權(quán)利要求書： 1.一種主爐、二燃室一體化結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐，包括主爐（20）和二燃室（21），所述主爐（20）和二燃室（21）外徑位置均設(shè)置有外壁（6），所述主爐（20）設(shè)置有加料口（7）、爐門口（9）和進(jìn)風(fēng)口（23），所述二燃室（21）與主爐（20）之間設(shè)置有相互聯(lián)通的煙氣通道（22），其特征在于：所述主爐（20）頂部位置固定連接有支撐裝置（4），所述二燃室（21）置于所述支撐裝置（4）之上，所述支撐裝置（4）內(nèi)部設(shè)置有耐材澆注層（5），所述耐材澆注層（5）內(nèi)分布有冷卻水管（2），所述二燃室（21）內(nèi)部設(shè)置有杯狀煙氣折返環(huán)形外桶煙道（19），所述杯狀煙氣折返環(huán)形外桶煙道（19）內(nèi)部設(shè)置有煙氣折返環(huán)形內(nèi)層煙道（16），所述外壁（6）與所述杯狀煙氣折返環(huán)形外桶煙道（19）之間設(shè)置有外層低流速沉降通道（18），所述杯狀煙氣折返環(huán)形外桶煙道（19）與所述折返環(huán)形內(nèi)層煙道（16）之間設(shè)置有折返通道（17），所述杯狀煙氣折返環(huán)形外桶煙道（19）與折返環(huán)形內(nèi)層煙道（16）之間頂部位置設(shè)置有夾層口（14），所述折返環(huán)形內(nèi)層煙道（16）圍繞成內(nèi)層煙道（15），所述折返通道（17）與所述內(nèi)層煙道（15）之間設(shè)置有門洞（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種主爐、二燃室一體化結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述外壁（6）內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有保溫層（11）、磚砌層（12）和澆注層（13）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種主爐、二燃室一體化結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述外壁（6）內(nèi)側(cè)位置固定連接有大錨固鉤（3）且大錨固鉤（3）穿透保溫層（11）和磚砌層（12）并植入澆注層（13）內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種主爐、二燃室一體化結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述冷卻水管（2）為多根相互串聯(lián)連接的帶有冷卻功能的折返煙道承載裝置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種主爐、二燃室一體化結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述支撐裝置（4）內(nèi)固定連接有小錨固鉤（1）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種主爐、二燃室一體化結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述加料口（7）內(nèi)部設(shè)置有水冷卻盤管（8）。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種主爐、二燃室一體化結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述保溫層（11）、磚砌層（12）和澆注層（13）分別為陶瓷硬質(zhì)纖維板、輕質(zhì)耐火磚、耐火澆注材質(zhì)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種主爐、二燃室一體化結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述煙氣折返環(huán)形內(nèi)層煙道（16）和杯狀煙氣折返環(huán)形外桶煙道（19）分別由耐火澆注材質(zhì)預(yù)制塊搭積形成。

說明書： 一種主爐、二燃室一體化結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種垃圾焚燒機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種主爐、二燃室一體化結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐。

背景技術(shù)[0002] 垃圾焚燒爐是生活垃圾、醫(yī)療廢物等固廢焚燒處理垃圾的主要設(shè)備，垃圾在爐膛內(nèi)高溫燃燒，產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二次燃燒室充分燃燒，通過垃圾自身熱值和燃燒器的輔助燃

