權(quán)利要求書： 1.化工危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣余熱再利用裝置，包括換熱機(jī)構(gòu)（1），其特征在于：所述換熱機(jī)構(gòu)（1）包括對(duì)接管（101），且對(duì)接管（101）的右側(cè)固定連接有豎管（2），所述豎管（2）左側(cè)的上部固定連接有橫向管（3），所述橫向管（3）的左端固定連接有排煙管（7），所述橫向管（3）的頂部通過(guò)開設(shè)開口固定安裝有與換熱機(jī)構(gòu)（1）相配合使用的噴淋機(jī)構(gòu)（6），所述橫向管（3）頂部的左側(cè)固定連接有與噴淋機(jī)構(gòu)（6）相配合使用的過(guò)濾機(jī)構(gòu)（5），所述排煙管（7）的左側(cè)安裝有與過(guò)濾機(jī)構(gòu)（5）和噴淋機(jī)構(gòu)（6）相配合使用的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）；

所述噴淋機(jī)構(gòu)（6）包括圓形框（601），所述圓形框（601）內(nèi)腔的底部固定安裝有濾板（602），所述圓形框（601）的底部通過(guò)開設(shè)開口固定連接有與濾板（602）相配合使用的漏斗（603），所述圓形框（601）的內(nèi)腔通過(guò)支架固定連接有聯(lián)動(dòng)箱（604），所述圓形框（601）的頂部通過(guò)開設(shè)開口固定連接有儲(chǔ)液筒（605），所述儲(chǔ)液筒（605）的底部且位于圓形框（601）的內(nèi)側(cè)固定連接有出液管（606），所述出液管（606）的底端固定連通有與圓形框（601）相配合使用的空心盤（607），所述濾板（602）的頂部通過(guò)軸承件轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎桿（608），且豎桿（608）的頂端依次貫穿聯(lián)動(dòng)箱（604）、空心盤（607）和儲(chǔ)液筒（605）并延伸至儲(chǔ)液筒（605）的內(nèi)部；

所述聯(lián)動(dòng)箱（604）的右側(cè)通過(guò)開設(shè)開口轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫桿（609），所述橫桿（609）位于聯(lián)動(dòng)箱（604）內(nèi)部的一端以及豎桿（608）的表面均固定連接有相互嚙合的第二錐齒輪（610），所述豎桿（608）延伸至儲(chǔ)液筒（605）內(nèi)部的一端固定連接有攪拌葉（611），所述空心盤（607）的底部連接有噴頭（612），所述豎桿（608）兩側(cè)的下部均固定連接有與濾板（602）相配合刮板（613），兩個(gè)所述刮板（613）頂部較遠(yuǎn)的一側(cè)均通過(guò)開設(shè)開口滑動(dòng)安裝有圓頭錐（614），且圓頭錐（614）的底端延伸至刮板（613）的下部，所述圓頭錐（614）的一側(cè)且位于刮板（613）的內(nèi)側(cè)固定連接有條形板（615），所述條形板（615）的底部固定連接有撞擊塊（616），且撞擊塊（616）的底端貫穿刮板（613）并與濾板（602）接觸，所述濾板（602）頂部的外周固定連接有與圓頭錐（614）相配合使用的弧形塊（618），且弧形塊（618）設(shè)置有若干個(gè)，所述橫桿（609）的右端固定連接有多角桿（617）；

所述對(duì)接管（101）頂部的兩側(cè)分別通過(guò)開設(shè)開口固定連接有第一傳熱筒（102）和第二傳熱筒（103），所述第二傳熱筒（103）的頂部放置有螺紋密封蓋（104），所述螺紋密封蓋（104）的頂部螺紋連接有螺紋管（105），所述螺紋管（105）的頂端與漏斗（603）的底部相連通，所述橫向管（3）的前部固定連接有水泵（106），所述對(duì)接管（101）的表面固定連接有凝液箱（107），所述水泵（106）的進(jìn)水口連接有抽液管（108），且抽液管（108）設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述抽液管（108）的一端分別貫穿凝液箱（107）和第一傳熱筒（102）并延伸至內(nèi)部，所述水泵（106）的出水口連接有注液管（109），且注液管（109）的一端貫穿儲(chǔ)液筒（605）并延伸至儲(chǔ)液筒（605）的內(nèi)部，所述儲(chǔ)液筒（605）的頂部通過(guò)開設(shè)開口固定連接有投料管（110），所述橫向管（3）的后部固定連接有冷凝注液管（111），所述冷凝注液管（111）的前端依次貫穿橫向管（3）、凝液箱（107）和第一傳熱筒（102）并延伸至第一傳熱筒（102）的內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣余熱再利用裝置，其特征在于：所述橫向管（3）頂部的左側(cè)開設(shè)有安裝口（8），所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)（5）包括對(duì)接煙管（501），且對(duì)接煙管（501）安裝于安裝口（8）的內(nèi)側(cè)，所述對(duì)接煙管（501）的內(nèi)側(cè)固定連接有活性炭板（502），且活性炭板（502）設(shè)置有若干個(gè)，左側(cè)所述活性炭板（502）的左側(cè)通過(guò)開設(shè)開口轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)筒（503），所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒（503）的右側(cè)貫穿若干個(gè)活性炭板（502）并延伸至右側(cè)活性炭板（502）的右側(cè)，所述活性炭板（502）的右側(cè)且位于轉(zhuǎn)動(dòng)筒（503）的表面固定連接有與活性炭板（502）相配合使用的刮片（504），所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒（503）的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)安裝有多角滑桿（505），所述多角滑桿（505）表面的右側(cè)滑動(dòng)套接有第一軸承筒（506），所述第一軸承筒（506）的右側(cè)通過(guò)支架固定連接有與橫向管（3）相配合使用的第一回型管（507），所述第一軸承筒（506）的左側(cè)固定連接有第一彈簧（508），且第一彈簧（508）套接于轉(zhuǎn)動(dòng)筒（503）的表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化工危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣余熱再利用裝置，其特征在于：所述多角滑桿（505）的右端開設(shè)有與多角插頭（416）相配合使用的多角凹槽（509），所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒（503）的左端固定連接有多角插筒（510），所述橫向管（3）內(nèi)腔前部與后部的左側(cè)均固定連接有穩(wěn)定座（511），所述穩(wěn)定座（511）左側(cè)的上部與下部均通過(guò)開設(shè)開口滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)桿（512），且滑動(dòng)桿（512）的右端貫穿穩(wěn)定座（511）并延伸至穩(wěn)定座（511）的右側(cè)，所述滑動(dòng)桿（512）的表面套接有第二彈簧（513），且第二彈簧（513）的右側(cè)與穩(wěn)定座（511）的左側(cè)固定連接，兩個(gè)所述滑動(dòng)桿（512）的右端之間固定連接有與對(duì)接煙管（501）相配合使用的第二回型管（514），所述第二回型管（514）的內(nèi)側(cè)通過(guò)支架固定連接有第二軸承筒（515）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的化工危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣余熱再利用裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（4）包括滑槽板（401），且滑槽板（401）固定安裝于排煙管（7）左側(cè)的下部，所述排煙管（7）的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)安裝有滑座（402），所述滑座（402）的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)箱（403），所述排煙管（7）的左側(cè)固定連接有防護(hù)框（404），所述排煙管（7）內(nèi)腔左側(cè)的上部固定連接有擋煙框（405），且擋煙框（405）的左側(cè)依次貫穿排煙管（7）和防護(hù)框（404）并延伸至防護(hù)框（404）的內(nèi)部，所述防護(hù)框（404）內(nèi)腔左側(cè)的上部通過(guò)軸承件轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)桿（406），且從動(dòng)桿（406）的一端延伸至擋煙框（405）的內(nèi)側(cè)，所述排煙管（7）左側(cè)的下部和從動(dòng)桿（406）的表面均設(shè)備有皮帶輪（407），兩個(gè)所述皮帶輪（407）之間通過(guò)皮帶（409）傳動(dòng)連接，下部所述皮帶輪（407）的左側(cè)開設(shè)有多角槽（408）且多角槽（408）貫穿排煙管（7）并延伸至排煙管（7）的內(nèi)側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的化工危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣余熱再利用裝置，其特征在于：所述擋煙框（405）內(nèi)腔的底部通過(guò)軸承件轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿（410），且旋轉(zhuǎn)桿（410）的頂端貫穿擋煙框（405）并延伸至擋煙框（405）的上部，所述旋轉(zhuǎn)桿（410）延伸至擋煙框（405）上部的一端固定連接有風(fēng)扇（412），所述從動(dòng)桿（406）延伸至擋煙框（405）內(nèi)部的一端以及旋轉(zhuǎn)桿（410）的表面均固定連接有相互嚙合的第一錐齒輪（411），所述驅(qū)動(dòng)箱（403）內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有電機(jī)（413），所述電機(jī)（413）的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿（414），且轉(zhuǎn)動(dòng)桿（414）的左端依次貫穿驅(qū)動(dòng)箱（403）和多角槽（408）并延伸至橫向管（3）的內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（414）的表面固定連接于多角槽（408）相配合使用的多角塊（415），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（414）延伸至橫向管（3）內(nèi)側(cè)的一端固定連接有與第二軸承筒（515）和多角凹槽（509）相配合使用的多角插頭（416）。

