權(quán)利要求書： 1.一種固廢焚燒爐耐火材料篩粉設(shè)備，包括主箱體（1），其特征在于：所述主箱體（1）內(nèi)腔頂板的底部設(shè)有固定架，且固定架的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（6），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（6）輸出軸的外部固定套接有攪拌桿（7），所述攪拌桿（7）的底部固定連接有菱形柱（9），所述主箱體（1）內(nèi)部的兩側(cè)固定連接有支撐板（10），所述支撐板（10）的外部安裝有電磁鐵板（11），所述主箱體（1）外側(cè)的內(nèi)部滑動(dòng)套接有聯(lián)動(dòng)架（12），所述聯(lián)動(dòng)架（12）的一端固定連接有磁力刮板（13），所述聯(lián)動(dòng)架（12）位于主箱體（1）外部的一端固定連接有聯(lián)動(dòng)手架（26），所述主箱體（1）內(nèi)壁的下方固定連接有篩選板（18），所述主箱體（1）外壁一側(cè)的內(nèi)部滑動(dòng)套接有聯(lián)動(dòng)刮板（25），所述篩選板（18）的底部固定連接有隔離板（19），所述隔離板（19）的內(nèi)部安裝有馬達(dá)（20），所述馬達(dá)（20）輸出軸的外部固定套接有聯(lián)動(dòng)桿（21）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固廢焚燒爐耐火材料篩粉設(shè)備，其特征在于：所述隔離板（19）的內(nèi)部設(shè)有放置槽，所述馬達(dá)（20）位于放置槽內(nèi)部，所述隔離板（19）的兩側(cè)開設(shè)有槽口，且槽口的內(nèi)部滑動(dòng)套接有雙頭撞擊板（22）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種固廢焚燒爐耐火材料篩粉設(shè)備，其特征在于：所述主箱體（1）內(nèi)腔位于隔離板（19）的兩側(cè)滑動(dòng)套接有收納箱（23），所述雙頭撞擊板（22）的兩側(cè)呈弧形，且所述雙頭撞擊板（22）的內(nèi)側(cè)與聯(lián)動(dòng)桿（21）的外側(cè)相抵。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固廢焚燒爐耐火材料篩粉設(shè)備，其特征在于：所述篩選板（18）分為上下兩層，且上下兩層呈夾角設(shè)置，所述篩選板（18）的頂層開設(shè)有濾孔，所述聯(lián)動(dòng)刮板（25）的底端與篩選板（18）的頂端相抵。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種固廢焚燒爐耐火材料篩粉設(shè)備，其特征在于：所述篩選板（18）的左側(cè)與主箱體（1）內(nèi)腔的左壁相抵，所述篩選板（18）的夾角處與主箱體（1）內(nèi)腔的右壁不接觸，且所述收納箱（23）分別位于篩選板（18）底部的兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固廢焚燒爐耐火材料篩粉設(shè)備，其特征在于：所述主箱體（1）的頂部固定連接有進(jìn)料箱（2），所述進(jìn)料箱（2）的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)套接有頂蓋（3），所述頂蓋（3）的頂部設(shè)有進(jìn)料管（4），所述攪拌桿（7）位于進(jìn)料箱（2）的內(nèi)部，所述攪拌桿（7）一端的外部固定連接有壁板（8）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種固廢焚燒爐耐火材料篩粉設(shè)備，其特征在于：所述進(jìn)料箱（2）的兩側(cè)開設(shè)有濾網(wǎng)（24），所述進(jìn)料箱（2）外部的兩側(cè)固定連接有排料管（5），所述主箱體（1）頂部的兩側(cè)開設(shè)有漏槽，且漏槽與排料管（5）相互連通，所述壁板（8）的一端與進(jìn)料箱（2）的內(nèi)壁相抵。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固廢焚燒爐耐火材料篩粉設(shè)備，其特征在于：所述主箱體（1）內(nèi)壁位于支撐板（10）的下方固定連接有導(dǎo)流架（14），所述主箱體（1）的外部安裝有伺服電機(jī)（15），所述伺服電機(jī)（15）輸出軸的外部固定套接有破碎輥（16），所述破碎輥（16）位于導(dǎo)流架（14）的內(nèi)部，所述導(dǎo)流架（14）底端的中部開設(shè)有出料槽，且導(dǎo)流架（14）的底部固定連接有導(dǎo)向板（17）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1?8任一項(xiàng)所述的一種固廢焚燒爐耐火材料篩粉設(shè)備的篩選工藝，包括以下步驟：

