權(quán)利要求書： 1.一種廢液廢水焚燒爐，其特征在于：包括有第一電機(jī)（3），所述第一電機(jī)（3）的上方活動連接有第一齒輪（2），所述第一齒輪（2）的一側(cè)齒接有齒板（1），所述齒板（1）的一側(cè)固定連接有擋板支架（6），所述擋板支架（6）的外側(cè)套接有固定槽（4），所述固定槽（4）的內(nèi)部中間固定連接有過濾網(wǎng)（5），所述擋板支架（6）的下方抵接著過濾網(wǎng)（5），所述擋板支架（6）內(nèi)固定連接有刮塊，且所述刮塊的下方抵接著過濾網(wǎng)（5），所述固定槽（4）的下方固定連接有焚燒桶（13），所述固定槽（4）的內(nèi)部空間與焚燒桶（13）內(nèi)部連通，所述第一電機(jī)（3）的下方固定連接著焚燒桶（13），所述固定槽（4）一側(cè)抵接有收集盒（7），且所述收集盒（7）的下方抵接著焚燒桶（13）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢液廢水焚燒爐，其特征在于：所述焚燒桶（13）內(nèi)部上方固定連接有固定環(huán)（10），所述固定環(huán)（10）的下端圓周外表面外側(cè)固定連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)的外側(cè)套接有旋轉(zhuǎn)桶（12），所述旋轉(zhuǎn)桶（12）的下端沿圓周邊等距開設(shè)有若干噴霧孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢液廢水焚燒爐，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)桶（12）的圓周外表面上固定連接有第三齒輪（11），所述第三齒輪（11）的一側(cè)齒接有第二齒輪（9）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種廢液廢水焚燒爐，其特征在于：所述第二齒輪（9）的上方固定連接有連接桿，所述焚燒桶（13）上端開設(shè)有限位孔，所述連接桿穿過限位孔，所述連接桿的上端固定連接有第二電機(jī)（8），所述第二電機(jī)（8）的一側(cè)固定連接有安裝板，所述安裝板的下端固定連接著焚燒桶（13）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種廢液廢水焚燒爐，其特征在于：所述焚燒桶（13）的圓周外表面上等距固定開設(shè)有兩個(gè)第一通風(fēng)孔，所述焚燒桶（13）在兩個(gè)通風(fēng)孔外側(cè)均固定連接有導(dǎo)風(fēng)管（15），兩個(gè)所述導(dǎo)風(fēng)管（15）的中間均活動連接有風(fēng)機(jī)（16），所述焚燒桶（13）的上端等距開設(shè)有兩個(gè)第二通風(fēng)孔，且兩個(gè)所述導(dǎo)風(fēng)管（15）分別連接著兩個(gè)第二通風(fēng)孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廢液廢水焚燒爐，其特征在于：所述焚燒桶（13）的內(nèi)部下端固定連接有點(diǎn)燃器（14），所述焚燒桶（13）的外部下端等距固定連接有三個(gè)支腿（17）。

說明書： 一種廢液廢水焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及焚燒爐，特別涉及一種廢液廢水焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 在工業(yè)生產(chǎn)過程會產(chǎn)生少量的廢水、廢液，這些廢水、廢液如果直接排放會對環(huán)境造成大量破壞。為減少污染，在生活中往往使用焚燒爐對這些廢水、廢液進(jìn)行燃燒處理。[0003] 現(xiàn)有的焚燒爐在使用時(shí)存在一定的弊端，首先，現(xiàn)有的焚燒爐不方便對廢液中的雜質(zhì)進(jìn)行收集處理，如果直接對雜質(zhì)焚燒容易產(chǎn)生殘?jiān)廴痉贌隣t，其次，現(xiàn)有的焚燒爐在投放廢液時(shí)不方便將廢液均勻噴灑，影響焚燒效率，最后，現(xiàn)有的焚燒爐在焚燒過程中往往會產(chǎn)生廢氣，這些廢氣中依然存在有害物質(zhì)，如果直接排放會對環(huán)境產(chǎn)生污染。