權(quán)利要求書： 1.一種帶有控溫裝置的廢液焚燒爐，包括燃燒爐（1），其特征在于：所述燃燒爐（1）的上端面固定連接有處理筒（2），所述處理筒（2）的頂端螺紋連接有頂蓋（3），所述處理筒（2）的外表面固定連接有儲液環(huán)筒（4），所述燃燒爐（1）的外表面一側(cè)固定連接有排料管（5），所述燃燒爐（1）的外表面另一側(cè)固定連接有溫度控制顯示面板（6），所述燃燒爐（1）的底面中部固定連接有燃燒器（7），所述燃燒爐（1）的底面兩側(cè)固定連接有供氧機（8）和控制器（9），所述頂蓋（3）的內(nèi)部底面固定連接有溫度傳感器（10）；

所述處理筒（2）的表面通過支架固定連接有電機（11），所述電機（11）的輸出端固定連接有驅(qū)動齒盤（12），所述儲液環(huán)筒（4）的底面開設有限位轉(zhuǎn)槽（13），所述限位轉(zhuǎn)槽（13）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有齒環(huán)（14），所述儲液環(huán)筒（4）的內(nèi)部底面轉(zhuǎn)動連接有從動軸（15），所述從動軸（15）的底端并位于儲液環(huán)筒（4）的外側(cè)固定連接有從動齒盤（16），所述從動軸（15）的表面并位于儲液環(huán)筒（4）的內(nèi)部固定連接有攪拌片（17），所述儲液環(huán)筒（4）的上端面固定連接有進液管（18），所述頂蓋（3）的上端面中部固定連接有水泵（19），所述水泵（19）的外表面上側(cè)固定連接有外導水管（20），所述水泵（19）的外表面下側(cè)固定連接有內(nèi)導水管（21），所述內(nèi)導水管（21）的底端并位于處理筒（2）的內(nèi)部固定連接有霧噴頭（22）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有控溫裝置的廢液焚燒爐，其特征在于：所述內(nèi)導水管（21）貫穿頂蓋（3），并延伸至處理筒（2）的內(nèi)部，所述霧噴頭（22）沿處理筒（2）圓周方向設置有八組。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有控溫裝置的廢液焚燒爐，其特征在于：所述外導水管（20）與儲液環(huán)筒（4）固定連接，并延伸至儲液環(huán)筒（4）的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有控溫裝置的廢液焚燒爐，其特征在于：所述攪拌片（17）為螺旋狀，所述攪拌片（17）沿儲液環(huán)筒（4）的圓周方向設置有八組。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有控溫裝置的廢液焚燒爐，其特征在于：所述從動齒盤（16）與齒環(huán)（14）嚙合，所述驅(qū)動齒盤（12）與齒環(huán)（14）嚙合，所述齒環(huán)（14）和限位轉(zhuǎn)槽（13）的截面均為“T”形狀，所述齒環(huán)（14）和限位轉(zhuǎn)槽（13）反向設置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有控溫裝置的廢液焚燒爐，其特征在于：所述燃燒器（7）、供氧機（8）、溫度傳感器（10）和溫度控制顯示面板（6）均通過內(nèi)置導線與控制器（9）電連接。

說明書： 一種帶有控溫裝置的廢液焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶有控溫裝置的廢液焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 化工業(yè)在生產(chǎn)時會排出廢液，部分排出的廢液中可能含有高濃度有機廢氣，這些夾雜著廢氣的廢液若直接排出，因為廢液中有機物含量很高，排出的廢氣易燃易爆，進而發(fā)生危險，但因大部分廢液很難達到自身燃燒的熱值，需要用廢液焚燒爐對廢液進行助燃處理，但因廢液中的有機物較多，且在廢液中分布不均，若直接對分布不均的廢液進行助燃，很難使廢液能夠充分燃燒，進而降低了廢液的處理效果，且現(xiàn)有的廢液焚燒爐大都不具有自行控溫的能力，很難根據(jù)不同廢液的助燃需求靈活調(diào)整，從而給廢液處理帶來不便。實用新型內(nèi)容