S1、首先通過進(jìn)料管（4）將固廢焚燒爐所需要使用耐火材料的熟料投入進(jìn)進(jìn)料箱（2）的內(nèi)部，接著啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)（6），通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)（6）帶動(dòng)攪拌桿（7）在進(jìn)料箱（2）的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌桿（7）分別帶動(dòng)壁板（8）和菱形柱（9）在進(jìn)料箱（2）的內(nèi)部對固廢焚燒爐所需使用耐火材料的熟料進(jìn)行混合攪拌，并進(jìn)行初步的破碎，使得符合規(guī)格的耐火材料熟料通過壁板（8）的推送經(jīng)過濾網(wǎng)（24）進(jìn)入到排料管（5）的內(nèi)部，并通過排料管（5）進(jìn)入到主箱體（1）的內(nèi)部，然后啟動(dòng)電磁鐵板（11），通過對電磁鐵板（11）通電使得電磁鐵板（11）產(chǎn)生磁力，將熟料中的鐵料鐵雜質(zhì)等進(jìn)行吸附，而剩余的熟料在三重電磁鐵板（11）的吸附下落入到導(dǎo)流架（14）的頂部。

S2、當(dāng)熟料落入到導(dǎo)流架（14）頂部的兩側(cè)擋板后，經(jīng)過頂部兩側(cè)擋板的引流使得熟料落入到導(dǎo)流架（14）的內(nèi)側(cè)并落向破碎輥（16），然后啟動(dòng)伺服電機(jī)（15），通過伺服電機(jī)（15）帶動(dòng)破碎輥（16）進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得破碎輥（16）對熟料進(jìn)行碾壓破碎，經(jīng)過破碎后的熟料落入到導(dǎo)向板（17）的頂部，經(jīng)過導(dǎo)向板（17）的引導(dǎo)落入到篩選板（18）的頂部，落入篩選板（18）頂部的熟料經(jīng)過篩選板（18）傾斜的頂層和其濾孔，使得熟料中的粗料被篩選板（18）頂層攔截落入到右側(cè)收納箱（23）的內(nèi)部，而熟料中的細(xì)聊則落入到篩選板（18）底層的頂部，并經(jīng)過篩選板（18）底層的引導(dǎo)使得細(xì)聊落入到左側(cè)收納箱（23）的內(nèi)部，由此完成對固廢焚燒爐所需要使用耐火材料的篩選篩分以及收納。

S3、當(dāng)固廢焚燒爐所需要使用耐火材料中熟料中的粗料和細(xì)料被篩選以及分別收集在兩組收納箱（23）的內(nèi)部時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)（20），通過馬達(dá)（20）帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿（21）進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)聯(lián)動(dòng)桿（21）轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，聯(lián)動(dòng)桿（21）的外端與雙頭撞擊板（22）一邊的內(nèi)側(cè)相抵并撞擊，使得雙頭撞擊板（22）在隔離板（19）的內(nèi)部進(jìn)行左右撞擊，通過雙頭撞擊板（22）的左右撞擊對兩組收納箱（23）形成沖撞，使得兩組收納箱（23）內(nèi)部收納的粗料和細(xì)料被震動(dòng)，繼而使得粗料和細(xì)料平鋪在兩組收納箱（23）的內(nèi)部，當(dāng)本裝置在篩選完畢后，通過對外拉動(dòng)聯(lián)動(dòng)手架（26），使得聯(lián)動(dòng)手架（26）帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)架（12）拉動(dòng)磁力刮板（13）在電磁鐵板（11）的表面進(jìn)行刮動(dòng)，使得電磁鐵板（11）頂表面吸附的鐵粉等被刮除，當(dāng)鐵粉刮除后停止電磁鐵板（11）即可。

