權(quán)利要求書： 1.一種防止廢氣泄漏的焚燒爐回轉(zhuǎn)裝置，包括回轉(zhuǎn)閥(1)和密封裝置(2)，其特征在于：

所述密封裝置(2)安裝于回轉(zhuǎn)閥(1)的回轉(zhuǎn)軸外側(cè)，且與回轉(zhuǎn)閥(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，用于回轉(zhuǎn)閥(1)與固定支座之間縫隙的密封，所述密封裝置(2)內(nèi)部設(shè)有泵氣機(jī)構(gòu)(3)和潤滑機(jī)構(gòu)(4)，所述泵氣機(jī)構(gòu)(3)通過向回轉(zhuǎn)閥(1)與密封裝置(2)接觸的縫隙中泵入壓縮空氣，在縫隙處形成氣簾以阻斷爐腔內(nèi)有機(jī)廢氣的泄漏路徑，所述潤滑機(jī)構(gòu)(4)通過向回轉(zhuǎn)閥(1)與密封裝置(2)的接觸面添加潤滑油，以減少密封裝置(2)的磨損。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止廢氣泄漏的焚燒爐回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：所述泵氣機(jī)構(gòu)(3)包括安裝環(huán)(31)，所述安裝環(huán)(31)安裝于密封裝置(2)內(nèi)部，所述安裝環(huán)(31)內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有噴氣嘴(32)，所述噴氣嘴(32)外側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭(33)，所述旋轉(zhuǎn)接頭(33)外側(cè)與安裝環(huán)(31)固定連接，且相鄰間的旋轉(zhuǎn)接頭(33)之間固定連接有導(dǎo)通管(34)，位于端部的旋轉(zhuǎn)接頭(33)固定連接有主氣管(35)，所述主氣管(35)另一端固定連接有氣體控制閥(36)，所述氣體控制閥(36)輸入端通過導(dǎo)管固定連接有氣泵(37)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防止廢氣泄漏的焚燒爐回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：所述安裝環(huán)(31)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)環(huán)(38)，所述調(diào)節(jié)環(huán)(38)內(nèi)側(cè)與回轉(zhuǎn)閥(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)環(huán)(38)下端面設(shè)有齒牙，且調(diào)節(jié)環(huán)(38)下端通過齒牙嚙合有驅(qū)動(dòng)齒輪(39)，所述驅(qū)動(dòng)齒輪(39)內(nèi)不固定連接有驅(qū)動(dòng)桿(310)，所述驅(qū)動(dòng)桿(310)外側(cè)與密封裝置(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)桿(310)另一端固定連接有手柄(311)，所述噴氣嘴(32)遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)環(huán)(38)圓心的一端安裝有彈簧(312)，所述彈簧(312)另一端與安裝環(huán)(31)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防止廢氣泄漏的焚燒爐回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)環(huán)(38)外側(cè)端面設(shè)有階梯狀圓弧凸起，所述的階梯狀圓弧凸起的數(shù)量為四個(gè)，且環(huán)繞分布在調(diào)節(jié)環(huán)(38)的外側(cè)端面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止廢氣泄漏的焚燒爐回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：所述潤滑機(jī)構(gòu)(4)包括噴油嘴(41)，所述噴油嘴(41)輸入端固定連接有分壓管(42)，所述分壓管(42)另一端固定連接有分壓管控制閥(43)，所述分壓管控制閥(43)輸入端通過導(dǎo)管連接有三通管(44)，所述三通管(44)輸入端固定連接有主油管(45)，所述主油管(45)另一端固定連接有主油管控制閥(46)，所述主油管控制閥(46)輸入端通過導(dǎo)管固定連接有注油口(47)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防止廢氣泄漏的焚燒爐回轉(zhuǎn)裝置，其特征在于：所述噴油嘴(41)的數(shù)量為兩個(gè)，且噴油嘴(41)對稱分布在密封裝置(2)的內(nèi)部。

