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本發(fā)明屬于材料領(lǐng)域,更具體地,本發(fā)明公開了一種可以作為電極的雙網(wǎng)結(jié)構(gòu)石墨烯/鋰鹽復(fù)合材料,本發(fā)明公開的上述材料與傳統(tǒng)鋰鹽電極材料相比,具有在高倍率充電情況下,保持較高的比容量的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種復(fù)疊式空冷單雙效復(fù)合型溴化鋰吸收式制冷機(jī),屬空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括單效型高溫級制冷組(43)、雙效型低溫級制冷組(44)、空冷器(21)和高溫冷卻水泵(19),空冷器(21)和高溫冷卻水泵(19)串聯(lián)設(shè)置在單效型高溫級制冷組的高溫冷級凝器出水管(23)和高溫級吸收器進(jìn)水管(18)之間的高溫冷卻水管路上,單效型高溫級制冷組(43)的高溫級蒸發(fā)器出水管(30)接到雙效型低溫級制冷組(44)的低溫級冷卻水進(jìn)水管(38)上,雙效型低溫級制冷組(44)的低溫級冷卻水出水管(39)接到單效型高溫級制冷組(43)的高溫級蒸發(fā)器進(jìn)水管(29)上。本發(fā)明在環(huán)境溫度高達(dá)50℃左右的場所也能制取溫度較低溫度5~10℃的冷水。制冷機(jī)運(yùn)行過程中沒有冷卻水損耗。
本發(fā)明涉及鋰離子電池供電提水泵從雨水收集池提水澆灌樹木的裝置,屬于新能源節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。從天空云層中降落的雨水落入凹形頂面集雨水護(hù)欄的凹形頂面集雨水槽中匯集成水流,水流經(jīng)過漏水孔、漏水管進(jìn)入地下雨水收集池儲水備用。從鋰離子電池輸出的電流通過導(dǎo)電線輸入控制器進(jìn)行調(diào)整、接著通過導(dǎo)電線輸入提水泵,在提水泵內(nèi)電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能、用作為提水時(shí)耗用的能量,提水泵耗用機(jī)械能通過提水管將地下雨水收集池中的雨水提升到提水泵內(nèi)進(jìn)行增壓,增壓后的水流通過出水管和噴水龍頭給綠化帶中種植的喬木樹和灌木樹澆灌水流。無線水位傳感器感知、轉(zhuǎn)換、發(fā)送地下雨水收集池內(nèi)的水位信息。
本發(fā)明公布了一種基于單片機(jī)控制的電動車鋰電池組保護(hù)系統(tǒng),包括單片機(jī)、大功率開關(guān)模塊、均衡充電模塊、電壓采樣模塊、A/D采樣模塊、電流采樣模塊、溫度測量模塊、均衡組模塊和鋰電池組模塊,所述電池組電壓、電流、溫度等信息通過電壓采樣、電流采樣和溫度測量電路,加到信號采集部分的A/D輸入端;A/D模塊將輸入的模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,并傳輸給單片機(jī)。該系統(tǒng)具有很大的靈活性,便于實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜控制,從而能方便地對系統(tǒng)進(jìn)行功能擴(kuò)展和性能改進(jìn)。
本發(fā)明涉及一種卷繞式圓柱型鋰離子電池及其生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)工藝包括:將隔膜、正極片、隔膜、負(fù)極片卷成卷芯,卷芯兩端為留白區(qū),在卷繞中將可轉(zhuǎn)變?yōu)闅庀嗟墓腆w粉末均勻噴灑在內(nèi)層極片表面;揉平留白區(qū);揉平區(qū)焊接匯流排;依次負(fù)壓烘烤、絕緣膜包裹、入殼;將入殼后卷芯負(fù)極匯流排與負(fù)極蓋板焊接,負(fù)極蓋板或與外殼密封焊接,后將正極匯流排與外殼焊接,正極蓋板與外殼焊接,得到封殼后電池;封殼后電池依次注液、化成、老化、分容得到鋰離子電池。本發(fā)明生產(chǎn)工藝,在卷繞中引入預(yù)埋固體粉粒,卷繞定型后將預(yù)埋固體粉粒排除,其可為卷芯內(nèi)的正負(fù)極片間預(yù)留膨脹空間,便于極片內(nèi)應(yīng)力釋放,也有利于電解液的浸潤,提高極片、隔膜的保液量。
