權(quán)利要求書： 1.一種蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐RTO用的排氣密封裝置，包括閥板(3)，所述閥板(3)位于排氣管(82)的正上方；其特征在于，還包括：下調(diào)心座(1)，所述下調(diào)心座(1)上設(shè)有下調(diào)心槽(11)，所述下調(diào)心槽(11)為球槽，所述閥板(3)固定在所述下調(diào)心座(1)的頂部，且所述閥板(3)上設(shè)有與所述下調(diào)心槽(11)相通的閥孔(31)；

上調(diào)心座(2)，所述上調(diào)心座(2)的底部設(shè)有上調(diào)心槽(23)，所述上調(diào)心槽(23)為球槽，所述上調(diào)心座(2)的頂部設(shè)有與所述上調(diào)心槽(23)相通的調(diào)心孔(22)，所述上調(diào)心座(2)固定在所述閥板(3)的頂部，且所述上調(diào)心槽(23)與所述下調(diào)心槽(11)相通；

升降桿(4)，所述升降桿(4)的底部設(shè)有與所述上調(diào)心槽(23)和所述下調(diào)心槽(11)相匹配的球頭(41)，所述球頭(41)活動安裝在所述上調(diào)心槽(23)和所述下調(diào)心槽(11)內(nèi)，所述升降桿(4)還活動插在所述調(diào)心孔(22)內(nèi)，所述升降桿(4)的直徑小于所述調(diào)心孔(22)的直徑；

升降裝置，所述升降裝置安裝在煙道接頭(81)上，且與所述升降桿(4)連接；及彈性密封環(huán)(6)，所述彈性密封環(huán)(6)固定在所述排氣管(82)的頂部，且與所述閥板(3)相對設(shè)置，用于與所述閥板(3)形成密封。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐RTO用的排氣密封裝置，其特征在于，還包括加強環(huán)(5)，所述加強環(huán)(5)固定在所述閥板(3)的上方，且與所述上調(diào)心座(2)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐RTO用的排氣密封裝置，其特征在于，所述彈性密封環(huán)(6)上設(shè)有固定槽(61)，所述固定槽(61)固定在所述排氣管(82)的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐RTO用的排氣密封裝置，其特征在于，所述球頭(41)與所述上調(diào)心槽(23)和所述下調(diào)心槽(11)之間的間隙為0.1～0.15mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐RTO用的排氣密封裝置，其特征在于，還包括油嘴，所述油嘴安裝在所述下調(diào)心座(1)上，且與所述下調(diào)心槽(11)相通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐RTO用的排氣密封裝置，其特征在于，所述閥板(3)與所述彈性密封環(huán)(6)接觸處的表面粗糙度不大于Ra3.2。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐RTO用的排氣密封裝置，其特征在于，所述閥板(3)的轉(zhuǎn)動角度相對于水平面為0～2°。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的一種蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐RTO用的排氣密封裝置，其特征在于，所述升降裝置包括：升降支架(71)，所述升降支架(71)固定在所述煙道接頭(81)的頂部；及

升降缸(72)，所述升降缸(72)安裝在所述升降支架(71)上，且與所述升降桿(4)連接，所述升降缸(72)為氣缸、液壓缸或電動缸中的一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐RTO用的排氣密封裝置，其特征在于，還包括，導(dǎo)向套(73)，所述導(dǎo)向套(73)固定在所述煙道接頭(81)的頂部，所述升降桿(4)活動插在所述導(dǎo)向套(73)內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐RTO用的排氣密封裝置，其特征在于，還包括密封圈(74)，所述密封圈(74)安裝在所述導(dǎo)向套(73)上，且活動插在所述升降桿(4)上。

