鋰電池供電式平板夯 766     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池供電式平板夯，平板夯本體底部設(shè)有平面夯板，平面夯板上端固定連接安裝振動(dòng)模塊，振動(dòng)模塊上端固定安裝有電池包盒，電池包盒內(nèi)設(shè)置蓄電電池包和放電電池包，振動(dòng)模塊外側(cè)安裝有保護(hù)架，保護(hù)架前端設(shè)置為傾斜坡面，傾斜坡面上安裝上光伏板，保護(hù)架側(cè)端面上還固定安裝有太陽(yáng)能控制器，太陽(yáng)能控制器輸入端連接光伏板，太陽(yáng)能控制器輸出端通過(guò)連接線連接充電接頭，所述蓄電電池包外側(cè)設(shè)有對(duì)接所述充電接頭的充電接口。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠利用鋰電池供電提供動(dòng)能，動(dòng)力穩(wěn)定且整體輕便，平板夯本體利用自身結(jié)構(gòu)搭載光伏板能進(jìn)行儲(chǔ)能操作，電池能自由切換儲(chǔ)能和放電，利于長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)工作的進(jìn)行。

鋰電池隔膜涂布生產(chǎn)線水洗段與框架連接機(jī)構(gòu) 674     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池隔膜涂布生產(chǎn)線組件，具體說(shuō)是鋰電池隔膜涂布生產(chǎn)線水洗段與框架連接機(jī)構(gòu)。它包括轉(zhuǎn)軸和框架，轉(zhuǎn)軸與框架間呈轉(zhuǎn)動(dòng)狀配合。其特點(diǎn)是所述轉(zhuǎn)軸端部對(duì)應(yīng)的框架雙層支撐板上均有通孔，通孔與轉(zhuǎn)軸均呈同心布置，轉(zhuǎn)軸的端部穿過(guò)對(duì)應(yīng)的兩個(gè)通孔伸出到框架外，轉(zhuǎn)軸與通孔間均有陶瓷軸承，使得轉(zhuǎn)軸與雙層支撐板間呈轉(zhuǎn)動(dòng)狀配合。位于雙層支撐板間的那段轉(zhuǎn)軸上同心固定有帶輪。該連接機(jī)構(gòu)的使用壽命長(zhǎng)，更換周期長(zhǎng)。

鋰電池電芯的分切裝置 984     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池電芯的分切裝置，屬于鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括切割機(jī)，還包括均勻分切調(diào)節(jié)裝置、電芯限位架、對(duì)齊固定裝置、接料箱和驅(qū)動(dòng)切割組件，均勻分切調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在驅(qū)動(dòng)切割組件上，切割機(jī)設(shè)有若干個(gè)，若干個(gè)切割機(jī)間隔設(shè)置在均勻分切調(diào)節(jié)裝置的下端，電芯限位架設(shè)置在均勻分切調(diào)節(jié)裝置的下方，接料箱設(shè)置在電芯限位架的下方，對(duì)齊固定裝置設(shè)置在電芯限位架的側(cè)端，均勻分切調(diào)節(jié)裝置包括等距移動(dòng)組件和驅(qū)動(dòng)組件，等距移動(dòng)組件設(shè)置在驅(qū)動(dòng)切割組件頂部的下端，驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在等距移動(dòng)組件上；本裝置實(shí)現(xiàn)了同時(shí)對(duì)一整段柱狀電芯均勻分切成多個(gè)均勻長(zhǎng)度的電芯，并且可根據(jù)需求對(duì)均勻分切的長(zhǎng)度進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)的效果。

鋰電池涂布機(jī)模頭快速更換裝置 1084     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池涂布機(jī)模頭快速更換裝置，涉及鋰電池涂布機(jī)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括固定部和旋轉(zhuǎn)部，固定部為套筒，套在旋轉(zhuǎn)部外，旋轉(zhuǎn)部的底部連接有卷簧；固定部延伸出若干固定爪，固定爪按固定部的周向均勻分布在下端面上，固定爪靠近固定部軸線一側(cè)的內(nèi)側(cè)面與卷簧的外圈的外側(cè)面固定連接。其特點(diǎn)是：轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)部，可以使卷簧收縮或釋放，并帶動(dòng)固定爪收縮或張開(kāi)，通過(guò)簡(jiǎn)單操作就可以實(shí)現(xiàn)該裝置從涂布模頭和固定臺(tái)上對(duì)應(yīng)的銷(xiāo)孔的取放，從而加快整個(gè)涂布模頭與安裝臺(tái)的拆卸更換速度。