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種帶有控溫裝置的廢液焚燒爐，解決了廢液焚燒爐不便進行自行溫控，且不便將廢液充分燃燒的問題。[0004] 為實現(xiàn)上述廢液焚燒爐便于進行自行溫控，且便于將廢液充分燃燒的目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有控溫裝置的廢液焚燒爐，包括燃燒爐，所述燃燒爐的上端面固定連接有處理筒，所述處理筒的頂端螺紋連接有頂蓋，所述處理筒的外表面固定連接有儲液環(huán)筒，所述燃燒爐的外表面一側(cè)固定連接有排料管，所述燃燒爐的外表面另一側(cè)固定連接有溫度控制顯示面板，所述燃燒爐的底面中部固定連接有燃燒器，所述燃燒爐的底面兩側(cè)固定連接有供氧機和控制器，所述頂蓋的內(nèi)部底面固定連接有溫度傳感器；[0005] 所述處理筒的表面通過支架固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有驅(qū)動齒盤，所述儲液環(huán)筒的底面開設有限位轉(zhuǎn)槽，所述限位轉(zhuǎn)槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有齒環(huán)，所述儲液環(huán)筒的內(nèi)部底面轉(zhuǎn)動連接有從動軸，所述從動軸的底端并位于儲液環(huán)筒的外側(cè)固定連接有從動齒盤，所述從動軸的表面并位于儲液環(huán)筒的內(nèi)部固定連接有攪拌片，所述儲液環(huán)筒的上端面固定連接有進液管，所述頂蓋的上端面中部固定連接有水泵，所述水泵的外表面上側(cè)固定連接有外導水管，所述水泵的外表面下側(cè)固定連接有內(nèi)導水管，所述內(nèi)導水管的底端并位于處理筒的內(nèi)部固定連接有霧噴頭。[0006] 優(yōu)選的，所述內(nèi)導水管貫穿頂蓋，并延伸至處理筒的內(nèi)部，所述霧噴頭沿處理筒圓周方向設置有八組。[0007] 優(yōu)選的，所述外導水管與儲液環(huán)筒固定連接，并延伸至儲液環(huán)筒的內(nèi)部。[0008] 優(yōu)選的，所述攪拌片為螺旋狀，所述攪拌片沿儲液環(huán)筒的圓周方向設置有八組。[0009] 優(yōu)選的，所述從動齒盤與齒環(huán)嚙合，所述驅(qū)動齒盤與齒環(huán)嚙合，所述齒環(huán)和限位轉(zhuǎn)槽的截面均為“T”形狀，所述齒環(huán)和限位轉(zhuǎn)槽反向設置。[0010] 優(yōu)選的，所述燃燒器、供氧機、溫度傳感器和溫度控制顯示面板均通過內(nèi)置導線與控制器電連接。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種帶有控溫裝置的廢液焚燒爐，具備以下有益效果：[0012] 1、該帶有控溫裝置的廢液焚燒爐，通過進液管可將廢水注入儲液環(huán)筒的內(nèi)部，此時啟動電機，電機通過驅(qū)動齒盤可帶動齒環(huán)轉(zhuǎn)動，齒環(huán)可帶動從動齒盤轉(zhuǎn)動，進而從動齒盤通過從動軸可帶動攪拌片轉(zhuǎn)動，并通過不同位置的攪拌片可對儲液環(huán)筒的廢水進行攪拌，使儲液環(huán)筒內(nèi)部的廢水中的有機物均勻分布，此時水泵通過外導水管可將儲液環(huán)筒內(nèi)部的廢水輸送至水泵的內(nèi)部，并由輸送內(nèi)導水管輸出，最后內(nèi)導水管內(nèi)部的廢水可由霧噴頭霧化噴出，以便對霧化后的廢水更加充分燃燒。[0013] 2、該帶有控溫裝置的廢液焚燒爐，在燃燒器噴火時，通過溫度傳感器可感知處理筒內(nèi)部的溫度，當溫度傳感器感知到處理筒內(nèi)部的溫度過高或是過低時，其可將信息傳遞給控制器，控制器將調(diào)節(jié)信息傳遞給燃燒器和供氧機，燃燒器可增加或降低其輸出功率，且供氧機可調(diào)節(jié)其供氧量的高低，從而可調(diào)節(jié)燃燒爐內(nèi)部燃燒時的溫度，且通過溫度控制顯示面板可將燃燒爐內(nèi)部燃燒時的溫度進行顯示，從而可自動對燃燒爐內(nèi)部的溫度進行調(diào)控。附圖說明[0014] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)燃燒爐、處理筒和儲液環(huán)筒示意圖；[0016] 圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)燃燒爐和處理筒主剖圖；[0017] 圖4為本實用新型結(jié)構(gòu)儲液環(huán)筒局部剖視圖。[0018] 其中：1、燃燒爐；2、處理筒；3、頂蓋；4、儲液環(huán)筒；5、排料管；6、溫度控制顯示面板；7、燃燒器；8、供氧機；9、控制器；10、溫度傳感器；11、電機；12、驅(qū)動齒盤；13、限位轉(zhuǎn)槽；14、齒環(huán)；15、從動軸；16、從動齒盤；17、攪拌片；18、進液管；19、水泵；20、外導水管；21、內(nèi)導水管；22、霧噴頭。

