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本實用新型涉及一種配有多管束補燃發(fā)生器的排熱利用型溴化鋰吸收式制冷機,包括補燃發(fā)生器(16),補燃發(fā)生器(16)包括筒體(13)和燃燒器(15),補燃發(fā)生器(16)在同一筒體(13)內(nèi)設(shè)置有爐筒(14)、補燃煙氣換熱管束(12)和余熱煙氣換熱管束,其特征在于所述余熱煙氣換熱管束有多組。本實用新型提出的多管束補燃發(fā)生器,在同一筒體內(nèi)設(shè)置有爐筒、補燃煙氣換熱管束和多組余熱煙氣換熱管束,使配置該發(fā)生器的排熱利用型溴化鋰吸收式制冷機可與要求有獨立排煙通道的多臺排煙設(shè)備安裝連接運行,從而減少設(shè)備配置數(shù)量、減少設(shè)備占地面積、降低設(shè)備投資費用;對于大型機組,還可有效減小機組的寬度尺寸,使其結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,體積和占地面積均減小。
本實用新型涉及一種具有高倍率放電特性的鋰離子電池,包括殼體和位于殼體內(nèi)的電芯,電芯由正極極片、負極極片、隔膜卷繞而成;正極極片上設(shè)有正極極耳,負極極片上設(shè)有負極極耳,所述正極極耳的數(shù)量為三個或以上,每個正極極耳分別由一個或多個極耳重疊焊接而成,每個正極極耳的外露長度不同;所述負極極耳的數(shù)量與正極極耳相同,每個負極極耳分別由一個或多個極耳重疊焊接而成,每個負極極耳的外露長度不同;所述負極極片將正極極片完全包住。優(yōu)點是:其電芯適用于卷繞結(jié)構(gòu)的方型和圓柱型鋰離子二次電池低內(nèi)阻、高倍率放電要求;設(shè)計工藝簡單,易批量生產(chǎn);極耳的增加或減少可隨著電池的結(jié)構(gòu)的大小、尺寸大小及放電電流大小的要求而進行改變。
本實用新型涉及一種直接以余汽或廢汽為低溫?zé)嵩吹牡谝活愪寤囄帐綗岜?用于回收生產(chǎn)工藝余汽(廢汽)。包括蒸發(fā)器(10)、吸收器(11)、發(fā)生器(13)和冷凝器(14),所述蒸發(fā)器(10)包括傳熱管(4)、前端蓋體(1)和后端蓋體(7),所述前端蓋體(1)和后端蓋體(7)均為氣密性結(jié)構(gòu),前端蓋體(1)上設(shè)置有一進汽管(2),后端蓋體(7)上設(shè)置有一排液管(8),余汽或廢汽直接由前端蓋體(1)上的進汽管(2)進入前端蓋體(1),凝液從排液管(8)排出。本實用新型采用余汽(廢汽)直接進入第一類溴化鋰吸收式熱泵蒸發(fā)器,更加有效回收低溫廢熱,同時簡化系統(tǒng)降低熱泵系統(tǒng)初投資和運行成本。
一種刀片式鋰電池盒,屬于鋰電池的容納裝置,為片狀六面體,一面開放為頂面,側(cè)面有較窄的側(cè)面和較寬的側(cè)面兩種,底面和側(cè)面設(shè)有向內(nèi)部的凸臺;較窄的側(cè)面頂部,對稱的設(shè)有朝外側(cè)的固定耳。這種電池盒,以凸臺對安裝在盒內(nèi)的電池進行預(yù)緊,并且以散熱孔散熱,固定可靠、散熱效果好。而且整體刀片式構(gòu)造可以通過固定耳成組地安裝在機架上,檢修和更換方便。
本實用新型公開了一種動力鋰電池的虧電警示裝置,包括防護殼,所述防護殼的內(nèi)腔活動連接有放置座,所述放置座的內(nèi)腔活動連接有控制器本體。本實用新型通過放置座,用于對控制器本體進行放置,通過壓板,用于對控制器本體進行壓緊,避免控制器本體從放置座的內(nèi)腔掉落,通過第一彈簧,用于對壓板產(chǎn)生壓力,提高壓板壓緊控制器本體時的穩(wěn)定性,通過固定桿,用于對第二彈簧和活動環(huán)進行限位,通過活動環(huán)、第二彈簧和連接桿的配合,用于對放置座進行緩沖支撐,解決了現(xiàn)有的鋰電池虧電警示裝置在使用時易受到外部物體撞擊,其撞擊力易使內(nèi)部控制器晃動與殼體碰撞,從而易產(chǎn)生損壞故障,導(dǎo)致警示裝置使用壽命縮短的問題。
本實用新型公開了一種鋰離子電池圓柱形卷針,包括主卷針和副卷針,主卷針和副卷針均包括同軸連接的固定座和針體,主卷針的針體包括同軸連接的主隔膜夾持段和延伸段,主隔膜夾持段位于固定座與延伸段之間,延伸段突出于副卷針針體的自由端設(shè)置,圓柱狀的延伸段端面直徑等于略小于主隔膜夾持段的圓缺狀橫截面直徑,延伸段的周向側(cè)面通過斜切面與主隔膜夾持段的組裝平面平滑過渡。該鋰離子電池圓柱形卷針有主卷針和副卷針組合而成,其中主卷針的自由端設(shè)置有圓柱形的延伸段,電芯卷繞完成后,首先拔取副卷針,然后拔取主卷針,經(jīng)斜切面引導(dǎo)和主卷針的整理,電芯內(nèi)圈的單層隔膜與電芯內(nèi)圈貼合,省去了現(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)圈隔膜的整理工序。
