鋰電池漿料輸送系統(tǒng)清洗小球收球清洗裝置 1132     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池漿料輸送系統(tǒng)清洗小球收球清洗裝置，涉及鋰電池漿料管道運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，主要包括一個(gè)收球槽、積液槽和儲(chǔ)球槽，所述收球槽內(nèi)設(shè)有若干個(gè)傾斜設(shè)置的導(dǎo)桿用于將進(jìn)入收球槽中的清洗小球緩沖滾動(dòng)到收球槽底部，所述積液槽設(shè)置在收球槽的正下方用于收集清洗小球上滴落的漿料，積液槽底部設(shè)置有漿料過孔，儲(chǔ)球槽用于放置沖洗后的清洗小球。通過收球槽可以進(jìn)行收球，積液槽收集漿料，該裝置可以大大提高小球的收球效率，減少人工操作。

改性尖晶石型正極材料及其制備方法與鋰離子電池正極片 1031     

 0

本發(fā)明提供了一種改性尖晶石型正極材料，所述改性尖晶石型正極材料包括鎳錳酸鋰和摻雜的金屬氧化物MOx，其中所述金屬氧化物MOx與所述鎳錳酸鋰的質(zhì)量比為(0.01至1):(99.99至99)；所述金屬氧化物MOx中的M呈二價(jià)以下的價(jià)態(tài)。本發(fā)明提供的改性尖晶石型正極材料，通過摻雜低價(jià)態(tài)金屬氧化物，有效的抑制了循環(huán)過程中錳的溶出或晶體結(jié)構(gòu)退化，提高了電池材料體系的循環(huán)穩(wěn)定性；所述改性尖晶石型正極材料的制備方法，通過添加低價(jià)態(tài)的金屬氧化物前驅(qū)體與鎳錳酸鋰進(jìn)行共燒結(jié)，抑制了合成過程中四價(jià)錳向三價(jià)錳的轉(zhuǎn)變，從而提高了制備的晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，進(jìn)一步提高了電池體系的穩(wěn)定性。

鋰離子電池層級(jí)復(fù)合負(fù)極及其制備方法和應(yīng)用 822     

 0

本發(fā)明提供一種鋰離子電池層級(jí)復(fù)合負(fù)極極片及其制備方法和應(yīng)用，所述負(fù)極極片包括依次連接的集流體、第一活性物質(zhì)層、第二活性物質(zhì)層以及第三活性物質(zhì)層；其中，所述第一活性物質(zhì)層的活性材料包括天然石墨；所述第二活性物質(zhì)層的活性材料包括人造石墨；所述第三活性物質(zhì)層的活性材料包括硬碳。本發(fā)明所述層級(jí)復(fù)合負(fù)極與金屬箔材集流體之間的附著力強(qiáng)，體積變化程度小，循環(huán)壽命得到增強(qiáng)，同時(shí)可以顯著增強(qiáng)鋰離子電池大倍率下的充放電能力，實(shí)現(xiàn)鋰離子電池能量密度與功率特性的良好平衡。

安全陶瓷隔離膜鋰電池 802     

 0

本發(fā)明公布了一種安全陶瓷隔離膜鋰電池，包括銅箔、鋁箔、隔離膜、正極材料和負(fù)極材料，所述隔離膜與正極材料之間還設(shè)置陶瓷隔離膜。本發(fā)明是在鋰電池的基礎(chǔ)上改變其結(jié)構(gòu)，使得電池的安全性大大提高。在在鋰電池的普通隔離膜上加上一層陶瓷隔離膜，陶瓷隔離膜的表面上會(huì)有微氣孔保持隔離膜的透氣性。

