權(quán)利要求書： 1.一種垃圾焚燒物廢料排灰處理平臺(tái)，包括固定臺(tái)面（1），其特征在于，所述固定臺(tái)面（1）的頂部一側(cè)固定安裝有安裝座（2），所述安裝座（2）的頂部一側(cè)固定安裝有第一伺服電機(jī)（3），所述第一伺服電機(jī)（3）的傳動(dòng)端固定安裝有主動(dòng)轉(zhuǎn)盤，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)盤的外側(cè)通過(guò)皮帶（4）與從動(dòng)轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)連接，所述從動(dòng)轉(zhuǎn)盤的一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端貫穿通風(fēng)管（5）與內(nèi)部扇葉（6）固定連接，所述通風(fēng)管（5）的底端固定安裝有送風(fēng)管道（7），所述送風(fēng)管道（7）的一端與焚燒爐（8）的一側(cè)固定連接，所述焚燒爐（8）的另一側(cè)固定安裝有排煙管道（9），所述排煙管道（9）的一端安裝有排灰機(jī)構(gòu)（10），所述焚燒爐（8）的一側(cè)安裝有投料門。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒物廢料排灰處理平臺(tái)，其特征在于：所述排灰機(jī)構(gòu)（10）包括與排煙管道（9）一端與沉降箱（11）的一側(cè)貫通連接，所述沉降箱（11）的頂部固定安裝有第二伺服電機(jī)（12），所述第二伺服電機(jī)（12）的傳動(dòng)端通過(guò)轉(zhuǎn)桿與風(fēng)機(jī)殼體（13）內(nèi)部風(fēng)扇傳動(dòng)連接，所述風(fēng)機(jī)殼體（13）一側(cè)貫通連接有進(jìn)風(fēng)均流管（14），所述進(jìn)風(fēng)均流管（14）的底端與沉降箱（11）的頂部貫通連接，所述沉降箱（11）頂端的一側(cè)固定安裝的有水箱（15），所述水箱（15）的一側(cè)通過(guò)連接管與水泵（16）的進(jìn)液口固定連接，所述水泵（16）的出液口通過(guò)連接管與若干個(gè)噴淋管（17）貫通連接，若干個(gè)所述噴淋管（17）的一端置于沉降箱（11）的內(nèi)部與霧化噴頭貫通連接，所述沉降箱（11）的底端固定安裝有灰斗（18），所述灰斗（18）的底端固定安裝有擋板（19）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種垃圾焚燒物廢料排灰處理平臺(tái)，其特征在于：所述沉降箱（11）的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有若干組位置相對(duì)的開(kāi)槽（20），若干組所述開(kāi)槽（20）的內(nèi)部穿插連接有濾網(wǎng)板（21），所述開(kāi)槽（20）的內(nèi)側(cè)安裝有密封墊。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種垃圾焚燒物廢料排灰處理平臺(tái)，其特征在于：所述沉降箱（11）和固定臺(tái)面（1）的底端均固定安裝有腿柱。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種垃圾焚燒物廢料排灰處理平臺(tái)，其特征在于：所述水箱（15）的頂部卡合有箱蓋。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種垃圾焚燒物廢料排灰處理平臺(tái)，其特征在于：所述固定臺(tái)面（1）的一側(cè)固定安裝有開(kāi)關(guān)面板，所述開(kāi)關(guān)面板的表面固定安裝第一伺服電機(jī)開(kāi)關(guān)、第二伺服電機(jī)開(kāi)關(guān)和水泵開(kāi)關(guān)，所述第一伺服電機(jī)（3）通過(guò)第一伺服電機(jī)開(kāi)關(guān)與外接電源電性連接，所述第二伺服電機(jī)（12）通過(guò)第二伺服電機(jī)開(kāi)關(guān)電性連接，所述水泵（16）通過(guò)水泵開(kāi)關(guān)與外接電源電性連接。

說(shuō)明書： 一種垃圾焚燒物廢料排灰處理平臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及環(huán)境治理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種垃圾焚燒物廢料排灰處理平臺(tái)。背景技術(shù)[0002] 垃圾焚燒物廢料排灰運(yùn)行期間高溫?zé)煔鉀_刷中，對(duì)流管束等鍋爐對(duì)流受熱面換熱，煙氣中質(zhì)量較大的顆粒會(huì)在重力的作用下落入排灰處理裝置的內(nèi)部，長(zhǎng)時(shí)間的集塵會(huì)