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種廢液廢水焚燒爐，解決了現(xiàn)有的焚燒爐不方便對廢液中的雜質(zhì)進(jìn)行收集處理，如果直接對雜質(zhì)焚燒容易產(chǎn)生殘?jiān)廴痉贌隣t，現(xiàn)有的焚燒爐在投放廢液時(shí)不方便將廢液均勻噴灑，影響焚燒效率，現(xiàn)有的焚燒爐在焚燒過程中往往會產(chǎn)生廢氣，這些廢氣中依然存在有害物質(zhì)，如果直接排放會對環(huán)境產(chǎn)生污染的問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：[0006] 一種廢液廢水焚燒爐，包括有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的上方活動連接有第一齒輪，所述第一齒輪的一側(cè)齒接有齒板，所述齒板的一側(cè)固定連接有擋板支架，所述擋板支架的外側(cè)套接有固定槽，所述固定槽的內(nèi)部中間固定連接有過濾網(wǎng)，所述擋板支架的下方抵接著過濾網(wǎng)，所述擋板支架內(nèi)固定連接有刮塊，且所述刮塊的下方抵接著過濾網(wǎng)，所述固定槽的下方固定連接有焚燒桶，所述固定槽的內(nèi)部空間與焚燒桶內(nèi)部連通，所述第一電機(jī)的下方固定連接著焚燒桶，所述固定槽一側(cè)抵接有收集盒，且所述收集盒的下方抵接著焚燒桶。[0007] 進(jìn)一步的，所述焚燒桶內(nèi)部上方固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的下端圓周外表面外側(cè)固定連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)的外側(cè)套接有旋轉(zhuǎn)桶，所述旋轉(zhuǎn)桶的下端沿圓周邊等距開設(shè)有若干噴霧孔。[0008] 進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)桶的圓周外表面上固定連接有第三齒輪，所述第三齒輪的一側(cè)齒接有第二齒輪。[0009] 進(jìn)一步的，所述第二齒輪的上方固定連接有連接桿，所述焚燒桶上端開設(shè)有限位孔，所述連接桿穿過限位孔，所述連接桿的上端固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的一側(cè)固定連接有安裝板，所述安裝板的下端固定連接著焚燒桶。[0010] 進(jìn)一步的，所述焚燒桶的圓周外表面上等距固定開設(shè)有兩個(gè)第一通風(fēng)孔，所述焚燒桶在兩個(gè)通風(fēng)孔外側(cè)均固定連接有導(dǎo)風(fēng)管，兩個(gè)所述導(dǎo)風(fēng)管的中間均活動連接有風(fēng)機(jī)，所述焚燒桶的上端等距開設(shè)有兩個(gè)第二通風(fēng)孔，且兩個(gè)所述導(dǎo)風(fēng)管分別連接著兩個(gè)第二通風(fēng)孔。[0011] 進(jìn)一步的，所述焚燒桶的內(nèi)部下端固定連接有點(diǎn)燃器，所述焚燒桶的外部下端等距固定連接有三個(gè)支腿。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：[0013] 1、本實(shí)用新型通過第一電機(jī)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對廢液中的雜質(zhì)的收集，從擋板支架內(nèi)倒入廢液，廢液中的液體經(jīng)過過濾網(wǎng)，廢液中的雜質(zhì)保留在過濾網(wǎng)上，啟動第一電機(jī)，第一電機(jī)帶動第一齒輪旋轉(zhuǎn)，第一齒輪帶動齒板運(yùn)動，齒板帶動擋板支架運(yùn)動，因擋板支架活動在固定槽內(nèi)，所以擋板支架只能沿固定槽運(yùn)動，擋板支架帶動刮塊對過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)進(jìn)行刮除，直至雜質(zhì)被刮板刮除至收集盒內(nèi)，通過這樣的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對廢液中的雜質(zhì)的收集。[0014] 2、本實(shí)用新型通過旋轉(zhuǎn)桶的設(shè)置，方便了對加入焚燒爐內(nèi)的廢液均勻噴灑，廢液經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾后進(jìn)入旋轉(zhuǎn)桶，啟動第二電機(jī)，第二電機(jī)通過連接桿帶動第二齒輪旋轉(zhuǎn)，第二齒輪帶動第三齒輪旋轉(zhuǎn)，第三齒輪帶動旋轉(zhuǎn)桶旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)桶旋轉(zhuǎn)帶動廢液通過噴霧孔進(jìn)行均勻噴灑，通過這樣的設(shè)置，方便了對加入焚燒爐內(nèi)的廢液均勻噴灑，提高了廢液的焚燒效率。