鋰電池PACK組裝的對(duì)位裝置 1117     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池PACK組裝的對(duì)位裝置，涉及鋰電池PACK組裝技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)背景技術(shù)提出的目前對(duì)電池板組件與保護(hù)板組件進(jìn)行焊接時(shí)，容易滑動(dòng)，不能準(zhǔn)確的對(duì)齊電池板組件與保護(hù)板組件，導(dǎo)致焊接效果差，作業(yè)時(shí)影響工作效率的問(wèn)題，現(xiàn)提出以下方案，包括安裝板，安裝板頂端一側(cè)安裝有第一固定板，第一固定板的一側(cè)安裝有第一電動(dòng)伸縮桿，第一電動(dòng)伸縮桿的一端連接有推板。本實(shí)用新型中，便于對(duì)電池板組件與保護(hù)板組件進(jìn)行固定，通過(guò)第一電動(dòng)伸縮桿推動(dòng)推板移動(dòng)，推板帶動(dòng)電池板組件移動(dòng)，電池板組件與保護(hù)板組件相接觸，實(shí)現(xiàn)快速對(duì)位，從而方便進(jìn)行焊接工作，且穩(wěn)定性較好，焊接過(guò)程中，不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位，較為實(shí)用，提高了工作效率。

應(yīng)用于鋰電池行業(yè)的高溫風(fēng)機(jī) 1014     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于鋰電池行業(yè)的高溫風(fēng)機(jī)，包括基座和支撐桿，所述基座的頂端左側(cè)設(shè)置有主體，且主體的前端設(shè)置有導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸通過(guò)皮帶輪與電動(dòng)機(jī)前端軸承相連接，所述電動(dòng)機(jī)的外側(cè)設(shè)置有支撐框架，且支撐框架的內(nèi)部中部安置有散熱風(fēng)扇，所述支撐框架的內(nèi)部頂?shù)變啥司O(shè)置有磁性元件。該應(yīng)用于鋰電池行業(yè)的高溫風(fēng)機(jī)儲(chǔ)液管道通過(guò)銜接鐵片與磁性元件相吸附，從而給儲(chǔ)液管道的拆卸和安裝工作帶來(lái)了便利，通過(guò)液壓氣缸推動(dòng)夾持件朝著儲(chǔ)液氣囊中心點(diǎn)方向移動(dòng)，使之儲(chǔ)液氣囊在受到擠壓的力時(shí)其內(nèi)部的冷卻液陸續(xù)通過(guò)輸液管道進(jìn)入儲(chǔ)液管道內(nèi)部，直至將儲(chǔ)液管道內(nèi)部充滿(mǎn)以實(shí)現(xiàn)對(duì)主體中元件散熱的目的。

單效制熱雙效制冷的蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組 783     

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本實(shí)用新型涉及一種單效制熱雙效制冷的蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組，屬制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該機(jī)組包括蒸汽發(fā)生器I、冷凝器I、蒸汽發(fā)生器II、低壓發(fā)生器、冷凝器II、蒸發(fā)器、吸收器、熱交換器I、熱交換器II、溶液泵I、溶液泵II、冷劑泵、截止閥A、截止閥B、冷劑蒸汽連通管和低壓發(fā)生器冷劑水管。本實(shí)用新型所述的一種單效制熱雙效制冷的蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組，通過(guò)閥門(mén)切換，冬季運(yùn)行制熱工況時(shí)，機(jī)組按二個(gè)并聯(lián)單效熱泵原理運(yùn)行；夏季運(yùn)行制冷工況時(shí)，機(jī)組按蒸汽雙效型溶液并聯(lián)制冷原理運(yùn)行。因?yàn)槭请p效制冷，所以制冷性能系數(shù)得以大大提高，節(jié)省了蒸汽消耗，一機(jī)兩用，減小設(shè)備初投資，節(jié)省設(shè)備占地空間。

