石墨烯量子點/納米硅鋰離子電池負極材料的制備方法 1099     

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本發(fā)明以檸檬酸和氨基酸的混合物為碳源經(jīng)高溫?zé)峤庵苽浒被峁δ芑┝孔狱c，然后將石墨烯量子點涂覆于納米硅粒子表面得到石墨烯量子點/納米硅復(fù)合物。研究表明，石墨烯量子點的引入提高了硅負極的電子/離子傳導(dǎo)性，復(fù)合物作為鋰離子電池負極材料具有顯著改善的比電容量、高倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性，可廣泛用于各種大容量鋰離子電池。

便于多組拼接式鋰離子電池 1046     

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本實用新型涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于多組拼接式鋰離子電池，包括固定組件、連接組件和兩個卡合組件，所述固定組件包括第一放置框，且連接組件包括第二放置框，所述第一放置框的內(nèi)壁和第二放置框的內(nèi)壁均固定有絕緣墊，所述第一放置框的頂部外壁一側(cè)兩角和第二放置框的頂部外壁一側(cè)兩角均開設(shè)有第一安裝口，且第一安裝口的內(nèi)壁固定有第一連接塊。本實用新型將插板插入第二連接塊的插槽內(nèi)，然后通過第二嵌桿與第二嵌槽形成嵌接配合，從而固定好插板，然后第一嵌桿與第一嵌槽形成嵌接配合，即可完成拼接工作，且可設(shè)置多組連接組件用來拼接，整個設(shè)置簡單，便于操作。

用于電動工具鋰電池包的USB供電電路 641     

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本實用新型公開了一種用于電動工具鋰電池包的USB供電電路，針對現(xiàn)有鋰電池包僅僅能夠搭配相對應(yīng)的工具才能夠使用的問題，提供了以下技術(shù)方案，包括供電開關(guān)控制模塊，供電開關(guān)控制模塊控制連接開關(guān)電源芯片U4，開關(guān)電源芯片U4的輸出端電連接有電流采樣模塊，通過電流采樣模塊將采樣值反饋給開關(guān)電源芯片U4及MCU，進行保護控制。本實用新型通過采用搭載電池包的USB充電接口設(shè)計，實現(xiàn)了對外輸出功率為5W，并能夠在工作情況下為其他充電設(shè)備供電的功能，提高了電流反饋檢測和保護功能，進而能夠保護外部設(shè)備。

方形鋰電池可視化注液裝置 988     

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本實用新型公開了一種方形鋰電池可視化注液裝置，包括安裝于支撐架上的儲液罐，所述儲液罐的底部設(shè)有與其內(nèi)腔連通的手動廢液閥和出液閥，儲液罐的上半部設(shè)有高液位感應(yīng)器，儲液罐的下半部設(shè)有低液位感應(yīng)器，儲液罐頂部的進液管上安裝有進液閥，儲液罐頂部的支管二上設(shè)有真空電磁閥二、常壓電磁閥二和壓力表二。該方形鋰電池可視化注液裝置，在整個注液過程，可觀察電解液在注液杯中逐步注入電池的全過程，從而便于實驗人員設(shè)置注液過程中真空度、正壓壓力值、保真空時間、加正壓時間等工藝參數(shù)，其結(jié)構(gòu)簡單，制作維修方便，是動力電池實驗線理想的注液裝置。

鋰電池全自動裝配線用涂膠工位裝配裝置 761     

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本實用新型公開了一種鋰電池全自動裝配線用涂膠工位裝配裝置，包括電芯檢測裝置、涂膠裝置和海綿層裝配裝置；所述涂膠裝置包括安裝在機架上的三軸機械手，三軸機械手上設(shè)置有膠槍，膠槍上設(shè)置有高精度膠槍閥；膠槍對應(yīng)輸送裝置上的工件。本實用新型設(shè)計合理，包含了電芯檢測、涂膠和粘貼海綿層三個步驟，整個動作采用的是自動化操作，有效降低了工作人員的勞動強度，工作效率大大提高，且保證了電芯的正常，涂膠的均勻，提高了鋰電池的裝配效率，適于大面積推廣。