說明書： 一種蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐RTO用的排氣密封裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種排氣裝置，尤其是一種蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐RTO用的排氣密封裝置。背景技術(shù)[0002] RTO切換閥作為RTO廢氣蓄熱氧化處理系統(tǒng)的核心部件，閥門的密封性對整個系統(tǒng)的達(dá)標(biāo)穩(wěn)定運行起著至關(guān)重要的作用。[0003] 現(xiàn)有的RTO切換閥存在問題：由于加工和裝配誤差，以及焊接造成的變形，導(dǎo)致排氣管的頂部與閥板之間的密封性不好，存在間隙，該間隙會導(dǎo)致廢氣未經(jīng)RTO氧化室氧化，直接被風(fēng)機(jī)抽取到煙囪進(jìn)行排放，從而導(dǎo)致尾氣不能達(dá)標(biāo)排放。實用新型內(nèi)容

[0004] 為解決上述問題，本實用新型提供一種閥板與排氣管之間密封性好，不易漏氣的一種蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐RTO用的排氣密封裝置，具體技術(shù)方案為：[0005] 一種蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐RTO用的排氣密封裝置，包括閥板，所述閥板位于排氣管的正上方；還包括：下調(diào)心座，所述下調(diào)心座上設(shè)有下調(diào)心槽，所述下調(diào)心槽為球槽，所述閥板固定在所述下調(diào)心座的頂部，且所述閥板上設(shè)有與所述下調(diào)心槽相通的閥孔；上調(diào)心座，所述上調(diào)心座的底部設(shè)有上調(diào)心槽，所述上調(diào)心槽為球槽，所述上調(diào)心座的頂部設(shè)有與所述上調(diào)心槽相通的調(diào)心孔，所述上調(diào)心座固定在所述閥板的頂部，且所述上調(diào)心槽與所述下調(diào)心槽相通；升降桿，所述升降桿的底部設(shè)有與所述上調(diào)心槽和所述下調(diào)心槽相匹配的球頭，所述球頭活動安裝在所述上調(diào)心槽和所述下調(diào)心槽內(nèi)，所述升降桿還活動插在所述調(diào)心孔內(nèi)，所述升降桿的直徑小于所述調(diào)心孔的直徑；升降裝置，所述升降裝置安裝在煙道接頭上，且與所述升降桿連接；及彈性密封環(huán)，所述彈性密封環(huán)固定在所述排氣管的頂部，且與所述閥板相對設(shè)置，用于與所述閥板形成密封。[0006] 優(yōu)選的，還包括加強環(huán)，所述加強環(huán)固定在所述閥板的上方，且與所述上調(diào)心座連接。[0007] 優(yōu)選的，所述彈性密封環(huán)上設(shè)有固定槽，所述固定槽固定在所述排氣管的頂部。[0008] 其中，所述球頭與所述上調(diào)心槽和所述下調(diào)心槽之間的間隙為0.1～0.15mm。[0009] 進(jìn)一步的，還包括油嘴，所述油嘴安裝在所述下調(diào)心座上，且與所述下調(diào)心槽相通。[0010] 優(yōu)選的，所述閥板與所述彈性密封環(huán)接觸處的表面粗糙度不大于Ra3.2。[0011] 優(yōu)選的，所述閥板的轉(zhuǎn)動角度相對于水平面為0～2°。[0012] 優(yōu)選的，所述升降裝置包括：升降支架，所述升降支架固定在所述煙道接頭的頂部；及升降缸，所述升降缸安裝在所述升降支架上，且與所述升降桿連接，所述升降缸為氣缸、液壓缸或電動缸中的一種。[0013] 其中，還包括，導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套固定在所述煙道接頭的頂部，所述升降桿活動插在所述導(dǎo)向套內(nèi)。[0014] 進(jìn)一步的，還包括密封圈，所述密封圈安裝在所述導(dǎo)向套上，且活動插在所述升降桿上。[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下有益效果：[0016] 本實用新型提供的一種蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐RTO用的排氣密封裝置使閥板能夠自動調(diào)心，并通過與軟性彈性密封環(huán)實現(xiàn)可靠的密封，有效防止廢氣未進(jìn)處理排出，保證尾氣排放達(dá)標(biāo)，并且結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。