6.一種化工危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣余熱再利用方法，采用如權(quán)利要求5所述的化工危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣余熱再利用裝置，其特征在于：具體包括以下步驟：

S1、使用前，首先將對(duì)接管（101）左側(cè)的管道與焚燒爐的排煙口進(jìn)行連接，然后再往儲(chǔ)液筒（605）的內(nèi)側(cè)注入熱水，然后通過(guò)投料管（110）往儲(chǔ)液筒（605）的內(nèi)部投入藥物，并且再通過(guò)冷凝注液管（111）將冷水注入第一傳熱筒（102）的內(nèi)側(cè)，隨后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)箱（403）進(jìn)行煙氣處理工序；

S2、驅(qū)動(dòng)箱（403）啟動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿（414）進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿（414）的旋轉(zhuǎn)會(huì)通過(guò)多角塊（415）和多角插頭（416）同時(shí)帶動(dòng)皮帶輪（407）以及多角凹槽（509）進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪（407）在皮帶（409）的傳動(dòng)下會(huì)帶動(dòng)從動(dòng)桿（406）進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過(guò)第一錐齒輪（411）的嚙合從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿（410）和風(fēng)扇（412）轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)煙氣進(jìn)行抽吸，此時(shí)煙氣進(jìn)入對(duì)接管（101）內(nèi)部后通過(guò)風(fēng)扇（412）的抽吸以及自身的沖擊力會(huì)不斷進(jìn)行流動(dòng)，高溫的煙氣在對(duì)接管（101）內(nèi)部流通時(shí)會(huì)通過(guò)自身較高的余熱溫度對(duì)第一傳熱筒（102）和第二傳熱筒（103）進(jìn)行加熱，從而將第一傳熱筒（102）內(nèi)部的水加溫，水泵（106）會(huì)不斷將第一傳熱筒（102）內(nèi)部加熱后的水抽入儲(chǔ)液筒（605）的內(nèi)側(cè)，由于多角插頭（416）和多角凹槽（509）的對(duì)接，在轉(zhuǎn)動(dòng)桿（414）的帶動(dòng)下會(huì)帶動(dòng)橫桿（609）旋轉(zhuǎn)，搭配第二錐齒輪（610）的嚙合，豎桿（608）進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)攪拌葉（611）以及刮板（613）轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉（611）的旋轉(zhuǎn)將藥劑進(jìn)行攪拌并通過(guò)熱水的作用加快溶解，煙氣穿過(guò)圓形框（601）內(nèi)側(cè)時(shí)空心盤（607）和噴頭（612）會(huì)將藥劑水噴出對(duì)煙氣進(jìn)行降塵和降溫，煙氣中的顆粒與水混合落在濾板（602）的頂部，然后通過(guò)漏斗（603）和螺紋管（105）導(dǎo)入第二傳熱筒（103）的內(nèi)部，同時(shí)刮板（613）在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)一側(cè)的圓頭錐（614）會(huì)通過(guò)弧形塊（618）不斷帶動(dòng)條形板（615）和撞擊塊（616）進(jìn)行上下升降對(duì)濾板（602）進(jìn)行撞擊，將濾板（602）頂部沉積的灰塵振動(dòng)搭配水的沖擊時(shí)濾板（602）不會(huì)發(fā)生堵塞，降塵和降溫后的煙氣繼續(xù)流動(dòng)接觸冷凝注液管（111）后再次進(jìn)行降溫，然后依次穿過(guò)若干個(gè)活性炭板（502），達(dá)到過(guò)濾的作用，過(guò)濾后的煙氣通過(guò)排煙管（7）和風(fēng)扇（412）排出，轉(zhuǎn)動(dòng)筒（503）的旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)刮片（504）對(duì)活性炭板（502）進(jìn)行刮動(dòng)將污漬刮除，流入第二傳熱筒（103）內(nèi)部的混合液同時(shí)也在煙氣的高溫余熱下被加熱，水蒸氣通過(guò)管道進(jìn)入凝液箱（107）的內(nèi)側(cè)，然后與冷凝注液管（111）進(jìn)行接觸達(dá)到快速的冷凝，冷凝水被水泵（106）重新抽入儲(chǔ)液筒（605）內(nèi)部進(jìn)行噴淋，在完成煙氣處理后進(jìn)行清理工序；

