權(quán)利要求書： 1.含氟廢液廢氣專用焚燒爐，其特征在于：包括基座(12)，及設(shè)置在基座(12)上的立式氧化爐(2)，及設(shè)置在基座(12)上且與立式氧化爐(2)連接的臥式燃燒爐(1)，及設(shè)置在臥式燃燒爐(1)上的廢液廢氣燒嘴(8)、燃燒機(jī)(9)，及設(shè)置在立式氧化爐(2)下部一側(cè)的檢修門(7)，及設(shè)置在立式氧化爐(2)上部外壁的壓力變送器(3)，及設(shè)置在立式氧化爐(2)上部頂部的防爆門組件(5)，及設(shè)置在立式氧化爐(2)上部側(cè)部的熱電偶(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氟廢液廢氣專用焚燒爐，其特征在于：所述含氟廢液廢氣專用焚燒爐，還包括設(shè)置在臥式燃燒爐(1)一端的廢液廢氣燒嘴(8)、燃燒機(jī)(9)、及分別位于兩側(cè)的火焰檢知器(11)、觀火孔(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的含氟廢液廢氣專用焚燒爐，其特征在于：所述含氟廢液廢氣專用焚燒爐，還包括設(shè)置在臥式燃燒爐(1)內(nèi)壁的防護(hù)層(6)，其中，防護(hù)層(6)具有耐火、絕熱、保溫的特性。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含氟廢液廢氣專用焚燒爐，其特征在于：所述防護(hù)層(6)為鉻剛玉耐火材料+SUS310S成型澆筑或利用相同材質(zhì)的耐火磚砌筑。

說明書： 含氟廢液廢氣專用焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于焚燒爐應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及含氟廢液廢氣專用焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 工業(yè)生產(chǎn)過程中會(huì)排放大量的含氟廢氣、廢液和廢渣，而造成工業(yè)氟污染的氟化物主要來源于冶金工業(yè)的煉鋁、煉鋼，化學(xué)工業(yè)的磷肥和氟塑料生產(chǎn)，硅酸鹽工業(yè)的磚瓦、

陶瓷、玻璃、耐火材料的生產(chǎn)，電力工業(yè)的燃煤發(fā)電。

[0003] 廢氣和廢液會(huì)直接污染環(huán)境，而含氟廢渣也會(huì)成為間接的氟污染源，這些含氟廢氣、廢液和廢渣的特點(diǎn)是排放集中，引起周邊人、畜中毒，引發(fā)地方性氟病。

[0004] 科學(xué)研究發(fā)現(xiàn)，氟對(duì)人體中的鈣、磷具有極強(qiáng)的親和力，它能破壞機(jī)體鈣、磷的正常代謝，并能抑制某些酶的活性，由此會(huì)引發(fā)一系列包括：氟斑牙、氟骨癥、腎臟、肝臟、大腦

損害、免疫功能異常、肺水腫、肺出血、兒童智力下降等疾病。

[0005] 因此，基于上述問題，本實(shí)用新型提供含氟廢液廢氣專用焚燒爐。實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型的目的是提供含氟廢液廢氣專用焚燒爐，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，整體結(jié)構(gòu)組裝后，可完成含氟廢液廢氣的高效、高質(zhì)的煅燒處理，同時(shí)煅燒處理穩(wěn)定、

安全，能實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)用性強(qiáng)。

[0007] 技術(shù)方案：本實(shí)用新型提供的含氟廢液廢氣專用焚燒爐，包括基座，及設(shè)置在基座上的立式氧化爐，及設(shè)置在基座上且與立式氧化爐連接的臥式燃燒爐，及設(shè)置在立式氧化

爐下部一側(cè)的檢修門，及設(shè)置在立式氧化爐上部外壁的壓力變送器，及設(shè)置在立式氧化爐

上部頂部的防爆門組件，及設(shè)置在立式氧化爐上部側(cè)部的熱電偶。

[0008] 本技術(shù)方案的，所述含氟廢液廢氣專用焚燒爐，還包括設(shè)置在臥式燃燒爐一端的廢液廢氣燒嘴、燃燒機(jī)、及分別位于兩側(cè)的火焰檢知器、觀火孔。