附圖說明[0017] 圖1是一種蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐RTO用的排氣密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2是圖1中I處的局部放大圖。具體實施方式[0019] 現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。[0020] 如圖1和圖2所示，一種蓄熱式有機(jī)廢氣焚燒爐RTO用的排氣密封裝置，包括閥板3、下調(diào)心座1、上調(diào)心座2、升降桿4、升降裝置和彈性密封環(huán)6。[0021] 排氣管82焊接在煙道接頭81的底部，閥板3位于排氣管82的正上方，閥板3為為圓板，閥板3的中心設(shè)有閥孔31，閥板3的頂部裝有加強環(huán)5，加強環(huán)5與閥孔31同心設(shè)置，加強環(huán)5增加閥板3的強度，保證壓緊在排氣管82上時不變形，從而保證密封性，并且加強環(huán)5與閥板3為兩個零件，方便閥板3的加工。[0022] 彈性密封環(huán)6上設(shè)有固定槽61，固定槽61插在排氣管82的頂部，與閥板3相對設(shè)置，用于與閥板3形成密封。彈性密封圈74為橡膠或硅橡膠制成，具有一定的彈性，能夠提高密封效果。閥板3的底部設(shè)有密封面，密封面與彈性密封環(huán)6接觸，密封面的表面粗糙度不大于Ra3.2，表面光滑能夠提高與彈性密封環(huán)6之間的密封性，不易漏氣。[0023] 下調(diào)心座1的頂部設(shè)有下調(diào)心槽11，下調(diào)心槽11為球槽，下調(diào)心座1通過螺釘固定在閥板3的底部，且與閥板3上的閥孔31同心設(shè)置。下調(diào)心座1的底部設(shè)有油孔12，油孔12上裝有油嘴，用于注入潤滑脂或潤滑油。[0024] 上調(diào)心座2的底部設(shè)有上調(diào)心槽23，頂部設(shè)有調(diào)心孔22，調(diào)心孔22與上調(diào)心槽23相通，上調(diào)心槽23為球槽，上調(diào)心座2通過螺釘固定在加強環(huán)5。[0025] 升降桿4，升降桿4的底部設(shè)有球頭41，球頭41活動插在上調(diào)心槽23和下調(diào)心槽11內(nèi)，球頭41與上調(diào)心槽23和下調(diào)心槽11相匹配，并且球頭41與上調(diào)心槽23和下調(diào)心槽11之間的間隙為0.1～0.15mm。升降桿4還活動插在調(diào)心孔22內(nèi)，升降桿4的直徑小于調(diào)心孔22的直徑。閥板3能夠通過上調(diào)心座2、下調(diào)心座1和球頭41進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，并且能夠在任意位置進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，閥板3調(diào)節(jié)的角度相對于水平面為0～2°。[0026] 升降裝置包括升降支架71、升降缸72、導(dǎo)向套73和密封圈74。升降支架71為直角三角架，升降支架71固定在煙道接頭81的頂部，升降缸72安裝在升降支架71上，且與升降桿4的頂部連接。其中，升降缸72為氣缸。導(dǎo)向套73固定在煙道接頭81的頂部，導(dǎo)向套73內(nèi)裝有密封圈74，升降桿4活動插在密封圈74和導(dǎo)向套73上。導(dǎo)向套73對升降桿4進(jìn)行導(dǎo)向，并且承受徑向力，減小氣缸的徑向力，保護(hù)氣缸。密封圈74實現(xiàn)密封，防止廢氣從導(dǎo)向套73處漏出。

[0027] 工作時，升降缸72的活塞桿伸出，升降桿4下降，閥板3的最低點先與彈性密封環(huán)6的頂部接觸，隨著閥板3的繼續(xù)下降，閥板3繞球頭41轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)自動調(diào)心，直到閥板3完全壓緊在彈性密封環(huán)6上，并且將彈性密封環(huán)6向下壓到1～2mm的變形，彌補縫隙誤差，彈性密封環(huán)6與閥板3光滑的密封面接觸，保證密封效果。[0028] 本實施例通過球頭41和球槽實現(xiàn)閥板3自動調(diào)心找正的功能，彌補升降桿4與閥板3的不垂問題；增強閥板3與彈性密封環(huán)6的密封效果、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。[0029] 以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。