本實(shí)用新型涉及晶體生長設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種鉭酸鋰單晶生長自適應(yīng)溫場裝置,包括感應(yīng)線圈及金屬坩堝,所述金屬坩堝外固定有保溫坩堝,金屬坩堝配合有提拉旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),金屬坩堝設(shè)置在感應(yīng)線圈內(nèi)且連接有升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)與提拉旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均與控制機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理,通過豎直伸縮桿二使金屬坩堝在感應(yīng)線圈內(nèi)上下移動,根據(jù)晶體的生長過程適時(shí)調(diào)節(jié)感應(yīng)線圈與金屬坩堝的相對,保證了金屬坩堝內(nèi)固液界面的溫度梯度滿足晶體生長的需要,保證了整體溫場的梯度均勻性,降低了晶體開裂的概率,大幅提高了鉭酸鋰晶體的成品率。
本實(shí)用新型涉及一種直燃型溴化鋰?yán)錈崴畽C(jī)組衛(wèi)生熱水裝置,包括低壓發(fā)生器(1)、高壓發(fā)生器冷劑蒸汽凝水輸入管(2)、熱水器II(3)、熱水器I(4)、低壓發(fā)生器冷劑蒸汽輸出管(5)、高壓發(fā)生器冷劑蒸汽凝水輸入管(6)、冷凝器(7)和熱水器I冷劑凝水輸出管(8),低壓發(fā)生器、熱水器I和冷凝器置于一個(gè)筒體內(nèi),低壓發(fā)生器和熱水器I之間通過擋液裝置分隔,熱水器I和冷凝器之間通過隔板密封分隔,高壓發(fā)生器冷劑蒸汽凝水輸入管連通于低壓發(fā)生器與熱水器II之間,低壓發(fā)生器冷劑蒸汽輸出管和熱水器I冷劑凝水輸出管都分別連通于熱水器I和冷凝器之間,熱水器I和熱水器II之間通過管路串聯(lián)連接。本實(shí)用新型可進(jìn)一步提高直燃型溴化鋰?yán)錈崴畽C(jī)組的COP值,可提供衛(wèi)生熱水出水溫度,控制能力強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及一種雙高發(fā)煙氣熱水補(bǔ)燃型溴化鋰吸收式冷熱水機(jī)組,屬空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括復(fù)合型低壓發(fā)生器(9)、冷凝器(10)、蒸發(fā)器(11)、吸收器(7)、高溫?zé)峤粨Q器(4)、低溫?zé)峤粨Q器(5)、溶液泵(12)和冷劑泵(13),所述機(jī)組中同時(shí)配置有煙氣型高壓發(fā)生器(2)和直燃型高壓發(fā)生器(3);兩發(fā)生器之間設(shè)置有溶液聯(lián)通管(17),溶液以串聯(lián)方式進(jìn)出兩發(fā)生器,兩發(fā)生器構(gòu)成一級高壓發(fā)生器和二級高壓發(fā)生器,一級高壓發(fā)生器的出液口位置高于二級高壓發(fā)生器的進(jìn)液口位置;兩發(fā)生器的冷劑蒸汽出口管并聯(lián)連接到同一根冷劑蒸汽管(18)上。本實(shí)用新型適用于各種余熱煙氣條件、補(bǔ)燃復(fù)合匹配和制冷(熱)量的溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機(jī)組。且機(jī)組的發(fā)生器部件標(biāo)準(zhǔn)化程度更高。