鋰離子電池應(yīng)用在太陽能光伏泥人制品上的旋轉(zhuǎn)展示裝置 895     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰離子電池應(yīng)用在太陽能光伏泥人制品上的旋轉(zhuǎn)展示裝置,屬于新能源應(yīng)用“綠色”技術(shù)領(lǐng)域。其主要采用鋰離子電池來儲(chǔ)存太陽能光伏發(fā)電產(chǎn)生的電流,以便在沒有太陽光的室內(nèi)或夜間放出電流來驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)展示裝置,使安裝在旋轉(zhuǎn)展示裝置上方的托盤中的泥人制品緩慢旋轉(zhuǎn),讓觀眾欣賞到泥人工藝品各個(gè)方面的藝術(shù)價(jià)值;使太陽能光伏泥人制品上的旋轉(zhuǎn)展示裝置不僅在陽光照射下能利用太陽能光伏電力實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)展示,在沒有陽光照射的地方,也能利用鋰離子電池儲(chǔ)存的太陽能光伏電能來實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)展示。

內(nèi)雙極柱鋰離子電池蓋板結(jié)構(gòu) 1187     

 0

本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)雙極柱鋰離子電池蓋板結(jié)構(gòu)，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。它包括蓋板主體，蓋板主體的兩側(cè)設(shè)置有對(duì)稱的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，其中一側(cè)設(shè)置為正極主體，另一側(cè)設(shè)置為負(fù)極主體，所述蓋板主體的中心位置設(shè)置防爆閥；所述防爆閥與正極主體上的凸臺(tái)之間設(shè)置注液孔；所述正極主體包括正極雙極柱、密封圈、正極下塑膠、正極上塑膠和正極壓板，所述負(fù)極主體包括負(fù)極雙極柱、密封圈、負(fù)極下塑膠、負(fù)極上塑膠和負(fù)極壓板；所述凸臺(tái)結(jié)構(gòu)上匹配設(shè)置有雙通孔，并在內(nèi)側(cè)設(shè)置止轉(zhuǎn)槽；所述正極雙極柱和負(fù)極雙極柱均設(shè)置在凸臺(tái)結(jié)構(gòu)的雙通孔內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，具有加工效率高、散熱能力好、大電芯導(dǎo)流能力強(qiáng)、極片電流密度分布均勻的優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池生產(chǎn)用高速混合機(jī) 944     

 0

本實(shí)用新型涉及高速混合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰電池生產(chǎn)用高速混合機(jī)，包括混合攪拌箱和攪拌組件，混合攪拌箱內(nèi)部開設(shè)有攪動(dòng)腔和收料腔，攪動(dòng)腔位于收料腔的正上方，攪動(dòng)腔的內(nèi)部設(shè)有攪拌組件；攪拌組件包括轉(zhuǎn)向組件和嚙合組件，轉(zhuǎn)向組件的底部固定連接有攪拌組件轉(zhuǎn)向組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、連接桿和攪動(dòng)框，混合攪拌箱上方固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)底部輸出軸的另一端連接有連接桿，連接桿的底端延伸至攪動(dòng)腔的內(nèi)部，連接桿的底端連接有攪動(dòng)框。嚙合組件包括連接柱、旋轉(zhuǎn)器和嚙合柱，攪動(dòng)框內(nèi)壁的頂部連接有連接柱。通過在混合攪拌箱內(nèi)部設(shè)置了攪拌組件，讓漿料的混合效果更好，大大提高了制作出來的鋰電池的質(zhì)量。

帶有反接保護(hù)功能的鋰電充電器輸出開關(guān)電路及充電器 990     

 0

本實(shí)用新型涉及一種帶有反接保護(hù)功能的鋰電充電器輸出開關(guān)電路及充電器。鋰電充電器輸出開關(guān)電路包括繼電器電路、MOS管、取樣電路和MOS管控制電路；繼電器電路包括繼電器開關(guān)；所述繼電器開關(guān)的第一端連接于次級(jí)繞組，繼電器開關(guān)的第二端作為輸出電路的正極輸出端；MOS管的第一極和第二極并聯(lián)于繼電器開關(guān)的兩端；取樣電路的輸入端連接所述輸出電路的輸出端；取樣電路的輸出端將信號(hào)輸入至控制芯片；控制芯片的第一輸出端控制繼電器開關(guān)的開啟或關(guān)閉；控制芯片的第二輸出端連接至MOS管控制電路的輸入端，MOS管控制電路的輸出端連接MOS管的柵極。本實(shí)用新型在使用繼電器作為開關(guān)的情況下還具有做反接保護(hù)的作用。