說明書： 一種固廢焚燒爐耐火材料篩粉設(shè)備及篩選工藝技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及篩粉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種固廢焚燒爐耐火材料篩粉設(shè)備及篩選工藝。背景技術(shù)[0002] 固廢焚燒爐，是一種垃圾、廢氣物等的焚燒爐，固廢焚燒爐是焚燒處理垃圾的設(shè)備，固廢垃圾在爐膛內(nèi)燃燒，變?yōu)閺U氣進(jìn)入二次燃燒室，在燃燒器的強(qiáng)制燃燒下燃燒完全，再進(jìn)入噴淋式除塵器，除塵后經(jīng)煙囪排入大氣，固廢垃圾焚燒爐由垃圾前處理系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、煙霧生化除塵系統(tǒng)及煤氣發(fā)生爐（輔助點(diǎn)火焚燒）四大系統(tǒng)組成，集自動(dòng)送料、分篩、烘干、焚燒、清灰、除塵、自動(dòng)化控制于一體，而固廢焚燒爐通常采用耐火材料用以提高爐體的抗熱性，使固廢垃圾燃燒的更充分。[0003] 固廢焚燒爐所使用的耐火材料通常采用粘土磚或者高鋁磚，而這些粘土磚或者高鋁磚作為固廢焚燒爐的耐火材料，其在生產(chǎn)制作時(shí)，需要進(jìn)行分級篩分除鐵，現(xiàn)有的針對于固廢焚燒爐耐火材料的篩選設(shè)備中，通常采用將熟料一次性投放并進(jìn)行除鐵操作，然而其除去的鐵粉等雜質(zhì)依舊停留在設(shè)備的內(nèi)部，其在后期清理時(shí)需要打開設(shè)備，并且這種篩選設(shè)備中，其在收集分級篩選完成的熟料時(shí)，由于篩選的方式屬于引力過濾篩選分級，使得熟料在落入在收納箱內(nèi)時(shí)，呈山體推積，繼而導(dǎo)致熟料在收集時(shí)中部過高而外側(cè)低洼，最終導(dǎo)致熟料收集時(shí)濺落在收納箱的外部，導(dǎo)致收納熟料時(shí)出現(xiàn)遺留，為此我們提出一種固廢焚燒爐耐火材料篩粉設(shè)備及篩選工藝。發(fā)明內(nèi)容[0004] 鑒于上述問題，本申請?zhí)岢隽艘环N固廢焚燒爐耐火材料篩粉設(shè)備及篩選工藝，以改善上述問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種固廢焚燒爐耐火材料篩粉設(shè)備，包括主箱體，所述主箱體內(nèi)腔頂板的底部設(shè)有固定架，且固定架的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的外部固定套接有攪拌桿，所述攪拌桿的底部固定連接有菱形柱，所述主箱體內(nèi)部的兩側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板的外部安裝有電磁鐵板，所述主箱體外側(cè)的內(nèi)部滑動(dòng)套接有聯(lián)動(dòng)架，所述聯(lián)動(dòng)架的一端固定連接有磁力刮板，所述聯(lián)動(dòng)架位于主箱體外部的一端固定連接有聯(lián)動(dòng)手架，所述主箱體內(nèi)壁的下方固定連接有篩選板，所述主箱體外壁一側(cè)的內(nèi)部滑動(dòng)套接有聯(lián)動(dòng)刮板，所述篩選板的底部固定連接有隔離板，所述隔離板的內(nèi)部安裝有馬達(dá)，所述馬達(dá)輸出軸的外部固定套接有聯(lián)動(dòng)桿。[0006] 可選的，所述隔離板的內(nèi)部設(shè)有放置槽，所述馬達(dá)位于放置槽內(nèi)部，所述隔離板的兩側(cè)開設(shè)有槽口，且槽口的內(nèi)部滑動(dòng)套接有雙頭撞擊板。[0007] 可選的，所述主箱體內(nèi)腔位于隔離板的兩側(cè)滑動(dòng)套接有收納箱，所述雙頭撞擊板的兩側(cè)呈弧形，且所述雙頭撞擊板的內(nèi)側(cè)與聯(lián)動(dòng)桿的外側(cè)相抵。[0008] 可選的，所述篩選板分為上下兩層，且上下兩層呈夾角設(shè)置，所述篩選板的頂層開設(shè)有濾孔，所述聯(lián)動(dòng)刮板的底端與篩選板的頂端相抵。[0009] 可選的，所述篩選板的左側(cè)與主箱體內(nèi)腔的左壁相抵，所述篩選板的夾角處與主箱體內(nèi)腔的右壁不接觸，且所述收納箱分別位于篩選板底部的兩側(cè)。[0010] 可選的，所述主箱體的頂部固定連接有進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)套接有頂蓋，所述頂蓋的頂部設(shè)有進(jìn)料管，所述攪拌桿位于進(jìn)料箱的內(nèi)部，所述攪拌桿一端的外部固定連接有壁板。[0011] 可選的，所述進(jìn)料箱的兩側(cè)開設(shè)有濾網(wǎng)，所述進(jìn)料箱外部的兩側(cè)固定連接有排料管，所述主箱體頂部的兩側(cè)開設(shè)有漏槽，且漏槽與排料管相互連通，所述壁板的一端與進(jìn)料箱的內(nèi)壁相抵。[0012] 可選的，所述主箱體內(nèi)壁位于支撐板的下方固定連接有導(dǎo)流架，所述主箱體的外部安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出軸的外部固定套接有破碎輥，所述破碎輥位于導(dǎo)流架的內(nèi)部，所述導(dǎo)流架底端的中部開設(shè)有出料槽，且導(dǎo)流架的底部固定連接有導(dǎo)向板。[0013] 一種固廢焚燒爐耐火材料篩粉設(shè)備的篩選工藝，包括以下步驟：S1、首先通過進(jìn)料管將固廢焚燒爐所需要使用耐火材料的熟料投入進(jìn)進(jìn)料箱的內(nèi)

