鋰電池導(dǎo)電復(fù)合金屬片的制造方法 1138     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池導(dǎo)電復(fù)合金屬片的制造方法，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，通過(guò)在第一金屬塊上開(kāi)凹槽，并將第二金屬塊嵌入凹槽內(nèi)，然后依次經(jīng)過(guò)輕金屬液澆注、軋制、銑去多余金屬、裁剪得到復(fù)合金屬片。本發(fā)明采用低內(nèi)阻金屬和易焊接金屬組合，既具有低內(nèi)阻金屬的低內(nèi)阻的特性，又具有易焊接金屬可焊接性能高的好處，提高連接強(qiáng)度和牢固性，方便軋制成型，提高成品率。

全極耳卷繞圓柱鋰離子電池裝配方法 866     

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本發(fā)明涉及一種全極耳卷繞圓柱鋰離子電池裝配方法，包括以下步驟：一種全極耳卷繞圓柱鋰離子電池裝配方法，包括以下步驟：（1）涂布；（2）輥壓分切；（3）卷繞；（4）揉平；（5）激光焊接；（6）組裝入殼。本發(fā)明由于無(wú)需采用間歇式涂布，直接連續(xù)式涂布，提高生產(chǎn)效率，增加涂覆面積，調(diào)高電芯容量以及能量密度；除去傳統(tǒng)極耳折疊占用空間的影響，充分利用電池內(nèi)部空間，提高能量密度；新型裝配工藝操作簡(jiǎn)單，可行性高，整體降低生產(chǎn)成本。

高容量鎳鈷錳酸鋰基復(fù)合正極材料及其制備方法 743     

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本發(fā)明適用于鋰離子電池正極材料領(lǐng)域，本發(fā)明提供一種高容量鎳鈷錳酸鋰基復(fù)合正極材料及其制備方法，通過(guò)高鎳含量的三元體系中獲得高容量的正極材料，摻雜鍶和銥，使得材料具備較好的倍率和循環(huán)性能，在一次燒結(jié)和二次燒結(jié)之間加一道水洗工藝，通過(guò)水洗、硼元素表面改性和兩步燒結(jié)工藝，能改善材料表面結(jié)構(gòu)，降低表面殘堿含量來(lái)提高界面穩(wěn)定性，從而提升正極材料的容量以及循環(huán)安全性能。

雙工況直燃雙效型溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組 824     

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本發(fā)明涉及一種雙工況直燃雙效型溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組，包括蒸發(fā)器（1）、吸收器（2）、直燃型高壓發(fā)生器（7）、低壓發(fā)生器（11）、冷凝器（12）、高溫?zé)峤粨Q器（4）和低溫?zé)峤粨Q器（3），其特征在于：機(jī)組增設(shè)有熱水換熱器（22），在熱水換熱器（22）和直燃型高壓發(fā)生器（7）之間設(shè)置有熱水換熱器進(jìn)汽管（23）和冷劑水回流管（21），在直燃型高壓發(fā)生器的發(fā)生器進(jìn)液管（8）上設(shè)有進(jìn)液管截止閥（20），在直燃型高壓發(fā)生器的發(fā)生器出液管（6）上設(shè)有出液管截止閥（19），在冷劑蒸汽管上設(shè)置有冷劑蒸汽截止閥。本發(fā)明既能在有余熱源熱水時(shí)按直燃雙效型溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組運(yùn)行工況供熱運(yùn)行，也能在沒(méi)有余熱源熱水時(shí)直接燃燒燃料供熱運(yùn)行。

鋰電池的包裝外殼以及該包裝外殼的加工方法 790     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池的包裝外殼，其具有耐磨、耐腐蝕、抗壓能力、阻燃的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)防爆、安全性能好、重量輕，兼具鋁塑膜包裝和金屬硬殼包裝的優(yōu)點(diǎn)，所述包裝外殼包括包裝基材，所述包裝基材包裹在鋰電池外，其特征在于：所述包裝基材包括至少一層鎳金屬層，所述鎳金屬層的厚度范圍為0.015mm?0.5mm，此外，還提供了該包裝外殼加工方法。