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池正極材料專用匣缽,包括匣缽(1),匣缽(1)上設(shè)有與其形狀相吻合的頂蓋(2),所述匣缽(1)的側(cè)壁上設(shè)有通孔(3)且通孔(3)的上邊沿與頂蓋(2)的下邊沿位于同一水平面上。本實(shí)用新型的匣缽在生產(chǎn)鋰離子電池正極材料的推板爐中燒結(jié)時(shí)氣氛流動性好,提高了正極材料性能的均勻度,且有利于推板爐的連續(xù)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率;燒結(jié)出來的正極材料品質(zhì)高、性能好,并具有結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長的特點(diǎn),適宜推廣使用。
本實(shí)用新型涉及鋰電氣力輸送領(lǐng)域,特別涉及用于鋰電氣力輸送上料系統(tǒng),包括上料器筒體、上料器頂蓋、濾芯安裝板、濾芯陣列和空氣包;上料器筒體的頂端與底端分別設(shè)置有開口;上料器頂蓋可開合地設(shè)置于上料器筒體的頂端開口的上方,上料器頂蓋上連通有出氣口組件;濾芯陣列包括若干濾芯;全部濾芯豎直并排設(shè)置;濾芯安裝板水平固定于上料器筒體上,將上料器筒體的內(nèi)腔隔離為上區(qū)和下區(qū);濾芯設(shè)置于下區(qū)中,且濾芯的頂端通過濾芯安裝板與上區(qū)連通;空氣包設(shè)置于上料器筒體的外部,濾芯的頂端均與空氣包連通設(shè)置。本實(shí)用新型的濾芯陣列增加了過濾面積,在不增加整體尺寸的前提下,提升了單位時(shí)間的過濾通量,能夠有效提升料倉的補(bǔ)給速度。
本實(shí)用新型公開了一種新型鋰電池外殼以及應(yīng)用該外殼的殼蓋,涉及鋰電池用具技術(shù)領(lǐng)域,該外殼由至少兩個(gè)部分構(gòu)成,外殼的各部分之間通過熱熔膠密封連接,殼蓋與外殼之間也通過熱熔膠連接。本實(shí)用新型安全性能好,使用壽命長,成本低廉,兼有硬殼體與軟殼體的優(yōu)點(diǎn),并且殼體與殼蓋之間可互為正負(fù)極或者殼蓋直接形成正負(fù)極,結(jié)構(gòu)簡單且大大節(jié)省成本。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池隔膜卷繞機(jī),屬于鋰電池領(lǐng)域,包括底座,所述底座的上表面固定連接有相對稱的第一支撐板,兩個(gè)第一支撐板的上表面共同固定連接有蓋板,第一支撐板的右側(cè)面固定連接有機(jī)箱,每個(gè)第一支撐板的右側(cè)面均開設(shè)有第一通孔,每個(gè)第一通孔的內(nèi)壁均固定連接有第一軸承,兩個(gè)第一軸承的內(nèi)圈共同固定連接有第一轉(zhuǎn)桿;通過設(shè)置第一滾筒,能夠在卷繞隔膜時(shí),隔膜能夠整齊的通過第一滾筒,避免隔膜在卷動過程中出現(xiàn)偏移的問題,通過設(shè)置第二軸承,起到輔助轉(zhuǎn)動的作用,達(dá)到較好的輔助轉(zhuǎn)動效果,通過設(shè)置防滑墊,能夠增大隔膜與第二滾筒的摩擦力,避免隔膜經(jīng)過第二滾筒時(shí)由于摩擦力較小產(chǎn)生隔膜偏移的問題。
本實(shí)用新型屬于鋰電池蓋帽生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種鋰電池蓋帽自動化生產(chǎn)線用吸料機(jī)構(gòu),包括送料軌道、進(jìn)料裝置、固定架、轉(zhuǎn)運(yùn)裝置、轉(zhuǎn)盤和放料裝置,所述進(jìn)料裝置固定安裝在送料軌道的一端,所述固定架與外界安裝面之間固定連接,所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置固定安裝在固定架的一側(cè),所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的下方,所述放料裝置固定安裝在轉(zhuǎn)盤的外表面,所述進(jìn)料裝置包括第一滑軌。本實(shí)用新型通過設(shè)置進(jìn)料裝置和轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,使上料銜接更加緊湊,節(jié)奏更快,且與人工相比,使上料效率更快,降低了工人的勞動強(qiáng)度,通過設(shè)置放料裝置,避免了物料受到震動從放料座中掉出或發(fā)生偏移的情況,便于下一工序的裝配。