部，接著啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿在進(jìn)料箱的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌桿分別帶動(dòng)壁板和菱形柱在進(jìn)料箱的內(nèi)部對固廢焚燒爐所需使用耐火材料的熟料進(jìn)行混合攪拌，并進(jìn)行初步的破碎，使得符合規(guī)格的耐火材料熟料通過壁板的推送經(jīng)過濾網(wǎng)進(jìn)入到排料管的內(nèi)部，并通過排料管進(jìn)入到主箱體的內(nèi)部，然后啟動(dòng)電磁鐵板，通過對電磁鐵板通電使得電磁鐵板產(chǎn)生磁力，將熟料中的鐵料鐵雜質(zhì)等進(jìn)行吸附，而剩余的熟料在三重電磁鐵板的吸附下落入到導(dǎo)流架的頂部。

[0014] S2、當(dāng)熟料落入到導(dǎo)流架頂部的兩側(cè)擋板后，經(jīng)過頂部兩側(cè)擋板的引流使得熟料落入到導(dǎo)流架的內(nèi)側(cè)并落向破碎輥，然后啟動(dòng)伺服電機(jī)，通過伺服電機(jī)帶動(dòng)破碎輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得破碎輥對熟料進(jìn)行碾壓破碎，經(jīng)過破碎后的熟料落入到導(dǎo)向板的頂部，經(jīng)過導(dǎo)向板的引導(dǎo)落入到篩選板的頂部，落入篩選板頂部的熟料經(jīng)過篩選板傾斜的頂層和其濾孔，使得熟料中的粗料被篩選板頂層攔截落入到右側(cè)收納箱的內(nèi)部，而熟料中的細(xì)聊則落入到篩選板底層的頂部，并經(jīng)過篩選板底層的引導(dǎo)使得細(xì)聊落入到左側(cè)收納箱的內(nèi)部，由此完成對固廢焚燒爐所需要使用耐火材料的篩選篩分以及收納。[0015] S3、當(dāng)固廢焚燒爐所需要使用耐火材料中熟料中的粗料和細(xì)料被篩選以及分別收集在兩組收納箱的內(nèi)部時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)，通過馬達(dá)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)聯(lián)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，聯(lián)動(dòng)桿的外端與雙頭撞擊板一邊的內(nèi)側(cè)相抵并撞擊，使得雙頭撞擊板在隔離板的內(nèi)部進(jìn)行左右撞擊，通過雙頭撞擊板的左右撞擊對兩組收納箱形成沖撞，使得兩組收納箱內(nèi)部收納的粗料和細(xì)料被震動(dòng)，繼而使得粗料和細(xì)料平鋪在兩組收納箱的內(nèi)部，當(dāng)本裝置在篩選完畢后，通過對外拉動(dòng)聯(lián)動(dòng)手架，使得聯(lián)動(dòng)手架帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)架拉動(dòng)磁力刮板在電磁鐵板的表面進(jìn)行刮動(dòng)，使得電磁鐵板頂表面吸附的鐵粉等被刮除，當(dāng)鐵粉刮除后停止電磁鐵板即可。[0016] 本申請?zhí)峁┑囊环N固廢焚燒爐耐火材料篩粉設(shè)備及篩選工藝，具備以下有益效果：1、該固廢焚燒爐耐火材料篩粉設(shè)備及篩選工藝，通過在主箱體內(nèi)腔頂板底部固定架內(nèi)安裝的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得進(jìn)料箱內(nèi)部投放的耐火材料熟料得以通過攪拌桿和菱形柱進(jìn)行初步的攪拌，并在壁板的推送下，使得攪拌細(xì)化后的熟料通過濾網(wǎng)排送進(jìn)排料管的內(nèi)部，由此使得本裝置的得以對熟料中大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行初步的篩選過濾，提高了本裝置后期篩選的效果。