具有防撞功能的鋰電池組包裝箱 845     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有防撞功能的鋰電池組包裝箱，具體涉及包裝箱領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部前后兩側(cè)均設(shè)置有第一緩沖板，兩個(gè)所述第一緩沖板之間兩端設(shè)置有第二緩沖板，兩個(gè)所述第二緩沖板的兩端分別固定有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊滑動(dòng)設(shè)置于滑槽中，所述滑槽設(shè)置于第一緩沖板上，所述滑動(dòng)塊的一側(cè)連接有第三緩沖彈簧，所述第三緩沖彈簧的另一端固定設(shè)置于滑槽的一端。本實(shí)用新型第二緩沖板對(duì)第一緩沖板具有一定的限位作用，使得第一緩沖板的防護(hù)效果更好，而第二緩沖板的兩端通過(guò)滑動(dòng)塊和緩沖彈簧滑動(dòng)設(shè)置于第一緩沖板的滑槽中，能夠有效提高第二緩沖板的緩沖效果，使得鋰電池組包裝箱的緩沖效果更好。

用于切割鋰電池極片的組件 1023     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池極片切割領(lǐng)域,公開(kāi)了一種用于切割鋰電池極片的組件，包括底板，底板一面固定驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接上刀座，上刀座中間設(shè)有第一凹槽，上刀座底部連接兩上刀，兩上刀位于第一凹槽兩側(cè)，兩上刀朝向底板一側(cè)和朝外一側(cè)分別連接電極頭擋塊；上刀座頂部連接支架，支架連接固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)與底板的距離大于下刀與底板的距離；底板在上刀座下方固定下刀座，下刀座在第一凹槽的對(duì)應(yīng)處設(shè)有第二凹槽，第二凹槽連接擋板，下刀座兩端分別連接下刀，兩下刀位于擋板兩側(cè)。本實(shí)用新型在使用時(shí)切下的電極片廢料由于電極頭擋塊的阻擋而落入下方，從而對(duì)電極片廢料進(jìn)行收集。

膜法電解水制氫生產(chǎn)氫氧化鋰電解槽結(jié)構(gòu) 949     

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本實(shí)用新型涉及電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種膜法電解水制氫生產(chǎn)氫氧化鋰電解槽結(jié)構(gòu)，包括槽體，所述槽體的上端左側(cè)固定連接有止推板，所述止推板的右側(cè)中部開(kāi)有限位插槽，所述限位插槽的內(nèi)部活動(dòng)插接有限位插桿，所述限位插桿的右端固定連接在頭板的左端，所述頭板的右端固定連接有陰極液框，所述陰極液框的內(nèi)部設(shè)有陰極板，所述陰極液框的右端固定連接有離子交換膜，所述離子交換膜的右端固定連接有陽(yáng)極液框。該一種膜法電解水制氫生產(chǎn)氫氧化鋰電解槽結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)，使得頭板和尾板之間的結(jié)構(gòu)位置更加穩(wěn)定，且限位條能夠使得陰極板和陽(yáng)極板的安裝更加方便。

極柱型鋰電池蓋板 1068     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種極柱型鋰電池蓋板，包括基板，所述基板中心開(kāi)有防爆孔，兩側(cè)開(kāi)有極柱安裝孔，所述極柱一端穿出安裝孔，另一端通過(guò)鉚釘和電極壓板連接到基板上，所述電極壓板設(shè)置在鉚釘與基板的上接合面，所述鉚釘與基板的下接合面設(shè)置有電極引片，且電極壓板、電極引片與基板連接處均設(shè)置有密封墊。在電池組裝過(guò)程中，先將極耳與極柱相連，然后將極柱及與其相連的極芯置于電池殼體內(nèi)，再將蓋板套在極柱上，最后將蓋板與電池殼體固定連接即可，該鋰電池蓋板無(wú)需增加電極引片的長(zhǎng)度，有效的避免了引片與電池殼體接觸而引起的短路，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便使用的優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池漿料輸送系統(tǒng)清洗小球收球清洗裝置 656     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池漿料輸送系統(tǒng)清洗小球收球清洗裝置，涉及鋰電池漿料管道運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，包括一個(gè)收球槽、清洗槽和一個(gè)吹干槽，清洗槽設(shè)有一個(gè)用于放置清洗小球的固定部件和清洗水槍用于沖洗清洗小球，吹干槽內(nèi)設(shè)置有吹風(fēng)裝置，吹干槽底部設(shè)有用于通風(fēng)的氣孔。收球槽可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收球，收球完成后，清洗槽可以對(duì)清洗小球進(jìn)行全方位清洗，且清洗槽可以對(duì)清洗小球吹起使其懸空，清洗效果更好，清洗完成后吹干槽可以進(jìn)行吹干從而實(shí)現(xiàn)小球的重復(fù)利用，該裝置可以大大提高小球的清洗效率，且使用方便，可以實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用。