非水電解液及耐高溫的鋰離子電池 965     

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本發(fā)明涉及一種非水電解液及耐高溫的鋰離子電池，其中，非水電解液，包括以下組分：電解質(zhì)鋰鹽、三(三甲基硅烷)磷酸酯(TMSP)、2?丙炔基碳酸甲酯、檸康酸酐、碳酸丙烯酯(PC)以及除碳酸丙烯酯外的其他溶劑；其中，非水電解液中C₂O₆^2?的濃度為300ppm以下；SO₄^2?的濃度為300ppm以下；Li₂O₂的濃度為100ppm以下。本發(fā)明的非水電解液可改善鋰離子二次電池的常溫和高溫循環(huán)性能，提高高溫存儲(chǔ)穩(wěn)定性，抑制高溫存儲(chǔ)產(chǎn)氣。

鋰電池負(fù)壓塞釘設(shè)備 1029     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池負(fù)壓塞釘設(shè)備，屬于鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域。其中，一種鋰電池負(fù)壓塞釘設(shè)備，包括設(shè)備框架系統(tǒng)，設(shè)置在設(shè)備框架系統(tǒng)一側(cè)的空框下料機(jī)構(gòu)，安裝在設(shè)備框架系統(tǒng)上的電池上料系統(tǒng)，安裝在設(shè)備框架系統(tǒng)中部的負(fù)壓封口系統(tǒng)，安裝在設(shè)備框架系統(tǒng)上的電池移栽系統(tǒng)，以及安裝在設(shè)備框架系統(tǒng)上的電池下料系統(tǒng)。本發(fā)明具有自動(dòng)化程度高、精度高，在人工沒(méi)法實(shí)現(xiàn)塞釘?shù)臈l件下將塞釘塞入電池，本發(fā)明很好的將橡膠釘塞入電池注液孔，力度精準(zhǔn)控制，真空度可以根據(jù)實(shí)際需求控制，可以監(jiān)測(cè)及隨時(shí)調(diào)整，良品率高，生產(chǎn)節(jié)拍快，塞釘完成后有激光位移傳感器進(jìn)行監(jiān)測(cè)，對(duì)操作人員的主觀意識(shí)判斷的依賴性低，能夠確保生產(chǎn)的統(tǒng)一性。

富鋰錳基正極材料的微波燒成方法 826     

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本發(fā)明提供一種富鋰錳基正極材料的微波燒成方法，其包括以下步驟：S1、將鋰、鎳的氧化物或碳酸鹽，與按比例稱取的電解二氧化錳，再添加鋯的氧化物，加少量水進(jìn)行球磨，并在該漿料體系中加入適量分散劑，使之達(dá)到較好的分散效果，且較高的固含量；S2、將球磨混合好后的漿料直接裝入待燒匣缽中，在微波控制加熱爐中加熱；反應(yīng)30～60分鐘后，停止微波加熱，并迅速降溫，使待燒成材料形成固熔體。本發(fā)明提供了采用氧化物直接合成富鋰錳基正極材料的方法，更環(huán)保，更經(jīng)濟(jì)；采用微波燒成技術(shù)，并且添加了對(duì)微波敏感物質(zhì)，使微波加熱效率提高，整體能源消耗大幅下降；材料保證高容量同時(shí)，其低溫性能有所改善。

鋰電供電的儲(chǔ)存單個(gè)人體的艾滋病信息的RFID系統(tǒng) 1129     

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本發(fā)明涉及鋰電供電的儲(chǔ)存單個(gè)人體的艾滋病信息的RFID系統(tǒng)，屬于物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。鋰電供電的無(wú)線圖像傳感器的敏感元件對(duì)準(zhǔn)試紙條甲、監(jiān)測(cè)試紙條甲質(zhì)控線和試紙條甲病人條帶的色彩變化，或?qū)?zhǔn)試紙條乙、監(jiān)測(cè)試紙條乙對(duì)照線和試紙條乙檢測(cè)線的色彩變化，敏感元件將感知的色彩變化由轉(zhuǎn)換元件轉(zhuǎn)換為電信號(hào)通過(guò)無(wú)線發(fā)射天線發(fā)送出去，單個(gè)人體攜帶的電子標(biāo)簽接收到電信號(hào)后、輸入IC芯片儲(chǔ)存信息，鋰電供電的RFID讀寫(xiě)器利用天線形成電磁場(chǎng)，觸發(fā)電磁場(chǎng)內(nèi)的電子標(biāo)簽、并獲取信息，接著通過(guò)數(shù)據(jù)線將信息輸入計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析、處理、儲(chǔ)存，并輸入打印機(jī)。疾病預(yù)防控制中心實(shí)驗(yàn)室通過(guò)無(wú)線接收天線接收從無(wú)線發(fā)射天線發(fā)送來(lái)的信息。