造成排灰處理裝置的堵塞，影響垃圾焚燒，現(xiàn)有垃圾焚燒物廢料排灰處理平臺(tái)的焚燒室內(nèi)

部的清理一般采用人工排灰或外部新增倉(cāng)泵及輸灰裝置，產(chǎn)生環(huán)境污染或投資費(fèi)用過(guò)大，

尤其是對(duì)于鍋爐房場(chǎng)地狹小更為不利。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種垃圾焚燒物廢料排灰處理平臺(tái)，以解決上述背景技術(shù)提出的傳統(tǒng)的垃圾焚燒物裝置煙氣中質(zhì)量較大的顆粒會(huì)在重力的作用下落入排灰處

理裝置的內(nèi)部，長(zhǎng)時(shí)間的集塵會(huì)造成排灰處理裝置的堵塞和的垃圾焚燒物廢料排灰處理平

臺(tái)的焚燒室內(nèi)部的清理一般采用人工排灰或外部新增倉(cāng)泵及輸灰裝置，產(chǎn)生環(huán)境污染或投

資費(fèi)用過(guò)大，尤其是對(duì)于鍋爐房場(chǎng)地狹小更為不利問(wèn)題。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：[0005] 一種垃圾焚燒物廢料排灰處理平臺(tái)，包括固定臺(tái)面，所述固定臺(tái)面的頂部一側(cè)固定安裝有安裝座，所述安裝座的頂部一側(cè)固定安裝有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的

傳動(dòng)端固定安裝有主動(dòng)轉(zhuǎn)盤，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)盤的外側(cè)通過(guò)皮帶與從動(dòng)轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)連接，所述從

動(dòng)轉(zhuǎn)盤的一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端貫穿通風(fēng)管與內(nèi)部扇葉固定連接，所

述通風(fēng)管的底端固定安裝有送風(fēng)管道，所述送風(fēng)管道的一端與焚燒爐的一側(cè)固定連接，所

述焚燒爐的另一側(cè)固定安裝有排煙管道，所述排煙管道的一端安裝有排灰機(jī)構(gòu)，所述焚燒

爐的一側(cè)安裝有投料門。

[0006] 作為本實(shí)用的一種優(yōu)選方案：所述排灰機(jī)構(gòu)包括與排煙管道一端與沉降箱的一側(cè)貫通連接，所述沉降箱的頂部固定安裝有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)的傳動(dòng)端通過(guò)

轉(zhuǎn)桿與風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)部風(fēng)扇傳動(dòng)連接，所述風(fēng)機(jī)殼體一側(cè)貫通連接有進(jìn)風(fēng)均流管，所述進(jìn)風(fēng)

均流管的底端與沉降箱的頂部貫通連接，所述沉降箱頂端的一側(cè)固定安裝的有水箱，所述

水箱的一側(cè)通過(guò)連接管與水泵的進(jìn)液口固定連接，所述水泵的出液口通過(guò)連接管與若干個(gè)

噴淋管貫通連接，若干個(gè)所述噴淋管的一端置于沉降箱的內(nèi)部與霧化噴頭貫通連接，所述

沉降箱的底端固定安裝有灰斗，所述灰斗的底端固定安裝有擋板。

[0007] 作為本實(shí)用的一種優(yōu)選方案：所述沉降箱的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有若干組位置相對(duì)的開(kāi)槽，若干組所述開(kāi)槽的內(nèi)部穿插連接有濾網(wǎng)板，所述開(kāi)槽的內(nèi)側(cè)安裝有密封墊。

[0008] 作為本實(shí)用的一種優(yōu)選方案：所述沉降箱和固定臺(tái)面的底端均固定安裝有腿柱。[0009] 作為本實(shí)用的一種優(yōu)選方案：所述水箱的頂部卡合有箱蓋。[0010] 作為本實(shí)用的一種優(yōu)選方案：所述固定臺(tái)面的一側(cè)固定安裝有開(kāi)關(guān)面板，所述開(kāi)關(guān)面板的表面固定安裝第一伺服電機(jī)開(kāi)關(guān)、第二伺服電機(jī)開(kāi)關(guān)和水泵開(kāi)關(guān)，所述第一伺服