排熱利用型溴化鋰吸收式制冷機(jī)用多管束補(bǔ)燃發(fā)生器 1029     

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本實(shí)用新型涉及一種排熱利用型溴化鋰吸收式制冷機(jī)用多管束補(bǔ)燃發(fā)生器,包括筒體(13),在同一筒體(13)內(nèi)設(shè)置有爐筒(14)、燃燒器(15)、補(bǔ)燃煙氣換熱管束(12)和余熱煙氣換熱管束,其特征在于所述余熱煙氣換熱管束有多組。本實(shí)用新型提出的多管束補(bǔ)燃發(fā)生器,在同一筒體內(nèi)設(shè)置有爐筒、補(bǔ)燃煙氣換熱管束和多組余熱煙氣換熱管束,使配置該發(fā)生器的排熱利用型溴化鋰吸收式制冷機(jī)可與要求有獨(dú)立排煙通道的多臺(tái)排煙設(shè)備安裝連接運(yùn)行,從而減少設(shè)備配置數(shù)量、減少設(shè)備占地面積、降低設(shè)備投資費(fèi)用;對(duì)于大型機(jī)組,還可有效減小機(jī)組的寬度尺寸,使其結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,體積和占地面積均減小。

低電阻鋰離子電池蓋帽 1081     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種低電阻鋰離子電池蓋帽,其包括密封圈,所述密封圈內(nèi)自上而下分別封裝有頂蓋、防爆片和孔板,所述頂蓋與防爆片之間通過(guò)若干個(gè)激光焊點(diǎn)連接,所述孔板焊接于防爆片的底部,且兩者之間設(shè)置有絕緣護(hù)套,且所述防爆片于頂蓋的上方向內(nèi)延伸有包邊,所述包邊與頂蓋緊密貼合,且所述防爆片上與頂蓋的內(nèi)側(cè)相接處開(kāi)設(shè)有一圈凹痕,所述密封圈的底部向內(nèi)延伸有支撐臺(tái)階,所述孔板從防爆片脫落后落在支撐臺(tái)階之上,上述低電阻鋰離子電池蓋帽不僅大大降低了電池蓋帽的內(nèi)阻,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)約成本,安全可靠性高。

圓柱體鋰電池外觀缺陷的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng) 1042     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種圓柱體鋰電池外觀缺陷的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，包括圖像采集模塊、圖像處理模塊、運(yùn)動(dòng)與控制模塊和分揀模塊；圖像采集模塊使用多種光學(xué)成像方法采集電池不同部位的外觀圖像，獲得電池表面圖像；圖像處理模塊使用深度學(xué)習(xí)算法和自定義剔除規(guī)則對(duì)外觀缺陷進(jìn)行兩級(jí)檢測(cè)可以準(zhǔn)確檢出不良電池；運(yùn)動(dòng)與控制模塊使用滾筒傳動(dòng)平臺(tái)和電池槽傳送帶傳輸電池，通過(guò)時(shí)序校驗(yàn)方法保證檢測(cè)流程的穩(wěn)定可靠；分揀模塊使用氣動(dòng)分揀方法，可以準(zhǔn)確剔除不良品。本發(fā)明自動(dòng)檢測(cè)圓柱體鋰電池的各種外觀缺陷，從而降低檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；并能定制化剔除規(guī)則，以滿(mǎn)足各類(lèi)檢測(cè)需求；并利用檢測(cè)數(shù)據(jù)優(yōu)化算法以保證檢測(cè)準(zhǔn)確性。

鋰電池集流體結(jié)構(gòu) 962     

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本發(fā)明屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鋰電池集流體結(jié)構(gòu)，其包括多個(gè)電芯、匯流排及至少一個(gè)銅巴，多個(gè)電芯依次并排設(shè)置；多個(gè)所述電芯設(shè)置于匯流排的背面；銅巴包括貼合部，所述貼合部連接于所述匯流排的正面，所述電芯的極耳從所述匯流排的背面向正面穿出，貼合并繞過(guò)所述貼合部后，彎折穿入所述匯流排。極耳貼合于銅巴的貼合部，能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)電芯的串并聯(lián)，極耳從匯流排穿出彎折繞過(guò)貼合部后再穿入?yún)R流排，避免了對(duì)極耳長(zhǎng)度的精準(zhǔn)度的要求，從而有效降低了鋰電池的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)工藝的難度。