鋰電池通道標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)條機(jī)構(gòu) 885     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池通道標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)條機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)條，所述導(dǎo)條的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部卡接有多個(gè)可拆卸的連接卡扣機(jī)構(gòu)，所述連接卡扣機(jī)構(gòu)的外部連接有導(dǎo)輪，所述連接卡扣機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱的卡板，所述卡板的上端通過(guò)連接板相連接，所述連接板的上端開(kāi)設(shè)有與所述導(dǎo)輪相配合的開(kāi)孔。該裝置在更換鋰電池時(shí)，導(dǎo)條不需要更換，只需要調(diào)整連接卡扣機(jī)構(gòu)之間的位置即可，減少成本的同時(shí)，也能保證鋰電池的生產(chǎn)線能夠正常的運(yùn)行。

電解液及其制備方法和含有其的鋰金屬電池 1131     

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本發(fā)明提供了一種電解液及其制備方法和含有其的鋰金屬電池。所述電解液包括鋰鹽、有機(jī)溶劑、稀釋劑和添加劑，所述添加劑包括如式1所示的含一個(gè)氮的一個(gè)孤對(duì)電子的吡啶環(huán)，其中，R1～R4至少一個(gè)取代基中含有CnF2n+1，n≥0；所述稀釋劑包括氟醚，所述有機(jī)溶劑包括磷酸酯類溶劑。本發(fā)明制備得到的電解液應(yīng)用于鋰金屬電池中，具有高安全性能和電化學(xué)性能。

含納米硅的無(wú)定型碳鋰電池負(fù)極材料 817     

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本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含納米硅的無(wú)定型碳鋰電池負(fù)極材料，所述負(fù)極材料內(nèi)部形成硅?碳結(jié)構(gòu)及碳?碳結(jié)構(gòu)，納米硅的質(zhì)量含量為5?50％，且提供了制備方法，以及采用該負(fù)極的鋰離子電池。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合材料中硅材料的分散性太差，碳層分布不均的問(wèn)題，提高了納米硅的分散均勻性，促進(jìn)硅?碳結(jié)構(gòu)及碳?碳結(jié)構(gòu)的形成，有效的提升了負(fù)極的容量，并改善其可循效率和壽命。

智能在線檢測(cè)鋰電池潔凈室粒子變風(fēng)量系統(tǒng) 938     

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本發(fā)明涉及鋰電池潔凈室技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種智能在線檢測(cè)鋰電池潔凈室粒子變風(fēng)量系統(tǒng)，包括：風(fēng)量調(diào)節(jié)箱，進(jìn)風(fēng)管一，進(jìn)風(fēng)管二，進(jìn)風(fēng)管一、進(jìn)風(fēng)管二均設(shè)于風(fēng)量調(diào)節(jié)箱的底側(cè)，風(fēng)量調(diào)節(jié)箱的內(nèi)側(cè)固定設(shè)有吸風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，風(fēng)量調(diào)節(jié)箱的頂側(cè)固定設(shè)有導(dǎo)流箱，導(dǎo)流箱的兩側(cè)分別設(shè)有控制器、風(fēng)道，風(fēng)道的內(nèi)側(cè)設(shè)有自清潔式過(guò)濾機(jī)構(gòu)，風(fēng)道的內(nèi)側(cè)可拆卸式連接設(shè)有風(fēng)扇，風(fēng)道的一側(cè)固定設(shè)有凈化箱，凈化箱的底側(cè)固定設(shè)有排風(fēng)管，該智能在線檢測(cè)鋰電池潔凈室粒子變風(fēng)量系統(tǒng)，具有自清潔式過(guò)濾功能，吸風(fēng)量智能調(diào)節(jié)功能，氣體循環(huán)過(guò)濾凈化功能。