S3、進(jìn)行清理時(shí)，將驅(qū)動(dòng)箱（403）與排煙管（7）進(jìn)行松動(dòng)，然后拉動(dòng)驅(qū)動(dòng)箱（403）向左進(jìn)行移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)箱（403）在進(jìn)行移動(dòng)時(shí)會(huì)同時(shí)拉動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿（414）、多角塊（415）和多角插頭（416）向右移動(dòng)，將多角插頭（416）從多角插筒（510）的內(nèi)側(cè)抽出，此時(shí)第一回型管（507）包括多角滑桿（505）在第一彈簧（508）和第二彈簧（513）的推力下整體右移，第一回型管（507）縮回對(duì)接煙管（501）內(nèi)側(cè)，同時(shí)第二回型管（514）脫離對(duì)接煙管（501），多角凹槽（509）也與多角桿（617）脫離，隨后利用吊運(yùn)設(shè)備將對(duì)接煙管（501）整體從安裝口（8）處吊起脫離，并通過(guò)安裝口（8）對(duì)橫向管（3）內(nèi)部進(jìn)行清理，對(duì)接煙管（501）內(nèi)側(cè)的活性炭板（502）進(jìn)行更換清理后重新安裝回安裝口（8）的內(nèi)側(cè)，然后推動(dòng)驅(qū)動(dòng)箱（403）將過(guò)濾機(jī)構(gòu)（5）與噴淋機(jī)構(gòu)（6）重新進(jìn)行對(duì)接，完成安裝。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的化工危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣余熱再利用方法，其特征在于：S2中第二傳熱筒（103）經(jīng)過(guò)持續(xù)的蒸發(fā)，內(nèi)部混合液中的液體不斷蒸發(fā)，最終沉積為顆粒物，通過(guò)擰動(dòng)螺紋密封蓋（104）在螺紋管（105）的作用下將螺紋密封蓋（104）打開對(duì)內(nèi)部的固體顆粒物進(jìn)行清理，同時(shí)利用水泵（106）將第一傳熱筒（102）中的熱水注入儲(chǔ)液筒（605），能夠在處理煙氣中往儲(chǔ)液筒（605）內(nèi)部投入除臭劑以及除垢劑時(shí)溶解更加迅速，同時(shí)下部的皮帶輪（407）與排煙管（7）之間通過(guò)軸承件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上部皮帶輪（407）與從動(dòng)桿（406）之間為固定連接。