鋰電池生產(chǎn)用輸送裝置 783     

 0

本實(shí)用新型屬于鋰電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種鋰電池生產(chǎn)用輸送裝置，針對(duì)現(xiàn)有輸送設(shè)備不便于調(diào)節(jié)輸送位置，通用性較差，不能滿足不同的輸送需求的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的頂部設(shè)有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板的底部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐板，支撐板的一側(cè)固定安裝在移動(dòng)板的頂部，所述調(diào)節(jié)板的頂部固定安裝有兩個(gè)固定座，兩個(gè)固定座的頂部均開設(shè)有安裝槽，兩個(gè)安裝槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有輸送輥，兩個(gè)輸送輥上傳動(dòng)連接有同一個(gè)輸送帶，所述移動(dòng)板的頂部開設(shè)有移動(dòng)孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作方便，該輸送設(shè)備便于調(diào)節(jié)輸送位置，通用性較好，能滿足不同的輸送需求。

鋰電池蓋帽自動(dòng)組裝焊接設(shè)備 855     

 0

本實(shí)用新型屬于鋰電池蓋帽生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種鋰電池蓋帽自動(dòng)組裝焊接設(shè)備，包括工作板和震動(dòng)盤上料軌道，所述工作板的頂部固定安裝有兩個(gè)支座，兩個(gè)所述支座的頂部固定安裝有輸送板，所述震動(dòng)盤上料軌道設(shè)置在輸送板進(jìn)料端口的位置處并與輸送板的內(nèi)部相連通，所述輸送板的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)傳輸輥。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的壓焊機(jī)壓焊相比，本實(shí)用新型采用激光焊接頭對(duì)蓋帽進(jìn)行焊接，并且焊接頭的數(shù)量設(shè)計(jì)為四個(gè)，在通過輸送板、傳輸輥、減速電機(jī)、傳輸帶、阻擋組件和防掉組件的相互配合，可以大幅度提高對(duì)蓋帽中頂蓋和底蓋的焊接效率，并且焊接完成后的蓋帽方便下料，不需要人工手動(dòng)下料，降低了工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

鋰電池全自動(dòng)裝配線用前卡件工位裝配裝置 674     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池全自動(dòng)裝配線用前卡件工位裝配裝置，包括對(duì)應(yīng)輸送裝置的前卡件輸送裝置，以及設(shè)置在機(jī)架上的機(jī)械手上料裝置和裝配前卡件的裝配冶具。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，前卡件的裝配采用機(jī)械手臂進(jìn)行搬運(yùn)和對(duì)齊工作，同時(shí)采用CCD相機(jī)進(jìn)行檢測(cè)，全程采用自動(dòng)化操作，有效降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，工作效率大大提高，且保證了對(duì)齊的精準(zhǔn)度，提高了鋰電池前卡件的裝配效率，適于大面積推廣。

彎曲聚合物鋰離子電池 844     

 0

本實(shí)用新型涉及一種彎曲聚合物鋰離子電池，包括柔性外殼，所述柔性外殼內(nèi)填裝有正、負(fù)極片；所述正、負(fù)極片采用沖切刀模進(jìn)行沖切，沖成柵格形狀的若干電極片；所述正極片沖切成固定柵格形狀，其中一端留有空箔；所述負(fù)極片沖切成固定柵格形狀，其中一端留有空箔；所述正極片與負(fù)極片所留空箔是為了轉(zhuǎn)接極耳，沖切后的正負(fù)極片采用疊片組裝的方式形成電池芯包，將所述電池芯包放置于成型的柔性殼體內(nèi)，對(duì)殼體進(jìn)行封，制得柔性電芯。本發(fā)明制作簡(jiǎn)單、實(shí)用，易生產(chǎn)的柔性聚合物鋰離子電芯，適用于各移動(dòng)設(shè)備及可穿戴設(shè)備。