[0017] 2、該固廢焚燒爐耐火材料篩粉設(shè)備及篩選工藝，通過在主箱體內(nèi)部滑動(dòng)套接的聯(lián)動(dòng)架，當(dāng)本裝置需要清潔主箱體內(nèi)部被過濾篩選的鐵粉等鐵雜質(zhì)時(shí)，首先對外拉動(dòng)聯(lián)動(dòng)手架，使得聯(lián)動(dòng)手架帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)架聯(lián)動(dòng)磁力刮板在電磁鐵板的表面對外滑動(dòng)，在滑動(dòng)的過程中，將電磁鐵板表面吸附的鐵粉等吸附在磁力刮板的表面并最終將磁力刮板從主箱體的內(nèi)部抽出，繼而提高了本裝置清潔鐵粉的便捷性。[0018] 3、該固廢焚燒爐耐火材料篩粉設(shè)備及篩選工藝，通過在隔離板內(nèi)部安裝的馬達(dá)，當(dāng)本裝置在收集固廢焚燒爐耐火材料的熟料時(shí)，首先啟動(dòng)馬達(dá)，通過馬達(dá)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)與雙頭撞擊板的內(nèi)側(cè)相抵，并帶動(dòng)雙頭撞擊板雙向滑動(dòng)，使得雙頭撞擊板分別撞擊兩側(cè)的兩側(cè)收納箱，使得收納箱內(nèi)部被收集的粗料和細(xì)料被撞擊力震動(dòng)繼而使得粗料和細(xì)料平攤在收納箱的內(nèi)部，避免了后期數(shù)熟料將頂部落料的出口封堵，也避免了粗細(xì)料在滑落過程中產(chǎn)生濺落，繼而產(chǎn)生混合錯(cuò)位收集的情況，由此提高了本裝置收集篩選后熟料的穩(wěn)定性和精準(zhǔn)性。附圖說明[0019] 為了更清楚地說明本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0020] 圖1示出了本申請實(shí)施例提出的一種固廢焚燒爐耐火材料篩粉設(shè)備及篩選工藝的示意圖；圖2示出了本申請實(shí)施例提出的一種固廢焚燒爐耐火材料篩粉設(shè)備及篩選工藝的