說(shuō)明書： 化工危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣余熱再利用裝置及方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及化工廢物焚燒技術(shù)領(lǐng)域，具體為化工危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣余熱再利用裝置及方法。背景技術(shù)[0002] 企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生很多垃圾，尤其是化工行業(yè)，所產(chǎn)生的廢物如不及時(shí)、有效地進(jìn)行處理，不僅會(huì)直接危害人們的身體健康，也會(huì)對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的污染。中國(guó)是一個(gè)化工生產(chǎn)的大國(guó)，在化工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生不同形態(tài)各種危害的化工廢物，如化工原料在生產(chǎn)利用的過(guò)程中剩余的邊角料，或者是生產(chǎn)過(guò)程中被污染的，不能再利用的廢物，隨著節(jié)能環(huán)保和低碳生活理念的持續(xù)推進(jìn)，對(duì)于環(huán)境的重視程度逐漸增強(qiáng)。在過(guò)去，由于化工生產(chǎn)當(dāng)中產(chǎn)生的污染物排放問(wèn)題通常很難得到有效的解決，這就給我們的生活環(huán)境帶來(lái)很大的污染。[0003] 而當(dāng)前對(duì)于化工垃圾，最常見的處理方式就是焚燒法，利用焚燒爐進(jìn)行高溫焚燒，但是現(xiàn)有的焚燒設(shè)備整體只具有焚燒功能，導(dǎo)致其本身在運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的能源無(wú)法得到妥善利用，如焚燒時(shí)所產(chǎn)生的高溫余熱的浪費(fèi)，造成了較大的熱能損失，并且化工垃圾所產(chǎn)生的煙氣具有污染性，對(duì)其進(jìn)行處理時(shí)必須要使用額外的設(shè)備進(jìn)行處理，而當(dāng)前的煙氣處理設(shè)備大多都是通過(guò)自身的特性進(jìn)行煙氣的單獨(dú)處理，無(wú)法有效利用焚燒爐產(chǎn)生的能量進(jìn)行輔助，造成成本上的浪費(fèi)，現(xiàn)設(shè)計(jì)一種能夠有效利用焚燒爐余熱進(jìn)行煙氣處理的設(shè)備，以解決此類缺陷。發(fā)明內(nèi)容[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種化工危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣余熱再利用裝置及方法，解決了當(dāng)前焚燒爐產(chǎn)生的熱能無(wú)法得到有效的利用，同時(shí)煙氣處理時(shí)單獨(dú)運(yùn)行提高了運(yùn)行成本的問(wèn)題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種化工危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣余熱再利用裝置，包括換熱機(jī)構(gòu)，所述換熱機(jī)構(gòu)包括對(duì)接管，且對(duì)接管的右側(cè)固定連接有豎管，所述豎管左側(cè)的上部固定連接有橫向管，所述橫向管的左端固定連接有排煙管，所述橫向管的頂部通過(guò)開設(shè)開口固定安裝有與換熱機(jī)構(gòu)相配合使用的噴淋機(jī)構(gòu)，所述橫向管頂部的左側(cè)固定連接有與噴淋機(jī)構(gòu)相配合使用的過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述排煙管的左側(cè)安裝有與過(guò)濾機(jī)構(gòu)和噴淋機(jī)構(gòu)相配合使用的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。[0006] 優(yōu)選的，所述噴淋機(jī)構(gòu)包括圓形框，所述圓形框內(nèi)腔的底部固定安裝有濾板，所述圓形框的底部通過(guò)開設(shè)開口固定連接有與濾板相配合使用的漏斗，所述圓形框的內(nèi)腔通過(guò)支架固定連接有聯(lián)動(dòng)箱，所述圓形框的頂部通過(guò)開設(shè)開口固定連接有儲(chǔ)液筒，所述儲(chǔ)液筒的底部且位于圓形框的內(nèi)側(cè)固定連接有出液管，所述出液管的底端固定連通有與圓形框相配合使用的空心盤，所述濾板的頂部通過(guò)軸承件轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎桿，且豎桿的頂端依次貫穿聯(lián)動(dòng)箱、空心盤和儲(chǔ)液筒并延伸至儲(chǔ)液筒的內(nèi)部。[0007] 優(yōu)選的，所述聯(lián)動(dòng)箱的右側(cè)通過(guò)開設(shè)開口轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫桿，所述橫桿位于聯(lián)動(dòng)箱內(nèi)部的一端以及豎桿的表面均固定連接有相互嚙合的第二錐齒輪，所述豎桿延伸至儲(chǔ)液筒內(nèi)部的一端固定連接有攪拌葉，所述空心盤的底部連接有噴頭，所述豎桿兩側(cè)的下部均固定連接有與濾板相配合刮板，兩個(gè)所述刮板頂部較遠(yuǎn)的一側(cè)均通過(guò)開設(shè)開口滑動(dòng)安裝有圓頭錐，且圓頭錐的底端延伸至刮板的下部，所述圓頭錐的一側(cè)且位于刮板的內(nèi)側(cè)固定連接有條形板，所述條形板的底部固定連接有撞擊塊，且撞擊塊的底端貫穿刮板并與濾板接觸，所述濾板頂部的外周固定連接有與圓頭錐相配合使用的弧形塊，且弧形塊設(shè)置有若干個(gè)，所述橫桿的右端固定連接有多角桿。[0008] 優(yōu)選的，所述對(duì)接管頂部的兩側(cè)分別通過(guò)開設(shè)開口固定連接有第一傳熱筒和第二傳熱筒，所述第二傳熱筒的頂部放置有螺紋密封蓋，所述螺紋密封蓋的頂部螺紋連接有螺紋管，所述螺紋管的頂端與漏斗的底部相連通，所述橫向管的前部固定連接有水泵，所述對(duì)接管的表面固定連接有凝液箱，所述水泵的進(jìn)水口連接有抽液管，且抽液管設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述抽液管的一端分別貫穿凝液箱和第一傳熱筒并延伸至內(nèi)部，所述水泵的出水口連接有注液管，且注液管的一端貫穿儲(chǔ)液筒并延伸至儲(chǔ)液筒的內(nèi)部，所述儲(chǔ)液筒的頂部通過(guò)開設(shè)開口固定連接有投料管，所述橫向管的后部固定連接有冷凝注液管，所述冷凝注液管的前端依次貫穿橫向管、凝液箱和第一傳熱筒并延伸至第一傳熱筒的內(nèi)部。[0009] 優(yōu)選的，所述橫向管頂部的左側(cè)開設(shè)有安裝口，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括對(duì)接煙管，且對(duì)接煙管安裝于安裝口的內(nèi)側(cè)，所述對(duì)接煙管的內(nèi)側(cè)固定連接有活性炭板，且活性炭板設(shè)置有若干個(gè)，左側(cè)所述活性炭板的左側(cè)通過(guò)開設(shè)開口轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的右側(cè)貫穿若干個(gè)活性炭板并延伸至右側(cè)活性炭板的右側(cè)，所述活性炭板的右側(cè)且位于轉(zhuǎn)動(dòng)筒的表面固定連接有與活性炭板相配合使用的刮片，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)安裝有多角滑桿，所述多角滑桿表面的右側(cè)滑動(dòng)套接有第一軸承筒，所述第一軸承筒的右側(cè)通過(guò)支架固定連接有與橫向管相配合使用的第一回型管，所述第一軸承筒的左側(cè)固定連接有第一彈簧，且第一彈簧套接于轉(zhuǎn)動(dòng)筒的表面。[0010] 優(yōu)選的，所述多角滑桿的右端開設(shè)有與多角插頭相配合使用的多角凹槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的左端固定連接有多角插筒，所述橫向管內(nèi)腔前部與后部的左側(cè)均固定連接有穩(wěn)定座，所述穩(wěn)定座左側(cè)的上部與下部均通過(guò)開設(shè)開口滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)桿，且滑動(dòng)桿的右端貫穿穩(wěn)定座并延伸至穩(wěn)定座的右側(cè)，所述滑動(dòng)桿的表面套接有第二彈簧，且第二彈簧的右側(cè)與穩(wěn)定座的左側(cè)固定連接，兩個(gè)所述滑動(dòng)桿的右端之間固定連接有與對(duì)接煙管相配合使用的第二回型管，所述第二回型管的內(nèi)側(cè)通過(guò)支架固定連接有第二軸承筒。[0011] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑槽板，且滑槽板固定安裝于排煙管左側(cè)的下部，所述排煙管的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)安裝有滑座，所述滑座的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)箱，所述排煙管的左側(cè)固定連接有防護(hù)框，所述排煙管內(nèi)腔左側(cè)的上部固定連接有擋煙框，且擋煙框的左側(cè)依次貫穿排煙管和防護(hù)框并延伸至防護(hù)框的內(nèi)部，所述防護(hù)框內(nèi)腔左側(cè)的上部通過(guò)軸承件轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)桿，且從動(dòng)桿的一端延伸至擋煙框的內(nèi)側(cè)，所述排煙管左側(cè)的下部和從動(dòng)桿的表面均設(shè)備有皮帶輪，兩個(gè)所述皮帶輪之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接，下部所述皮帶輪的左側(cè)開設(shè)有多角槽且多角槽貫穿排煙管并延伸至排煙管的內(nèi)側(cè)。[0012] 優(yōu)選的，所述擋煙框內(nèi)腔的底部通過(guò)軸承件轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿，且旋轉(zhuǎn)桿的頂端貫穿擋煙框并延伸至擋煙框的上部，所述旋轉(zhuǎn)桿延伸至擋煙框上部的一端固定連接有風(fēng)扇，所述從動(dòng)桿延伸至擋煙框內(nèi)部的一端以及旋轉(zhuǎn)桿的表面均固定連接有相互嚙合的第一錐齒輪，所述驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿的左端依次貫穿驅(qū)動(dòng)箱和多角槽并延伸至橫向管的內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面固定連接于多角槽相配合使用的多角塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿延伸至橫向管內(nèi)側(cè)的一端固定連接有與第二軸承筒和多角凹槽相配合使用的多角插頭。