[0009] 本技術(shù)方案的，所述含氟廢液廢氣專用焚燒爐，還包括設(shè)置在臥式燃燒爐內(nèi)壁的防護(hù)層，其中，防護(hù)層具有耐火、絕熱、保溫的特性。

[0010] 本技術(shù)方案的，所述防護(hù)層為鉻剛玉耐火材料+SUS310S成型澆筑或利用相同材質(zhì)的耐火磚砌筑。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的含氟廢液廢氣專用焚燒爐的有益效果在于：其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，整體結(jié)構(gòu)組裝后，可完成含氟廢液廢氣的高效、高質(zhì)的焚燒處理，同時(shí)焚燒處

理穩(wěn)定、安全，能實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明[0012] 圖1是本實(shí)用新型的含氟廢液廢氣專用焚燒爐的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2是本實(shí)用新型的含氟廢液廢氣專用焚燒爐的左視結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖3是本實(shí)用新型的含氟廢液廢氣專用焚燒爐的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0015] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。[0016] 實(shí)施例[0017] 如圖1、圖2和圖3所示的含氟廢液廢氣專用焚燒爐，包括基座12，及設(shè)置在基座12上的立式氧化爐2，及設(shè)置在基座12上且與立式氧化爐2連接的臥式燃燒爐1，及設(shè)置在臥式

燃燒爐1上的廢液廢氣燒嘴8(含氟廢液廢氣進(jìn)料噴嘴)、燃燒機(jī)9，及設(shè)置在立式氧化爐2下

部一側(cè)的檢修門7，及設(shè)置在立式氧化爐2上部外壁的壓力變送器3，及設(shè)置在立式氧化爐2

上頂端的防爆門組件5，及設(shè)置在立式氧化爐2上部側(cè)部的熱電偶4。

[0018] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述含氟廢液廢氣專用焚燒爐，還包括設(shè)置在臥式燃燒爐1一端的廢液廢氣燒嘴8、燃燒機(jī)9、及分別位于兩側(cè)的火焰檢知器11、觀火孔10；及所述含氟廢液廢

氣專用焚燒爐，還包括設(shè)置在臥式燃燒爐1內(nèi)壁的防護(hù)層6，其中，防護(hù)層6具有耐火、絕熱、

保溫的特性；及所述防護(hù)層6為鉻剛玉耐火材料+SUS310S成型澆筑或利用相同材質(zhì)的耐火

磚砌筑。

[0019] 本結(jié)構(gòu)的含氟廢液廢氣專用焚燒爐，根據(jù)危險(xiǎn)廢棄物的特性，其作業(yè)狀態(tài)可靠，自動(dòng)化水平高，穩(wěn)定性佳，內(nèi)熱型設(shè)計(jì)可有效利用二次焚燒的煙氣熱能，具備以下特點(diǎn)，A、連

續(xù)生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定，好控制，裝置結(jié)構(gòu)新穎，操作簡(jiǎn)便，基礎(chǔ)設(shè)施投入少，設(shè)備體積小，設(shè)計(jì)合

理；B、微負(fù)壓設(shè)計(jì)，避免有害氣體外泄，操作安全可靠；C、臥式燃燒爐1內(nèi)的爐膛采用鉻剛玉

耐火材料的澆注或相同材質(zhì)的耐火磚砌筑，分為隔熱層和蓄熱層，以確保爐外壁溫度不超

過100℃，用不銹鋼鋼釘做內(nèi)部固定錨釘并設(shè)有膨脹外套，保證爐膛澆注的強(qiáng)度以適應(yīng)焚燒

爐工作狀態(tài)的交變熱應(yīng)力；D、設(shè)計(jì)采用二次焚燒后的高溫尾氣作為補(bǔ)充能耗，可大大降低

運(yùn)行成本。

[0020] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為

本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。