解的是，提供這些實施例是為了使得本實用新型的公開徹底且完整，并且將這些示

例性實施例的構(gòu)思充分傳達(dá)給本領(lǐng)域普通技術(shù)人員。在附圖中，為了清楚起見，夸大了層和

區(qū)域的厚度，并且使用相同的附圖標(biāo)記表示相同的元件，因而將省略對它們的描述。

[0052] 針對傳統(tǒng)二次風(fēng)噴嘴直接向垃圾焚燒爐爐膛注入二次風(fēng)，導(dǎo)致了煙氣中大量的灰分顆粒在爐膛內(nèi)壁上結(jié)焦的問題，本實用新型提供了一種二次風(fēng)噴嘴，如圖1A?1C所示，包

括：

[0053] 內(nèi)管102，所述內(nèi)管102構(gòu)成第一風(fēng)道105；[0054] 外管101，所述外管101套設(shè)在所述內(nèi)管102外，與所述內(nèi)管102平行布置，所述內(nèi)管102和外管101之間形成第二風(fēng)道106；

[0055] 端板104，設(shè)置在所述二次風(fēng)噴嘴100的末端，以使所述第一風(fēng)道105噴出的氣流與所述第二風(fēng)道106噴出的氣流的方向不同。

[0056] 如圖1A和圖1B所示，所述端板104位于二次風(fēng)噴嘴100的末端，即第一風(fēng)道105和第二風(fēng)道106中氣流的出口端，所述端板104為圓環(huán)形，圓環(huán)中部開口與內(nèi)管102一致，其不遮

擋第一風(fēng)道105的出口，因此不改變第一風(fēng)道105的氣流的方向，但其遮擋第二風(fēng)道106的出

口，且端板104與外管101之間有間隙，因此可以改變第二風(fēng)道106的至少部分氣流的方向，

進(jìn)一步，端板104的外沿超出外管101的側(cè)壁，因此，端板104改變了第二風(fēng)道106的整體氣流

的方向，以使第一風(fēng)道105噴出的氣流與第二風(fēng)道106噴出的氣流的方向不同。

[0057] 示例性地，所述端板104的延伸方向與所述內(nèi)管102的延伸方向相交或垂直。在本實用新型的實施例中，所述內(nèi)管102的延伸方向為第一方向，從第一風(fēng)道105噴出的氣流沿

第一方向前進(jìn)，所述端板104的延伸方向為第二方向，從第二風(fēng)道106噴出的氣流在沿第一

方向前進(jìn)時受到端板104的阻擋，轉(zhuǎn)變前進(jìn)方向，沿第二方向噴出。

[0058] 在本實用新型的實施例中，所述內(nèi)管102與所述外管101之間通過筋板103固定連接，端板104也通過筋板103固定在二次風(fēng)噴嘴100的末端。需要說明的是，以上方式僅是示

例性的，任何能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)管102、外管101和端板104之間相對位置固定，且不影響第一風(fēng)道

105和第二風(fēng)道106出風(fēng)的固定方式均可適用于本實用新型。

[0059] 示例性地，所述二次風(fēng)噴嘴100整體采用耐腐蝕耐高溫金屬制成，即，所述內(nèi)管102、所述外管101、所述端板104和所述筋板103均采用耐腐蝕耐高溫金屬制成，以適用于垃

圾焚燒爐等高溫腐蝕環(huán)境。

[0060] 本實用新型還提供了一種二次風(fēng)系統(tǒng)，包括如上所述的二次風(fēng)噴嘴100，所述二次風(fēng)噴嘴100的第一風(fēng)道105噴出的氣流為二次風(fēng)，所述二次風(fēng)噴嘴100的第二風(fēng)道106噴出的

氣流為貼壁風(fēng)，如圖2B所示。

[0061] 二次風(fēng)噴嘴100整體采用套管設(shè)計，獨(dú)立出兩個互不干涉的風(fēng)道105和106，其中第一風(fēng)道105承擔(dān)傳統(tǒng)二次風(fēng)的作用，增加爐膛湍流程度，提供充足氧量，使煙氣中未燃盡成