電解液及鋰離子電池 877     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種電解液及鋰離子電池。本申請(qǐng)中，電解液包括非水溶劑、鋰鹽、式I所表示的化合物和添加劑；非水溶劑包括式Ⅱ所表示的化合物、式Ⅲ所表示的化合物以及氟代碳酸乙烯酯，式Ⅱ所表示的化合物、氟代碳酸乙烯酯以及式Ⅲ所表示的化合物的質(zhì)量比為a:b:c；其中a為(5～40)、b為(5～40)、c為(20～90)；且a+b+c＝100。本發(fā)明提供的含有前述電解液的鋰離子電池，具有更長(zhǎng)的高溫循環(huán)壽命，更高的高溫存儲(chǔ)容量保持率，更高的高溫存儲(chǔ)容量恢復(fù)率，且高溫存儲(chǔ)體積膨脹較低。

鋰電池潔凈室的除塵裝置及方法 776     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池潔凈室的除塵裝置及方法，包括箱體，所述箱體的右端面上呈對(duì)稱安裝有兩組支撐桿且箱體和兩組支撐桿均通過(guò)螺栓與潔凈室外壁固定連接，所述箱體的內(nèi)腔壁上安裝有吸音棉層，所述箱體的內(nèi)腔設(shè)有安裝板且所述安裝板的下端位于箱體的下方，所述安裝板的內(nèi)腔安裝有提升件且所述提升件上安裝有抽塵器。本發(fā)明所述的一種鋰電池潔凈室的除塵裝置及方法，設(shè)有提升件和伸縮接管，可通過(guò)提升件改變抽塵器的高度且可使得伸縮接管與導(dǎo)氣管實(shí)現(xiàn)對(duì)接不不影響其對(duì)鋰電池潔凈室地除塵作業(yè)，通過(guò)改變抽塵器的高度使得震源遠(yuǎn)離人群，從而減弱噪聲污染，通過(guò)吸音面層可對(duì)抽塵器工作時(shí)產(chǎn)生的噪音進(jìn)行吸收，進(jìn)一步削弱噪音。

鋰鋯氧化物型吸附劑的制備方法 966     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰鋯氧化物型吸附劑的制備方法，它是由鋰源與鋯源在絡(luò)合劑溶液中反應(yīng)得到Li2ZrO3，將Li2ZrO3與碳酸鹽混合后，在600～1000℃下反應(yīng)，得到鋰鋯氧化物型吸附劑。本發(fā)明具有原料易得，成本低，反應(yīng)條件溫和，反應(yīng)步驟較少的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明制得的吸附劑與現(xiàn)有吸附劑相比，吸附效果更佳。

相容性良好的鋰電池電解液 746     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種相容性良好的鋰電池電解液，其包括以下重量份數(shù)的原料：穩(wěn)態(tài)鋰粉5–12份、環(huán)狀碳酸酯3?8份、4?氟?1, 3?二氧戊環(huán)?2?酮40–80份、碳納米管3~8份、碳酸乙烯酯3~6份、SEI成膜劑4?8份、抗過(guò)沖添加劑3?5份、阻燃劑0.5–1.5份、氟化鉀1?2份、1?乙基?3?甲基咪唑1~3份。本發(fā)明提供的一種相容性良好的鋰電池電解液，為經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)獲得的具有良好相容性、較高的熱穩(wěn)定性的電解液，使電池具有更加優(yōu)異高溫循環(huán)和儲(chǔ)存性能，電池使用性能更優(yōu)。

鋰電池周轉(zhuǎn)箱的注塑裝置 703     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池周轉(zhuǎn)箱的注塑裝置，包括底座，所述底座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔，所述空腔的底部?jī)?nèi)壁分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接軸，所述連接軸的頂部固定連接有設(shè)置在空腔內(nèi)部的從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪之間嚙合有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪的底部固定連接有設(shè)置在底座下表面的正反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述從動(dòng)齒輪的頂部固定連接有延伸出底座的螺紋軸，所述螺紋軸的外側(cè)螺紋連接有螺紋管，所述螺紋管的頂部固定連接有注塑板，所述注塑板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有注塑口。該鋰電池周轉(zhuǎn)箱的注塑裝置，結(jié)構(gòu)新穎，構(gòu)思巧妙，能夠加速動(dòng)模板和定模板之間的分離，減小塑膠料與動(dòng)模板和定模板之間的粘結(jié)強(qiáng)度，達(dá)到快速脫模的效果。