說明書： 一種防止廢氣泄漏的焚燒爐回轉(zhuǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防止廢氣泄漏的焚燒爐回轉(zhuǎn)裝置。背景技術(shù)[0002] 回轉(zhuǎn)式廢氣焚燒爐(RTO)使用過程中，通過回轉(zhuǎn)閥旋轉(zhuǎn)改變廢氣進(jìn)入爐體位置，使焚燒爐自身陶瓷及爐體均勻加熱，保證設(shè)備正常運(yùn)行?；剞D(zhuǎn)閥與固定支撐座之間有間隙，必須進(jìn)行密封，否則會(huì)造成廢氣泄漏，有機(jī)廢氣(OC)超標(biāo)排放，污染環(huán)境。并且因廢氣中含有膠水殘?jiān)?，長時(shí)間使用易發(fā)生粘附，使密封裝置磨損失效，導(dǎo)致廢氣排放數(shù)據(jù)超標(biāo)，因此，針對上述問題提出一種防止廢氣泄漏的焚燒爐回轉(zhuǎn)裝置。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種防止廢氣泄漏的焚燒爐回轉(zhuǎn)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：[0005] 一種防止廢氣泄漏的焚燒爐回轉(zhuǎn)裝置，包括回轉(zhuǎn)閥和密封裝置，所述密封裝置安裝于回轉(zhuǎn)閥的回轉(zhuǎn)軸外側(cè)，且與回轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動(dòng)連接，用于回轉(zhuǎn)閥與固定支座之間縫隙的密封，所述密封裝置內(nèi)部設(shè)有泵氣機(jī)構(gòu)和潤滑機(jī)構(gòu)，所述泵氣機(jī)構(gòu)通過向回轉(zhuǎn)閥與密封裝置接觸的縫隙中泵入壓縮空氣，在縫隙處形成氣簾以阻斷爐腔內(nèi)有機(jī)廢氣的泄漏路徑，所述潤滑機(jī)構(gòu)通過向回轉(zhuǎn)閥與密封裝置的接觸面添加潤滑油，以減少密封裝置的磨損。[0006] 優(yōu)選的，所述泵氣機(jī)構(gòu)包括安裝環(huán)，所述安裝環(huán)安裝于密封裝置內(nèi)部，所述安裝環(huán)內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有噴氣嘴，所述噴氣嘴外側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭外側(cè)與安裝環(huán)固定連接，且相鄰間的旋轉(zhuǎn)接頭之間固定連接有導(dǎo)通管，位于端部的旋轉(zhuǎn)接頭固定連接有主氣管，所述主氣管另一端固定連接有氣體控制閥，所述氣體控制閥輸入端通過導(dǎo)管固定連接有氣泵。[0007] 優(yōu)選的，所述安裝環(huán)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)環(huán)，所述調(diào)節(jié)環(huán)內(nèi)側(cè)與回轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)環(huán)下端面設(shè)有齒牙，且調(diào)節(jié)環(huán)下端通過齒牙嚙合有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪內(nèi)不固定連接有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿外側(cè)與密封裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)桿另一端固定連接有手柄，所述噴氣嘴遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)環(huán)圓心的一端安裝有彈簧，所述彈簧另一端與安裝環(huán)固定連接。[0008] 優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)環(huán)外側(cè)端面設(shè)有階梯狀圓弧凸起，所述的階梯狀圓弧凸起的數(shù)量為四個(gè)，且環(huán)繞分布在調(diào)節(jié)環(huán)的外側(cè)端面。[0009] 優(yōu)選的，所述潤滑機(jī)構(gòu)包括噴油嘴，所述噴油嘴輸入端固定連接有分壓管，所述分壓管另一端固定連接有分壓管控制閥，所述分壓管控制閥輸入端通過導(dǎo)管連接有三通管，所述三通管輸入端固定連接有主油管，所述主油管另一端固定連接有主油管控制閥，所述主油管控制閥輸入端通過導(dǎo)管固定連接有注油口。