本實(shí)用新型涉及一種同時(shí)提供兩路熱水的溴化鋰吸收式換熱系統(tǒng),包括一次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)(1)、第一路二次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)(2)、第二路二次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)(3)、第一換熱器(4),第二換熱器(5)和熱水型溴化鋰吸收式機(jī)組(6),出一次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)(1)的一次網(wǎng)熱水先進(jìn)入發(fā)生器(606),再串聯(lián)進(jìn)入第一換熱器(4)和第二換熱器(5),最后再經(jīng)一次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)(1)流出;出第二路二次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)(3)的熱水回水進(jìn)入蒸發(fā)器(601)和第二換熱器(5),出第二路二次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)(3)的熱水回水的其余部分和出第一路二次網(wǎng)熱水管路系統(tǒng)(2)的熱水回水則各自流經(jīng)吸收器、冷凝器和第一換熱器(4)。本系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)降低一次網(wǎng)熱水回水溫度,同時(shí)提供兩路不同溫度和壓力的二次網(wǎng)熱水。
本實(shí)用新型涉及一種電動車鋰電池安裝鎖定裝置,包括電池盒托架、蓄電池和鎖具,電池盒托架底部通過螺釘連接彈簧鉸鏈,彈簧鉸鏈由帶有彈簧的銷軸連接的上鉸鏈和下鉸鏈構(gòu)成,下鉸鏈通過銷釘固定在第一支架上,第一支架的底端焊接有第二支架,第一支架與第二支架均垂直焊接在車架上,所述蓄電池的底部設(shè)置在電池盒托架內(nèi),蓄電池的頂部設(shè)有手柄,手柄通過鎖具上的鎖舌固定車架,鎖具通過第三支架固定在車架上。本實(shí)用新型的有益效果為:使用方便、快捷,駕駛者可以自由調(diào)節(jié)舒適度,甚至更換適合的,或自己喜歡的,符合駕駛條件的座位,使用鋰電池,大大的降低了整車重量,另外更利于環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種直接甲醇燃料電池內(nèi)置鋰離子電池組,其特點(diǎn)是包括鋰離子電池、殼體、相變材料隔熱層、氣凝膠隔熱層;殼體的一側(cè)設(shè)置電池容納倉,電池容納倉內(nèi)設(shè)置電極片,鋰離子電池的兩極連接電極片,殼體的另一側(cè)通過與第一蓋板連接設(shè)置控制板容納倉,控制板容納倉內(nèi)設(shè)置與電極片連接的控制板;相變材料隔熱層和氣凝膠隔熱層均為一側(cè)開口的盒體,殼體設(shè)置在相變材料隔熱層內(nèi),氣凝膠隔熱層包覆在相變材料隔熱層外側(cè);所述控制板連接接插件,所述接插件穿過相變材料隔熱層和氣凝膠隔熱層。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)形式簡單,具有良好的隔熱性能,從而保證內(nèi)置鋰離子電池組正常的充放電。
