權(quán)利要求書： 1.一種可焚燒固液廢物的焚燒爐，包括接料箱（1），其特征在于：所述接料箱（1）的外壁端安置有封閉組件（2），所述封閉組件（2）的內(nèi)部安裝有焚燒箱（3），且焚燒箱（3）的前后兩端安裝有加熱絲（4），所述焚燒箱（3）的底端安裝有過濾組件（5）；

所述過濾組件（5）包括過濾板（501）、固定板（502）和固定螺絲（503），所述焚燒箱（3）的底端安裝有過濾板（501）,且過濾板（501）的兩端連接有固定板（502），所述固定板（502）的穿設(shè)有固定螺絲（503）；

所述焚燒箱（3）的底端連接有固定桿（6）；且固定桿（6）的底端連接有收水罩（7），所述收水罩（7）的底端安插有抽板（8），所述抽板（8）的底端連接有燃燒箱（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可焚燒固液廢物的焚燒爐，其特征在于：所述過濾板（501）通過固定螺絲（503）與固定板（502）構(gòu)成拆卸結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可焚燒固液廢物的焚燒爐，其特征在于：所述固定板（502）關(guān)于過濾板（501）的中心對(duì)稱分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可焚燒固液廢物的焚燒爐，其特征在于：所述封閉組件（2）包括封閉蓋（201）、卡塊（202）和開邊槽架（203），所述接料箱（1）的外壁端安置有封閉蓋（201），且封閉蓋（201）的四角安裝有卡塊（202），所述封閉蓋（201）的中部開設(shè)有開邊槽架（203）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可焚燒固液廢物的焚燒爐，其特征在于：所述封閉蓋（201）與卡塊（202）之間為焊接連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可焚燒固液廢物的焚燒爐，其特征在于：所述封閉蓋（201）與開邊槽架（203）之間為固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可焚燒固液廢物的焚燒爐，其特征在于：所述過濾組件（5）與焚燒箱（3）之間為緊密貼合。