[0013] 本發(fā)明還公開了一種化工危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣余熱再利用方法，具體包括以下步驟：[0014] S1、使用前，首先將對(duì)接管左側(cè)的管道與焚燒爐的排煙口進(jìn)行連接，然后再往儲(chǔ)液筒的內(nèi)側(cè)注入熱水，然后通過(guò)投料管往儲(chǔ)液筒的內(nèi)部投入藥物，并且再通過(guò)冷凝注液管將冷水注入第一傳熱筒的內(nèi)側(cè)，隨后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)箱進(jìn)行煙氣處理工序；[0015] S2、驅(qū)動(dòng)箱啟動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)會(huì)通過(guò)多角塊和多角插頭同時(shí)帶動(dòng)皮帶輪以及多角凹槽進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪在皮帶的傳動(dòng)下會(huì)帶動(dòng)從動(dòng)桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過(guò)第一錐齒輪的嚙合從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿和風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)煙氣進(jìn)行抽吸，此時(shí)煙氣進(jìn)入對(duì)接管內(nèi)部后通過(guò)風(fēng)扇的抽吸以及自身的沖擊力會(huì)不斷進(jìn)行流動(dòng)，高溫的煙氣在對(duì)接管內(nèi)部流通時(shí)會(huì)通過(guò)自身較高的余熱溫度對(duì)第一傳熱筒和第二傳熱筒進(jìn)行加熱，從而將第一傳熱筒內(nèi)部的水加溫，水泵會(huì)不斷將第一傳熱筒內(nèi)部加熱后的水抽入儲(chǔ)液筒的內(nèi)側(cè)，由于多角插頭和多角凹槽的對(duì)接，在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的帶動(dòng)下會(huì)帶動(dòng)橫桿旋轉(zhuǎn)，搭配第二錐齒輪的嚙合，豎桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)攪拌葉以及刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉的旋轉(zhuǎn)將藥劑進(jìn)行攪拌并通過(guò)熱水的作用加快溶解，煙氣穿過(guò)圓形框內(nèi)側(cè)時(shí)空心盤和噴頭會(huì)將藥劑水噴出對(duì)煙氣進(jìn)行降塵和降溫，煙氣中的顆粒與水混合落在濾板的頂部，然后通過(guò)漏斗和螺紋管導(dǎo)入第二傳熱筒的內(nèi)部，同時(shí)刮板在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)一側(cè)的圓頭錐會(huì)通過(guò)弧形塊不斷帶動(dòng)條形板和撞擊塊進(jìn)行上下升降對(duì)濾板進(jìn)行撞擊，將濾板頂部沉積的灰塵振動(dòng)搭配水的沖擊時(shí)濾板不會(huì)發(fā)生堵塞，降塵和降溫后的煙氣繼續(xù)流動(dòng)接觸冷凝注液管后再次進(jìn)行降溫，然后依次穿過(guò)若干個(gè)活性炭板，達(dá)到過(guò)濾的作用，過(guò)濾后的煙氣通過(guò)排煙管和風(fēng)扇排出，轉(zhuǎn)動(dòng)筒的旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)刮片對(duì)活性炭板進(jìn)行刮動(dòng)將污漬刮除，流入第二傳熱筒內(nèi)部的混合液同時(shí)也在煙氣的高溫余熱下被加熱，水蒸氣通過(guò)管道進(jìn)入凝液箱的內(nèi)側(cè)，然后與冷凝注液管進(jìn)行接觸達(dá)到快速的冷凝，冷凝水被水泵重新抽入儲(chǔ)液筒內(nèi)部進(jìn)行噴淋，在完成煙氣處理后進(jìn)行清理工序；[0016] S3、進(jìn)行清理時(shí)，將驅(qū)動(dòng)箱與排煙管進(jìn)行松動(dòng)，然后拉動(dòng)驅(qū)動(dòng)箱向左進(jìn)行移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)箱在進(jìn)行移動(dòng)時(shí)會(huì)同時(shí)拉動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿、多角塊和多角插頭向右移動(dòng)，將多角插頭從多角插筒的內(nèi)側(cè)抽出，此時(shí)第一回型管包括多角滑桿在第一彈簧和第二彈簧的推力下整體右移，第一回型管縮回對(duì)接煙管內(nèi)側(cè)，同時(shí)第二回型管脫離對(duì)接煙管，多角凹槽也與多角桿脫離，隨后利用吊運(yùn)設(shè)備將對(duì)接煙管整體從安裝口處吊起脫離，并通過(guò)安裝口對(duì)橫向管內(nèi)部進(jìn)行清理，對(duì)接煙管內(nèi)側(cè)的活性炭板進(jìn)行更換清理后重新安裝回安裝口的內(nèi)側(cè)，然后推動(dòng)驅(qū)動(dòng)箱將過(guò)濾機(jī)構(gòu)與噴淋機(jī)構(gòu)重新進(jìn)行對(duì)接，完成安裝。[0017] 優(yōu)選的，S2中第二傳熱筒經(jīng)過(guò)持續(xù)的蒸發(fā)，內(nèi)部混合液中的液體不斷蒸發(fā)，最終沉積為顆粒物，通過(guò)擰動(dòng)螺紋密封蓋在螺紋管的作用下將螺紋密封蓋打開對(duì)內(nèi)部的固體顆粒物進(jìn)行清理，同時(shí)利用水泵將第一傳熱筒中的熱水注入儲(chǔ)液筒，能夠在處理煙氣中往儲(chǔ)液筒內(nèi)部投入除臭劑以及除垢劑時(shí)溶解更加迅速，同時(shí)下部的皮帶輪與排煙管之間通過(guò)軸承件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上部皮帶輪與從動(dòng)桿之間為固定連接。[0018] 有益效果[0019] 本發(fā)明提供了化工危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣余熱再利用裝置及方法。與現(xiàn)有的技術(shù)相比具備以下有益效果：[0020] （1）、該化工危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣余熱再利用裝置，通過(guò)在對(duì)接管的頂部分別安裝有第一傳熱筒和第二傳熱筒，能夠有效利用煙氣中的高溫余熱對(duì)內(nèi)部的水進(jìn)行加熱，并抽取進(jìn)儲(chǔ)液筒內(nèi)進(jìn)行噴淋，同時(shí)提高了噴淋后的混合液溫度，降低了后續(xù)的吸熱量，使顆粒物在第二傳熱筒能夠被提純出來(lái)，液體則重新進(jìn)行噴淋利用，并且經(jīng)過(guò)噴淋以及與冷凝注液管接觸后的煙氣整體溫度得到有效的降低，避免對(duì)活性炭板造成損壞，使設(shè)備能夠利用煙氣中的余熱達(dá)成對(duì)煙氣處理的目的，滿足于當(dāng)前領(lǐng)域的使用。[0021] （2）、該化工危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣余熱再利用裝置，通過(guò)在橫向管的頂部開設(shè)有安裝口，并在其內(nèi)部安裝有過(guò)濾機(jī)構(gòu)，對(duì)接煙管內(nèi)側(cè)的活性炭板能夠有效進(jìn)行煙氣的過(guò)濾，同時(shí)中部設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)筒和多角滑桿，既能夠完成對(duì)多角桿的聯(lián)動(dòng)對(duì)接，同時(shí)也能夠在與多角插頭對(duì)接后將第一回型管和第二回型管展開進(jìn)行對(duì)接，從而將對(duì)接煙管進(jìn)行固定，方便后續(xù)的拆卸安裝與更換，提高了設(shè)備整體的實(shí)用性。[0022] （3）、該化工危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣余熱再利用裝置，通過(guò)在豎桿的兩側(cè)安裝有刮板，并在其內(nèi)部設(shè)置有圓頭錐、條形板和撞擊塊，這些結(jié)構(gòu)搭配弧形塊進(jìn)行使用，能夠在刮板旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)濾板頂部進(jìn)行刮擦，同時(shí)經(jīng)過(guò)弧形塊時(shí)能夠上下快速升降對(duì)濾板進(jìn)行撞擊造成振動(dòng)，降低污漬的凝固性，達(dá)到清理的目的，避免造成堵塞。[0023] （4）、該化工危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣余熱再利用裝置，通過(guò)在對(duì)接管的頂部設(shè)置有第二傳熱筒，第二傳熱筒的設(shè)置能夠?qū)⒑袩煔忸w粒的混合物進(jìn)行蒸餾提取，將顆粒物凝固在第二傳熱筒內(nèi)部，避免大量的顆粒物對(duì)活性炭板造成堵塞，延長(zhǎng)了活性炭板的使用壽命，提高了設(shè)備的功能性。附圖說(shuō)明[0024] 圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖2為本發(fā)明換熱機(jī)構(gòu)、豎管和橫向管結(jié)構(gòu)的剖視圖；[0026] 圖3為本發(fā)明多角插頭、第二回型管和安裝口結(jié)構(gòu)的示意圖；[0027] 圖4為本發(fā)明過(guò)濾機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的剖視圖；[0028] 圖5為本發(fā)明對(duì)接煙管、活性炭板和多角插筒結(jié)構(gòu)的示意圖；[0029] 圖6為本發(fā)明轉(zhuǎn)動(dòng)筒、刮片和多角滑桿結(jié)構(gòu)的示意圖；[0030] 圖7為本發(fā)明轉(zhuǎn)動(dòng)桿、多角塊和多角插頭結(jié)構(gòu)的示意圖；[0031] 圖8為本發(fā)明防護(hù)框和擋煙框結(jié)構(gòu)的剖視圖；[0032] 圖9為本發(fā)明第一傳熱筒、第二傳熱筒和圓形框結(jié)構(gòu)的剖視圖；[0033] 圖10為本發(fā)明的圖9中A處的局部放大圖；[0034] 圖11為本發(fā)明聯(lián)動(dòng)箱結(jié)構(gòu)的剖視圖；[0035] 圖12為本發(fā)明刮板結(jié)構(gòu)的剖視圖。[0036] 圖中：1、換熱機(jī)構(gòu)；2、豎管；3、橫向管；4、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；5、過(guò)濾機(jī)構(gòu)；6、噴淋機(jī)構(gòu)；7、排煙管；8、安裝口；101、對(duì)接管；102、第一傳熱筒；103、第二傳熱筒；104、螺紋密封蓋；105、螺紋管；106、水泵；107、凝液箱；108、抽液管；109、注液管；110、投料管；111、冷凝注液管；401、滑槽板；402、滑座；403、驅(qū)動(dòng)箱；404、防護(hù)框；405、擋煙框；406、從動(dòng)桿；407、皮帶輪；408、多角槽；409、皮帶；410、旋轉(zhuǎn)桿；411、第一錐齒輪；412、風(fēng)扇；413、電機(jī)；414、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；415、多角塊；416、多角插頭；501、對(duì)接煙管；502、活性炭板；503、轉(zhuǎn)動(dòng)筒；504、刮片；505、多角滑桿；506、第一軸承筒；507、第一回型管；508、第一彈簧；509、多角凹槽；510、多角插筒；511、穩(wěn)定座；512、滑動(dòng)桿；513、第二彈簧；514、第二回型管；515、第二軸承筒；601、圓形框；602、濾板；