本實(shí)用新型公開了一種防爆鋰電池鋁塑膜,所述鋰電池鋁塑膜具有層狀結(jié)構(gòu),由外至內(nèi)依次包括PA流延膜外保護(hù)層、膠粘劑層、鋁箔層、膠粘劑層、外隔離膜層、多孔緩沖膜層、內(nèi)隔離膜層、PP淋膜層和CPP流延膜熱封層,其中所述多孔緩沖膜層分布有通孔。本實(shí)用新型通過在鋰電池鋁塑膜中的鋁箔的靠近內(nèi)包裝物的一側(cè)加設(shè)了多孔緩沖膜,有效地提高了鋁塑膜的緩沖能力,提高了鋁塑膜抑制產(chǎn)生鼓泡的能力,進(jìn)而抑制了由于鋁塑膜產(chǎn)生鼓泡而對其中的鋁箔產(chǎn)生破壞性影響;通過設(shè)置內(nèi)、外隔離膜層,抑制了膠粘劑滲透到多孔緩沖膜層內(nèi);且隔離膜層的選材使多孔緩沖膜層與相鄰層有效粘結(jié)。該鋰電池鋁塑膜具有更高的安全性和更長的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及鋰鹽生產(chǎn)中熱電運(yùn)行保障的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種碳酸鋰生產(chǎn)工藝用熱電能源的熱電聯(lián)供系統(tǒng),包括燃?xì)廨啓C(jī),燃?xì)廨啓C(jī)入口連接燃?xì)夤艿?,燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組的余熱煙氣出口與三通閥入口連接,三通閥一端連接余熱鍋爐、MVR濃縮蒸發(fā)器,另一端連接配風(fēng)裝置,配風(fēng)裝置另一端連接到旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)另一端與脈沖布袋除塵器連接,脈沖布袋除塵器另一端與風(fēng)機(jī)連接,風(fēng)機(jī)另一端連接到主路煙囪。本實(shí)用新型所公開的碳酸鋰生產(chǎn)工藝用熱電能源的熱電聯(lián)供系統(tǒng)的切入將改善能源利用形式,提高能源綜合利用率,降低企業(yè)成本;本系統(tǒng)可產(chǎn)生自發(fā)自用的電力作為主電源,市電作為備用機(jī)補(bǔ)充電源,可以減少對于電網(wǎng)的依賴性。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池電池充放電測試裝置,包括推板、豎桿、底板、開關(guān)、放置盒和滑桿,第一電機(jī)的轉(zhuǎn)動端帶動第二皮帶輪緩慢轉(zhuǎn)動,進(jìn)而在皮帶的配合下使第一皮帶輪帶動第一螺紋桿轉(zhuǎn)動,同時(shí)在第一橫板和第二橫板與滑桿的滑動配合下,第一橫板與第二螺紋部的螺紋配合,第二橫板與第一螺紋部的螺紋配合,使第一橫板和第二橫板向一起靠攏,進(jìn)而帶動第一夾塊和第二夾塊向一起靠攏,對蓄電池的兩側(cè)進(jìn)行夾緊,第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動端帶動第二螺紋桿轉(zhuǎn)動,進(jìn)而在連接板與第二螺紋桿的螺紋配合下,帶動連接板向上推動豎桿,豎桿推動推板沿著隔板的內(nèi)壁向上滑動,進(jìn)而推動鋰電池凸出于隔板的上方,便于操作人員拿取鋰電池。
本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種鋰電池隔膜用可調(diào)整分切裝置,包括工作臺,所述工作臺的底部設(shè)置有支撐腿,所述工作臺的頂部設(shè)置有支撐架,所述支撐架的背面設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)置有放料輥輪,所述支撐架的正面設(shè)置有擋塊,所述擋塊的內(nèi)部設(shè)置有限位銷,所述工作臺的頂部設(shè)置有支撐肋板,所述支撐肋板的側(cè)面設(shè)置有滑槽。通過T型的擋塊與工作臺正面開設(shè)的T型槽相互適配,提高了裝置的便捷性,通過限位銷與擋塊側(cè)面開設(shè)的槽口相互適配,提高了支撐架安裝的穩(wěn)定性,通過滑塊帶動連接塊在滑槽的內(nèi)部進(jìn)行移動,提高了裝置的工作效率,通過壓緊輥輪對鋰電池隔膜進(jìn)行壓緊,提高了裝置的壓緊效率。
