權(quán)利要求書: 1.含氟廢液廢氣焚燒及HF酸回收系統(tǒng),其特征在于:它依次包括廢液氣焚燒爐(1)、急冷塔(2)、噴淋塔(3)、水洗塔(4)、堿洗塔(5)、引風(fēng)機(6)、濕式靜電
除塵器(7)和煙囪(8),所述急冷塔(2)與集酸罐Ⅰ(9)相連,所述集酸罐Ⅰ(9)與HF酸回收裝置(10)相連,所述集酸罐Ⅰ(9)通過急冷泵(11)、石墨冷凝器Ⅰ(12)與急冷塔(2)相連,所述噴淋塔(3)與集酸罐Ⅱ(13)相連,所述集酸罐Ⅱ(13)通過循環(huán)泵(14)、石墨冷凝器Ⅱ(15)與噴淋塔(3)相連,所述循環(huán)泵(14)與集酸罐Ⅰ(9)相連,所述水洗塔(4)與水洗罐(16)相連,所述水洗罐(16)通過水洗泵(17)與水洗塔(4)相連,所述水洗泵(17)與集酸罐Ⅱ(13)相連,所述堿洗塔(5)與循環(huán)堿液罐(18)相連,所述循環(huán)堿液罐(18)通過堿洗泵(19)與堿洗塔(5)相連,所述濕式靜電除塵器(7)與循環(huán)堿液罐(18)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氟廢液廢氣焚燒及HF酸回收系統(tǒng),其特征在于:所述堿洗塔(5)設(shè)置兩個,它們分別為一級堿洗塔(20)和二級堿洗塔(21),所述一級堿洗塔(20)和二級堿洗塔(21)串聯(lián)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氟廢液廢氣焚燒及HF酸回收系統(tǒng),其特征在于:所述急冷塔(2)采用水夾套內(nèi)襯整體石墨塔體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氟廢液廢氣焚燒及HF酸回收系統(tǒng),其特征在于:所述急冷塔(2)、噴淋塔(3)、水洗塔(4)和堿洗塔(5)設(shè)在同一底座(22)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氟廢液廢氣焚燒及HF酸回收系統(tǒng),其特征在于:在所述水洗罐(16)內(nèi)通入工業(yè)用水。
說明書: 含氟廢液廢氣焚燒及HF酸回收系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種廢液氣處理系統(tǒng),具體涉及一種含氟廢液廢氣焚燒及HF酸回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)[0002] 目前,根據(jù)含氟廢液、廢氣的成分及燃燒分解后的產(chǎn)物分析,煙氣中的主要污染因子為HF,所以在整個處理系統(tǒng)中需考慮HF酸的回收。另外,現(xiàn)有的含氟廢液廢氣焚燒系統(tǒng),
存在處理效果一般,運行不夠平穩(wěn)等問題。
發(fā)明內(nèi)容[0003] 發(fā)明目的:本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種帶HF酸回收,整體處理效果好,運行安全穩(wěn)定的含氟廢液廢氣焚燒及HF酸回收系統(tǒng)。
[0004] 技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型所述的含氟廢液廢氣焚燒及HF酸回收系統(tǒng),它依次包括廢液氣焚燒爐、急冷塔、噴淋塔、水洗塔、堿洗塔、引風(fēng)機、濕式靜電除
塵器和煙囪,所述急冷塔與集酸罐Ⅰ相連,所述集酸罐Ⅰ與HF酸回收裝置相連,所述集酸罐Ⅰ
通過急冷泵、石墨冷凝器Ⅰ與急冷塔相連,所述噴淋塔與集酸罐Ⅱ相連,所述集酸罐Ⅱ通過
循環(huán)泵、石墨冷凝器Ⅱ與噴淋塔相連,所述循環(huán)泵與集酸罐Ⅰ相連,所述水洗塔與水洗罐相
連,所述水洗罐通過水洗泵與水洗塔相連,所述水洗泵與集酸罐Ⅱ相連,所述堿洗塔與循環(huán)
堿液罐相連,所述循環(huán)堿液罐通過堿洗泵與堿洗塔相連,所述濕式靜電除塵器與循環(huán)堿液
罐相連。
[0005] 進一步地,所述堿洗塔設(shè)置兩個,它們分別為一級堿洗塔和二級堿洗塔,所述一級堿洗塔和二級堿洗塔串聯(lián)設(shè)置。
[0006] 進一步地,所述急冷塔采用水夾套內(nèi)襯整體石墨塔體結(jié)構(gòu)。[0007] 進一步地,所述急冷塔、噴淋塔、水洗塔和堿洗塔設(shè)在同一底座上。[0008] 進一步地,在所述水洗罐內(nèi)通入工業(yè)用水。[0009] 本實用新型中,煙氣處理流程如下:[0010] 焚燒產(chǎn)生的煙氣進入急冷塔,通過大水量噴淋使煙氣溫度從1300℃降低到80℃以下;
[0011] 煙氣接著經(jīng)過噴淋塔進行降溫和除酸,使煙氣溫度瞬間降低到60℃以下,同時通過大量水吸收煙氣中的酸性氣體回收酸;
[0012] 煙氣再次經(jīng)水洗塔洗滌,進一步降溫及減少煙氣中的酸性氣體;[0013] 煙氣經(jīng)過兩級堿洗塔中和除去殘留酸性氣體,保證煙氣達標(biāo)排放;[0014] 最后煙氣經(jīng)過濕式靜電除塵器去除大顆粒水滴;[0015] 達標(biāo)煙氣通過煙囪排放到大氣中去。[0016] 有益效果:本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著優(yōu)點是:本實用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,采用依次連接的廢液氣焚燒爐、急冷塔、噴淋塔、水洗塔、堿洗塔、引風(fēng)機、濕式靜電除