燒下完成垃圾的碳化和完全燃燒，廢氣再經(jīng)過脫硝、脫酸、除塵等裝置進(jìn)行物力化學(xué)處理后

經(jīng)煙囪排入大氣。垃圾焚燒爐由垃圾前處理（如：分選、烘干、壓縮、加料等裝置）系統(tǒng)、焚燒

系統(tǒng)（如：主爐、二燃室、灰渣冷卻收集等裝置）、煙霧生化除塵系統(tǒng)（如：脫硝、脫硫、旋風(fēng)除

塵、布袋除塵、洗滌、吸附等）及助燃系統(tǒng)（如：燃油、燃?xì)馊紵b置等，用于點(diǎn)火及爐溫補(bǔ)償）

四大系統(tǒng)組成，集自動送料、分篩、烘干、焚燒、清灰、除塵、自動化控制于一體。垃圾焚燒爐

是常用于醫(yī)廢及生活廢品、動物無害化處理方面的一種無害化處理設(shè)備。其原理是利用煤、

燃油、燃?xì)獾热剂系娜紵瑢⒁幚淼奈矬w進(jìn)行高溫的焚毀碳化，以達(dá)到消毒處理的目的。

[0003] 中國專利文獻(xiàn)201921931751.X公開了一種分體式垃圾焚燒爐輔助燃燒器，包括第一水箱、第二水箱和燃燒器本體，所述第一水箱右端的下端固定安裝有冷凝壓縮器，所述冷

凝壓縮器的輸出端固定連接有冷氣蒸發(fā)管，所述冷氣蒸發(fā)管正面的中端固定連接有第二風(fēng)

扇，所述第一水箱右側(cè)的上端固定連接有風(fēng)機(jī)，所述第一水箱頂部的中端活動連接有第三

電磁閥。該專利所提出的裝置在實(shí)際應(yīng)用過程中，支撐二燃室的支撐裝置不耐高溫，支撐裝

置的使用壽命較短，同時(shí)無法延長煙氣留存時(shí)間，煙氣不能充分燃燒，去除二噁英類及重金

屬類污染物，投送的醫(yī)療廢物料會產(chǎn)生堵塞，不能均勻投送。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種主爐、二燃室一體化結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐。

[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種主爐、二燃室一體化結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐，包括主爐和二燃室，所述主爐和二燃室外徑位置均設(shè)置有外壁，所述主爐

設(shè)置有加料口、爐門口和進(jìn)風(fēng)口，所述二燃室與主爐之間設(shè)置有相互聯(lián)通的煙氣通道，所述

主爐頂部位置固定連接有支撐裝置，所述二燃室置于所述支撐裝置之上，所述支撐裝置內(nèi)

部設(shè)置有耐材澆注層，所述耐材澆注層內(nèi)分布有冷卻水管，所述二燃室內(nèi)部設(shè)置有杯狀煙

氣折返環(huán)形外桶煙道，所述杯狀煙氣折返環(huán)形外桶煙道內(nèi)部設(shè)置有煙氣折返環(huán)形內(nèi)層煙

道，所述外壁與所述杯狀煙氣折返環(huán)形外桶煙道之間設(shè)置有外層低流速沉降通道，所述杯

狀煙氣折返環(huán)形外桶煙道與所述折返環(huán)形內(nèi)層煙道之間設(shè)置有折返通道，所述杯狀煙氣折

返環(huán)形外桶煙道與折返環(huán)形內(nèi)層煙道之間頂部位置設(shè)置有夾層口，所述折返環(huán)形內(nèi)層煙道

圍繞成內(nèi)層煙道，所述折返通道與所述內(nèi)層煙道之間設(shè)置有門洞。

[0006] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0007] 所述外壁內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有保溫層、磚砌層和澆注層。[0008] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0009] 所述外壁內(nèi)側(cè)位置固定連接有大錨固鉤且大錨固鉤穿透保溫層和磚砌層并植入澆注層內(nèi)。

[0010] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0011] 所述冷卻水管為多根相互串聯(lián)連接的帶有冷卻功能的折返煙道承載裝置。[0012] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0013] 所述支撐裝置內(nèi)固定連接有小錨固鉤。[0014] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0015] 所述加料口內(nèi)部設(shè)置有水冷卻盤管。[0016] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0017] 所述保溫層、磚砌層和澆注層分別為陶瓷硬質(zhì)纖維板、輕質(zhì)耐火磚、耐火澆注材質(zhì)。

[0018] 作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：[0019] 所述煙氣折返環(huán)形內(nèi)層煙道和杯狀煙氣折返環(huán)形外桶煙道分別由耐火澆注材質(zhì)預(yù)制塊搭積形成。

[0020] 本實(shí)用新型具有如下有益效果：[0021] 1、本實(shí)用新型中，首先焚燒醫(yī)療廢物產(chǎn)生的煙氣會通過主爐、二燃室之間相互聯(lián)通的煙氣通道進(jìn)入二燃室，首先進(jìn)入外層低流速沉降通道，沉降通道設(shè)計(jì)截面積較內(nèi)層折