[0010] 優(yōu)選的，所述噴油嘴的數(shù)量為兩個(gè)，且噴油嘴對稱分布在密封裝置的內(nèi)部。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0012] 1、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的泵氣機(jī)構(gòu)，氣泵運(yùn)行可以將空氣壓縮，并通過噴氣嘴均勻噴出，在回轉(zhuǎn)閥的回轉(zhuǎn)軸外側(cè)形成均勻流動(dòng)的氣簾，從而可以避免廢氣粘附在轉(zhuǎn)動(dòng)面，從而減少磨損，延長裝置的使用壽命；[0013] 2、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的潤滑機(jī)構(gòu)，定期通過潤滑機(jī)構(gòu)的注油口注入潤滑油，并由噴油嘴噴涂至回轉(zhuǎn)閥與密封裝置的連接面，從而減少密封裝置的磨損，減少回轉(zhuǎn)閥的旋轉(zhuǎn)阻力，使回轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動(dòng)更加順暢。附圖說明[0014] 圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型泵氣機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型安裝環(huán)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖4為本實(shí)用新型調(diào)節(jié)環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖5為本實(shí)用新型調(diào)節(jié)環(huán)的俯視圖；[0019] 圖6為本實(shí)用新型潤滑機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中：1、回轉(zhuǎn)閥；2、密封裝置；3、泵氣機(jī)構(gòu)；31、安裝環(huán)；32、噴氣嘴；33、旋轉(zhuǎn)接頭；34、導(dǎo)通管；35、主氣管；36、氣體控制閥；37、氣泵；38、調(diào)節(jié)環(huán)；39、驅(qū)動(dòng)齒輪；310、驅(qū)動(dòng)桿；

311、手柄；312、彈簧；4、潤滑機(jī)構(gòu)；41、噴油嘴；42、分壓管；43、分壓管控制閥；44、三通管；

45、主油管；46、主油管控制閥；47、注油口。

具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0022] 實(shí)施例1：[0023] 請參閱圖1?6，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：[0024] 一種防止廢氣泄漏的焚燒爐回轉(zhuǎn)裝置，包括回轉(zhuǎn)閥1和密封裝置2，密封裝置2安裝于回轉(zhuǎn)閥1的回轉(zhuǎn)軸外側(cè)，且與回轉(zhuǎn)閥1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，用于回轉(zhuǎn)閥1與固定支座之間縫隙的密封，密封裝置2內(nèi)部設(shè)有泵氣機(jī)構(gòu)3和潤滑機(jī)構(gòu)4，泵氣機(jī)構(gòu)3通過向回轉(zhuǎn)閥1與密封裝置2接觸的縫隙中泵入壓縮空氣，在縫隙處形成氣簾以阻斷爐腔內(nèi)有機(jī)廢氣的泄漏路徑，潤滑機(jī)構(gòu)4通過向回轉(zhuǎn)閥1與密封裝置2的接觸面添加潤滑油，以減少密封裝置2的磨損。[0025] 具體的，泵氣機(jī)構(gòu)3包括安裝環(huán)31，安裝環(huán)31安裝于密封裝置2內(nèi)部，安裝環(huán)31內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有噴氣嘴32，噴氣嘴32外側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭33，旋轉(zhuǎn)接頭33外側(cè)與安裝環(huán)31固定連接，且相鄰間的旋轉(zhuǎn)接頭33之間固定連接有導(dǎo)通管34，位于端部的旋轉(zhuǎn)接頭33固定連接有主氣管35，主氣管35另一端固定連接有氣體控制閥36，氣體控制閥36輸入端通過導(dǎo)管固定連接有氣泵37。