塵器和煙囪,整體運行平穩(wěn)、處理效果好,含氟廢液、廢氣充分燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^急
冷塔瞬間降低煙氣溫度,用循環(huán)水吸收煙氣中的酸性氣體回收HF酸液,最后經(jīng)水洗塔洗滌、
堿洗塔除酸、濕式電除塵后排放到大氣中去,其中從廢液氣焚燒爐出來的煙氣進入石墨急
冷塔,石墨急冷塔采用大水量噴淋,使煙氣與水充分接觸,有效降低煙氣溫度和充分吸收煙
氣中的HF,并通過集酸罐的循環(huán)吸收,可回收酸液,急冷塔塔體采用水夾套內(nèi)襯整體石墨結(jié)
構(gòu),確保塔體的使用壽命,噴淋塔采用鋼襯PP,進一步降低煙氣溫度及吸收外煙氣中的HF氣
體,并通過集酸罐的循環(huán)吸收,回收酸液,水洗塔能夠進一步降低煙氣的溫度,同時通過水
洗繼續(xù)吸收煙氣中的酸性氣體,堿洗塔能夠進一步降低煙氣的溫度,同時通過堿液與煙氣
中的酸性氣體進行充分完全的中和反應(yīng),從而去除煙氣中的殘留的酸性氣體,本系統(tǒng)使用
可靠,符合實際使用要求。
附圖說明[0017] 圖1是本實用新型的連接框圖;[0018] 圖2是本實用新型的主體平面結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0019] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。[0020] 如圖1和圖2所示,本實用新型所述的含氟廢液廢氣焚燒及HF酸回收系統(tǒng),它依次包括廢液氣焚燒爐1、急冷塔2、噴淋塔3、水洗塔4、堿洗塔5、引風(fēng)機6、濕式靜電除塵器7和煙
囪8,所述急冷塔2、噴淋塔3、水洗塔4和堿洗塔5設(shè)在同一底座22上,所述急冷塔2采用水夾
套內(nèi)襯整體石墨塔體結(jié)構(gòu),所述堿洗塔5設(shè)置兩個,它們分別為一級堿洗塔20和二級堿洗塔
21,所述一級堿洗塔20和二級堿洗塔21串聯(lián)設(shè)置,所述急冷塔2與集酸罐Ⅰ9相連,所述集酸
罐Ⅰ9與HF酸回收裝置10相連,所述集酸罐Ⅰ9通過急冷泵11、石墨冷凝器Ⅰ12與急冷塔2相連,
所述噴淋塔3與集酸罐Ⅱ13相連,所述集酸罐Ⅱ13通過循環(huán)泵14、石墨冷凝器Ⅱ15與噴淋塔
3相連,所述循環(huán)泵14與集酸罐Ⅰ9相連,所述水洗塔4與水洗罐16相連,在所述水洗罐16內(nèi)通
入工業(yè)用水,所述水洗罐16通過水洗泵17與水洗塔4相連,所述水洗泵17與集酸罐Ⅱ13相
連,所述堿洗塔5與循環(huán)堿液罐18相連,所述循環(huán)堿液罐18通過堿洗泵19與堿洗塔5相連,所
述濕式靜電除塵器6與循環(huán)堿液罐18相連。
[0021] 本實用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,采用依次連接的廢液氣焚燒爐、急冷塔、噴淋塔、水洗塔、堿洗塔、引風(fēng)機、濕式靜電除塵器和煙囪,整體運行平穩(wěn)、處理效果好,含氟廢液、廢
氣充分燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^急冷塔瞬間降低煙氣溫度,用循環(huán)水吸收煙氣中的酸性氣
體回收HF酸液,最后經(jīng)水洗塔洗滌、堿洗塔除酸、濕式電除塵后排放到大氣中去,其中從廢
液氣焚燒爐出來的煙氣進入石墨急冷塔,石墨急冷塔采用大水量噴淋,使煙氣與水充分接
觸,有效降低煙氣溫度和充分吸收煙氣中的HF,并通過集酸罐的循環(huán)吸收,可回收酸液,急
冷塔塔體采用水夾套內(nèi)襯整體石墨結(jié)構(gòu),確保塔體的使用壽命,噴淋塔采用鋼襯PP,進一步
降低煙氣溫度及吸收外煙氣中的HF氣體,并通過集酸罐的循環(huán)吸收,回收酸液,水洗塔能夠
進一步降低煙氣的溫度,同時通過水洗繼續(xù)吸收煙氣中的酸性氣體,堿洗塔能夠進一步降
低煙氣的溫度,同時通過堿液與煙氣中的酸性氣體進行充分完全的中和反應(yīng),從而去除煙
氣中的殘留的酸性氣體,本系統(tǒng)使用可靠,符合實際使用要求。
[0022] 本實用新型提供了一種思路及方法,具體實現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多,以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,
在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視
為本實用新型的保護范圍,本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
聲明:
“含氟廢液廢氣焚燒及HF酸回收系統(tǒng)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)