權(quán)利要求書(shū)： 1.一種熱解焚燒爐飛灰回收裝置，其特征在于：包括工作臺(tái)(17)、攪拌槽(14)、飛灰入料盒(6)、第一入料槽(5)、第二入料槽(13)和加固臺(tái)(2)，所述工作臺(tái)(17)頂部中央固接攪拌槽(14)，所述攪拌槽(14)頂部固接飛灰入料盒(6)，所述工作臺(tái)(17)底部中央固接電機(jī)(18)，所述電機(jī)(18)頂端貫穿工作臺(tái)(17)和攪拌槽(14)固接第一轉(zhuǎn)軸(1)，所述第一轉(zhuǎn)軸(1)頂端貫穿攪拌槽(14)和飛灰入料盒(6)固接第二轉(zhuǎn)軸(12)，所述飛灰入料盒(6)頂部中央固接輸送泵(8)，所述輸送泵(8)兩端均通過(guò)飛灰輸送管(9)連接飛灰入料盒(6)，所述輸送泵(8)頂部通過(guò)飛灰輸送管(9)連接焚燒爐，所述飛灰入料盒(6)兩側(cè)分別固接第一入料槽(5)和第二入料槽(13)，所述第一入料槽(5)和第二入料槽(13)底部均安裝閥門(mén)，所述第一入料槽(5)底部通過(guò)入料管(3)連接攪拌槽(14)，所述攪拌槽(14)內(nèi)腔頂部安裝兩個(gè)噴淋板(15)，所述攪拌槽(14)一側(cè)固接泵機(jī)(25)，所述泵機(jī)(25)一端通過(guò)輸送管(24)連接第二入料槽(13)，所述泵機(jī)(25)另一端通過(guò)輸送管(24)連接噴淋板(15)；

所述工作臺(tái)(17)頂部?jī)蓚?cè)均固接加固臺(tái)(2)，所述加固臺(tái)(2)頂部一側(cè)通過(guò)若干加固支架(16)連接攪拌槽(14)，所述工作臺(tái)(17)頂部開(kāi)設(shè)安裝槽(22)，所述安裝槽(22)內(nèi)部安裝滑桿(21)，所述滑桿(21)兩側(cè)均固接安裝槽(22)內(nèi)壁，所述滑桿(21)表面滑動(dòng)連接滑套(19)，所述滑套(19)兩側(cè)均固接彈簧(20)，所述彈簧(20)套在滑桿(21)表面，所述滑套(19)頂部連接連接桿(23)，所述連接桿(23)頂端貫穿工作臺(tái)(17)通過(guò)固定塊(11)連接攪拌槽(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱解焚燒爐飛灰回收裝置，其特征在于：所述第一入料槽(5)和第二入料槽(13)分別存放飛灰水泥和螯合劑，所述第一入料槽(5)和第二入料槽(13)一側(cè)設(shè)有刻度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱解焚燒爐飛灰回收裝置，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)軸(1)和第二轉(zhuǎn)軸(12)表面分別固接第一攪拌桿(4)和第二攪拌桿(7)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱解焚燒爐飛灰回收裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(17)底部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)出料閥(10)，所述出料閥(10)頂端貫穿工作臺(tái)(17)連接攪拌槽(14)底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱解焚燒爐飛灰回收裝置，其特征在于：所述固定塊(11)和滑套(19)均通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接連接桿(23)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱解焚燒爐飛灰回收裝置，其特征在于：所述飛灰入料盒(6)內(nèi)腔切面形狀為錐形，所述噴淋板(15)底部固接若干霧化噴頭。

說(shuō)明書(shū)： 一種熱解焚燒爐飛灰回收裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種飛灰回收裝置，具體是一種熱解焚燒爐飛灰回收裝置，屬于飛灰應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 飛灰由燃料(主要是煤)燃燒過(guò)程中排出的微小灰粒。其粒徑一般在1～100μm之間。屬于危險(xiǎn)廢物。又稱粉煤灰或煙灰。由燃料燃燒所產(chǎn)生煙氣灰分中的細(xì)微固體顆粒物。如燃煤電廠從煙道氣體中收集的細(xì)灰。飛灰是煤粉進(jìn)入1300～1500℃的爐膛后，在懸浮燃燒條件下經(jīng)受熱面吸熱后冷卻而形成的。由于表面張力作用，飛灰大部分呈球狀，表面光滑，微孔較小。一部分因在熔融狀態(tài)下互相碰撞而粘連，成為表面粗糙、棱角較多的蜂窩狀組合粒子。