鋰電池生產(chǎn)用鋼塑復(fù)合反應(yīng)槽 663     

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本實用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰電池生產(chǎn)用鋼塑復(fù)合反應(yīng)槽，包括反應(yīng)槽本體，所述反應(yīng)槽本體的底端安裝有排水管，且反應(yīng)槽本體的頂端連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定有電機，所述電機的底端安裝有連接軸，所述連接軸的底端貫穿支撐板并連接有攪拌桿，所述攪拌桿的外側(cè)固定有螺旋葉片，所述反應(yīng)槽本體的內(nèi)部安裝有復(fù)合內(nèi)襯，且反應(yīng)槽本體的一側(cè)固定有氣缸，本實用新型通過支撐板、導(dǎo)桿、齒輪和在齒條等結(jié)構(gòu)的配合，可使支撐板帶動螺旋葉片在反應(yīng)槽本體內(nèi)平穩(wěn)的來回移動，進而可使各個區(qū)域之間的漿料快速流通混合，使得漿料能夠充分接觸混合，大大提高了反應(yīng)效果，結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，使用效果極佳。

便于組合安裝的鋰離子蓄電池 935     

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本實用新型公開了一種便于組合安裝的鋰離子蓄電池，具體涉及鋰離子蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼，所述外殼的兩側(cè)均設(shè)置有保護罩，所述外殼的兩側(cè)內(nèi)壁中均固定設(shè)置有散熱扇，所述外殼的頂部固定設(shè)置有密封蓋，所述密封蓋的頂部四個拐角處均螺紋連接有螺栓，所述密封蓋的底部固定設(shè)置有兩個第一伸縮桿，兩個所述第一伸縮桿的外端均套有第一彈簧。本實用新型通過將蓄電池主體放置在安裝板的頂部，在蓄電池主體工作產(chǎn)生熱量時，外殼兩側(cè)的散熱扇會對外殼內(nèi)部進行降溫，同時在蓄電池主體受到外力時，會使第二滑塊一側(cè)的第二伸縮桿收縮，從而使第二彈簧發(fā)生形變，第二彈簧會對第二滑塊施加一個力，對蓄電池主體受到的外力進行抵消。

密封式安全組合鋰電池蓋帽 716     

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本實用新型公開了一種密封式安全組合鋰電池蓋帽，包括連接蓋與外殼，所述連接蓋頂部設(shè)有卡槽，所述外殼的底部插設(shè)在卡槽內(nèi)，所述連接蓋上方設(shè)有防爆片，所述防爆片的下方設(shè)有鋁片，所述鋁片與連接蓋之間設(shè)有密封圈，所述連接蓋的頂部固定連接有多個支撐桿，多個所述支撐桿的頂端均貫穿密封圈、鋁片與防爆片并向上延伸，所述外殼內(nèi)設(shè)有頂殼，所述頂殼的外側(cè)均滑動套接在支撐桿上，所述支撐桿上套設(shè)有連接片，所述連接片設(shè)于頂殼的上方，所述頂殼的頂部固定連接有連接帽頂，本實用新型焊接方便，易于操作，能夠有效使電池溫度升高時氣體得到擴散，提升鋰電池使用時的安全性。

鋰電池焊蓋帽機 809     

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本實用新型公開了一種鋰電池焊蓋帽機，屬于鋰電池領(lǐng)域，包括底座，所述底座的上表面固定連接有焊接室，所述焊接室的內(nèi)壁固定鉸接有相對稱的輥軸，所述焊接室的內(nèi)部放置有傳送帶，兩個所述輥軸的外表面均與傳送帶的底面相接觸，所述傳送帶的上表面固定連接有等距離排列的電池槽，所述焊接室的內(nèi)頂壁固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的輸出端固定連接有焊接頭；通過設(shè)置有增壓泵能夠產(chǎn)生吸力，利用增壓泵產(chǎn)生的吸力配合過濾箱，能夠?qū)⑦^濾完成的空氣從過濾箱的內(nèi)部抽出，避免空氣長時間在過濾箱的內(nèi)部停留，導(dǎo)致影響后續(xù)空氣凈化工作的問題，通過設(shè)置有箱門配合過濾箱，能夠?qū)⑾溟T進行打開，起到方便工作人員進行更換過濾板的作用。