603、漏斗；604、聯(lián)動(dòng)箱；605、儲(chǔ)液筒；606、出液管；607、空心盤；608、豎桿；609、橫桿；610、第二錐齒輪；611、攪拌葉；612、噴頭；613、刮板；614、圓頭錐；615、條形板；616、撞擊塊；617、多角桿；618、弧形塊。

具體實(shí)施方式[0037] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0038] 請(qǐng)參閱圖1?12，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種化工危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣余熱再利用裝置，包括換熱機(jī)構(gòu)1，換熱機(jī)構(gòu)1包括對(duì)接管101，且對(duì)接管101的右側(cè)固定連接有豎管2，豎管2左側(cè)的上部固定連接有橫向管3，橫向管3的左端固定連接有排煙管7，橫向管3的頂部通過(guò)開設(shè)開口固定安裝有與換熱機(jī)構(gòu)1相配合使用的噴淋機(jī)構(gòu)6，橫向管3頂部的左側(cè)固定連接有與噴淋機(jī)構(gòu)6相配合使用的過(guò)濾機(jī)構(gòu)5，排煙管7的左側(cè)安裝有與過(guò)濾機(jī)構(gòu)5和噴淋機(jī)構(gòu)6相配合使用的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4。[0039] 作為優(yōu)選的實(shí)施例，為了能夠?qū)煔膺M(jìn)行噴淋降低溫度與顆粒物質(zhì)，本發(fā)明中，噴淋機(jī)構(gòu)6包括圓形框601，圓形框601內(nèi)腔的底部固定安裝有濾板602，圓形框601的底部通過(guò)開設(shè)開口固定連接有與濾板602相配合使用的漏斗603，圓形框601的內(nèi)腔通過(guò)支架固定連接有聯(lián)動(dòng)箱604，圓形框601的頂部通過(guò)開設(shè)開口固定連接有儲(chǔ)液筒605，儲(chǔ)液筒605的底部且位于圓形框601的內(nèi)側(cè)固定連接有出液管606，出液管606的底端固定連通有與圓形框601相配合使用的空心盤607，濾板602的頂部通過(guò)軸承件轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎桿608，且豎桿608的頂端依次貫穿聯(lián)動(dòng)箱604、空心盤607和儲(chǔ)液筒605并延伸至儲(chǔ)液筒605的內(nèi)部。[0040] 作為優(yōu)選的實(shí)施例，為了能夠?qū)V板602進(jìn)行清理防止堵塞，本發(fā)明中，聯(lián)動(dòng)箱604的右側(cè)通過(guò)開設(shè)開口轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫桿609，橫桿609位于聯(lián)動(dòng)箱604內(nèi)部的一端以及豎桿608的表面均固定連接有相互嚙合的第二錐齒輪610，豎桿608延伸至儲(chǔ)液筒605內(nèi)部的一端固定連接有攪拌葉611，空心盤607的底部連接有噴頭612，豎桿608兩側(cè)的下部均固定連接有與濾板602相配合刮板613，兩個(gè)刮板613頂部較遠(yuǎn)的一側(cè)均通過(guò)開設(shè)開口滑動(dòng)安裝有圓頭錐614，且圓頭錐614的底端延伸至刮板613的下部，圓頭錐614的一側(cè)且位于刮板613的內(nèi)側(cè)固定連接有條形板615，條形板615的底部固定連接有撞擊塊616，且撞擊塊616的底端貫穿刮板613并與濾板602接觸，濾板602頂部的外周固定連接有與圓頭錐614相配合使用的弧形塊618，且弧形塊618設(shè)置有若干個(gè)，橫桿609的右端固定連接有多角桿617。[0041] 作為優(yōu)選的實(shí)施例，為了能夠?qū)煔庵械挠酂徇M(jìn)行利用，本發(fā)明中，對(duì)接管101頂部的兩側(cè)分別通過(guò)開設(shè)開口固定連接有第一傳熱筒102和第二傳熱筒103，第二傳熱筒103的頂部放置有螺紋密封蓋104，螺紋密封蓋104的頂部螺紋連接有螺紋管105，螺紋管105的頂端與漏斗603的底部相連通，橫向管3的前部固定連接有水泵106，對(duì)接管101的表面固定連接有凝液箱107，水泵106的進(jìn)水口連接有抽液管108，且抽液管108設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)抽液管108的一端分別貫穿凝液箱107和第一傳熱筒102并延伸至內(nèi)部，水泵106的出水口連接有注液管109，且注液管109的一端貫穿儲(chǔ)液筒605并延伸至儲(chǔ)液筒605的內(nèi)部，儲(chǔ)液筒605的頂部通過(guò)開設(shè)開口固定連接有投料管110，橫向管3的后部固定連接有冷凝注液管111，冷凝注液管111的前端依次貫穿橫向管3、凝液箱107和第一傳熱筒102并延伸至第一傳熱筒102的內(nèi)部。[0042] 作為優(yōu)選的實(shí)施例，為了能夠?qū)煔膺M(jìn)行過(guò)濾，本發(fā)明中，橫向管3頂部的左側(cè)開設(shè)有安裝口8，過(guò)濾機(jī)構(gòu)5包括對(duì)接煙管501，且對(duì)接煙管501安裝于安裝口8的內(nèi)側(cè)，對(duì)接煙管501的內(nèi)側(cè)固定連接有活性炭板502，且活性炭板502設(shè)置有若干個(gè)，左側(cè)活性炭板502的左側(cè)通過(guò)開設(shè)開口轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)筒503，轉(zhuǎn)動(dòng)筒503的右側(cè)貫穿若干個(gè)活性炭板502并延伸至右側(cè)活性炭板502的右側(cè)，活性炭板502的右側(cè)且位于轉(zhuǎn)動(dòng)筒503的表面固定連接有與活性炭板502相配合使用的刮片504，轉(zhuǎn)動(dòng)筒503的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)安裝有多角滑桿505，多角滑桿505表面的右側(cè)滑動(dòng)套接有第一軸承筒506，第一軸承筒506的右側(cè)通過(guò)支架固定連接有與橫向管3相配合使用的第一回型管507，第一軸承筒506的左側(cè)固定連接有第一彈簧508，且第一彈簧508套接于轉(zhuǎn)動(dòng)筒503的表面，多角滑桿505的右端開設(shè)有與多角插頭416相配合使用的多角凹槽509，轉(zhuǎn)動(dòng)筒503的左端固定連接有多角插筒510，橫向管3內(nèi)腔前部與后部的左側(cè)均固定連接有穩(wěn)定座511，穩(wěn)定座511左側(cè)的上部與下部均通過(guò)開設(shè)開口滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)桿512，且滑動(dòng)桿512的右端貫穿穩(wěn)定座511并延伸至穩(wěn)定座511的右側(cè)，滑動(dòng)桿512的表面套接有第二彈簧513，且第二彈簧513的右側(cè)與穩(wěn)定座511的左側(cè)固定連接，兩個(gè)滑動(dòng)桿512的右端之間固定連接有與對(duì)接煙管501相配合使用的第二回型管514，第二回型管514的內(nèi)側(cè)通過(guò)支架固定連接有第二軸承筒515。