[0003] 在對(duì)焚燒爐在進(jìn)行使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量飛灰，但是飛灰在進(jìn)行處理時(shí)可能會(huì)漂浮在空氣，不僅會(huì)影響環(huán)境，還可能會(huì)影響操作人品，飛灰在通過(guò)螯合劑和飛灰水泥進(jìn)行固化處理時(shí)，要保證裝置的穩(wěn)定性，方便進(jìn)行處理飛灰。因此，針對(duì)上述問(wèn)題提出一種熱解焚燒爐飛灰回收裝置。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種熱解焚燒爐飛灰回收裝置。[0005] 本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的，一種熱解焚燒爐飛灰回收裝置，包括工作臺(tái)、攪拌槽、飛灰入料盒、第一入料槽、第二入料槽和加固臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部中央固接攪拌槽，所述攪拌槽頂部固接飛灰入料盒，所述工作臺(tái)底部中央固接電機(jī)，所述電機(jī)頂端貫穿工作臺(tái)和攪拌槽固接第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸頂端貫穿攪拌槽和飛灰入料盒固接第二轉(zhuǎn)軸，所述飛灰入料盒頂部中央固接輸送泵，所述輸送泵兩端均通過(guò)飛灰輸送管連接飛灰入料盒，所述輸送泵頂部通過(guò)飛灰輸送管連接焚燒爐，所述飛灰入料盒兩側(cè)分別固接第一入料槽和第二入料槽，所述第一入料槽和第二入料槽底部均安裝閥門(mén)，所述第一入料槽底部通過(guò)入料管連接攪拌槽，所述攪拌槽內(nèi)腔頂部安裝兩個(gè)噴淋板，所述攪拌槽一側(cè)固接泵機(jī)，所述泵機(jī)一端通過(guò)輸送管連接第二入料槽，所述泵機(jī)另一端通過(guò)輸送管連接噴淋板；[0006] 所述工作臺(tái)頂部?jī)蓚?cè)均固接加固臺(tái)，所述加固臺(tái)頂部一側(cè)通過(guò)若干加固支架連接攪拌槽，所述工作臺(tái)頂部開(kāi)設(shè)安裝槽，所述安裝槽內(nèi)部安裝滑桿，所述滑桿兩側(cè)均固接安裝槽內(nèi)壁，所述滑桿表面滑動(dòng)連接滑套，所述滑套兩側(cè)均固接彈簧，所述彈簧套在滑桿表面，所述滑套頂部連接連接桿，所述連接桿頂端貫穿工作臺(tái)通過(guò)固定塊連接攪拌槽。[0007] 優(yōu)選的，所述第一入料槽和第二入料槽分別存放飛灰水泥和螯合劑，所述第一入料槽和第二入料槽一側(cè)設(shè)有刻度。[0008] 優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸表面分別固接第一攪拌桿和第二攪拌桿。[0009] 優(yōu)選的，所述工作臺(tái)底部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)出料閥，所述出料閥頂端貫穿工作臺(tái)連接攪拌槽底部。[0010] 優(yōu)選的，所述固定塊和滑套均通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接連接桿。[0011] 優(yōu)選的，所述飛灰入料盒內(nèi)腔切面形狀為錐形，所述噴淋板底部固接若干霧化噴頭。[0012] 本實(shí)用新型的有益效果是：[0013] 1、本實(shí)用新型可以通過(guò)電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、第一攪拌桿、第二轉(zhuǎn)軸和第二攪拌桿可以方便飛灰進(jìn)行入料，還可以方便飛灰、飛灰水泥和螯合劑進(jìn)行混合，可以方便進(jìn)行固化飛灰，方便進(jìn)行回收利用；[0014] 2、本實(shí)用新型可以通過(guò)加固臺(tái)和加固支架可以對(duì)攪拌槽進(jìn)行加固，然后通過(guò)滑套、彈簧、滑桿和連接桿可以起到減震的效果，便于在進(jìn)行處理回收飛灰時(shí)出現(xiàn)強(qiáng)烈的晃動(dòng)和噪音。附圖說(shuō)明[0015] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。[0016] 圖1為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型攪拌槽俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型圖1的A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1、第一轉(zhuǎn)軸，2、加固臺(tái)，3、入料管，4、第一攪拌桿，5、第一入料槽，6、飛灰入料盒，7、第二攪拌桿，8、輸送泵，9、飛灰輸送管，10、出料閥，11、固定塊，12、第二轉(zhuǎn)軸，13、第二入料槽，14、攪拌槽，15、噴淋板，16、加固支架，17、工作臺(tái)，18、電機(jī)，19、滑套，20、彈簧，21、滑桿，22、安裝槽，23、連接桿，24、輸送管，25、泵機(jī)。