接帶裝置及用于鋰電池的制備設(shè)備 806     

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本實用新型涉及一種接帶裝置，包括第一剝離機構(gòu)、第二剝離機構(gòu)及貼合機構(gòu)。第一卷料和第二卷料接入到第一剝離機構(gòu)和第二剝離機構(gòu)，經(jīng)過剝離處理后輸送至貼合機構(gòu)，且將第二膠帶的首端置于輸送通道處，在第一卷料要用完時，貼合機構(gòu)作用，將第一壓輥和第二壓輥相互靠近并處于貼合位置，保證兩壓輥間隙小于第一膠帶和第二膠帶的厚度之和，以使第一膠帶和第二膠帶的首端被第一壓輥和第二壓輥壓至貼合，從而實現(xiàn)第一膠帶和第二膠帶連接，完成自動接帶。如此，能自動進行第一膠帶和第二膠帶之間連接，保證料帶輸送的連續(xù)性，而且無需人工進行接帶，自動接帶使得料帶更換效率高，提高了鋰電池的生產(chǎn)效率。本實用新型還涉及一種用于鋰電池的制備設(shè)備。

鋰電池蓋帽自動化生產(chǎn)線用快速下料機構(gòu) 791     

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本實用新型屬于鋰電池蓋帽生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰電池蓋帽自動化生產(chǎn)線用快速下料機構(gòu)，包括安裝底座、轉(zhuǎn)盤、放料裝置、吸料裝置、頂料裝置、下料通道、進料口和儲料箱，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接在安裝底座的上端，所述放料裝置固定安裝在轉(zhuǎn)盤的上端邊緣處，所述吸料裝置固定安裝在轉(zhuǎn)盤的上端，所述頂料裝置固定安裝在安裝底座的上端，所述下料通道固定安裝在安裝底座的一側(cè)，所述進料口開設(shè)在下料通道的一端，所述儲料箱連通在下料通道的另一端。本實用新型通過設(shè)置放料裝置、吸料裝置和訂料裝置，使下料過程自動化，不需要人工參與進行下料，減輕了工人的勞動強度，且下料效率快，加快了整體生產(chǎn)線加工的效率。

小封裝鋰離子電池組性能檢測裝置 955     

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本實用新型公開了一種小封裝鋰離子電池組性能檢測裝置，其特點是包括開關(guān)電路，輸入端連接電池，輸出端與放電電路、單片機連接；穩(wěn)壓電路，輸入端連接開關(guān)電路，輸出端與電壓檢測電路、顯示電路和單片機連接；開關(guān)電路，連接電池與穩(wěn)壓電路；放電電路的輸入端與電池輸出端連接；放電電路的控制端與單片機連接；電壓檢測電路的輸入端與電池輸出端連接，輸出端與所述單片機的輸入端相連；單片機，與放電電路、電壓檢測電路連接。本實用新型的優(yōu)點是實現(xiàn)電量和性能的檢測功能，可對多種類型的鋰離子電池組進行檢測，方便安裝、顯示直觀，用戶無基礎(chǔ)知識亦可判斷，大大簡化了用戶對電池的檢測步驟，提高使用效率。

鋰電池防爆組合蓋帽 660     

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一種鋰電池防爆組合蓋帽，包括防爆鋁片和連接鋁片，連接鋁片為分體式結(jié)構(gòu)，包括開有凹槽的基體，凹槽底部設(shè)有連接柱，連接柱上方設(shè)置焊接塊，焊接塊上底面和基體上底面齊平，基體和焊接塊之間填充有膠黏劑，防爆鋁片和連接鋁片在焊接塊部位通過激光焊接固定連接。本方案通過將鋰電池組合蓋帽內(nèi)的連接鋁片設(shè)計成分體式結(jié)構(gòu)，減小防爆鋁片的開啟壓力，從而使防爆鋁片和連接鋁片在電池發(fā)生短路時可以快速分離，有效保護電路。

直燃型溴化鋰吸收式冷熱水機組煙氣熱量回收裝置 899     

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本實用新型涉及一種直燃型溴化鋰吸收式冷熱水機組煙氣熱量回收裝置。它是在機組高壓發(fā)生器2的排煙煙道5上設(shè)置一個煙氣熱交換器4,引溴化鋰稀溶液管道3接入此煙氣熱交換器4,來與排出機組的煙氣進行熱交換。煙氣在排出機組前先流經(jīng)此煙氣熱交換器,可以回收煙氣熱量,減少機組能耗。