[0015] 3、本實(shí)用新型通過導(dǎo)風(fēng)管的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理，焚燒爐內(nèi)對廢液焚燒產(chǎn)生廢氣后，廢氣上升經(jīng)過第二通風(fēng)孔進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)管，廢氣受導(dǎo)風(fēng)管中的風(fēng)機(jī)推動，廢氣經(jīng)過第一通風(fēng)孔重新進(jìn)入焚燒爐實(shí)現(xiàn)燃燒，通過這樣的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理。[0016] 該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。附圖說明[0017] 圖1為本實(shí)用新型一種廢液廢水焚燒爐的一個(gè)角度的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖2為本實(shí)用新型一種廢液廢水焚燒爐的另一個(gè)角度的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖3為本實(shí)用新型一種廢液廢水焚燒爐的過濾網(wǎng)的部分結(jié)構(gòu)的放大示意圖。[0020] 圖4為本實(shí)用新型一種廢液廢水焚燒爐的旋轉(zhuǎn)桶的部分結(jié)構(gòu)的放大示意圖。[0021] 圖5為本實(shí)用新型一種廢液廢水焚燒爐的導(dǎo)風(fēng)管的部分結(jié)構(gòu)的放大示意圖。[0022] 圖6為本實(shí)用新型一種廢液廢水焚燒爐的支腿的部分結(jié)構(gòu)的放大示意圖。[0023] 圖中：1、齒板；2、第一齒輪；3、第一電機(jī)；4、固定槽；5、過濾網(wǎng)；6、擋板支架；7、收集盒；8、第二電機(jī)；9、第二齒輪；10、固定環(huán)；11、第三齒輪；12、旋轉(zhuǎn)桶；13、焚燒桶；14、點(diǎn)燃器；15、導(dǎo)風(fēng)管；16、風(fēng)機(jī)；17、支腿。

實(shí)施方式

[0024] 為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。[0025] 如圖1?圖3所示，一種廢液廢水焚燒爐，包括有第一電機(jī)3，第一電機(jī)3的上方活動連接有第一齒輪2，第一齒輪2的一側(cè)齒接有齒板1，齒板1的一側(cè)固定連接有擋板支架6，擋板支架6的外側(cè)套接有固定槽4，固定槽4的內(nèi)部中間固定連接有過濾網(wǎng)5，擋板支架6的下方抵接著過濾網(wǎng)5，擋板支架6內(nèi)固定連接有刮塊，且刮塊的下方抵接著過濾網(wǎng)5，固定槽4的下方固定連接有焚燒桶13，固定槽4的內(nèi)部空間與焚燒桶13內(nèi)部連通，第一電機(jī)3的下方固定連接著焚燒桶13，固定槽4一側(cè)抵接有收集盒7，且收集盒7的下方抵接著焚燒桶13，通過采用上述技術(shù)方案，從擋板支架6內(nèi)倒入廢液，廢液中的液體經(jīng)過過濾網(wǎng)5，廢液中的雜質(zhì)保留在過濾網(wǎng)5上，啟動第一電機(jī)3，第一電機(jī)3帶動第一齒輪2旋轉(zhuǎn)，第一齒輪2帶動齒板1運(yùn)動，齒板1帶動擋板支架6運(yùn)動，因擋板支架6活動在固定槽4內(nèi)，所以擋板支架6只能沿固定槽4運(yùn)動，擋板支架6帶動刮塊對過濾網(wǎng)5上的雜質(zhì)進(jìn)行刮除，直至雜質(zhì)被刮板刮除至收集盒7內(nèi)，通過這樣的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對廢液中的雜質(zhì)的收集。[0026] 如圖4、圖5所示，所述焚燒桶13內(nèi)部上方固定連接有固定環(huán)10，所述固定環(huán)10的下端圓周外表面外側(cè)固定連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)的外側(cè)套接有旋轉(zhuǎn)桶12，所述旋轉(zhuǎn)桶12的下端沿圓周邊等距開設(shè)有若干噴霧孔，通過采用上述技術(shù)方案，廢液經(jīng)過旋轉(zhuǎn)桶12后，廢液經(jīng)過噴霧孔進(jìn)入焚燒桶13內(nèi)，提高了廢液的焚燒效率[0027] 如圖4、圖5所示，旋轉(zhuǎn)桶12的圓周外表面上固定連接有第三齒輪11，第三齒輪11的一側(cè)齒接有第二齒輪9，通過采用上述技術(shù)方案，可以通過第三齒輪11帶動旋轉(zhuǎn)桶12旋轉(zhuǎn)。