側(cè)視圖；

圖3示出了本申請實(shí)施例提出的一種固廢焚燒爐耐火材料篩粉設(shè)備及篩選工藝的

剖視圖；

圖4示出了本申請實(shí)施例提出的一種固廢焚燒爐耐火材料篩粉設(shè)備及篩選工藝的

隔離板剖視圖；

圖5示出了本申請實(shí)施例提出的一種固廢焚燒爐耐火材料篩粉設(shè)備及篩選工藝的

刮板示意圖；

圖6示出了本申請實(shí)施例提出的一種固廢焚燒爐耐火材料篩粉設(shè)備及篩選工藝的

雙頭撞擊板示意圖

圖7示出了本申請實(shí)施例提出的一種固廢焚燒爐耐火材料篩粉設(shè)備及篩選工藝的

雙頭撞擊板剖視圖。

[0021] 圖中：1、主箱體；2、進(jìn)料箱；3、頂蓋；4、進(jìn)料管；5、排料管；6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；7、攪拌桿；8、壁板；9、菱形柱；10、支撐板；11、電磁鐵板；12、聯(lián)動(dòng)架；13、磁力刮板；14、導(dǎo)流架；15、伺服電機(jī)；16、破碎輥；17、導(dǎo)向板；18、篩選板；19、隔離板；20、馬達(dá)；21、聯(lián)動(dòng)桿；22、雙頭撞擊板；

23、收納箱；24、濾網(wǎng)；25、聯(lián)動(dòng)刮板；26、聯(lián)動(dòng)手架。

具體實(shí)施方式[0022] 下面將結(jié)合本申請實(shí)施例中的附圖，對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本申請中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請保護(hù)的范圍。[0023] 請參閱圖1至圖2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種固廢焚燒爐耐火材料篩粉設(shè)備，包括主箱體1，主箱體1作為本裝置的主要篩選支撐結(jié)構(gòu)，其起到了支撐進(jìn)料箱2和伺服電機(jī)15的作用，提高了本裝置的穩(wěn)定性，主箱體1內(nèi)腔頂板的底部設(shè)有固定架，且固定架的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6作為本裝置的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其起到了驅(qū)動(dòng)攪拌桿7帶動(dòng)壁板8和菱形柱9在進(jìn)料箱2的內(nèi)部對耐火材料的熟料進(jìn)行初步的攪拌破碎的作用，使得后期破碎熟料時(shí)更加完全，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6輸出軸的外部固定套接有攪拌桿7，攪拌桿7作為本裝置的支撐聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其起到聯(lián)動(dòng)菱形柱9和壁板8的效果，使得壁板8和菱形柱9得以跟隨攪拌桿7同步在進(jìn)料箱2的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了本裝置篩選破碎的聯(lián)動(dòng)性，攪拌桿7的底部固定連接有菱形柱9，菱形柱9作為本裝置的輔助攪拌結(jié)構(gòu)，其起到了將攪拌桿7底部被遺留的熟料進(jìn)行輔助攪拌的效果，提高了本裝置攪拌破碎熟料的全面性，主箱體1內(nèi)部的兩側(cè)固定連接有支撐板10，支撐板10作為本裝置的支撐結(jié)構(gòu)，其通過與主箱體1兩側(cè)內(nèi)壁的配合起到了安裝多組電磁鐵板11的效果，提高了電磁鐵板11安裝的穩(wěn)定性，支撐板10的外部安裝有電磁鐵板11，電磁鐵板11作為本裝置的除鐵結(jié)構(gòu)，其起到了吸附熟料中鐵粉的效果，且各組電磁鐵板11之間呈錯(cuò)位設(shè)置，保證了熟料流暢下落進(jìn)料的同時(shí)對熟料中的鐵粉進(jìn)行全面的吸除，提高了本裝置除鐵的效率，主箱體1外側(cè)的內(nèi)部滑動(dòng)套接有聯(lián)動(dòng)架12，聯(lián)動(dòng)架12作為本裝置的連接結(jié)構(gòu)，其起到了聯(lián)動(dòng)聯(lián)動(dòng)手架26和磁力刮板13的效果，提高了工作人員清理的便捷性，聯(lián)動(dòng)架12的一端固定連接有磁力刮板13，磁力刮板13作為本裝置的除鐵結(jié)構(gòu)，其由吸鐵石制成用以確保在刮除鐵粉時(shí)，避免鐵粉再次掉落的情況發(fā)生，保證了本裝置除鐵的效率，聯(lián)動(dòng)架12位于主箱體1外部的一端固定連接有聯(lián)動(dòng)手架26，聯(lián)動(dòng)手架26作為本裝置的連接結(jié)構(gòu)，其方便了工作人員直接拉動(dòng)磁力刮板13進(jìn)行除鐵清潔的操作，主箱體1內(nèi)壁的下方固定連接有篩選板18，篩選板18作為本裝置的過濾篩選結(jié)構(gòu)，其起到了分層篩選耐火材料中粗細(xì)料的作用。