提供衛(wèi)生熱水的溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機組 784     

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本實用新型涉及一種提供衛(wèi)生熱水的溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機組,屬溴化鋰吸收式制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括高壓發(fā)生器(1)、蒸發(fā)器(5)、吸收器(4)、低壓發(fā)生器(9)、冷凝器(8)、高溫?zé)峤粨Q器(2)、低溫?zé)峤粨Q器(3)、溶液泵(6)、冷劑泵(7)、及連接各部件的管路、閥,其特征在于:在高壓發(fā)生器(1)上設(shè)置冷劑蒸汽—衛(wèi)生熱水換熱器(11),冷劑蒸汽—衛(wèi)生熱水換熱器(11)內(nèi)下部設(shè)置高發(fā)冷劑蒸汽換熱管束(10),管內(nèi)通高發(fā)冷劑蒸汽;上部設(shè)置衛(wèi)生熱水換熱管束(12),管內(nèi)通衛(wèi)生熱水,冷劑蒸汽—衛(wèi)生熱水換熱器的殼程(13)加水,對殼程(13)抽真空。本實用新型既能保證生活熱水的衛(wèi)生和安全,又能節(jié)省初投資和運行成本。

鋰電池潔凈室控制系統(tǒng) 860     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池潔凈室控制系統(tǒng)，屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括，移動式集灰組件，所述移動式集灰組件的上表面固定設(shè)有電路控制基座，所述電路控制基座的上表面固定設(shè)有殼體，所述電路控制基座上表面的中間固定設(shè)有導(dǎo)流罩，所述殼體的頂部插接設(shè)有頂蓋，所述頂蓋內(nèi)壁頂部的中間固定設(shè)有連接管道，所述連接管道的底部螺紋連接設(shè)有濾芯，所述頂蓋上表面的中間設(shè)有貫穿孔，所述貫穿孔的內(nèi)壁固定設(shè)有防堵塞鼓風(fēng)組件，所述頂蓋的上表面固定設(shè)有箱體，所述箱體的內(nèi)壁固定設(shè)有多個加熱棒，所述箱體和頂蓋之間設(shè)有加濕組件，所述防護殼與箱體之間固定設(shè)有角度調(diào)節(jié)組件。由此，能夠避免出現(xiàn)堵塞和提高潔凈室的環(huán)境效果。

鋰離子動力電池組大功率連接器 731     

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本發(fā)明屬于鋰離子動力電池組快充設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋰離子動力電池組大功率連接器，包括充電插槍，充電插槍與充電插座的一端配合連接，充電插座的另一端通過正極連接線、負極連接線連接公插頭，所述公插頭配合連接母插頭；充電插槍包括手柄及連接于手柄上的槍頭，手柄設(shè)置有相互聯(lián)動的卡舌與按鈕，槍頭與充電插座導(dǎo)向配合連接后，卡舌卡入充電插座的卡槽內(nèi)；充電插座的公端低電位通訊端子、公端高電位通訊端子與充電插槍的槍頭內(nèi)置的母端低電位通訊端子、母端高電位通訊端子對應(yīng)插接配合。

鋰離子蓄電池包裝箱 929     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子蓄電池包裝箱，包括頂部為敞口的外箱體，所述外箱體的外表面前端和后端位置均設(shè)置有垂直加強塊，所述外箱體的兩端中部位置分別安裝有拉手，所述外箱體的各個角處和底部分別通過緊固件安裝有一號金屬護角；所述外箱體的內(nèi)部配合安裝有內(nèi)箱體，所述外箱體的頂面箱口上粘貼有一周EVA，并在EVA的上部蓋上EVA緩沖隔離蓋板，然后在EVA緩沖隔離蓋板的頂面蓋上箱蓋，所述箱蓋的頂面設(shè)置有水平加強塊，所述水平加強塊與垂直加強塊對應(yīng)，并在水平加強塊與垂直加強塊的端口之間安裝鎖扣，鎖扣將箱蓋與外箱體牢牢鎖在一起；所述內(nèi)箱體的內(nèi)部放置鋰離子蓄電池，并放置有緩沖塊；操作方便，成本低。