電動(dòng)工具用便攜式可拆卸的鋰電池智能充電器 752     

 0

本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)工具用便攜式可拆卸的鋰電池智能充電器，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱的底端四周設(shè)置有萬向輪，所述機(jī)箱的一端固定連接有絕緣層，所述絕緣層的表面一端設(shè)置有鋰電池插口，所述絕緣層的表面另一端設(shè)置有電量顯示燈，所述絕緣層的一側(cè)固定連接有充電器，所述機(jī)箱的另一端通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱門，所述箱門的表面貫穿設(shè)置有門鎖，所述機(jī)箱的頂端一端設(shè)置有伸縮滑道，所述伸縮滑道內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)。該種實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，使用方便，通過設(shè)置有拉伸桿和萬向輪，方便通過拉伸桿使萬向輪與地面接觸方便拉動(dòng)整個(gè)機(jī)箱移動(dòng)，更加便于攜帶及省力，通過設(shè)置有箱門和門鎖，便于對(duì)機(jī)箱內(nèi)部進(jìn)行拆卸，該實(shí)用新型簡(jiǎn)單方便，適合廣泛推廣。

有機(jī)鋰溶液鋼瓶 1041     

 0

本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種有機(jī)鋰溶液鋼瓶。其目的是針對(duì)現(xiàn)有問題提供一種有機(jī)鋰溶液鋼瓶，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在安全隱患且不能排凈的問題。本實(shí)用新型包括瓶體，所述瓶體內(nèi)設(shè)有液相進(jìn)出管線，瓶體上部設(shè)有液相進(jìn)出閥、氣相進(jìn)出閥和壓力表，所述瓶體上端設(shè)有一個(gè)閥門艙，所述液相進(jìn)出閥、氣相進(jìn)出閥和壓力表均設(shè)在閥門艙內(nèi)，所述閥門艙頂部為可翻動(dòng)的鐵蓋，液相進(jìn)出管線的上端與液相進(jìn)出閥連接、下端位于瓶體底部，所述瓶體底部設(shè)有托底，所述托底底部均勻焊接有四個(gè)支腳。本實(shí)用新型保證清空鋼瓶不殘留物料在鋼瓶?jī)?nèi)，保護(hù)閥門不受外力損傷，從而避免物料泄漏；瓶體底部設(shè)有四個(gè)支腳，便于鏟車將其托起，便于運(yùn)輸，避免瓶底的磨損。

帶通風(fēng)管的排熱利用型溴化鋰吸收式制冷機(jī)用補(bǔ)燃發(fā)生器 673     

 0

本實(shí)用新型涉及一種帶通風(fēng)管的排熱利用型溴化鋰吸收式制冷機(jī)用補(bǔ)燃發(fā)生器,屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括余熱煙氣進(jìn)口聯(lián)箱(1)、余熱煙氣傳熱管束(2)、補(bǔ)燃煙氣傳熱管束(8)、爐筒(9)、筒體(7)和燃燒器(10),其特征在于:所述余熱煙氣進(jìn)口聯(lián)箱(1)上設(shè)置有通風(fēng)管(5),通風(fēng)管(5)上設(shè)有手動(dòng)閥門(4)或電動(dòng)閥門(4′)或密封蓋板(4″)。配置該補(bǔ)燃發(fā)生器可消除或大幅度降低排熱利用型溴化鋰吸收式制冷機(jī)組的停機(jī)結(jié)晶風(fēng)險(xiǎn),提高機(jī)組的安全性和可靠性。