紐扣式鋰電池殼體 1140     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紐扣式鋰電池殼體，包括蓋、下蓋、連接件，所述上蓋的內(nèi)壁靠近頂端處固定連接有固定扣，所述下蓋的內(nèi)底壁固定連接有卡合板，所述卡合板的靠近下蓋中心處一側(cè)固定連接有彈性板，所述下蓋的內(nèi)底壁設(shè)置有定位槽，所述連接件的一側(cè)固定連接有密封殼，所述連接件的遠(yuǎn)離密封殼的一側(cè)固定連接有凸起，所述連接件的兩端均設(shè)置有彈性扣。本實(shí)用新型中，設(shè)置有卡合板、彈性板、定位槽、固定扣、彈性扣、密封殼、橡膠密封墊和凸起，通過(guò)彈性板擠壓電池芯將其固定，避免電池芯晃動(dòng)，固定扣和彈性扣配合將連接件固定，連接件對(duì)電池內(nèi)部起到密封作用避免了鋰電池內(nèi)部漏液的風(fēng)險(xiǎn)，提升了電池的安全性和實(shí)用性。

鋰離子電池及其上蓋 994     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池及其上蓋，其中上蓋包括極柱，用于傳輸電流；蓋體，設(shè)有用于設(shè)置所述極柱的容置孔，所述容置孔設(shè)置有位于所述蓋體外側(cè)的第一階梯孔和位于所述蓋體內(nèi)側(cè)的第二階梯孔；絕緣密封體，用于所述極柱與所述容置孔之間的封裝，包括設(shè)置在所述第一階梯孔的玻璃絕緣密封層，和設(shè)置在所述第二階梯孔的陶瓷絕緣層，所述陶瓷絕緣層覆蓋所述玻璃絕緣密封層。經(jīng)過(guò)增設(shè)陶瓷絕緣層，減少了玻璃絕緣密封層與電解液的接觸面積，從而延緩及減輕了玻璃層被內(nèi)部電解液或氣化的電解液對(duì)玻璃絕緣層的腐蝕，提高了鋰離子電池上蓋的抗腐蝕性。

新型鋰離子電池隔膜烘干箱 851     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型鋰離子電池隔膜烘干箱，包括烘箱主體、若干個(gè)加熱傳動(dòng)大鋼輥、鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和過(guò)渡輥，若干個(gè)加熱傳動(dòng)大鋼輥分為上下兩排水平布置在烘箱主體內(nèi)，鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于烘箱主體的首端和尾端，鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)鏈條與烘箱主體內(nèi)的若干個(gè)加熱傳動(dòng)大鋼輥串聯(lián)連接，過(guò)渡輥位于首端的加熱傳動(dòng)大鋼輥的入口處和尾端的加熱傳動(dòng)大鋼輥的出口處，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的鋰離子電池隔膜烘干箱，烘箱主體中設(shè)置上下雙層的加熱傳動(dòng)大鋼輥，并交錯(cuò)排布，隔膜纏繞在加熱傳動(dòng)大鋼輥上。在有限的空間內(nèi)容納超長(zhǎng)的隔膜，有效的解決了隔膜加熱占地面積大的問(wèn)題，且在較小的空間內(nèi)加熱，隔膜常出現(xiàn)的抖動(dòng)、起皺、縱向被拉伸的問(wèn)題也得到的有效的解決。

軟包鋰電池模組 1095     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池模組，尤其是一種軟包鋰電池模組，包括單體電池組件和電池模組組件，電池模組組件包括半回形框體、絕緣擋塊、模組連接桿和銅排；單體電池組件固定在電池組件固定槽，電池極耳穿過(guò)極耳槽，半回形框體對(duì)稱分布在絕緣擋塊的兩側(cè)；模組連接桿穿框體連接桿安裝孔和絕緣擋塊連桿安裝孔，將一對(duì)半回形框體和絕緣擋塊固定在一起；銅排壓在電池極耳上，并與銅排固定孔連接。該電池模組，串并聯(lián)方便快捷、安全可靠、絕緣性好，模組實(shí)現(xiàn)了多功能化，不僅模組之間可以縱向串并聯(lián)也可以橫向串并聯(lián)，而且也可以單體電芯隨意安裝，減少組件的安裝錯(cuò)誤，提高了產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率。