高容量鋰電池開(kāi)殼檢測(cè)裝置 891     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高容量鋰電池開(kāi)殼檢測(cè)裝置，包括機(jī)架，還包括電池夾緊云臺(tái)、切刀以及切刀移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述電池夾緊云臺(tái)包括兩根平行設(shè)置的夾桿、夾塊、云臺(tái)底板、一個(gè)絲桿和若干組連接片，絲桿上設(shè)置有相配合的螺母，連接片一端鉸接設(shè)置在夾桿上，另一端鉸接設(shè)置在絲桿上，其中一個(gè)夾桿、夾塊固定設(shè)置，云臺(tái)底板位于夾桿以及夾塊下方，切刀位于電池夾緊云臺(tái)的上方。使用時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，帶動(dòng)連接片轉(zhuǎn)動(dòng)從而夾桿的移動(dòng)，配合夾塊將鋰電池殼體固定，機(jī)械化程度高，節(jié)省人力。

SnO2/CMK-3納米復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法 1069     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種SnO2/CMK-3納米復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法，屬于化學(xué)電源技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)采用共聚物P123為模板劑、正硅酸四乙酯(TEOS)為硅源，水熱合成介孔分子篩SBA-15，再以SBA-15為模板、以蔗糖為碳源合成有序介孔碳材料CMK-3。采用超聲化學(xué)法將SnO2納米顆粒負(fù)載于有序介孔碳CMK-3的孔道中，得到SnO2/CMK-3納米顆粒負(fù)極材料。本發(fā)明制備的SnO2/CMK-3納米復(fù)合鋰離子電池負(fù)極材料，緩解充放電過(guò)程中SnO2巨大的體積變化，維持電極的穩(wěn)定，提高可逆容量，改善了電化學(xué)循環(huán)性能。本發(fā)明所述的加工工藝十分簡(jiǎn)單，原料低廉、易得，加工過(guò)程高效節(jié)能、無(wú)污染。

用于鋰電池的極耳折彎工裝 923     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于鋰電池的極耳折彎工裝，包括工作臺(tái)、定位機(jī)構(gòu)、抵靠部、第一輔助折彎部和第二輔助折彎部；第一輔助折彎部設(shè)有第一接觸面、第二接觸面和第三接觸面，第二輔助折彎部設(shè)有第四接觸面，第一接觸面與第二接觸面垂直設(shè)置，第三接觸面與第四接觸面垂直設(shè)置，第一接觸面與抵靠部留有用于插設(shè)極耳的插入間隙。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置兩個(gè)輔助折彎部，并通過(guò)定位機(jī)構(gòu)帶動(dòng)待折彎電芯極耳連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)兩次，輔以三個(gè)接觸面形成的兩個(gè)直角，使得兩次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度均為直角，從而完成了待折彎電芯極耳的快速直角折彎，在較大程度上提高了極耳的折彎效率的同時(shí)，還有效降低了操作人員的工作難度和強(qiáng)度。

鋰離子電池極板輥壓防斷帶裝置 1146     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池極板輥壓防斷帶裝置，包括：膠帶；傳動(dòng)輥，用于傳送極板；膠帶壓輥，用于輥壓膠帶并將膠帶貼附于極板涂膜區(qū)側(cè)方的空箔區(qū)上。本實(shí)用新型鋰離子電池極片輥壓防斷帶裝置通過(guò)在烘干極片的兩側(cè)空箔區(qū)貼附膠帶，增強(qiáng)箔材的抗斷裂能力，避免箔材邊緣的缺陷和損傷向內(nèi)部蔓延，降低極板斷帶頻次；與涂膠相比，貼附膠帶的設(shè)備簡(jiǎn)單，設(shè)置于極板輥壓組件的進(jìn)料一側(cè)，操作便捷。

用于鋰電池充電器的充電保護(hù)裝置 955     

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一種用于鋰電池充電器的充電保護(hù)裝置,與鋰電池和充電器電連接,其包括電池保護(hù)控制IC(100)、主開(kāi)關(guān)管(101),還包括二極管(103),所述二極管(103)與所述充電器(104)并聯(lián),其中二極管(103)正極與充電器(104)負(fù)極電連接,二極管(103)負(fù)極與充電器(104)正極電連接。當(dāng)充電器反接時(shí),二極管在極短的時(shí)間內(nèi)將P-端口電位鉗位于電池電壓與二極管正向?qū)妷旱暮?因而避免了電池在充電器反接時(shí)發(fā)塵爆炸等故障。