具體實施方式[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。[0020] 請參閱圖1?4，本實用新型提供一種帶有控溫裝置的廢液焚燒爐，包括燃燒爐1，燃燒爐1的上端面固定連接有處理筒2，處理筒2的頂端螺紋連接有頂蓋3，處理筒2的外表面固定連接有儲液環(huán)筒4，燃燒爐1的外表面一側(cè)固定連接有排料管5，燃燒爐1的外表面另一側(cè)固定連接有溫度控制顯示面板6，燃燒爐1的底面中部固定連接有燃燒器7，燃燒爐1的底面兩側(cè)固定連接有供氧機8和控制器9，頂蓋3的內(nèi)部底面固定連接有溫度傳感器10；[0021] 處理筒2的表面通過支架固定連接有電機11，電機11的輸出端固定連接有驅(qū)動齒盤12，儲液環(huán)筒4的底面開設有限位轉(zhuǎn)槽13，限位轉(zhuǎn)槽13的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有齒環(huán)14，儲液環(huán)筒4的內(nèi)部底面轉(zhuǎn)動連接有從動軸15，從動軸15的底端并位于儲液環(huán)筒4的外側(cè)固定連接有從動齒盤16，從動軸15的表面并位于儲液環(huán)筒4的內(nèi)部固定連接有攪拌片17，儲液環(huán)筒4的上端面固定連接有進液管18，頂蓋3的上端面中部固定連接有水泵19，水泵19的外表面上側(cè)固定連接有外導水管20，水泵19的外表面下側(cè)固定連接有內(nèi)導水管21，內(nèi)導水管21的底端并位于處理筒2的內(nèi)部固定連接有霧噴頭22，通過進液管18可將廢水注入儲液環(huán)筒4的內(nèi)部，此時啟動電機11，電機11通過驅(qū)動齒盤12可帶動齒環(huán)14轉(zhuǎn)動，齒環(huán)14可帶動從動齒盤16轉(zhuǎn)動，進而從動齒盤16通過從動軸15可帶動攪拌片17轉(zhuǎn)動，并通過不同位置的攪拌片17可對儲液環(huán)筒4的廢水進行攪拌，使儲液環(huán)筒4內(nèi)部的廢水中的有機物均勻分布，此時水泵19通過外導水管20可將儲液環(huán)筒4內(nèi)部的廢水輸送至水泵19的內(nèi)部，并由輸送內(nèi)導水管21輸出，最后內(nèi)導水管21內(nèi)部的廢水可由霧噴頭22霧化噴出，以便對霧化后的廢水更加充分燃燒。[0022] 進一步的，內(nèi)導水管21貫穿頂蓋3，并延伸至處理筒2的內(nèi)部，霧噴頭22沿處理筒2圓周方向設置有八組，便于通過多組霧噴頭22，可將廢水噴灑在不同的位置，以便使廢水霧氣更加充分的燃燒。[0023] 進一步的，外導水管20與儲液環(huán)筒4固定連接，并延伸至儲液環(huán)筒4的內(nèi)部，便于水泵19通過外導水管20，可將儲液環(huán)筒4內(nèi)部的廢水導入其內(nèi)部，以便后續(xù)將廢水排放到處理筒2的內(nèi)部。[0024] 進一步的，攪拌片17為螺旋狀，攪拌片17沿儲液環(huán)筒4的圓周方向設置有八組便于通過多組螺旋狀的攪拌片17，可對儲液環(huán)筒4內(nèi)部的廢水進攪拌，使廢水中的有機物能夠均勻分布。[0025] 進一步的，從動齒盤16與齒環(huán)14嚙合，驅(qū)動齒盤12與齒環(huán)14嚙合，齒環(huán)14和限位轉(zhuǎn)槽13的截面均為“T”形狀，齒環(huán)14和限位轉(zhuǎn)槽13反向設置，通過T形狀的齒環(huán)14和限位轉(zhuǎn)槽13，在齒環(huán)14轉(zhuǎn)動的同時，也可對齒環(huán)14進行限位，避免齒環(huán)14脫離處理筒2，且啟動電機