新型圓柱鋰電池防爆組合蓋帽內(nèi)阻測(cè)試針 994     

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一種新型圓柱鋰電池防爆組合蓋帽內(nèi)阻測(cè)試針,包括套筒和測(cè)試針頭，測(cè)試針頭固定設(shè)置在套筒內(nèi)并且兩端伸出套筒，其特征是：所述套筒內(nèi)的測(cè)試針頭為雙針結(jié)構(gòu)，所述套筒由絕緣材料制成。該方案提供了一種新型圓柱鋰電池防爆組合蓋帽內(nèi)阻測(cè)試針，采用雙針結(jié)構(gòu)，接觸更良好，測(cè)試數(shù)值偏差小。

鋰離子電池涂敷工序NMP回收利用裝置 1037     

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一種鋰離子電池涂敷工序NMP回收利用裝置，包括涂布機(jī)、熱交換器、轉(zhuǎn)輪、蒸發(fā)提純?cè)O(shè)備、廢液罐、自動(dòng)加液設(shè)備、NMP溶液儲(chǔ)罐，其特征在于：所述熱交換器包括熱交換器高溫入口、熱交換器低溫出口、熱交換器干空氣入口、熱交換器干空氣出口，所述涂布機(jī)左右二側(cè)設(shè)有涂布機(jī)頭、涂布機(jī)尾，所述涂布機(jī)上方設(shè)有排風(fēng)管道，排風(fēng)管道連接排風(fēng)機(jī)，排風(fēng)機(jī)通過(guò)排風(fēng)管道連接熱交換器高溫入口，涂布機(jī)下方設(shè)有送風(fēng)管道。本實(shí)用新型用于吸附鋰離子電池涂敷生產(chǎn)過(guò)程中排出的NMP廢氣，并且利用冷凝器將廢氣中的NMP變成液體回收循環(huán)再利用，NMP濃度高，提純率高，裝置自動(dòng)化程度高，液體回收循環(huán)利用率高。

電池連接片和鋰電池 941     

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本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，提供一種電池連接片和鋰電池。本實(shí)用新型所述的電池連接片，包括連接片主體和與連接片主體連接的翻邊，連接片主體包括焊接平面和與焊接平面連接的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，連接片主體上設(shè)置有用于滲入電解液的槽孔，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)置為相對(duì)于焊接平面凸起的凸起結(jié)構(gòu)，翻邊位于連接片主體的外周，且設(shè)置為從連接片主體的外沿朝向加強(qiáng)結(jié)構(gòu)凸起的一側(cè)延伸。本實(shí)用新型所述的鋰電池，設(shè)置有電芯、殼體和上述電池連接片，殼體上設(shè)置有滾槽，連接片主體背向加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的一側(cè)與電芯連接，翻邊背向加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的一側(cè)與滾槽的內(nèi)側(cè)連接。本實(shí)用新型的電池連接片，能夠滿足電芯的高倍率過(guò)流要求，增加電池的安裝結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