本實(shí)用新型涉及一種X射線檢測技術(shù),具體為一種結(jié)構(gòu)簡單、操作輕便且可降低托盤對圓柱形鋰電池的X射線照射時(shí)的影響的應(yīng)用于圓柱鋰電池X射線檢測的夾具,包括鋁制外框(1)、中間隔板(2)和碳纖維管(3)若干,所述鋁制外框(1)上設(shè)有碳纖維管(3)多個(gè),相鄰碳纖維管(3)存在間隙,所述間隙小于圓柱形鋰電池的直徑,所述相鄰碳纖維管(3)之間還設(shè)有中間隔板(2)。
本實(shí)用新型為一種溴化鋰溶液專用除雜器。主要用于溴化鋰溶液的凈化除雜。它主要由支架6、密封筒體4、固裝在筒體4上的溶液進(jìn)、出液口3、1、筒體4內(nèi)的上隔板8和豎直設(shè)置在筒體內(nèi)腔的若干凈化濾芯7。凈化濾芯7上端固裝在上隔板8上,上隔板8與筒體4內(nèi)壁相連。本實(shí)用新型可以在開機(jī)過程中連續(xù)處理溴化鋰溶液。又由于充分利用了制冷系統(tǒng)中原有的設(shè)備的功能,除雜器本身結(jié)構(gòu)簡單。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池廢料壓縮裝置,包括下框架,所述下框架的內(nèi)部通過水平驅(qū)動組件固定有壓縮箱,所述壓縮箱的底部一側(cè)安裝有第一支架,所述第一支架上安裝有與封門連接的伸縮氣缸,所述封門滑動連接在壓縮箱底部開設(shè)的第一滑槽內(nèi)部,所述下框架的中心處安裝有第二支架,所述第二支架的頂部中心處安裝有與壓板連接的液壓伸縮桿,所述下框架的底部一側(cè)安裝有卸料傳輸帶,所述下框架的頂部另一側(cè)切斜安裝有上料傳輸帶,所述第二支架的一側(cè)安裝有控制板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,構(gòu)思巧妙,不僅便于對鋰電池廢料進(jìn)行快速壓縮工作,運(yùn)輸方便,而且便于實(shí)現(xiàn)自動上料和卸料,提升鋰電池廢料的處理效率。
本實(shí)用新型公開了一種雙檔調(diào)速的鋰電剪刀,具體涉及鋰電剪刀領(lǐng)域,包括一種雙檔調(diào)速的鋰電剪刀,包括刀頭組件,所述刀頭組件的一端固定連接有殼體,所述殼體的內(nèi)腔固定連接有傳動軸,所述傳動軸的外部固定套裝有扇葉,所述減速箱的頂端電性連接有電池,所述電池的底端電性連接有充電接口,所述充電接口的底端固定連接有接口保護(hù)殼,所述接口保護(hù)殼的頂端位于殼體的上表面電性來接有開關(guān)按鈕,所述開關(guān)按鈕的底端位于殼體的底端電性連接有換擋按鈕,本實(shí)用新型可以通過內(nèi)部傳動軸上的扇葉以及殼表面的散熱孔對電剪刀工作時(shí)內(nèi)部產(chǎn)生的熱量進(jìn)行排出,為運(yùn)行系統(tǒng)減少了許多的負(fù)擔(dān),增加了設(shè)備的使用壽命。
本實(shí)用新型屬于間距檢測技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種鋰電池極耳間距檢測工裝,其中,包括工作臺,所述工作臺的頂部開設(shè)有第一凹槽,所述第一凹槽內(nèi)壁的側(cè)面固定連接有若干個(gè)第一軸承,若干個(gè)所述第一軸承內(nèi)均穿設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的表面?zhèn)鲃舆B接有傳送帶。其有益效果是,該鋰電池極耳間距檢測工裝,通過第一電機(jī)工作,能夠帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,借助傳送帶的傳動作用,能夠使多個(gè)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,通過傳送帶帶動檢測座進(jìn)行傳送,實(shí)現(xiàn)對鋰電池進(jìn)行傳送檢測的目的,檢測效率高,通過第二電機(jī)工作,能夠帶動第一絲桿和第二絲桿轉(zhuǎn)動,進(jìn)而能夠使螺紋套帶動電動推桿和兩個(gè)第二檢測板進(jìn)行左右移動,達(dá)到對不同距離的極耳進(jìn)行檢測的目的。