11，電機11通過驅(qū)動齒盤12可帶動齒環(huán)14轉(zhuǎn)動，齒環(huán)14可帶動從動齒盤16轉(zhuǎn)動，以便從動齒盤16通過從動軸15可帶動攪拌片17轉(zhuǎn)動。

[0026] 進一步的，燃燒器7、供氧機8、溫度傳感器10和溫度控制顯示面板6均通過內(nèi)置導線與控制器9電連接，在燃燒器7噴火時，通過溫度傳感器10可感知處理筒2內(nèi)部的溫度，當溫度傳感器10感知到處理筒2內(nèi)部的溫度過高或是過低時，其可將信息傳遞給控制器9，控制器9將調(diào)節(jié)信息傳遞給燃燒器7和供氧機8，燃燒器7可增加或降低其輸出功率，且供氧機8可調(diào)節(jié)其供氧量的高低，從而可調(diào)節(jié)燃燒爐1內(nèi)部燃燒時的溫度，且通過溫度控制顯示面板6可將燃燒爐1內(nèi)部燃燒時的溫度進行顯示，從而可自動對燃燒爐1內(nèi)部的溫度進行調(diào)控。

[0027] 在使用時，通過進液管18可將廢水注入儲液環(huán)筒4的內(nèi)部，此時啟動電機11，電機11通過驅(qū)動齒盤12可帶動齒環(huán)14轉(zhuǎn)動，齒環(huán)14可帶動從動齒盤16轉(zhuǎn)動，進而從動齒盤16通過從動軸15可帶動攪拌片17轉(zhuǎn)動，并通過不同位置的攪拌片17可對儲液環(huán)筒4的廢水進行攪拌，使儲液環(huán)筒4內(nèi)部的廢水中的有機物均勻分布，此時水泵19通過外導水管20可將儲液環(huán)筒4內(nèi)部的廢水輸送至水泵19的內(nèi)部，并由輸送內(nèi)導水管21輸出，最后內(nèi)導水管21內(nèi)部的廢水可由霧噴頭22霧化噴出，以便對霧化后的廢水更加充分燃燒，在燃燒器7噴火時，通過溫度傳感器10可感知處理筒2內(nèi)部的溫度，當溫度傳感器10感知到處理筒2內(nèi)部的溫度過高或是過低時，其可將信息傳遞給控制器9，控制器9將調(diào)節(jié)信息傳遞給燃燒器7和供氧機8，燃燒器7可增加或降低其輸出功率，且供氧機8可調(diào)節(jié)其供氧量的高低，從而可調(diào)節(jié)燃燒爐1內(nèi)部燃燒時的溫度，且通過溫度控制顯示面板6可將燃燒爐1內(nèi)部燃燒時的溫度進行顯示，從而可自動對燃燒爐1內(nèi)部的溫度進行調(diào)控。

[0028] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。