分與氧充分混合，延長煙氣的停留時間，保證燃料的完全燃燒；第二風(fēng)道106中流通貼壁風(fēng)，

貼壁風(fēng)運(yùn)動至二次風(fēng)噴嘴前段端板104后，由端板104與外管101之間的空隙流出。端板104

及內(nèi)管102端面與爐膛內(nèi)壁面平行，外管101端面與爐膛內(nèi)壁平齊，端板104中間開孔與內(nèi)管

102契合，二次風(fēng)由此流出，貼壁風(fēng)經(jīng)由端板104與外管101之間的間隙流出，端板104外沿超

出外管101，有利于對貼壁風(fēng)進(jìn)行良好的導(dǎo)向，使貼壁風(fēng)沿爐膛內(nèi)壁均勻流動。由于內(nèi)、外管

均有高速冷空氣流動，對噴嘴產(chǎn)生良好的冷卻作用，防止?fàn)t膛高溫對二次風(fēng)噴嘴100的損

壞。

[0062] 如圖2A所示，所述二次風(fēng)系統(tǒng)還包括：[0063] 第一供風(fēng)單元201，設(shè)置在垃圾焚燒爐爐膛300的前拱上部，包括前拱二次風(fēng)集箱及多個所述二次風(fēng)噴嘴100；

[0064] 第二供風(fēng)單元202，設(shè)置在所述垃圾焚燒爐爐膛300的后拱上部，包括后拱上二次風(fēng)集箱及多個所述二次風(fēng)噴嘴100；

[0065] 第三供風(fēng)單元203，設(shè)置在所述垃圾焚燒爐爐膛300的后拱下部，包括后拱下二次風(fēng)集箱及多個所述二次風(fēng)噴嘴100；

[0066] 所述第一供風(fēng)單元201與所述第二供風(fēng)單元202提供上層二次風(fēng)，所述第三供風(fēng)單元203提供下層二次風(fēng)。

[0067] 示例性地，如圖2A和2B所示，所述垃圾焚燒爐爐膛300包括前拱上部、后拱上部、前拱下部和后拱下部。其中，所述垃圾焚燒爐爐膛300的前拱上部與豎直方向的夾角范圍為6°

至10°，優(yōu)選8°；所述垃圾焚燒爐爐膛300的后拱上部與豎直方向的夾角范圍為10°至14°，優(yōu)

選12°；所述垃圾焚燒爐爐膛300的前拱下部與豎直方向的夾角范圍為?24°至?28°，優(yōu)選?

26°；所述垃圾焚燒爐爐膛300的后拱下部與豎直方向的夾角范圍為?1°至?3°，優(yōu)選?1°。

[0068] 垃圾焚燒爐爐膛300前后拱采用兩段式小傾角爐拱設(shè)計，利于灰分顆粒在壁面滑落，避免出現(xiàn)大傾角導(dǎo)致煙氣中灰分顆粒在爐拱壁面的聚集，同時保證爐膛容積熱負(fù)荷在

合理范圍內(nèi)，避免爐膛溫度過高導(dǎo)致灰分顆粒熔融粘結(jié)造成結(jié)焦。

[0069] 示例性地，如圖2A和2B所示，所述第一供風(fēng)單元201的二次風(fēng)噴嘴100、所述第二供風(fēng)單元202的二次風(fēng)噴嘴100和所述第三供風(fēng)單元203的二次風(fēng)噴嘴100均向斜下方噴出二

次風(fēng)，所述二次風(fēng)與豎直方向的夾角范圍為60°至80°，優(yōu)選70°。

[0070] 通過使第一風(fēng)道噴出的氣流作為二次風(fēng)，補(bǔ)充二次燃燒所需氧量，并在燃燒室內(nèi)形成充分?jǐn)_動，延長煙氣停留時間，促進(jìn)燃料的完全燃燒，體現(xiàn)“3T+E”原則，提高了熱效率，

有效控制二噁英的生成。

[0071] 示例性地，如圖2B所示，所述第一供風(fēng)單元201的二次風(fēng)噴嘴的端板與所述垃圾焚燒爐爐膛300的前拱上部平行，以形成前拱上部的貼壁風(fēng)；所述第二供風(fēng)單元202的二次風(fēng)

噴嘴的端板與所述垃圾焚燒爐爐膛300的后拱上部平行，以形成后拱上部的貼壁風(fēng)；所述第

三供風(fēng)單元203的二次風(fēng)噴嘴的端板與所述垃圾焚燒爐爐膛300的后拱下部平行，以形成后

拱下部的貼壁風(fēng)。

[0072] 通過使第二風(fēng)道噴出的氣流作為貼壁風(fēng)，在向爐膛注入二次風(fēng)的同時，在垃圾焚燒爐爐膛內(nèi)壁上形成一層風(fēng)幕，煙氣中高溫熔融灰分顆粒在接觸爐膛內(nèi)壁之前即被有效冷