軟包鋰離子電池用極耳、電化學(xué)裝置和電子設(shè)備 1042     

 0

本實(shí)用新型提供了一種軟包鋰離子電池用極耳、電化學(xué)裝置和電子設(shè)備，所述軟包鋰離子電池用極耳包括金屬導(dǎo)體和設(shè)置在所述金屬導(dǎo)體兩側(cè)表面的極耳膠層，所述金屬導(dǎo)體沿長度方向包括露出電芯主體外的外側(cè)區(qū)域和封裝于所述電芯主體內(nèi)的內(nèi)側(cè)區(qū)域，所述金屬導(dǎo)體的內(nèi)側(cè)區(qū)域和所述極耳膠層的連接處設(shè)置有保護(hù)層，且所述保護(hù)層覆蓋所述金屬導(dǎo)體的部分表面和所述極耳膠層的部分表面。本實(shí)用新型通過在金屬導(dǎo)體和極耳膠層的結(jié)合處設(shè)置保護(hù)層，保護(hù)金屬導(dǎo)體和極耳膠層的連接界面，避免電解液在界面處直接滲透；同時(shí)利用保護(hù)層增加極耳膠層的厚度，提高電解液的滲透難度，從而達(dá)到減緩腐蝕發(fā)生的目的。

用于鋰電池鋼殼沖壓的水冷裝置 723     

 0

本申請(qǐng)公開了一種用于鋰電池鋼殼沖壓的水冷裝置，屬于鋰電池鋼殼沖壓領(lǐng)域，包括上下水平設(shè)置的頂板和底座，頂板的下端四角處均固定連接有豎直的支撐桿，多個(gè)支撐桿的下端均與底座的上端固定連接，頂板的下端中部固定連接有豎直的液壓桿，液壓桿的活塞桿末端固定連接有水平的壓板，壓板的外部固定套設(shè)有環(huán)形管，壓板的下端從左至右開設(shè)有多個(gè)均勻分布的安裝孔，多個(gè)安裝孔的內(nèi)部均固定連接有沖壓頭，多個(gè)沖壓頭的下端均延伸至安裝孔的外部，底座的上端固定連接有沖壓座。本申請(qǐng)?jiān)跊_壓時(shí)便于對(duì)沖壓頭進(jìn)行冷卻，長時(shí)間使用后，沖壓頭不易變形，保證了沖壓精度。

單節(jié)鋰電池充電雙保護(hù)電路 712     

 0

本實(shí)用新型公開了一種單節(jié)鋰電池充電雙保護(hù)電路，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)鋰電池僅限于單一保護(hù)的問題，提供了以下技術(shù)方案，包括充電管理芯片U2，三極管T1，電容，電阻和穩(wěn)壓管D1；通過在三極管T1的基極和集電極處分別串聯(lián)電阻R4和電阻R3限流，電阻R4的另一端與使能信號(hào)CH?EN連接，電阻R3的另一端分別連接有電阻R1和MOS管Q1，通過電阻R1實(shí)現(xiàn)分壓的作用，MOS管Q1與充電管理芯片U2連接，充電管理芯片U2的外端串聯(lián)的電阻R2進(jìn)行分壓，連接穩(wěn)壓管D1加強(qiáng)電路的穩(wěn)定性，通過外接的電容C1、電容C2和電容C3進(jìn)行濾波。通過充電管理芯片U2進(jìn)行硬件控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)電路的控制保障充電部分的安全性及其可靠性。

鋰電池組電芯自動(dòng)上料裝置 1080     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池組電芯自動(dòng)上料裝置，涉及鋰電池領(lǐng)域，其包括平臺(tái)，所述平臺(tái)頂部分別設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)和上料機(jī)構(gòu)，且夾持機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱固定在平臺(tái)頂部的安裝框、與安裝框內(nèi)壁形成滑動(dòng)配合的固定框。本實(shí)用新型當(dāng)電芯內(nèi)開始添加電解液時(shí)，固定框會(huì)下移帶動(dòng)條形齒下移，從而使得齒輪和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)指針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)電解液添加足夠量時(shí)，指針與金屬塊接觸，報(bào)警指示燈會(huì)通電，提示報(bào)警，方便人員快速反應(yīng)關(guān)閉進(jìn)料，使得電芯添加的重量一致，提高電解液的利用率；通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)滑塊和導(dǎo)管滑動(dòng)，可將導(dǎo)管底端延伸至電芯內(nèi)，添加電解液，避免在添加過程中電解液迸濺出電芯造成損失，提高裝置的上料的效率。