新型鋰離子電池隔膜水洗槽裝置 711     

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本發(fā)明公開一種新型鋰離子電池隔膜水洗槽裝置，包括隔膜驅(qū)動輸送裝置、隔膜驅(qū)動輸出裝置、隔膜水洗輥組、水洗槽、裝置支架和升降支架，隔膜驅(qū)動輸送裝置和隔膜驅(qū)動輸出裝置分別位于裝置支架的兩端，隔膜水洗輥組位于隔膜驅(qū)動輸送裝置和隔膜驅(qū)動輸送裝置之間，其首端與隔膜驅(qū)動輸送裝置相連，其尾端與隔膜驅(qū)動輸出裝置相連，水洗槽位于隔膜水洗輥組的正下方，其下端通過水洗槽升降架進行支撐且上下移動。本新型鋰離子電池隔膜水洗槽裝置對隔膜水洗的平行度問題和水洗槽的清潔問題做了處理，整個裝置的首端設(shè)置隔膜驅(qū)動輸送裝置以及設(shè)置可升降的水洗槽，隔膜不需要上下運動，其平行度能夠得到較好的解決，且升降式水洗槽便于后期的清潔維護。

復(fù)疊式溶液并聯(lián)單效溴化鋰吸收式制冷熱泵機組 1109     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)疊式溶液并聯(lián)單效溴化鋰吸收式制冷熱泵機組，屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括：發(fā)生器（1）、冷凝器（2）、熱交換器（3）、第一吸收器（4）、第一蒸發(fā)器（5）、第二蒸發(fā)器（6）、第二吸收器（7），發(fā)生器（1）出來的溴化鋰濃溶液并聯(lián)進入第一吸收器（4）和第二吸收器（7）；高溫?zé)嵩戳鹘?jīng)發(fā)生器（1）；低溫水流經(jīng)第一蒸發(fā)器（5）；中溫水是分兩路，一路串聯(lián)流經(jīng)第二蒸發(fā)器（6）和第一吸收器（4），一路流經(jīng)第二吸收器（7），兩路水匯合后再流經(jīng)冷凝器（2）。本機組可減少復(fù)疊式機組中第二蒸發(fā)器的制冷量，從而提高整個機組的COP。

四節(jié)串聯(lián)鋰電池充電均衡控制芯片及其控制電路 967     

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本發(fā)明公布了一種四節(jié)串聯(lián)鋰電池充電均衡控制芯片，其特征在于：其包括四組相同的由電量檢測與控制電路和均衡電流控制電路組成的單體電池均衡電路；所述電量檢測與控制電路用于檢測單體電池電壓并與電池均衡啟動電壓進行比較輸出控制信號控制均衡電流控制電路；所述均衡電流控制電路內(nèi)部主要為開關(guān)型的MOS管，通過所述電量檢測與控制電路輸出的信號實現(xiàn)通斷。本發(fā)明可以實現(xiàn)四節(jié)串聯(lián)鋰電池均衡充電，且外圍電路元器件少，成本低；線路簡單，易調(diào)試；同時各單體電池的均衡元器件具有一致性，均衡效果好。

立式雙側(cè)降膜吸收器制取蒸汽的第二類溴化鋰吸收式熱泵 835     

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本發(fā)明涉及一種立式雙側(cè)降膜吸收器制取蒸汽的第二類溴化鋰吸收式熱泵,包括:蒸發(fā)器(1)、立式雙側(cè)降膜吸收器(2)、發(fā)生器(4)、冷凝器(5)、溶液熱交換器(3)、控制系統(tǒng)及連接各部件的管路、泵閥,立式雙側(cè)降膜吸收器包括:吸收器筒體(19)、吸收器立式換熱管束(14)、吸收器管板(12)、吸收器上管箱(10)、吸收器下管箱(16)、熱水補水管(20)、熱水噴淋泵(17)、擋液裝置(9)、熱水管內(nèi)布液裝置(11)、濃溶液管外布液裝置(13)、及連接管路,吸收器上管箱(10)和吸收器下管箱(16)之間通過熱水噴淋泵(17)和熱水噴淋泵出口管(15)連接相通,熱水管內(nèi)布液裝置(11)布置于吸收器上管箱(10)內(nèi),濃溶液管外布液裝置(13)布置于吸收器筒體(19)內(nèi)上部。本發(fā)明能使熱泵本體和系統(tǒng)的投資和運行成本最小。