[0028] 如圖4、圖5所示，第二齒輪9的上方固定連接有連接桿，焚燒桶13上端開設(shè)有限位孔，連接桿穿過限位孔，連接桿的上端固定連接有第二電機(jī)8，第二電機(jī)8的一側(cè)固定連接有安裝板，安裝板的下端固定連接著焚燒桶13，通過采用上述技術(shù)方案，廢液經(jīng)過過濾網(wǎng)5過濾后進(jìn)入旋轉(zhuǎn)桶12，啟動第二電機(jī)8，第二電機(jī)8通過連接桿帶動第二齒輪9旋轉(zhuǎn)，第二齒輪9帶動第三齒輪11旋轉(zhuǎn)，第三齒輪11帶動旋轉(zhuǎn)桶12旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)桶12旋轉(zhuǎn)帶動廢液通過噴霧孔進(jìn)行均勻噴灑，通過這樣的設(shè)置，方便了對加入焚燒爐內(nèi)的廢液均勻噴灑，提高了廢液的焚燒效率。[0029] 焚燒桶13的圓周外表面上等距固定開設(shè)有兩個(gè)第一通風(fēng)孔，焚燒桶13在兩個(gè)通風(fēng)孔外側(cè)均固定連接有導(dǎo)風(fēng)管15，兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)管15的中間均活動連接有風(fēng)機(jī)16，焚燒桶13的上端等距開設(shè)有兩個(gè)第二通風(fēng)孔，且兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)管15分別連接著兩個(gè)第二通風(fēng)孔，通過采用上述技術(shù)方案，焚燒爐內(nèi)對廢液焚燒產(chǎn)生廢氣后，廢氣上升經(jīng)過第二通風(fēng)孔進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)管15，廢氣受導(dǎo)風(fēng)管15中的風(fēng)機(jī)16推動，廢氣經(jīng)過第一通風(fēng)孔重新進(jìn)入焚燒爐實(shí)現(xiàn)燃燒，通過這樣的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理。[0030] 焚燒桶13的內(nèi)部下端固定連接有點(diǎn)燃器14，焚燒桶13的外部下端等距固定連接有三個(gè)支腿17，通過采用上述技術(shù)方案，焚燒桶13內(nèi)通過點(diǎn)燃器14點(diǎn)燃廢液廢氣進(jìn)行焚燒。[0031] 需要說明的是，在使用時(shí)，將焚燒爐的支腿17放置在水平地面上，啟動點(diǎn)燃器14，從擋板支架6內(nèi)倒入廢液，廢液中的液體經(jīng)過過濾網(wǎng)5，廢液中的雜質(zhì)保留在過濾網(wǎng)5上，啟動第一電機(jī)3，第一電機(jī)3帶動第一齒輪2旋轉(zhuǎn)，第一齒輪2帶動齒板1運(yùn)動，齒板1帶動擋板支架6運(yùn)動，因擋板支架6活動在固定槽4內(nèi)，所以擋板支架6只能沿固定槽4運(yùn)動，擋板支架6帶動刮塊對過濾網(wǎng)5上的雜質(zhì)進(jìn)行刮除，直至雜質(zhì)被刮板刮除至收集盒7內(nèi)，廢液經(jīng)過過濾網(wǎng)5過濾后進(jìn)入旋轉(zhuǎn)桶12，啟動第二電機(jī)8，第二電機(jī)8通過連接桿帶動第二齒輪9旋轉(zhuǎn)，第二齒輪9帶動第三齒輪11旋轉(zhuǎn)，第三齒輪11帶動旋轉(zhuǎn)桶12旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)桶12旋轉(zhuǎn)帶動廢液通過噴霧孔進(jìn)行均勻噴灑焚燒爐內(nèi)對廢液焚燒產(chǎn)生廢氣后，廢氣上升經(jīng)過第二通風(fēng)孔進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)管15，廢氣受導(dǎo)風(fēng)管15中的風(fēng)機(jī)16推動，廢氣經(jīng)過第一通風(fēng)孔重新進(jìn)入焚燒爐實(shí)現(xiàn)燃燒。

[0032] 本實(shí)用新型提供了一種廢液廢水焚燒爐，解決了現(xiàn)有的焚燒爐不方便對廢液中的雜質(zhì)進(jìn)行收集處理，如果直接對雜質(zhì)焚燒容易產(chǎn)生殘?jiān)廴痉贌隣t，現(xiàn)有的焚燒爐在投放廢液時(shí)不方便將廢液均勻噴灑，影響焚燒效率，現(xiàn)有的焚燒爐在焚燒過程中往往會產(chǎn)生廢氣，這些廢氣中依然存在有害物質(zhì)，如果直接排放會對環(huán)境產(chǎn)生污染的問題，較為實(shí)用。[0033] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。