具體實(shí)施方式[0020] 為使得本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而非全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0021] 下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。[0022] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。[0023] 請(qǐng)參閱圖1-3所示，一種熱解焚燒爐飛灰回收裝置，包括工作臺(tái)17、攪拌槽14、飛灰入料盒6、第一入料槽5、第二入料槽13和加固臺(tái)2，所述工作臺(tái)17頂部中央固接攪拌槽14，所述攪拌槽14頂部固接飛灰入料盒6，所述工作臺(tái)17底部中央固接電機(jī)18，所述電機(jī)18頂端貫穿工作臺(tái)17和攪拌槽14固接第一轉(zhuǎn)軸1，所述第一轉(zhuǎn)軸1頂端貫穿攪拌槽14和飛灰入料盒6固接第二轉(zhuǎn)軸12，所述飛灰入料盒6頂部中央固接輸送泵8，所述輸送泵8兩端均通過(guò)飛灰輸送管9連接飛灰入料盒6，所述輸送泵8頂部通過(guò)飛灰輸送管9連接焚燒爐，所述飛灰入料盒6兩側(cè)分別固接第一入料槽5和第二入料槽13，所述第一入料槽5和第二入料槽13底部均安裝閥門(mén)，所述第一入料槽5底部通過(guò)入料管3連接攪拌槽14，所述攪拌槽14內(nèi)腔頂部安裝兩個(gè)噴淋板15，所述攪拌槽14一側(cè)固接泵機(jī)25，所述泵機(jī)25一端通過(guò)輸送管24連接第二入料槽13，所述泵機(jī)25另一端通過(guò)輸送管24連接噴淋板15；

[0024] 所述工作臺(tái)17頂部?jī)蓚?cè)均固接加固臺(tái)2，所述加固臺(tái)2頂部一側(cè)通過(guò)若干加固支架16連接攪拌槽14，所述工作臺(tái)17頂部開(kāi)設(shè)安裝槽22，所述安裝槽22內(nèi)部安裝滑桿21，所述滑桿21兩側(cè)均固接安裝槽22內(nèi)壁，所述滑桿21表面滑動(dòng)連接滑套19，所述滑套19兩側(cè)均固接彈簧20，所述彈簧20套在滑桿21表面，所述滑套19頂部連接連接桿23，所述連接桿23頂端貫穿工作臺(tái)17通過(guò)固定塊11連接攪拌槽14。

[0025] 所述第一入料槽5和第二入料槽13分別存放飛灰水泥和螯合劑，所述第一入料槽5和第二入料槽13一側(cè)設(shè)有刻度，便于保證一定比例；所述第一轉(zhuǎn)軸1和第二轉(zhuǎn)軸12表面分別固接第一攪拌桿4和第二攪拌桿7，便于混合和入料；所述工作臺(tái)17底部對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)出料閥10，所述出料閥10頂端貫穿工作臺(tái)17連接攪拌槽14底部，方便取出固化后飛灰；所述固定塊11和滑套19均通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接連接桿23，便于進(jìn)行減震；所述飛灰入料盒6內(nèi)腔切面形狀為錐形，所述噴淋板15底部固接若干霧化噴頭，可以方便進(jìn)行入料和進(jìn)行固化飛灰。[0026] 本實(shí)用新型在使用時(shí)，本申請(qǐng)中出現(xiàn)的電器元件在使用時(shí)均外接連通電源和控制開(kāi)關(guān)，通過(guò)輸送泵8和飛灰輸送管9向飛灰入料盒6內(nèi)部輸送飛灰，通過(guò)入料管3和第一入料槽5可以將攪拌槽14輸送飛灰水泥，通過(guò)第二入料槽13、輸送管24、噴淋板15和泵機(jī)25向攪拌槽14內(nèi)部輸送螯合劑，當(dāng)飛灰入料盒6內(nèi)腔的飛灰輸送到攪拌槽14內(nèi)部后，通過(guò)電機(jī)18帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸1和第二轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第一攪拌桿4和第二攪拌桿7可以方便進(jìn)行混合和避免飛灰入料盒6內(nèi)腔的飛灰出現(xiàn)堵塞，在進(jìn)行固化飛灰水泥后，通過(guò)加固臺(tái)2和加固支架16可以對(duì)攪拌槽14進(jìn)行加固，然后通過(guò)滑套19、彈簧20、滑桿21和連接桿23可以起到減震的效果，便于在進(jìn)行處理回收飛灰時(shí)出現(xiàn)強(qiáng)烈的晃動(dòng)和噪音。[0027] 涉及到電路和電子元器件和模塊均為現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以實(shí)現(xiàn)，無(wú)需贅言，本實(shí)用新型保護(hù)的內(nèi)容也不涉及對(duì)于軟件和方法的改進(jìn)。[0028] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的得同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。[0029] 以上所述，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。