輸送裝置及鋰電池成型設(shè)備 717     

 0

本實(shí)用新型涉及一種輸送裝置及鋰電池成型設(shè)備，輸送裝置包括轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)、多個(gè)載具、第一搬運(yùn)機(jī)構(gòu)及第二搬運(yùn)機(jī)構(gòu)。由于每個(gè)載具包括多個(gè)固定工位，故第一搬運(yùn)機(jī)構(gòu)能夠向每個(gè)載具內(nèi)裝入多個(gè)電芯。在轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下，每個(gè)載具均攜帶多個(gè)電芯沿轉(zhuǎn)運(yùn)路徑轉(zhuǎn)移，并依次在多個(gè)操作工位由對(duì)應(yīng)的加工裝置執(zhí)行相應(yīng)的工序。在下料工位，第二搬運(yùn)機(jī)構(gòu)又可將多個(gè)電芯從載具取出，載具便可用于對(duì)下一批電芯的成型。由于每個(gè)載具均攜帶有多個(gè)電芯，故加工裝置能夠同時(shí)對(duì)多個(gè)電芯進(jìn)行加工。而且，多個(gè)操作工位上的加工裝置能夠同時(shí)運(yùn)行，從而對(duì)處于不同操作工位的載具內(nèi)的電芯同時(shí)進(jìn)行加工。因此，上述輸送裝置及鋰電池成型設(shè)備能夠有效地提高生產(chǎn)效率。

鋰離子電池復(fù)合材料及其復(fù)合電極的制備方法 912     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰離子電池復(fù)合材料及其復(fù)合電極的制備方法，將納米硅加到鹽酸多巴胺溶液中，在硅表面形成聚多巴胺包裹層；同時(shí)用一步溶劑熱法制備石墨烯量子點(diǎn)，將其摻雜到海藻酸鈉粘結(jié)劑中，制備復(fù)合電極材料。本發(fā)明中，聚多巴胺包裹層能夠緩沖硅球巨大的體積膨脹，有效提高硅基負(fù)極材料的穩(wěn)定性。石墨烯量子點(diǎn)的摻雜使粘結(jié)劑層擁有更高的機(jī)械性能、彈性性能，因而在電解液里具有更持久的溶脹性，多次循環(huán)后還能為硅巨大體積變化發(fā)揮可逆性的緩沖作用，進(jìn)而保證充放電過程中電極的結(jié)構(gòu)完整性。同時(shí)，石墨烯量子點(diǎn)具有一定導(dǎo)電性，從而改善粘結(jié)劑層的導(dǎo)電性能。因而電極展現(xiàn)出好的電化學(xué)性能，可廣泛用于各種大容量鋰離子電池。

低產(chǎn)氣長循環(huán)高電壓電解液、制備方法及鋰離子電池 1014     

 0

本發(fā)明公開了一種低產(chǎn)氣長循環(huán)高電壓電解液，其主要組分為鋰鹽、溶劑和添加劑，添加劑包括選自鈉鹽添加劑、碳酸酯添加劑和硫酸酯添加劑中的一種或兩種以上的組合。該低產(chǎn)氣長循環(huán)高電壓電解液中添加有選自鈉鹽添加劑、碳酸酯添加劑和硫酸酯添加劑中的一種或兩種以上的組合，該電解液與高電壓正極搭配，不僅可以保護(hù)正極界面，防止其與電解液發(fā)生氧化反應(yīng)，抑制產(chǎn)氣；鈉鹽添加劑的加入還有助于降低正極界面阻抗，延長循環(huán)壽命。本發(fā)明還公開了一種低產(chǎn)氣長循環(huán)高電壓電解液的制備方法以及包含電解液的鋰離子電池。