返通道大很多，因?yàn)橥ㄟ^煙氣折返環(huán)形桶裝煙道的煙氣流量是一致的，故沉降通道內(nèi)煙氣

流速較低，便于煙氣中飛灰的自然沉降，煙氣再通過折返通道底部的門洞，進(jìn)入到內(nèi)層煙

道，煙氣在二燃室內(nèi)作折返流動，極大地延長了煙氣在二燃室內(nèi)部的留存時(shí)間，規(guī)范了煙氣

的路徑軌跡，使得煙氣可以在大于850℃的高溫工況充分燃燒，有利于抑制二噁英類及重金

屬類污染物的生成條件，保護(hù)空氣環(huán)境。

[0022] 2、本實(shí)用新型中，通過硬質(zhì)纖維板、輕質(zhì)耐火磚和耐火澆筑材質(zhì)的保溫層、磚砌層和澆注層，可以極大的提高裝置壁層的耐高溫能力，在支撐裝置內(nèi)部設(shè)置有耐材澆注層和

多根不銹鋼水管，使得支撐裝置的承載能力更強(qiáng)、更穩(wěn)固，水管之間相互串聯(lián)，可以增加水

流速度，減少水垢形成，流動水可以起到很好的冷卻效果，極大的減少支撐裝置因高溫強(qiáng)度

變化帶來的支撐能力削弱或失效的風(fēng)險(xiǎn)，確保了支撐裝置的使用壽命，使得裝置更加耐用，

減少了日常使用成本。

附圖說明[0023] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種主爐、二燃室一體化結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐的水管結(jié)構(gòu)圖；

[0024] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種主爐、二燃室一體化結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐的主爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

[0025] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種主爐、二燃室一體化結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐的二燃室內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

[0026] 圖4為本實(shí)用新型提出的一種主爐、二燃室一體化結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

[0027] 圖例說明：[0028] 1、小錨固鉤；2、冷卻水管；3、大錨固鉤；4、支撐裝置；5、耐材澆注層；6、外壁；7、加料口；8、水冷卻盤管；9、爐門口；10、門洞；11、保溫層；12、磚砌層；13、澆注層；14、夾層口；

15、內(nèi)層煙道；16、折返環(huán)形內(nèi)層煙道；17、折返通道；18、外層低流速沉降通道；19、杯狀煙氣

折返環(huán)形外桶煙道；20、主爐；21、二燃室；22、相互聯(lián)通的煙氣通道；23、進(jìn)風(fēng)口。

具體實(shí)施方式[0029] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0030] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是

為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定

的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制；術(shù)語“第一”、“第

二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的

規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是

可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通

過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以

具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0031] 參照圖1?4，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種主爐、二燃室一體化結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐，包括主爐20和二燃室21，主爐20和二燃室21外徑位置均設(shè)置有外壁6，主爐20設(shè)置