可自動(dòng)適配鉛酸、鋰電、新能源、水電池的充電樁 873     

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本實(shí)用新型提供一種可自動(dòng)適配鉛酸、鋰電、新能源、水電池的充電樁?？勺詣?dòng)適配鉛酸、鋰電、新能源、水電池的充電樁，包括：刷卡識(shí)別模塊和掃碼識(shí)別模塊；處理模塊，所述處理模塊設(shè)置在所述刷卡識(shí)別模塊和所述掃碼識(shí)別模塊的輸出端；電源模塊，所述電源模塊設(shè)置在所述處理模塊的輸出端；計(jì)時(shí)模塊，所述計(jì)時(shí)模塊設(shè)置在所述電源模塊的輸入端；控制模塊，所述控制模塊設(shè)置在所述電源模塊的輸出端；電壓電流輸出模塊，電壓電路輸出模塊設(shè)置在所述控制模塊的輸出端。本實(shí)用新型提供的具有可以對(duì)插座進(jìn)行伸縮，進(jìn)而減少電動(dòng)車充電器懸掛的發(fā)生，提高充電效果，延長(zhǎng)電動(dòng)車充電器的使用壽命，且夜晚照明燈可以提高充電效率的優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池保護(hù)電路 842     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池保護(hù)電路，其特征在于它包括保護(hù)芯片、控制芯片、檢測(cè)與反饋電路和負(fù)載，鋰電池的輸出端連接保護(hù)芯片的輸入端；保護(hù)芯片的輸出端一方面連接控制芯片的輸入端，保護(hù)芯片的輸出端另一方面連接檢測(cè)與反饋電路的一個(gè)輸入端；控制芯片的輸出端一方面連接負(fù)載，控制芯片的輸出端另一方面連接檢測(cè)與反饋電路的另一個(gè)輸入端；檢測(cè)與反饋電路的輸出端連接保護(hù)芯片的輸入端。本實(shí)用新型因元器件的高度集成，其體積相比同類產(chǎn)品大幅度縮小，而且自身?yè)p耗也下降了不少。長(zhǎng)時(shí)間實(shí)用也不會(huì)有較高的溫度，在這個(gè)高度集成化的現(xiàn)代社會(huì)，因元件減少，生產(chǎn)方便，成本低廉，此產(chǎn)品有很不錯(cuò)的發(fā)展空間。

鋰電池包裝用耐水防脹氣鋁塑膜及其制備方法 1001     

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本發(fā)明公開(kāi)一種鋰電池包裝用耐水防脹氣鋁塑膜及其制備方法。其特點(diǎn)是由外到內(nèi)依次有耐刮層、鋁箔層、化學(xué)防護(hù)層、吸收層和阻隔層，耐刮層與鋁箔層之間、化學(xué)防護(hù)層與吸收層之間和吸收層與阻隔層之間均有黏膠層，鋁箔層與化學(xué)防護(hù)層形成在一起。它是采用先制備耐刮層、在鋁箔表面形成化學(xué)防護(hù)層、由氣體吸收層和吸水層一起構(gòu)成的吸收層、力學(xué)支撐層、低溫?zé)岱鈱?、阻隔層，然后，在耐刮層與鋁箔層、化學(xué)防護(hù)層與吸收層和吸收層與阻隔層的鄰面上均涂覆黏膠層的同時(shí)，通過(guò)輥壓機(jī)將耐刮層、鋁箔層及化學(xué)防護(hù)層、吸收層和阻隔層復(fù)合在一起等步驟而制成。本發(fā)明具有耐水、防脹氣功能。采用本發(fā)明，可提高鋰電池的安全性和使用壽命。

電池的封裝結(jié)構(gòu)及包含其的軟包鋰離子電池和制備方法 753     

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本發(fā)明提供一種電池的封裝結(jié)構(gòu)及包含其的軟包鋰離子電池和制備方法，所述封裝結(jié)構(gòu)包括依次包裹在電芯外側(cè)的第一聚合物層和金屬層，以及可選地包裹于所述金屬層外側(cè)的第二聚合物層；所述第二聚合物層的厚度≤15μm，能夠顯著提高電池的能量密度，且包含該結(jié)構(gòu)的軟包鋰離子電池制備工藝簡(jiǎn)單，使用范圍廣闊。

無(wú)水氯化鋰連續(xù)結(jié)晶方法 1066     

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本發(fā)明涉及一種無(wú)水氯化鋰連續(xù)結(jié)晶方法，它包括（1）采用磁力攪拌結(jié)晶器連續(xù)投料、連續(xù)結(jié)晶，不間斷排出結(jié)晶顆粒和水溶液的混合物進(jìn)入連續(xù)離心機(jī)，離心得到的濕料直接進(jìn)入干燥器脫去表面水；（2）稀液與離心母液從稀液入口按流速比例，與磁力攪拌結(jié)晶器上層液一起連續(xù)進(jìn)入加熱器，通過(guò)循環(huán)泵使加熱器管程保持設(shè)定流速；（3）將加熱后的氯化鋰水泵入磁力攪拌結(jié)晶器下端的導(dǎo)流筒底部。本發(fā)明步驟簡(jiǎn)單，自動(dòng)化，可長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定生產(chǎn)。