用于儲能鋰電池的風(fēng)冷鋁管 949     

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本發(fā)明公開了一種用于儲能鋰電池的風(fēng)冷鋁管，包括一個扁平的長圓形通風(fēng)道，所述長圓形通風(fēng)道內(nèi)交錯設(shè)有自上而下傾斜或自下而上傾斜的若干支撐筋，所述支撐筋包括依次連接的第一筋段、第二筋段和第三筋段，第一筋段和第三筋段為分別垂直連接在長圓形通風(fēng)道的頂內(nèi)壁和底內(nèi)壁的直筋，第三筋段為傾斜連接第一筋段和第三筋段的斜筋，所述支撐筋將所述長圓形通風(fēng)道均勻地分隔為若干個異形的通風(fēng)孔道。本發(fā)明抵抗鋰電池膨脹的能力高，通風(fēng)阻力小，通風(fēng)孔道內(nèi)不會積塵，可以始終保持其應(yīng)有的換熱面積。

安裝于鋰電池潔凈室頂板上的密封型高效送風(fēng)口 800     

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本發(fā)明公開了一種安裝于鋰電池潔凈室頂板上的密封型高效送風(fēng)口，屬于鋰電池潔凈室技術(shù)領(lǐng)域，包括頂板，所述頂板的下表面設(shè)有安裝板一，所述安裝板一下表面的中間固定設(shè)有均流組件，所述頂板的上表面設(shè)有安裝板二，所述安裝板一的上表面固定設(shè)有填充部，所述填充部的內(nèi)圈設(shè)有擠壓環(huán)，所述擠壓環(huán)的內(nèi)圈設(shè)有導(dǎo)向圈，所述導(dǎo)向圈和擠壓環(huán)之間設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)壁的底部固定設(shè)有彈性密封環(huán)，所述安裝板二下表面的中間固定設(shè)有與凹槽相對應(yīng)的插接圈，所述安裝板二上表面的中間固定設(shè)有管道，所述管道的頂部固定設(shè)有風(fēng)箱，所述風(fēng)箱的內(nèi)壁固定設(shè)有過濾組件。由此，能夠有效的提升密封效果以及安裝的便捷性。

鋰電池用正極集流體的制備方法 925     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池用正極集流體的制備方法，包括以下步驟：（1）先稱取不同配比的原料：碳纖維（CF），導(dǎo)電劑炭黑（SP），粘結(jié)劑（PVDF），N?甲基吡絡(luò)烷酮（NMP）；（2）取NMP和PVDF依次倒入瑪瑙球磨罐中，盡量使其分散；（3）稱取瑪瑙磨球加入球磨罐中，控制轉(zhuǎn)速和時間；（4）將稱取的CF和SP依次逐漸撒在球磨罐中，再加NMP到球磨罐中，控制轉(zhuǎn)速和時間；（5）用涂覆機將漿料涂覆在預(yù)先準(zhǔn)備好的鋁箔上形成導(dǎo)電層，烘干后控制鋁集流體上導(dǎo)電層厚度即可。采用上述技術(shù)方案不僅本身工藝易操作，而且能夠大幅度提高集流體和材料之間的導(dǎo)電性，降地內(nèi)阻，有利于鋰離子電池實際倍率性能的充分發(fā)揮。

高容量鋰離子電池三元正極改性材料及其制備方法 1094     

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本發(fā)明涉及一種高容量鋰離子電池三元正極改性材料及其制備方法，包括正極材料，正極材料的外層包裹有一層包覆材料，包覆材料與正極材料質(zhì)量比為1?6wt％，正極材料的化學(xué)通式為Li(Ni_0.7Co_0.1Mn_0.2)_1?xM_xO_2?yN_y，其中，M為Mo、Fe、Ti、Mg、Al或Cr；N為F、Cl或Br，0＜x≤0.10，0＜y≤0.10，包覆材料為TiO₂、A1₂O₃或FePO₄，制備時，首先將原料采用溶膠?凝膠法得到凝膠，加熱干燥后，經(jīng)過兩次灼燒研磨后得正極材料，然后將正極材料與包覆材料懸浮于去離子水中，恒溫攪拌，而后靜置、過濾、洗滌、干燥，經(jīng)煅燒得到鋰離子電池721型三元正極改性材料。本發(fā)明制備方法簡單，步驟易于操作，制備得到的三元正極改性粒徑分布均勻，結(jié)晶度高，提高材料倍率性能和循環(huán)性能,容量明顯提高。