鋰電池生產(chǎn)用導(dǎo)線焊接裝置 799     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池生產(chǎn)用導(dǎo)線焊接裝置，涉及鋰電池組裝技術(shù)領(lǐng)域，包括焊接臺(tái)，焊接臺(tái)的上方固定連接有焊接臂，焊接臺(tái)的上端固定安裝有固定框，固定框的上端固定連接有點(diǎn)焊臺(tái)，固定框內(nèi)安裝有固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)包括橫擋板和縱擋板，縱擋板和固定條之間、固定框內(nèi)側(cè)壁與橫擋板之間均固定安裝有第一彈性件，固定框的一側(cè)開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽，將電池組放置在固定框內(nèi)靠近點(diǎn)焊臺(tái)一角，將電池組的導(dǎo)電片放置在點(diǎn)焊臺(tái)上，通過(guò)彈性件使橫擋板與縱擋板移動(dòng)靠近電池組，將電池組夾持固定，隨后即可將導(dǎo)線的連接頭接觸導(dǎo)電片進(jìn)行焊接，解決了現(xiàn)有的鋰電池生產(chǎn)用導(dǎo)線焊接裝置大多只能固定單一的電池組，無(wú)法滿(mǎn)多種不同數(shù)量組合電池組固定的問(wèn)題。

鋰離子電池正極材料液相包覆裝置 897     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池正極材料表面包覆技術(shù)領(lǐng)域，傳統(tǒng)的鋰離子電池正極材料液相包覆裝置包覆工序繁瑣，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，存在包覆效果差、制備成本高、不安全等問(wèn)題。針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池正極材料液相包覆裝置，包括超純水機(jī)、攪拌罐、攪拌槳、攪拌槳電機(jī)、霧化器和可旋轉(zhuǎn)的包覆罐，所述攪拌罐設(shè)有進(jìn)水口、出液口和加料口，所述進(jìn)水口與超純水機(jī)的出水口連接，所述出液口與霧化器的進(jìn)液口連接，所述攪拌槳設(shè)于攪拌罐內(nèi)且由攪拌槳電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述霧化器包括多個(gè)噴霧出口，所述噴霧出口設(shè)于包覆罐內(nèi)，所述包覆罐設(shè)有進(jìn)料口。該裝置應(yīng)用于大規(guī)模生產(chǎn)中，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全、包覆效果好。

便于更換電解液的鋰電池 1061     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于更換電解液的鋰電池，包括殼體，所述殼體內(nèi)底部設(shè)有電解液池，且電解液池連接由殼體頂部伸入殼體內(nèi)的入液通道，所述入液通道由橡膠塞封口；所述正極棒由殼體頂部伸入電解液池內(nèi)，殼體底部設(shè)有負(fù)極環(huán)。本實(shí)用新型在不增加整個(gè)鋰電池的體積下，能夠完成電解液的更換，進(jìn)一步提高了鋰電池的使用壽命，同時(shí)，絕緣層覆蓋橡膠塞很好的保護(hù)了電池內(nèi)部的電解液，避免了污染環(huán)境。

動(dòng)力鋰離子動(dòng)力電池用極耳結(jié)構(gòu) 1081     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N動(dòng)力鋰離子動(dòng)力電池用極耳結(jié)構(gòu)，屬于極耳技術(shù)領(lǐng)域。該一種動(dòng)力鋰離子動(dòng)力電池用極耳結(jié)構(gòu)，包括基座和固定組件。所述基座包括金屬導(dǎo)體帶和所述熔斷部，所述熔斷部設(shè)置于所述金屬導(dǎo)體帶表面，所述固定組件包括第一極耳膠塊、第二極耳膠塊和第三極耳膠塊，所述第一極耳膠塊表面設(shè)置有卡槽，所述第一極耳膠塊通過(guò)所述卡槽卡接在所述金屬導(dǎo)體帶上，通過(guò)組合設(shè)置的第一極耳膠塊、第二極耳膠塊和第三極耳膠塊，方便對(duì)熔斷部區(qū)域進(jìn)行貼合支撐，更方便外部操作人員通過(guò)拆卸第一極耳膠塊、第二極耳膠塊和第三極耳膠塊，對(duì)熔斷部進(jìn)行更換。