[0026] 具體的，安裝環(huán)31內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)環(huán)38，調(diào)節(jié)環(huán)38內(nèi)側(cè)與回轉(zhuǎn)閥1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，調(diào)節(jié)環(huán)38下端面設(shè)有齒牙，且調(diào)節(jié)環(huán)38下端通過齒牙嚙合有驅(qū)動(dòng)齒輪39，驅(qū)動(dòng)齒輪39內(nèi)不固定連接有驅(qū)動(dòng)桿310，驅(qū)動(dòng)桿310外側(cè)與密封裝置2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)桿310另一端固定連接有手柄311，噴氣嘴32遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)環(huán)38圓心的一端安裝有彈簧312，彈簧312另一端與安裝環(huán)31固定連接。[0027] 具體的，調(diào)節(jié)環(huán)38外側(cè)端面設(shè)有階梯狀圓弧凸起，階梯狀圓弧凸起的數(shù)量為四個(gè)，且環(huán)繞分布在調(diào)節(jié)環(huán)38的外側(cè)端面。[0028] 工作流程：本實(shí)用新型使用時(shí)通過外接電源進(jìn)行供電，氣泵37運(yùn)行可以將空氣進(jìn)行壓縮，并將壓縮后的空氣由主氣管35和導(dǎo)通管34輸送至噴氣嘴32處，再由噴氣嘴32噴出至回轉(zhuǎn)閥1的轉(zhuǎn)軸與密封裝置2之間的縫隙處，在回轉(zhuǎn)閥1的回轉(zhuǎn)軸外側(cè)形成均勻流動(dòng)的氣簾，從而可以避免廢氣粘附在轉(zhuǎn)動(dòng)面，從而減少磨損，延長裝置的使用壽命。[0029] 實(shí)施例2：[0030] 請參閱圖1?6，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：[0031] 一種防止廢氣泄漏的焚燒爐回轉(zhuǎn)裝置，包括回轉(zhuǎn)閥1和密封裝置2，密封裝置2安裝于回轉(zhuǎn)閥1的回轉(zhuǎn)軸外側(cè)，且與回轉(zhuǎn)閥1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，用于回轉(zhuǎn)閥1與固定支座之間縫隙的密封，密封裝置2內(nèi)部設(shè)有泵氣機(jī)構(gòu)3和潤滑機(jī)構(gòu)4，泵氣機(jī)構(gòu)3通過向回轉(zhuǎn)閥1與密封裝置2接觸的縫隙中泵入壓縮空氣，在縫隙處形成氣簾以阻斷爐腔內(nèi)有機(jī)廢氣的泄漏路徑，潤滑機(jī)構(gòu)4通過向回轉(zhuǎn)閥1與密封裝置2的接觸面添加潤滑油，以減少密封裝置2的磨損。[0032] 具體的，泵氣機(jī)構(gòu)3包括安裝環(huán)31，安裝環(huán)31安裝于密封裝置2內(nèi)部，安裝環(huán)31內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有噴氣嘴32，噴氣嘴32外側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭33，旋轉(zhuǎn)接頭33外側(cè)與安裝環(huán)31固定連接，且相鄰間的旋轉(zhuǎn)接頭33之間固定連接有導(dǎo)通管34，位于端部的旋轉(zhuǎn)接頭33固定連接有主氣管35，主氣管35另一端固定連接有氣體控制閥36，氣體控制閥36輸入端通過導(dǎo)管固定連接有氣泵37。[0033] 具體的，安裝環(huán)31內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)環(huán)38，調(diào)節(jié)環(huán)38內(nèi)側(cè)與回轉(zhuǎn)閥1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，調(diào)節(jié)環(huán)38下端面設(shè)有齒牙，且調(diào)節(jié)環(huán)38下端通過齒牙嚙合有驅(qū)動(dòng)齒輪39，驅(qū)動(dòng)齒輪39內(nèi)不固定連接有驅(qū)動(dòng)桿310，驅(qū)動(dòng)桿310外側(cè)與密封裝置2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)桿310另一端固定連接有手柄311，噴氣嘴32遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)環(huán)38圓心的一端安裝有彈簧312，彈簧312另一端與安裝環(huán)31固定連接。[0034] 具體的，調(diào)節(jié)環(huán)38外側(cè)端面設(shè)有階梯狀圓弧凸起，階梯狀圓弧凸起的數(shù)量為四個(gè)，且環(huán)繞分布在調(diào)節(jié)環(huán)38的外側(cè)端面。