電機(jī)通過(guò)第一伺服電機(jī)開(kāi)關(guān)與外接電源電性連接，所述第二伺服電機(jī)通過(guò)第二伺服電機(jī)開(kāi)

關(guān)電性連接，所述水泵通過(guò)水泵開(kāi)關(guān)與外接電源電性連接。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0012] 通過(guò)通風(fēng)管將外部空氣送入到上送風(fēng)管內(nèi)部，對(duì)焚燒爐內(nèi)部垃圾燃燒煙霧進(jìn)行輸送吹動(dòng)，順著排煙管道到達(dá)排灰機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，通過(guò)設(shè)置的第二伺服電機(jī)和風(fēng)扇的相互配合，

對(duì)進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)行輸送風(fēng)，通過(guò)外部風(fēng)力的吹動(dòng)，將沉降箱內(nèi)部的灰塵進(jìn)行吹動(dòng)，且與若干

個(gè)開(kāi)槽內(nèi)部濾網(wǎng)板進(jìn)行過(guò)濾沉降，便于垃圾粉塵進(jìn)行沉降，通過(guò)水泵將水箱內(nèi)部的水輸送

到噴淋管的內(nèi)部，通過(guò)霧化噴頭對(duì)沉降箱內(nèi)部漂浮的灰燼進(jìn)行沉降，通過(guò)灰斗進(jìn)行收集清

理。

附圖說(shuō)明[0013] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之一；[0015] 圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖之二；[0016] 圖4為本實(shí)用新型的扇葉結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖中：1、固定臺(tái)面；2、安裝座；3、第一伺服電機(jī)；4、皮帶；5、通風(fēng)管；6、扇葉；7、送風(fēng)管道；8、焚燒爐；9、排煙管道；10、排灰機(jī)構(gòu)；11、沉降箱；12、第二伺服電機(jī)；13、風(fēng)機(jī)殼體；

14、進(jìn)風(fēng)均流管；15、水箱；16、水泵；17、噴淋管；18、灰斗；19、擋板；20、開(kāi)槽。

具體實(shí)施方式[0018] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0019] 請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：[0020] 一種垃圾焚燒物廢料排灰處理平臺(tái)，包括固定臺(tái)面1，固定臺(tái)面1的頂部一側(cè)固定安裝有安裝座2，安裝座2的頂部一側(cè)固定安裝有第一伺服電機(jī)3，第一伺服電機(jī)3的傳動(dòng)端

固定安裝有主動(dòng)轉(zhuǎn)盤，主動(dòng)轉(zhuǎn)盤的外側(cè)通過(guò)皮帶4與從動(dòng)轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)連接，從動(dòng)轉(zhuǎn)盤的一側(cè)固

定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端貫穿通風(fēng)管5與內(nèi)部扇葉6固定連接，通風(fēng)管5的底端固定安

裝有送風(fēng)管道7，送風(fēng)管道7的一端與焚燒爐8的一側(cè)固定連接，焚燒爐8的另一側(cè)固定安裝

有排煙管道9，排煙管道9的一端安裝有排灰機(jī)構(gòu)10，焚燒爐8的一側(cè)安裝有投料門。

[0021] 本實(shí)施例中：排灰機(jī)構(gòu)10包括與排煙管道9一端與沉降箱11的一側(cè)貫通連接，沉降箱11的頂部固定安裝有第二伺服電機(jī)12，第二伺服電機(jī)12的傳動(dòng)端通過(guò)轉(zhuǎn)桿與風(fēng)機(jī)殼體13

內(nèi)部風(fēng)扇傳動(dòng)連接，風(fēng)機(jī)殼體13一側(cè)貫通連接有進(jìn)風(fēng)均流管14，進(jìn)風(fēng)均流管14的底端與沉

降箱11的頂部貫通連接，沉降箱11頂端的一側(cè)固定安裝的有水箱15，水箱15的一側(cè)通過(guò)連

接管與水泵16的進(jìn)液口固定連接，水泵16的出液口通過(guò)連接管與若干個(gè)噴淋管17貫通連

接，若干個(gè)噴淋管17的一端置于沉降箱11的內(nèi)部與霧化噴頭貫通連接，沉降箱11的底端固

定安裝有灰斗18，灰斗18的底端固定安裝有擋板19。

[0022] 具體使用時(shí)，通過(guò)投料門打開(kāi)焚燒爐8焚燒垃圾投入到內(nèi)部，通過(guò)開(kāi)關(guān)面板打開(kāi)第一伺服電機(jī)開(kāi)關(guān)，通過(guò)第一伺服電機(jī)3傳動(dòng)端的轉(zhuǎn)動(dòng)便于帶動(dòng)主動(dòng)盤上的皮帶4一端的從動(dòng)

盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿一側(cè)的扇葉6，通過(guò)通風(fēng)管5將外部空氣送入到上

送風(fēng)管道7的內(nèi)部，對(duì)焚燒爐8內(nèi)部垃圾燃燒煙霧進(jìn)行輸送吹動(dòng)，順著排煙管道9到達(dá)排灰機(jī)

構(gòu)10的內(nèi)部，通過(guò)設(shè)置的第二伺服電機(jī)12的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)殼體13內(nèi)部的風(fēng)扇對(duì)進(jìn)風(fēng)均流管

14進(jìn)行輸送風(fēng)，通過(guò)外部風(fēng)力的吹動(dòng)，將沉降箱11內(nèi)部的灰塵進(jìn)行吹動(dòng)，且與若干個(gè)開(kāi)槽20

內(nèi)部濾網(wǎng)板21進(jìn)行過(guò)濾沉降，便于垃圾粉塵進(jìn)行沉降，通過(guò)水泵16將水箱15內(nèi)部的水輸送

到噴淋管17的內(nèi)部，通過(guò)霧化噴頭對(duì)沉降箱11內(nèi)部漂浮的灰燼進(jìn)行沉降，通過(guò)灰斗18進(jìn)行

收集清理。

[0023] 本實(shí)施例中：沉降箱11的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有若干組位置相對(duì)的開(kāi)槽20，若干組開(kāi)槽20的內(nèi)部穿插連接有濾網(wǎng)板21，開(kāi)槽20的內(nèi)側(cè)安裝有密封墊。

[0024] 具體使用時(shí)，通過(guò)開(kāi)槽20內(nèi)部的濾網(wǎng)板21便于對(duì)沉降箱11內(nèi)部的焚燒灰塵進(jìn)行收集。

[0025] 本實(shí)施例中：沉降箱11和固定臺(tái)面1的底端均固定安裝有腿柱。[0026] 具體使用時(shí)，通過(guò)設(shè)置的腿柱便于對(duì)沉降箱11和固定臺(tái)面1進(jìn)行支撐固定。[0027] 本實(shí)施例中：水箱15的頂部卡合有箱蓋。[0028] 具體使用時(shí)，通過(guò)設(shè)置的箱蓋便于對(duì)水箱15進(jìn)行加水，用于降塵霧化。[0029] 本實(shí)施例中：固定臺(tái)面1的一側(cè)固定安裝有開(kāi)關(guān)面板，開(kāi)關(guān)面板的表面固定安裝第一伺服電機(jī)開(kāi)關(guān)、第二伺服電機(jī)開(kāi)關(guān)和水泵開(kāi)關(guān)，第一伺服電機(jī)3通過(guò)第一伺服電機(jī)開(kāi)關(guān)與

外接電源電性連接，第二伺服電機(jī)12通過(guò)第二伺服電機(jī)開(kāi)關(guān)電性連接，水泵16通過(guò)水泵開(kāi)

關(guān)與外接電源電性連接。

[0030] 具體使用時(shí)，通過(guò)開(kāi)關(guān)面板便于對(duì)垃圾焚燒物廢料排灰處理平臺(tái)上的用電器進(jìn)行操控。

[0031] 工作原理：焚燒氣體在沉降箱11的內(nèi)部，通過(guò)設(shè)置的第二伺服電機(jī)12的傳動(dòng)端的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)殼體13內(nèi)部的風(fēng)扇進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將吹入得風(fēng)均勻地通過(guò)進(jìn)風(fēng)均流管14進(jìn)入沉降

箱11的內(nèi)部，并在灰斗18導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗18，而較

細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部沉降箱11吸附在濾網(wǎng)板21的外表面上，氣體透過(guò)濾網(wǎng)板21進(jìn)入上沉

降箱11，隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾網(wǎng)板21上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力

值，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，將濾網(wǎng)板21上的粉塵進(jìn)行抖落即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰至灰斗

18中，由拉出擋板19通過(guò)灰斗18底端的開(kāi)口排出。

[0032] 本說(shuō)明中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以

對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡

在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用

新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。