[0043] 作為優(yōu)選的實(shí)施例，為了能夠?qū)^(guò)濾機(jī)構(gòu)5和噴淋機(jī)構(gòu)6提高驅(qū)動(dòng)力并且方便后續(xù)的安裝與拆卸，本發(fā)明中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括滑槽板401，且滑槽板401固定安裝于排煙管7左側(cè)的下部，排煙管7的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)安裝有滑座402，滑座402的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)箱403，排煙管7的左側(cè)固定連接有防護(hù)框404，排煙管7內(nèi)腔左側(cè)的上部固定連接有擋煙框405，且擋煙框

405的左側(cè)依次貫穿排煙管7和防護(hù)框404并延伸至防護(hù)框404的內(nèi)部，防護(hù)框404內(nèi)腔左側(cè)的上部通過(guò)軸承件轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)桿406，且從動(dòng)桿406的一端延伸至擋煙框405的內(nèi)側(cè)，排煙管7左側(cè)的下部和從動(dòng)桿406的表面均設(shè)備有皮帶輪407，兩個(gè)皮帶輪407之間通過(guò)皮帶

409傳動(dòng)連接，下部皮帶輪407的左側(cè)開設(shè)有多角槽408且多角槽408貫穿排煙管7并延伸至排煙管7的內(nèi)側(cè)，擋煙框405內(nèi)腔的底部通過(guò)軸承件轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿410，且旋轉(zhuǎn)桿410的頂端貫穿擋煙框405并延伸至擋煙框405的上部，旋轉(zhuǎn)桿410延伸至擋煙框405上部的一端固定連接有風(fēng)扇412，從動(dòng)桿406延伸至擋煙框405內(nèi)部的一端以及旋轉(zhuǎn)桿410的表面均固定連接有相互嚙合的第一錐齒輪411，驅(qū)動(dòng)箱403內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有電機(jī)413，電機(jī)413為伺服電機(jī)，電機(jī)413的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿414，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿414的左端依次貫穿驅(qū)動(dòng)箱403和多角槽408并延伸至橫向管3的內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿414的表面固定連接于多角槽408相配合使用的多角塊415，轉(zhuǎn)動(dòng)桿414延伸至橫向管3內(nèi)側(cè)的一端固定連接有與第二軸承筒