[0035] 工作流程：本實(shí)用新型使用時(shí)通過外接電源進(jìn)行供電，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄311時(shí)，手柄311帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿310和驅(qū)動(dòng)齒輪39轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪39通過齒牙嚙合帶動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)38在安裝環(huán)31內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)調(diào)節(jié)環(huán)38外側(cè)的階梯狀圓弧凸起跟隨調(diào)節(jié)環(huán)38轉(zhuǎn)動(dòng)，并克服彈簧312的彈力向外側(cè)推動(dòng)噴氣嘴32的下部，噴氣嘴32在安裝環(huán)31內(nèi)部圍繞旋轉(zhuǎn)接頭33轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以調(diào)節(jié)噴氣嘴32的氣體噴出方向，便于根據(jù)回轉(zhuǎn)閥1與密封裝置2之間的縫隙大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，使回轉(zhuǎn)閥1與密封裝置2之間形成穩(wěn)定的氣流。[0036] 實(shí)施例3：[0037] 請參閱圖1?6，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：[0038] 一種防止廢氣泄漏的焚燒爐回轉(zhuǎn)裝置，包括回轉(zhuǎn)閥1和密封裝置2，密封裝置2安裝于回轉(zhuǎn)閥1的回轉(zhuǎn)軸外側(cè)，且與回轉(zhuǎn)閥1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，用于回轉(zhuǎn)閥1與固定支座之間縫隙的密封，密封裝置2內(nèi)部設(shè)有泵氣機(jī)構(gòu)3和潤滑機(jī)構(gòu)4，泵氣機(jī)構(gòu)3通過向回轉(zhuǎn)閥1與密封裝置2接觸的縫隙中泵入壓縮空氣，在縫隙處形成氣簾以阻斷爐腔內(nèi)有機(jī)廢氣的泄漏路徑，潤滑機(jī)構(gòu)4通過向回轉(zhuǎn)閥1與密封裝置2的接觸面添加潤滑油，以減少密封裝置2的磨損。[0039] 具體的，潤滑機(jī)構(gòu)4包括噴油嘴41，噴油嘴41輸入端固定連接有分壓管42，分壓管42另一端固定連接有分壓管控制閥43，分壓管控制閥43輸入端通過導(dǎo)管連接有三通管44，三通管44輸入端固定連接有主油管45，主油管45另一端固定連接有主油管控制閥46，主油管控制閥46輸入端通過導(dǎo)管固定連接有注油口47。

[0040] 具體的，噴油嘴41的數(shù)量為兩個(gè)，且噴油嘴41對稱分布在密封裝置2的內(nèi)部。[0041] 工作流程：本實(shí)用新型使用時(shí)通過外接電源進(jìn)行供電，定期通過注油口47注入潤滑油，并由噴油嘴41噴涂至回轉(zhuǎn)閥1與密封裝置2的連接面，從而減少密封裝置2的磨損，減少回轉(zhuǎn)閥1的旋轉(zhuǎn)阻力，使回轉(zhuǎn)閥1轉(zhuǎn)動(dòng)更加順暢。[0042] 工作流程：本實(shí)用新型使用時(shí)通過外接電源進(jìn)行供電，回轉(zhuǎn)式廢氣焚燒爐使用過程中，通過回轉(zhuǎn)閥1旋轉(zhuǎn)改變廢氣進(jìn)入爐體位置，使焚燒爐自身陶瓷及爐體均勻加熱，保證設(shè)備正常運(yùn)行。回轉(zhuǎn)閥1與固定支撐座之間存在間隙，通過設(shè)置的密封裝置2可以對縫隙進(jìn)行密封，同時(shí)設(shè)置有泵氣機(jī)構(gòu)3，氣泵37運(yùn)行可以將空氣壓縮，并通過噴氣嘴32均勻噴出，在回轉(zhuǎn)閥1的回轉(zhuǎn)軸外側(cè)形成均勻流動(dòng)的氣簾，從而可以避免廢氣粘附在轉(zhuǎn)動(dòng)面，從而減少磨損，延長裝置的使用壽命，同時(shí)定期通過注油口47注入潤滑油，并由噴油嘴41噴涂至回轉(zhuǎn)閥1與密封裝置2的連接面，從而減少密封裝置2的磨損，減少回轉(zhuǎn)閥1的旋轉(zhuǎn)阻力，使回轉(zhuǎn)閥1轉(zhuǎn)動(dòng)更加順暢。

[0043] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。