本發(fā)明涉及一種方形硬殼鋰離子電池蓋板、電池及裝配方法,所述電池蓋板為無極柱蓋板,包括蓋板基板,所述蓋板基板上設(shè)有正極柱套、負(fù)極柱套、注液孔和防爆閥,正極柱套、負(fù)極柱套的結(jié)構(gòu)相同,均包括鋁焊接環(huán),鋁焊接環(huán)外表面包覆有聚苯硫醚塑膠層,鋁焊接環(huán)內(nèi)由下至上設(shè)有密封圈、鋁套、鉚接墊圈,鋁套中間設(shè)有極柱孔,極柱孔為圓柱孔。本發(fā)明的方形硬殼鋰離子電池蓋板為含極柱套的無極柱蓋板,簡化了高長寬比電芯的裝配,減少工藝設(shè)計(jì)損耗,提高了電芯的空間利用率,提高了電芯能量密度。
本發(fā)明公開了一種兼顧常溫循環(huán)和低溫特性的非水電解液,包含鋰鹽、非水溶劑以及添加劑;所述電解液中,HF的含量為20ppm以下,LiF的含量為100ppm~300ppm。本發(fā)明還公開了保護(hù)所述非水電解液的鋰離子電池。本發(fā)明的非水電解液,既能夠降低阻抗,提升低溫放電率,又達(dá)到了提高循環(huán)壽命的效果。
本發(fā)明公開了一種鋰電池生產(chǎn)插件的無塵室天花板安裝結(jié)構(gòu),包括第一龍骨和第二龍骨,所述第一龍骨設(shè)置有若干個(gè),且所述第一龍骨上端面等距固定安裝有若干個(gè)固定件,且所述固定件上端均固定安裝于室內(nèi)頂壁,所述第二龍骨設(shè)置有若干個(gè)且相鄰兩個(gè)所述第二龍骨之間均卡接有若干扣板,相鄰兩個(gè)所述第一龍骨之間的距離相等,相鄰兩個(gè)所述第二龍骨之間的距離相等,若干所述第一龍骨相互平行,且第一龍骨與第二龍骨相互垂直,所述第二龍骨固定安裝于第一龍骨下端面,所述扣板的上端兩側(cè)均等距固定安裝有若干個(gè)卡接件。本發(fā)明所述的鋰電池生產(chǎn)插件的無塵室天花板安裝結(jié)構(gòu),密封性更好,防塵效果好,另外,本發(fā)明的安裝方法簡單便捷,其工作效率高。
本發(fā)明涉及硬碳/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和鋰離子電容器及其制備方法。根據(jù)本發(fā)明的硬碳/石墨烯復(fù)合材料,包括如下重量百分含量的原料:石墨烯1%~40%和硬碳60%~99%。根據(jù)本發(fā)明的硬碳/石墨烯復(fù)合材料具備良好的導(dǎo)電性,優(yōu)異的機(jī)械性能,較高的功率密度與體積比電容,以及較長的使用壽命,可用作鋰離子電容器的負(fù)極活性材料。
本發(fā)明涉及鋰電供電的帶水質(zhì)凈化裝置的水上無人機(jī)停機(jī)平臺,屬于無人機(jī)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。一部分城市將利用城市旅游區(qū)的水面興建水上無人機(jī)停機(jī)平臺,乘船的游客需要從水上無人機(jī)停機(jī)平臺上取用凈水。在PE塑料浮箱內(nèi)填充EPS浮力泡沫,在PE塑料浮箱的上面安裝PIN芯材,在PIN芯材的上面安裝木塑發(fā)泡板,在浮力材料PIN芯材、木塑發(fā)泡板、PE塑料浮箱組成的浮力體的側(cè)面外和底面外安裝保護(hù)層,浮力體在水體中產(chǎn)生的浮力承載水上無人機(jī)停機(jī)平臺和無人機(jī)的全部重量。鋰離子電池甲向水質(zhì)凈化裝置供電,啟動電動抽水機(jī)抽取水面下的淡水輸入水質(zhì)凈化裝置,淡水經(jīng)過離子交換膜的處理變成凈水,供游客取用。
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