說明書： 一種可焚燒固液廢物的焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可焚燒固液廢物的焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 焚燒爐，從不同的角度有很多種分類方法，按焚燒室分類可分為:單室焚燒爐、多室焚燒爐，而根據(jù)燃燒煙氣和垃圾移動(dòng)的方向的關(guān)系可將爐體分為順流式、逆流式交流式和二次流式。[0003] 現(xiàn)有的焚燒爐；[0004] 對(duì)比文件202011530220.7公開了焚燒爐，目前，焚燒爐類型包括多種。但是，隨著逐年遞增的垃圾處理量，且垃圾具有多種不同性質(zhì)物料，垃圾處理效果差，從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的焚燒爐，由于焚燒爐主體包括由上至下設(shè)置的多層爐膛，相鄰兩個(gè)爐膛之間具有供物料下行及煙氣上行的連通結(jié)構(gòu)，因此，物料由進(jìn)料倉的下料口進(jìn)入焚燒爐主體的第一層爐膛后，在攪拌組件的撥動(dòng)作用下，以一定移動(dòng)速度向下一層爐膛移動(dòng)，物料沿多個(gè)爐膛由上至下的排列順序移動(dòng)并進(jìn)行干燥、燃燒及冷卻后，爐渣通過焚燒爐最底層的爐膛排出。通過設(shè)置多個(gè)爐膛，有效增加了處理物料的空間，從而提高了垃圾處理量。焚燒爐包括干燥區(qū)、燃燒區(qū)及冷卻區(qū)?？梢岳斫獾氖?，干燥區(qū)、燃燒區(qū)及冷卻區(qū)依據(jù)物料的含水率、煙氣的成分及煙氣的溫度進(jìn)行劃分，其具有的爐膛結(jié)構(gòu)相同。因此，可以根據(jù)需要燃燒的物料成分不同，通過調(diào)節(jié)各層爐膛的工況和狀態(tài)，使得爐膛出于干燥區(qū)、燃燒區(qū)或冷卻區(qū)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)干燥區(qū)、燃燒區(qū)及冷卻區(qū)中爐膛層數(shù)的作用，以便于達(dá)到對(duì)物料的完全烘干及完全燃燒，確保焚燒爐的穩(wěn)定運(yùn)行。通過上述設(shè)置，有效提高了垃圾處理效果。[0005] 現(xiàn)有的焚燒爐在使用時(shí)，固液分離結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，無法將固液進(jìn)行快速分離的問題，降低了焚燒爐的工作效率。實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種可焚燒固液廢物的焚燒爐。[0007] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種可焚燒固液廢物的焚燒爐，包括接料箱，所述接料箱的外壁端安置有封閉組件，所述封閉組件的內(nèi)部安裝有焚燒箱，且焚燒箱的前后兩端安裝有加熱絲，所述焚燒箱的底端安裝有過濾組件；[0008] 所述過濾組件包括過濾板、固定板和固定螺絲，所述焚燒箱的底端安裝有過濾板,且過濾板的兩端連接有固定板，所述固定板的穿設(shè)有固定螺絲；[0009] 所述焚燒箱的底端連接有固定桿；且固定桿的底端連接有收水罩，所述收水罩的底端安插有抽板，所述抽板的底端連接有燃燒箱。[0010] 作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述過濾板通過固定螺絲與固定板構(gòu)成拆卸結(jié)構(gòu)。[0011] 采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：將可焚燒固液廢物從接料箱投入到焚燒箱內(nèi)，通過焚燒箱內(nèi)部的加熱絲，對(duì)固液廢物進(jìn)行焚燒處理，可將固液廢物多余的水分，直接滴落在焚燒箱底端的過濾組件上，可將固液廢物進(jìn)行過濾處理，有效的將固液廢物進(jìn)行分離處理。[0012] 作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述固定板關(guān)于過濾板的中心對(duì)稱分布。[0013] 采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：使用者將過濾組件的過濾板卡合安裝在焚燒箱頂端，通過固定螺絲穿設(shè)在過濾板兩側(cè)的固定板，進(jìn)行定位鎖緊。[0014] 作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述封閉組件包括封閉蓋、卡塊和開邊槽架，所述接料箱的外壁端安置有封閉蓋，且封閉蓋的四角安裝有卡塊，所述封閉蓋的中部開設(shè)有開邊槽架。[0015] 采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：將接料箱通過封閉組件進(jìn)行籠罩，可將封閉蓋的卡塊和開邊槽架卡合在焚燒箱的外表面。[0016] 作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述封閉蓋與卡塊之間為焊接連接。[0017] 采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：便于將焚燒箱進(jìn)行密封處理。[0018] 作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述封閉蓋與開邊槽架之間為固定連接。[0019] 采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：方便將封閉蓋卡合在焚燒箱的外表面。[0020] 作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述過濾組件與焚燒箱之間為緊密貼合。[0021] 采用上述進(jìn)一步方案的技術(shù)效果是：廢水滴落在過濾組件上，通過固定桿支撐著收水罩，廢水通過收水罩進(jìn)行收集導(dǎo)流到抽板，再次通過燃燒箱對(duì)抽板內(nèi)的廢水進(jìn)行燃燒處理，可將廢水進(jìn)行加熱處理。[0022] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，[0023] 通過焚燒箱內(nèi)部的加熱絲，對(duì)固液廢物進(jìn)行焚燒處理，可將固液廢物多余的水分，直接滴落在焚燒箱底端的過濾組件上，可將固液廢物進(jìn)行過濾處理，有效的將固液廢物進(jìn)行分離處理，使用者將過濾組件的過濾板卡合安裝在焚燒箱頂端，通過固定螺絲穿設(shè)在過濾板兩側(cè)的固定板，進(jìn)行定位鎖緊。附圖說明[0024] 圖1為本實(shí)用新型焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖2為本實(shí)用新型封閉組件的俯視結(jié)構(gòu)圖；[0026] 圖3為本實(shí)用新型過濾組件的俯視結(jié)構(gòu)圖；[0027] 圖4為本實(shí)用新型焚燒箱與收水罩的局部放大結(jié)構(gòu)圖。[0028] 其中：1、接料箱；2、封閉組件；201、封閉蓋；202、卡塊；203、開邊槽架；3、焚燒箱；4、加熱絲；5、過濾組件；501、過濾板；502、固定板；503、固定螺絲；6、固定桿；7、收水罩；8、抽板；9、燃燒箱。具體實(shí)施方式[0029] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例