直燃雙效型溴化鋰吸收式冷水、熱泵機(jī)組 915     

 0

本發(fā)明涉及一種直燃雙效型溴化鋰吸收式冷水、熱泵機(jī)組，在高溫水進(jìn)口管和冷凝器進(jìn)水管之間連接有帶切換閥的冷凝器進(jìn)水直通管，冷凝器出水管和吸收器進(jìn)水管之間連接有帶切換閥的吸收器進(jìn)水聯(lián)通管，吸收器的進(jìn)水管、出水管和冷凝器的出水管上設(shè)置有制冷、供熱切換閥。機(jī)組按直燃雙效型溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組工作原理進(jìn)行供熱運(yùn)行時(shí)，通過開啟和關(guān)閉相應(yīng)切換閥，使熱水先進(jìn)冷凝器，然后經(jīng)吸收器出機(jī)組，實(shí)現(xiàn)熱水倒串聯(lián)流程，從而降低冷凝器工作壓力，熱水出口溫度可提高到60℃以上，可滿足普通建筑供熱需求；同時(shí)在機(jī)組中設(shè)置冷劑水換熱器，回收利用高溫冷劑水熱量，提高機(jī)組制冷、供熱性能系數(shù)（COP）。

固定鋰電池的方法和夾具 792     

 0

本發(fā)明涉及一種固定鋰電池的夾具，其包括第二固定臺(tái)、受臺(tái)組件、側(cè)面定位組件和側(cè)面推送組件，所述第二固定臺(tái)的兩端設(shè)置有所述受臺(tái)組件，所述第二固定臺(tái)的兩側(cè)設(shè)置有所述側(cè)面定位組件和側(cè)面推送組件，本裝置受臺(tái)組件在電池豎直方向定位中提供定位基準(zhǔn)，上壓板在受臺(tái)定位基準(zhǔn)上壓住電池上表面限制電池豎直方向自由度。側(cè)面定位組件在提供電池水平面上的定位基準(zhǔn)，側(cè)面推送組件在此定位基準(zhǔn)上壓住電池側(cè)面限制電池水平面上的自由度。由于第二固定臺(tái)、側(cè)面推送組件、側(cè)面定位組件都不可繞軸翻轉(zhuǎn)，所以三者可對(duì)電池六個(gè)自由度進(jìn)行完全定位，且固定方法和夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池的全方位全自動(dòng)夾持固定及定位，大大提高了生產(chǎn)效率。

鋰離子電池用Sn/CMK-3納米復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 1016     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用Sn/CMK-3納米復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，屬于化學(xué)電源技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過采用共聚物P123為模板劑、正硅酸四乙酯(TEOS)為硅源，水熱合成介孔分子篩SBA-15，再以SBA-15為模板、以蔗糖為碳源合成有序介孔碳材料CMK-3。接著利用減壓超聲的手段得到SnO2/CMK-3納米顆粒，最后在H2氛圍下高溫還原制得Sn/CMK-3納米復(fù)合負(fù)極材料。本發(fā)明制備的鋰離子電池Sn/CMK-3納米復(fù)合負(fù)極材料，將納米Sn顆粒加入介孔碳材料作為緩沖體系，緩解充放電過程中體積的膨脹/收縮，維持電極的穩(wěn)定，提高初始容量，改善了循環(huán)性能，為介孔材料開辟了一種新的應(yīng)用領(lǐng)域。本發(fā)明所述的制備工藝簡(jiǎn)單、成本低、無污染。

鋰離子電池電極漿料的攪拌裝置 629     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰離子電池電極漿料的攪拌裝置。攪拌均漿是鋰離子二次電池制造中的一個(gè)關(guān)鍵工序，現(xiàn)有的固定位置攪拌均勻度差，距離參數(shù)不易調(diào)節(jié)。本發(fā)明通過在漿料桶下方設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)，2部分之間通過推力軸承連接，漿料桶中心軸線和轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)中心軸線重合，由于軸承存在，在攪拌過程中產(chǎn)生的剪切力所構(gòu)成的力矩的作用下，料桶將帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)上部旋轉(zhuǎn)，平臺(tái)旋轉(zhuǎn)的速度由機(jī)械剎車機(jī)構(gòu)、磁粉離合器、流體阻尼器、或電磁阻尼器通過調(diào)整阻力大小來調(diào)整。料漿與料桶壁之間的距離通過將轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)在底座上移動(dòng)以調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)中心軸線和攪拌槳中心軸線和之間的距離來進(jìn)行調(diào)節(jié)。本發(fā)明料桶內(nèi)不同位置的攪拌強(qiáng)度一致性大。無需新的原動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。且本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，易于制造。