卻，有效隔斷了煙氣中灰分顆粒在壁面上的停留集聚，減緩結(jié)焦現(xiàn)象的產(chǎn)生，延長了垃圾焚

燒爐的運(yùn)行周期。

[0073] 示例性地，所述第一供風(fēng)單元201與所述第二供風(fēng)單元202提供上層二次風(fēng)，所述第三供風(fēng)單元203提供下層二次風(fēng)。

[0074] 示例性地，所述第一供風(fēng)單元201的二次風(fēng)噴嘴100與所述第二供風(fēng)單元202的二次風(fēng)噴嘴100錯列布置。

[0075] 在一個實施例中，二次風(fēng)分兩層布置，參照圖2C，所述第一供風(fēng)單元201與所述第二供風(fēng)單元202提供上層二次風(fēng)，上層二次風(fēng)噴嘴采用粗細(xì)兩種規(guī)格，第一供風(fēng)單元201的

二次風(fēng)噴嘴100與所述第二供風(fēng)單元202的二次風(fēng)噴嘴100為前9后8錯列布置，更好的使煙

氣擾動混合。參照圖2D，所述第三供風(fēng)單元203提供下層二次風(fēng)，采用單一規(guī)格噴嘴，數(shù)量7

個，使火焰中心趨于爐膛中心，爐膛溫度更趨均勻，并保證干燥段垃圾的干燥效果。

[0076] 通過上層二次風(fēng)錯列對沖布置，從第一風(fēng)道105流出的高速二次風(fēng)在爐膛內(nèi)造成強(qiáng)烈擾動，促進(jìn)燃料的完全燃燒，減少污染物的生成，同時第二風(fēng)道106的高速氣流經(jīng)端板

104導(dǎo)向后，在爐膛內(nèi)壁面形成一層質(zhì)密的風(fēng)幕，一方面對爐膛澆注料壁面具有良好的冷卻

作用，防止?jié)沧⒘系母邷負(fù)p壞，另一方面使得煙氣中的高溫灰分顆粒在接觸爐墻壁面前即

被冷卻硬化，不再具有粘連特性，到達(dá)壁面的顆粒也易被貼壁風(fēng)清除，大大減少了高溫灰分

顆粒在壁面的聚集粘連，有效減少了焦塊的產(chǎn)生。同時由于爐膛內(nèi)壁溫度降低，有效減少了

前后拱的散熱，提高了垃圾焚燒爐的整體效率。

[0077] 在一個實施例中，如圖2A所示，所述二次風(fēng)系統(tǒng)還包括：風(fēng)機(jī)204，與所述風(fēng)機(jī)204相連的主管205，與所述主管205相連的多個支管206，所述多個支管206分別連接至所述第

一供風(fēng)單元201、所述第二供風(fēng)單元202和所述第三供風(fēng)單元203。進(jìn)一步，每個所述支管206

上均設(shè)置有閥門207。

[0078] 需要說明的是，以上方式僅是示例性的，任何能夠?qū)崿F(xiàn)對所述第一供風(fēng)單元201、所述第二供風(fēng)單元202和所述第三供風(fēng)單元203供風(fēng)的方式均可適用于本實用新型。

[0079] 本實用新型還提供了一種垃圾焚燒爐，所示垃圾焚燒爐包括如上所述的二次風(fēng)系統(tǒng)。

[0080] 根據(jù)本實用新型提供的二次風(fēng)噴嘴、二次風(fēng)系統(tǒng)及垃圾焚燒爐，所述二次風(fēng)噴嘴采用套管設(shè)計，第一風(fēng)道噴出的氣流與所述第二風(fēng)道噴出的氣流的方向不同，通過使第一

風(fēng)道噴出的氣流作為二次風(fēng)，所述二次風(fēng)噴嘴的第二風(fēng)道噴出的氣流作為貼壁風(fēng)，所述貼

壁風(fēng)可以在垃圾焚燒爐爐膛內(nèi)壁上形成一層風(fēng)幕，煙氣中高溫熔融灰分顆粒在接觸爐膛內(nèi)

壁之前即被有效冷卻，有效隔斷了煙氣中灰分顆粒在壁面上的停留集聚，減緩結(jié)焦現(xiàn)象的

產(chǎn)生，延長了垃圾焚燒爐的運(yùn)行周期。

[0081] 本實用新型已經(jīng)通過上述實施例進(jìn)行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實施例只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本實用新型限制于所描述的實施例范圍內(nèi)。此外本領(lǐng)

域技術(shù)人員可以理解的是，本實用新型并不局限于上述實施例，根據(jù)本實用新型的教導(dǎo)還

可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實用新型所要求保護(hù)的范圍以

內(nèi)。本實用新型的保護(hù)范圍由附屬的權(quán)利要求書及其等效范圍所界定。