[0030] 如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種可焚燒固液廢物的焚燒爐，包括接料箱1，接料箱1的外壁端安置有封閉組件2，封閉組件2的內(nèi)部安裝有焚燒箱3，且焚燒箱3的前后兩端安裝有加熱絲4，焚燒箱3的底端安裝有過濾組件5；[0031] 過濾組件5包括過濾板501、固定板502和固定螺絲503，焚燒箱3的底端安裝有過濾板501,且過濾板501的兩端連接有固定板502，固定板502的穿設(shè)有固定螺絲503；[0032] 焚燒箱3的底端連接有固定桿6；且固定桿6的底端連接有收水罩7，收水罩7的底端安插有抽板8，抽板8的底端連接有燃燒箱9，具體來說，首先，將可焚燒固液廢物從接料箱1投入到焚燒箱3內(nèi)，通過焚燒箱3內(nèi)部的加熱絲4，對(duì)固液廢物進(jìn)行焚燒處理，可將固液廢物多余的水分，直接滴落在焚燒箱3底端的過濾組件5上，可將固液廢物進(jìn)行過濾處理，有效的將固液廢物進(jìn)行分離處理，使用者將過濾組件5的過濾板501卡合安裝在焚燒箱3頂端，通過固定螺絲503穿設(shè)在過濾板501兩側(cè)的固定板502，進(jìn)行定位鎖緊，再將接料箱1通過封閉組件2進(jìn)行籠罩，可將封閉蓋201的卡塊202和開邊槽架203卡合在焚燒箱3的外表面，然后廢水滴落在過濾組件5上，通過固定桿6支撐著收水罩7，廢水通過收水罩7進(jìn)行收集導(dǎo)流到抽板8，再次通過燃燒箱9對(duì)抽板8內(nèi)的廢水進(jìn)行燃燒處理，可將廢水進(jìn)行加熱處理，通過這一技術(shù)方案，解決了固液廢物分離的問題，實(shí)現(xiàn)了通過焚燒箱3內(nèi)部的加熱絲4，對(duì)固液廢物進(jìn)行焚燒處理，可將固液廢物多余的水分，直接滴落在焚燒箱3底端的過濾組件5上，可將固液廢物進(jìn)行過濾處理，有效的將固液廢物進(jìn)行分離處理，使用者將過濾組件5的過濾板501卡合安裝在焚燒箱3頂端，通過固定螺絲503穿設(shè)在過濾板501兩側(cè)的固定板502，進(jìn)行定位鎖緊。

[0033] 更近一步的，如圖1和4所示：還包括抽板8的底端連接有燃燒箱9，這一技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是通過廢水滴落在過濾組件5上，通過固定桿6支撐著收水罩7，廢水通過收水罩7進(jìn)行收集導(dǎo)流到抽板8，再次通過燃燒箱9對(duì)抽板8內(nèi)的廢水進(jìn)行燃燒處理，可將廢水進(jìn)行加熱處理。[0034] 以上的方案中還存在不便于將焚燒箱3進(jìn)行封閉處理的問題，如圖1、圖2所示：在本方案中封閉組件2包括封閉蓋201、卡塊202和開邊槽架203，接料箱1的外壁端安置有封閉蓋201，且封閉蓋201的四角安裝有卡塊202，封閉蓋201的中部開設(shè)有開邊槽架203，封閉蓋201與卡塊202之間為焊接連接，封閉蓋201與開邊槽架203之間為固定連接。通過將接料箱1通過封閉組件2進(jìn)行籠罩，可將封閉蓋201的卡塊202和開邊槽架203卡合在焚燒箱3的外表面。

[0035] 工作原理：[0036] 如圖1?4所示：[0037] 首先，將可焚燒固液廢物從接料箱1投入到焚燒箱3內(nèi)，通過焚燒箱3內(nèi)部的加熱絲4，對(duì)固液廢物進(jìn)行焚燒處理，可將固液廢物多余的水分，直接滴落在焚燒箱3底端的過濾組件5上，可將固液廢物進(jìn)行過濾處理，有效的將固液廢物進(jìn)行分離處理，使用者將過濾組件5的過濾板501卡合安裝在焚燒箱3頂端，通過固定螺絲503穿設(shè)在過濾板501兩側(cè)的固定板

502，進(jìn)行定位鎖緊，再將接料箱1通過封閉組件2進(jìn)行籠罩，可將封閉蓋201的卡塊202和開邊槽架203卡合在焚燒箱3的外表面，然后廢水滴落在過濾組件5上，通過固定桿6支撐著收水罩7，廢水通過收水罩7進(jìn)行收集導(dǎo)流到抽板8，再次通過燃燒箱9對(duì)抽板8內(nèi)的廢水進(jìn)行燃燒處理，可將廢水進(jìn)行加熱處理。

[0038] 以上，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域，但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。