515和多角凹槽509相配合使用的多角插頭416。

[0044] 本發(fā)明還公開了一種化工危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣余熱再利用方法，具體包括以下步驟：[0045] S1、使用前，首先將對(duì)接管101左側(cè)的管道與焚燒爐的排煙口進(jìn)行連接，然后再往儲(chǔ)液筒605的內(nèi)側(cè)注入熱水，然后通過(guò)投料管110往儲(chǔ)液筒605的內(nèi)部投入藥物，并且再通過(guò)冷凝注液管111將冷水注入第一傳熱筒102的內(nèi)側(cè)，隨后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)箱403進(jìn)行煙氣處理工序；[0046] S2、驅(qū)動(dòng)箱403啟動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿414進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿414的旋轉(zhuǎn)會(huì)通過(guò)多角塊415和多角插頭416同時(shí)帶動(dòng)皮帶輪407以及多角凹槽509進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪407在皮帶409的傳動(dòng)下會(huì)帶動(dòng)從動(dòng)桿406進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過(guò)第一錐齒輪411的嚙合從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿410和風(fēng)扇

412轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)煙氣進(jìn)行抽吸，此時(shí)煙氣進(jìn)入對(duì)接管101內(nèi)部后通過(guò)風(fēng)扇412的抽吸以及自身的沖擊力會(huì)不斷進(jìn)行流動(dòng)，高溫的煙氣在對(duì)接管101內(nèi)部流通時(shí)會(huì)通過(guò)自身較高的余熱溫度對(duì)第一傳熱筒102和第二傳熱筒103進(jìn)行加熱，從而將第一傳熱筒102內(nèi)部的水加溫，水泵

106會(huì)不斷將第一傳熱筒102內(nèi)部加熱后的水抽入儲(chǔ)液筒605的內(nèi)側(cè)，由于多角插頭416和多角凹槽509的對(duì)接，在轉(zhuǎn)動(dòng)桿414的帶動(dòng)下會(huì)帶動(dòng)橫桿609旋轉(zhuǎn)，搭配第二錐齒輪610的嚙合，豎桿608進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)攪拌葉611以及刮板613轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉611的旋轉(zhuǎn)將藥劑進(jìn)行攪拌并通過(guò)熱水的作用加快溶解，煙氣穿過(guò)圓形框601內(nèi)側(cè)時(shí)空心盤607和噴頭612會(huì)將藥劑水噴出對(duì)煙氣進(jìn)行降塵和降溫，煙氣中的顆粒與水混合落在濾板602的頂部，然后通過(guò)漏斗

603和螺紋管105導(dǎo)入第二傳熱筒103的內(nèi)部，同時(shí)刮板613在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)一側(cè)的圓頭錐614會(huì)通過(guò)弧形塊618不斷帶動(dòng)條形板615和撞擊塊616進(jìn)行上下升降對(duì)濾板602進(jìn)行撞擊，將濾板602頂部沉積的灰塵振動(dòng)搭配水的沖擊時(shí)濾板602不會(huì)發(fā)生堵塞，降塵和降溫后的煙氣繼續(xù)流動(dòng)接觸冷凝注液管111后再次進(jìn)行降溫，然后依次穿過(guò)若干個(gè)活性炭板502，達(dá)到過(guò)濾的作用，過(guò)濾后的煙氣通過(guò)排煙管7和風(fēng)扇412排出，轉(zhuǎn)動(dòng)筒503的旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)刮片504對(duì)活性炭板502進(jìn)行刮動(dòng)將污漬刮除，流入第二傳熱筒103內(nèi)部的混合液同時(shí)也在煙氣的高溫余熱下被加熱，水蒸氣通過(guò)管道進(jìn)入凝液箱107的內(nèi)側(cè)，然后與冷凝注液管111進(jìn)行接觸達(dá)到快速的冷凝，冷凝水被水泵106重新抽入儲(chǔ)液筒605內(nèi)部進(jìn)行噴淋，在完成煙氣處理后進(jìn)行清理工序；

[0047] S3、進(jìn)行清理時(shí)，將驅(qū)動(dòng)箱403與排煙管7進(jìn)行松動(dòng)，然后拉動(dòng)驅(qū)動(dòng)箱403向左進(jìn)行移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)箱403在進(jìn)行移動(dòng)時(shí)會(huì)同時(shí)拉動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿414、多角塊415和多角插頭416向右移動(dòng)，將多角插頭416從多角插筒510的內(nèi)側(cè)抽出，此時(shí)第一回型管507包括多角滑桿505在第一彈簧508和第二彈簧513的推力下整體右移，第一回型管507縮回對(duì)接煙管501內(nèi)側(cè)，同時(shí)第二回型管514脫離對(duì)接煙管501，多角凹槽509也與多角桿617脫離，隨后利用吊運(yùn)設(shè)備將對(duì)接煙管501整體從安裝口8處吊起脫離，并通過(guò)安裝口8對(duì)橫向管3內(nèi)部進(jìn)行清理，對(duì)接煙管501內(nèi)側(cè)的活性炭板502進(jìn)行更換清理后重新安裝回安裝口8的內(nèi)側(cè)，然后推動(dòng)驅(qū)動(dòng)箱403將過(guò)濾機(jī)構(gòu)5與噴淋機(jī)構(gòu)6重新進(jìn)行對(duì)接，完成安裝。[0048] 其中，S2中第二傳熱筒103經(jīng)過(guò)持續(xù)的蒸發(fā)，內(nèi)部混合液中的液體不斷蒸發(fā)，最終沉積為顆粒物，通過(guò)擰動(dòng)螺紋密封蓋104在螺紋管105的作用下將螺紋密封蓋104打開對(duì)內(nèi)部的固體顆粒物進(jìn)行清理，同時(shí)利用水泵106將第一傳熱筒102中的熱水注入儲(chǔ)液筒605，能夠在處理煙氣中往儲(chǔ)液筒605內(nèi)部投入除臭劑以及除垢劑時(shí)溶解更加迅速，同時(shí)下部的皮帶輪407與排煙管7之間通過(guò)軸承件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上部皮帶輪407與從動(dòng)桿406之間為固定連接。