[0024] 請參閱圖3至圖6，主箱體1外壁一側(cè)的內(nèi)部滑動(dòng)套接有聯(lián)動(dòng)刮板25，聯(lián)動(dòng)刮板25作為本裝置的清潔結(jié)構(gòu)，其起到了將篩選板18頂層濾孔中被堵塞時(shí)，對篩選板18進(jìn)行清掃的作用，提高了篩選板18篩選的流暢性，篩選板18的底部固定連接有隔離板19，隔離板19作為本裝置的分隔結(jié)構(gòu)，其起到了將主箱體1內(nèi)腔下方空間分隔成兩個(gè)獨(dú)立空間用以存放兩組收納箱23，并且其內(nèi)部起到了限位雙頭撞擊板22的效果，避免了雙頭撞擊板22從隔離板19的內(nèi)部脫離，隔離板19的內(nèi)部安裝有馬達(dá)20，馬達(dá)20作為現(xiàn)有技術(shù)，本申請不再進(jìn)行詳細(xì)的描述，馬達(dá)20輸出軸的外部固定套接有聯(lián)動(dòng)桿21，聯(lián)動(dòng)桿21作為本裝置的聯(lián)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其在馬達(dá)20的帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并根據(jù)其自身的形狀進(jìn)行定時(shí)的撞擊雙頭撞擊板22，隔離板19的內(nèi)部設(shè)有放置槽，馬達(dá)20位于放置槽內(nèi)部，隔離板19的兩側(cè)開設(shè)有槽口，且槽口的內(nèi)部滑動(dòng)套接有雙頭撞擊板22，雙頭撞擊板22作為本裝置的震動(dòng)結(jié)構(gòu)，其在聯(lián)動(dòng)桿21的撞擊下對收納箱23進(jìn)行撞擊，使得收納箱23受到撞擊后對收納箱23內(nèi)部的熟料進(jìn)行分?jǐn)偟男Ч?，主箱體1內(nèi)腔位于隔離板19的兩側(cè)滑動(dòng)套接有收納箱23，雙頭撞擊板22的兩側(cè)呈弧形，且雙頭撞擊板22的內(nèi)側(cè)與聯(lián)動(dòng)桿21的外側(cè)相抵，篩選板18分為上下兩層，且上下兩層呈夾角設(shè)置，篩選板18的頂層開設(shè)有濾孔，聯(lián)動(dòng)刮板25的底端與篩選板18的頂端相抵，篩選板18的左側(cè)與主箱體1內(nèi)腔的左壁相抵，篩選板18的夾角處與主箱體1內(nèi)腔的右壁不接觸，篩選板18夾角處和篩選板18底層的一端分別作為粗料和細(xì)料的出口，且收納箱23分別位于篩選板18底部的兩側(cè)，主箱體1的頂部固定連接有進(jìn)料箱2，進(jìn)料箱2的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)套接有頂蓋3，頂蓋3的頂部設(shè)有進(jìn)料管4，攪拌桿7位于進(jìn)料箱2的內(nèi)部，攪拌桿7一端的外部固定連接有壁板8，壁板8起到了推送熟料的效果，使得符合規(guī)格的熟料被推送進(jìn)濾網(wǎng)24的內(nèi)部，進(jìn)料箱2的兩側(cè)開設(shè)有濾網(wǎng)24，進(jìn)料箱2外部的兩側(cè)固定連接有排料管5，排料管5作為本裝置的排放結(jié)構(gòu)，其起到了將進(jìn)料箱2內(nèi)部符合規(guī)格的熟料堆送進(jìn)主箱體1內(nèi)部的作用，主箱體1頂部的兩側(cè)開設(shè)有漏槽，且漏槽與排料管5相互連通，壁板8的一端與進(jìn)料箱2的內(nèi)壁相抵，主箱體1內(nèi)壁位于支撐板10的下方固定連接有導(dǎo)流架14，主箱體1的外部安裝有伺服電機(jī)15，伺服電機(jī)15作為現(xiàn)有技術(shù)，本申請不再進(jìn)行詳細(xì)的贅述，伺服電機(jī)15輸出軸的外部固定套接有破碎輥16，破碎輥16位于導(dǎo)流架14的內(nèi)部，導(dǎo)流架14底端的中部開設(shè)有出料槽，出料槽保證了被完全破碎后的熟料輸送至導(dǎo)向板17頂部的作用，且導(dǎo)流架14的底部固定連接有導(dǎo)向板17。[0025] 一種固廢焚燒爐耐火材料篩粉設(shè)備的篩選工藝，包括以下步驟：S1、首先通過進(jìn)料管4將固廢焚燒爐所需要使用耐火材料的熟料投入進(jìn)進(jìn)料箱2的