有加料口7、爐門口9和進(jìn)風(fēng)口23，二燃室21與主爐20之間設(shè)置有相互聯(lián)通的煙氣通道22，主

爐20頂部位置固定連接有支撐裝置4，二燃室21置于支撐裝置4之上，支撐裝置4內(nèi)部設(shè)置有

耐材澆注層5，耐材澆注層5內(nèi)分布有冷卻水管2，二燃室21內(nèi)部設(shè)置有杯狀煙氣折返環(huán)形外

桶煙道19，杯狀煙氣折返環(huán)形外桶煙道19內(nèi)部設(shè)置有煙氣折返環(huán)形內(nèi)層煙道16，外壁6與杯

狀煙氣折返環(huán)形外桶煙道19之間設(shè)置有外層低流速沉降通道18，杯狀煙氣折返環(huán)形外桶煙

道19與折返環(huán)形內(nèi)層煙道16之間設(shè)置有折返通道17，杯狀煙氣折返環(huán)形外桶煙道19與折返

環(huán)形內(nèi)層煙道16之間頂部位置設(shè)置有夾層口14，折返環(huán)形內(nèi)層煙道16圍繞成內(nèi)層煙道15，

折返通道17與內(nèi)層煙道15之間設(shè)置有門洞10，將醫(yī)療廢物向主爐20內(nèi)投送，通過加料口7可

以使得醫(yī)療廢物投送時(shí)不堵塞，且能夠均勻快速完成投送，通過硬質(zhì)纖維板、輕質(zhì)耐火磚和

耐火澆筑材質(zhì)的保溫層11、磚砌層12和澆注層13，可以極大的提高裝置壁層的耐高溫能力，

在支撐裝置4內(nèi)部設(shè)置有耐材澆注層5和六根不銹鋼冷卻水管2，使得支撐裝置4更加牢固，

冷卻水管2之間相互串聯(lián)，可以增加水流速度，減少水垢形成，流動水可以起到很好的冷卻

效果，極大的延長了支撐裝置4的使用壽命，使得裝置更加耐用，減少了日常使用成本。

[0032] 外壁6內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有保溫層11、磚砌層12和澆注層13，外壁6內(nèi)側(cè)位置固定連接有大錨固鉤3且大錨固鉤3穿透保溫層11和磚砌層12并植入澆注層13內(nèi)，冷卻水管2為多根

相互串聯(lián)連接的帶有冷卻功能的折返煙道承載裝置，支撐裝置4內(nèi)固定連接有小錨固鉤1，

加料口7內(nèi)部設(shè)置有水冷卻盤管8，保溫層11、磚砌層12和澆注層13分別為陶瓷硬質(zhì)纖維板、

輕質(zhì)耐火磚、耐火澆注材質(zhì)，煙氣折返環(huán)形內(nèi)層煙道16和杯狀煙氣折返環(huán)形外桶煙道19分

別由耐火澆注材質(zhì)預(yù)制塊搭積形成，焚燒醫(yī)療廢物產(chǎn)生的煙氣會通過相互聯(lián)通的煙氣通道

22進(jìn)入二燃室21，首先進(jìn)入外層低流速沉降通道18，通道內(nèi)風(fēng)速較低，流量一致，更加便于

飛灰沉降，然后通過夾層口14進(jìn)入折返通道17內(nèi)，再通過折返通道17底部的門洞10，進(jìn)入到

內(nèi)層煙道15，煙氣在二燃室21內(nèi)作折返流動，極大地延長了煙氣在二燃室21內(nèi)部的留存時(shí)

間，使得煙氣可以充分燃燒，去除二噁英類及重金屬類污染物，保護(hù)了空氣環(huán)境。

[0033] 工作原理：首先將醫(yī)療廢物向主爐20內(nèi)投送，通過加料口7可以使得醫(yī)療廢物投送時(shí)不堵塞，且能夠均勻快速完成投送，通過硬質(zhì)纖維板、輕質(zhì)耐火磚和耐火澆筑材質(zhì)的保溫

層11、磚砌層12和澆注層13，可以極大的提高裝置壁層的耐高溫能力，在支撐裝置4內(nèi)部設(shè)

置有耐材澆注層5和六根不銹鋼冷卻水管2，使得支撐裝置4更加牢固，冷卻水管2之間相互

串聯(lián)，可以增加水流速度，減少水垢形成，流動水可以起到很好的冷卻效果，極大的延長了

支撐裝置4的使用壽命，使得裝置更加耐用，減少了日常使用成本，焚燒醫(yī)療廢物產(chǎn)生的煙

氣會通過相互聯(lián)通的煙氣通道22進(jìn)入二燃室21，首先進(jìn)入外層低流速沉降通道18，通道內(nèi)

風(fēng)速較低，流量一致，更加便于飛灰沉降，然后通過夾層口14進(jìn)入折返通道17內(nèi)，再通過折

返通道17底部的門洞10，進(jìn)入到內(nèi)層煙道15，煙氣在二燃室21內(nèi)作折返流動，極大地延長了

煙氣在二燃室21內(nèi)部的留存時(shí)間，使得煙氣可以充分燃燒，去除二噁英類及重金屬類污染

物，保護(hù)了空氣環(huán)境。

[0034] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員

來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征

進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均

應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。