礦下鋰電池防爆阻燃裝置 790     

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本實(shí)用新型適用于阻燃裝置技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種礦下鋰電池防爆阻燃裝置，包括阻燃外殼，所述阻燃外殼內(nèi)部的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有散熱口，所述阻燃外殼內(nèi)部的底端開(kāi)設(shè)有第一傳動(dòng)腔，所述第一傳動(dòng)腔的內(nèi)腔設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面設(shè)置有第一傳動(dòng)齒輪。該礦下鋰電池防爆阻燃裝置，通過(guò)設(shè)置第一螺紋桿，當(dāng)?shù)谝宦菁y桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，移動(dòng)板可進(jìn)行升降帶動(dòng)第一齒條板與擋板對(duì)散熱口進(jìn)行密封，當(dāng)?shù)谝积X條板向上移動(dòng)至第一齒輪的位置時(shí)，即可與第一齒輪進(jìn)行嚙合帶動(dòng)第二齒條板向外移動(dòng)，通過(guò)閉合板與移動(dòng)桿，可解除閉合板對(duì)出料管的閉合，沙子即可通過(guò)出料管流入至擋板與第一齒條板之間進(jìn)行阻燃題。

鋰電池殼體清洗機(jī)構(gòu) 850     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池殼體清洗機(jī)構(gòu)，包括運(yùn)輸帶和清洗池；還包括清洗組件，清洗組件包括輥輪、清洗頭以及計(jì)時(shí)控制開(kāi)關(guān)，輥輪間隔設(shè)置有用于承載鋰電池殼體的凹槽，清洗頭設(shè)置輥輪的一端處，計(jì)時(shí)控制開(kāi)關(guān)用于控制清洗頭和輥輪間歇式工作，先逐個(gè)對(duì)殼體進(jìn)行有壓力的沖洗然后再進(jìn)行浸泡式的清洗，有效的清理了殼體表面的油污，并且清洗效果更加。

鋰電池及其防爆蓋帽 1138     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池及其防爆蓋帽，旨在提供一種接觸電阻較低的鋰電池，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，將鋼帽、鋁環(huán)、內(nèi)環(huán)、防爆片及連接片從上至寫(xiě)依次安裝設(shè)置，連接片兩側(cè)設(shè)有翻卷邊，且與連接片一體設(shè)置，將各片層包覆在內(nèi)，且與鋼帽邊緣上部相抵觸，翻卷邊外側(cè)設(shè)有絕緣密封圈，連接片上設(shè)有多個(gè)通氣孔，且底部設(shè)有極耳。

鋰鋁合金連接箱 733     

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本實(shí)用新型涉及換熱器領(lǐng)域，尤其涉及一種安裝在換熱器上的鋰鋁合金連接箱，包括外殼（1）和置于外殼（1）內(nèi)部并且貫通于外殼（1）前后側(cè)的油通道（2），外殼（1）的上下部設(shè)有貫通于外殼（1）前后側(cè)的網(wǎng)格狀氣通道（3）。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，可以得到一種重量輕、強(qiáng)度高、剛度強(qiáng)、耐腐蝕性強(qiáng)、輕便不變形的換熱器用鋰鋁合金連接箱。

鋰離子電池向壓力傳感器供電的安全藥盒 813     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池向壓力傳感器供電的安全藥盒，屬于新能源物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域。安裝在藥片盒中的鋰離子電池通過(guò)導(dǎo)電線向安裝在各藥片下方的壓力傳感器分別供電，當(dāng)老年人從藥片盒中放置某個(gè)藥片的位置上取出藥片服用時(shí)，安裝在某個(gè)藥片下方的壓力傳感器感受到壓力的變化，將壓力物理量的變化轉(zhuǎn)換成電信號(hào)輸入芯片，并通過(guò)發(fā)射天線將取出某個(gè)藥片的時(shí)間和位置的信息發(fā)送到空中。計(jì)算機(jī)處理器的接收天線接收到從多個(gè)藥片盒發(fā)射天線發(fā)送來(lái)的信息、輸入計(jì)算機(jī)處理器進(jìn)行處理，同時(shí)輸入與計(jì)算機(jī)處理器相連結(jié)的信息儲(chǔ)存器存儲(chǔ)信息，在顯示屏上顯示取出某個(gè)藥片的時(shí)間和位置的文字，老年人需要查閱時(shí)，可以按動(dòng)開(kāi)關(guān)查閱有關(guān)藥片的取藥記錄。