轉(zhuǎn)輪式鋰離子電池的電芯與極片烘干裝置 977     

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本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)輪式鋰離子電池的電芯與極片烘干裝置，包括轉(zhuǎn)輪，其特征在于：所述轉(zhuǎn)輪設(shè)置有再生區(qū)、吸濕區(qū)和冷卻區(qū)，所述再生區(qū)左右兩邊分別設(shè)置有再生空氣進口和再生空氣出口，所述再生空氣進口通過管道順序連接濾筒過濾器、熱交換器、電加熱器、再生區(qū)，所述再生空氣出口通過管道順序連接熱交換器、再生風(fēng)機、再生區(qū)，所述再生空氣進口管道與再生空氣出口管道之間通過安裝一個熱交換器相互連接，所述吸濕區(qū)左右兩邊分別設(shè)置有回風(fēng)出口和干空氣進口，所述回風(fēng)出口與吸濕區(qū)之間通過管道順序連接有密閉閥門、除濕風(fēng)機、冷卻器，所述干空氣進口與回風(fēng)出口之間連接有過濾器、烘干室。本發(fā)明具有烘干鋰離子電池的電芯與極片，節(jié)約能源的優(yōu)點。

復(fù)疊式溶液串聯(lián)雙效溴化鋰吸收式制冷熱泵機組 1147     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)疊式溶液串聯(lián)雙效溴化鋰吸收式制冷熱泵機組，屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括：低壓發(fā)生器（1）、高壓發(fā)生器（2）、冷凝器（3）、高溫?zé)峤粨Q器（4）、中溫?zé)峤粨Q器（5）、低溫?zé)峤粨Q器（6）、第一吸收器（7）、第一蒸發(fā)器（8）、第二吸收器（9）、第二蒸發(fā)器（10），溴化鋰溶液串聯(lián)流經(jīng)高壓發(fā)生器（2）、低壓發(fā)生器（1）、第一吸收器（7）和第二吸收器（9）；高溫?zé)嵩戳鹘?jīng)高壓發(fā)生器（2）；低溫水流經(jīng)第一蒸發(fā)器（8）；中溫水是分三路，一路串聯(lián)流經(jīng)第二蒸發(fā)器（10）和第一吸收器（7），另兩路分別流經(jīng)第二吸收器（9）和冷凝器（3）。本機組可減少復(fù)疊式機組中第二蒸發(fā)器的制冷量，從而提高整個機組的COP。

無膨脹鋰質(zhì)陶瓷材料及其坩堝的制法 1103     

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一種無膨脹鋰質(zhì)陶瓷材料的制法, 含LiO2的Li2O·Al2O·2SiO2或Li2O·Al2O·4SiO2與Al2O3、SiO2組成, 其配比如下 : LiO2為3.0—13%(重量比, 下同)、Al2O3含量與LiO2含量按如下比例 : Li2O∶Al2O3=1∶1.5—7, 其余含量為SiO2, 并經(jīng)粉碎磨細、混和、成型、干燥、燒結(jié)、燒結(jié)溫度1250—1390℃。本發(fā)明利用硅酸鋰鋁研制出膨脹系數(shù)α≈±0.1－1×10－6的陶瓷材料。

鋰離子電池供電的新能源文化聲光石墨烯盾牌 960     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池供電的新能源文化聲光石墨烯盾牌，屬于新能源應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。衛(wèi)士手抓盾牌握把舉起盾牌進行保衛(wèi)建筑物或人物的工作。從安裝在盾牌中的鋰離子電池輸出的電流通過導(dǎo)電線輸入控制器進行調(diào)整、從控制器輸出的經(jīng)過調(diào)整的電流通過導(dǎo)電線輸入攝像頭，用于攝錄盾牌前方的人群或物體的圖像；從控制器輸出的電流通過導(dǎo)電線向LED射光燈供電，照亮盾牌前方的人像、道路和物體；從控制器輸出的電流通過導(dǎo)電線向左錄音播放器和右錄音播放器同時供電播放錄音，開展宣傳攻勢、疏散人群。盾牌前面的外表層上繪畫有警用文化圖案。盾牌通過微型計算機和天線與外界進行聯(lián)絡(luò)。用石墨烯新材料制造的盾牌既堅硬又輕便。