內(nèi)部，接著啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)6帶動(dòng)攪拌桿7在進(jìn)料箱2的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌桿7分別帶動(dòng)壁板8和菱形柱9在進(jìn)料箱2的內(nèi)部對固廢焚燒爐所需使用耐火材料的熟料進(jìn)行混合攪拌，并進(jìn)行初步的破碎，使得符合規(guī)格的耐火材料熟料通過壁板8的推送經(jīng)過濾網(wǎng)24進(jìn)入到排料管5的內(nèi)部，并通過排料管5進(jìn)入到主箱體1的內(nèi)部，然后啟動(dòng)電磁鐵板11，通過對電磁鐵板11通電使得電磁鐵板11產(chǎn)生磁力，將熟料中的鐵料鐵雜質(zhì)等進(jìn)行吸附，而剩余的熟料在三重電磁鐵板11的吸附下落入到導(dǎo)流架14的頂部。

[0026] S2、當(dāng)熟料落入到導(dǎo)流架14頂部的兩側(cè)擋板后，經(jīng)過頂部兩側(cè)擋板的引流使得熟料落入到導(dǎo)流架14的內(nèi)側(cè)并落向破碎輥16，然后啟動(dòng)伺服電機(jī)15，通過伺服電機(jī)15帶動(dòng)破碎輥16進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得破碎輥16對熟料進(jìn)行碾壓破碎，經(jīng)過破碎后的熟料落入到導(dǎo)向板17的頂部，經(jīng)過導(dǎo)向板17的引導(dǎo)落入到篩選板18的頂部，落入篩選板18頂部的熟料經(jīng)過篩選板18傾斜的頂層和其濾孔，使得熟料中的粗料被篩選板18頂層攔截落入到右側(cè)收納箱23的內(nèi)部，而熟料中的細(xì)聊則落入到篩選板18底層的頂部，并經(jīng)過篩選板18底層的引導(dǎo)使得細(xì)聊落入到左側(cè)收納箱23的內(nèi)部，由此完成對固廢焚燒爐所需要使用耐火材料的篩選篩分以及收納。[0027] S3、當(dāng)固廢焚燒爐所需要使用耐火材料中熟料中的粗料和細(xì)料被篩選以及分別收集在兩組收納箱23的內(nèi)部時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)20，通過馬達(dá)20帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)桿21進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)聯(lián)動(dòng)桿21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，聯(lián)動(dòng)桿21的外端與雙頭撞擊板22一邊的內(nèi)側(cè)相抵并撞擊，使得雙頭撞擊板22在隔離板19的內(nèi)部進(jìn)行左右撞擊，通過雙頭撞擊板22的左右撞擊對兩組收納箱23形成沖撞，使得兩組收納箱23內(nèi)部收納的粗料和細(xì)料被震動(dòng)，繼而使得粗料和細(xì)料平鋪在兩組收納箱23的內(nèi)部，當(dāng)本裝置在篩選完畢后，通過對外拉動(dòng)聯(lián)動(dòng)手架26，使得聯(lián)動(dòng)手架26帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)架12拉動(dòng)磁力刮板13在電磁鐵板11的表面進(jìn)行刮動(dòng)，使得電磁鐵板11頂表面吸附的鐵粉等被刮除，當(dāng)鐵粉刮除后停止電磁鐵板11即可。[0028] 最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本申請的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本申請進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不驅(qū)使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本申請各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。