外置鋰電池保護(hù)PTC器件 1060     

 0

一種外置鋰電池保護(hù)PTC器件，由PTC材料，第一導(dǎo)電引線和第二導(dǎo)電引線及絕緣層構(gòu)成。PTC材料上表面覆蓋有第一電極，下表面覆蓋有第二電極組成的PTC元件；第一導(dǎo)電引線、絕緣層，第二導(dǎo)電引線組成三明治薄層；第一導(dǎo)電電引線由第一電極延伸形成。第二導(dǎo)電引線由第二電極延伸形成，三明治簿層的厚度小于1毫米，與電池聯(lián)接后不影響對(duì)原來電池的安裝使用，有效的保護(hù)鋰電池，以杜絕由于故障或短路造成的大電流過熱導(dǎo)致電池?fù)p壞甚至破裂爆炸等危險(xiǎn)的發(fā)生。

高、低溫兼容型金屬鋰蒸餾設(shè)備及其蒸餾方法 945     

 0

本發(fā)明涉及一種金屬鋰蒸餾設(shè)備，特別是一種高、低溫兼容型金屬鋰蒸餾設(shè)備及其蒸餾方法。包括蒸餾罐、第一加熱爐、第二加熱爐、保溫體、U型真空管、控制柜和真空泵，所述蒸餾罐底部設(shè)有蒸餾池，在蒸餾池下部從上至下連接有進(jìn)料管和排渣管；在蒸餾罐中部設(shè)有精餾池，精餾池底部連接有出料管；在精餾池的上方安裝有傘形回流罩，在傘形回流罩下方設(shè)置有測(cè)溫器；蒸餾罐上部為冷卻區(qū)，在蒸餾罐上部設(shè)有鉀鈉收集器；在鉀鈉收集器外部設(shè)有冷卻水套；在蒸餾罐內(nèi)部設(shè)有物料液面控制高度線；蒸餾罐的頂部通過U型真空管與真空設(shè)備相連；控制柜獨(dú)立設(shè)置在蒸餾罐外部。蒸餾方法包括進(jìn)行低溫蒸餾的方法以及高溫精餾的方法。

鋰離子電池極片涂層內(nèi)聚力的測(cè)試方法 864     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰離子電池極片涂層內(nèi)聚力的測(cè)試方法，包括以下步驟：（1）制樣：將漿料涂覆于集流體表面，經(jīng)過烘干，輥壓得到極片，將極片表面的料用刀片刮下來，得到粉料；（2）壓片：將粉料放入壓片機(jī)內(nèi)制成圓餅狀壓片；（3）內(nèi)聚力測(cè)試：將圓餅狀壓片，用拉力機(jī)測(cè)試其強(qiáng)度，壓頭下壓，直到圓餅狀的壓片被破壞，記錄在此過程中的最大受力和圓餅狀壓片的位移；（4）結(jié)果判斷：對(duì)比不同極片所制成的圓餅狀壓片的位移，位移越大，內(nèi)聚力越大，反之，位移越小，內(nèi)聚力越?。粯O片樣品的最大受力值，近似為該極片的內(nèi)聚力。本發(fā)明的鋰離子電池極片涂層內(nèi)聚力的測(cè)試方法，具有方法簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確度高、容易操作和實(shí)現(xiàn)。

鋰電池的快充方法及快充控制系統(tǒng) 1028     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰電池的快充方法，該方法基于荷電狀態(tài)多段式限流限壓充電，或者基于荷電狀態(tài)和環(huán)境溫度多段式限流限壓充電。在低SOC情況下使用超大倍率電流快速充電，中SOC階段采用大倍率電流充電，高SOC階段采用正常倍率電流充電直至充電終止。在保證電池的使用壽命及安全性的同時(shí)，可縮短電池的充電時(shí)間。本發(fā)明還公開了一種鋰電池的快充控制系統(tǒng)。