本實用新型提供一種鋰電池組組裝結(jié)構(gòu),包括電池組護套、導(dǎo)線、連接頭、電池單體、支撐板、雙面膠板、定位柱、凹塊、安裝座、導(dǎo)電片以及凸塊,電池單體外表面套設(shè)有電池組護套,電池單體內(nèi)部連接有導(dǎo)線,導(dǎo)線上端面連接有連接頭,電池單體下端面裝配有安裝座,安裝座右端面安裝有安裝有凸塊,安裝座左端面裝配有凹塊,安裝座上端面粘接有雙面膠板,雙面膠板上端面安裝有支撐板,安裝座內(nèi)部上側(cè)裝配有導(dǎo)電片,安裝座右端面連接有定位柱,該設(shè)計解決了原有鋰電池組組裝結(jié)構(gòu)使用效果不佳的問題,本實用新型結(jié)構(gòu)合理,便于組合安裝,組裝便捷,使用效果好。
本實用新型公開了一種雙節(jié)鋰電池USB充電自適應(yīng)電路,針對現(xiàn)有技術(shù)充電無法實現(xiàn)自適應(yīng)的問題,提供了以下技術(shù)方案,包括用于充電連接使用的USB接口,USB接口連接用于提升鋰電池電壓的升壓電路,升壓電路的另一端連接用于運算放大電路,運算放大電路通過反饋引腳與反饋電路連接,運算放大電路所產(chǎn)生的的電流采樣電壓信號作為升壓電路的反饋電壓起到限流作用;反饋電路的另一端連接PWM調(diào)節(jié)控制模塊;PWM調(diào)節(jié)控制模塊設(shè)置充電完成狀態(tài)和充電未完成狀態(tài),通過PWM調(diào)節(jié)控制模塊來調(diào)整充電狀態(tài)。本實用新型通過PWM調(diào)節(jié)控制模塊調(diào)整占空比來實現(xiàn)對USB接口的自適應(yīng)充電。
本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)原料用氮氣雙推板循環(huán)爐,包括爐架,爐架上裝有爐體,爐體內(nèi)設(shè)有燃燒腔,燃燒腔內(nèi)設(shè)有燒結(jié)室,燒結(jié)室內(nèi)通過抽屜滑架裝有推板,推板末端裝有密封門,爐架下設(shè)有預(yù)熱箱,預(yù)熱箱內(nèi)裝有預(yù)熱螺旋管,預(yù)熱螺旋管連接進氣調(diào)節(jié)閥,進氣調(diào)節(jié)閥連接氮氣罐,預(yù)熱螺旋管連通燒結(jié)室,預(yù)熱箱連接燃燒腔上端的出氣管接頭,本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,運行穩(wěn)定,通過氮氣保護的燒結(jié)方式,保證鋰電池生產(chǎn)原料的質(zhì)量要求,滿足了現(xiàn)在的加工和使用要求。
本實用新型涉及一種雙工況直燃雙效型溴化鋰吸收式熱泵機組,包括蒸發(fā)器(1)、吸收器(2)、直燃型高壓發(fā)生器(7)、低壓發(fā)生器(11)、冷凝器(12)、高溫?zé)峤粨Q器(4)和低溫?zé)峤粨Q器(3),其特征在于:機組增設(shè)有熱水換熱器(22),在熱水換熱器(22)和直燃型高壓發(fā)生器(7)之間設(shè)置有熱水換熱器進汽管(23)和冷劑水回流管(21),在直燃型高壓發(fā)生器的發(fā)生器進液管(8)上設(shè)有進液管截止閥(20),在直燃型高壓發(fā)生器的發(fā)生器出液管(6)上設(shè)有出液管截止閥(19),在冷劑蒸汽管上設(shè)置有冷劑蒸汽截止閥。本實用新型既能在有余熱源熱水時按直燃雙效型溴化鋰吸收式熱泵機組運行工況供熱運行,也能在沒有余熱源熱水時直接燃燒燃料供熱運行。
本實用新型涉及一種配有多管束煙氣發(fā)生器的排熱利用型溴化鋰吸收式制冷機,包括煙氣發(fā)生器(12),其特征在于所述煙氣發(fā)生器(12)在同一筒體(10)內(nèi)設(shè)置有多組煙氣換熱管束。本實用新型提出的多管束煙氣發(fā)生器,在發(fā)生器筒體內(nèi)設(shè)置有多組(兩組以上,含兩組)煙氣換熱管束,使配置該發(fā)生器的排熱利用型溴化鋰吸收式制冷機可與要求有獨立排煙通道的多臺排煙設(shè)備安裝連接運行,從而減少設(shè)備配置數(shù)量、減少設(shè)備占地面積、降低設(shè)備投資費用;對于大型機組,還可有效減小機組的寬度尺寸,使其結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,體積和占地面積均減小。
本發(fā)明公開了一種鋰?碲硅二元玻璃氧化物復(fù)合體系及含有該復(fù)合體系的導(dǎo)電漿料,屬于太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在玻璃?氧化物復(fù)合體系的配方設(shè)計中采取了一種“功能模塊化”的策略,將具有高度遷移及反應(yīng)活性的堿金屬離子與具有高度流動性的的玻璃體分離,構(gòu)建了一種二元復(fù)合體系,即為含鋰Li?GOC(高活性)和含碲硅Si?Te?GOC(高流動性);通過這種模塊化的配方策略,活性成分可以被更好控制,從而得到更為平衡的接觸和開路電壓,從而獲得電池轉(zhuǎn)化效率的提升。
本發(fā)明涉及鋰電池散熱技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種鋰電池液冷系統(tǒng),包括熱對流隔板,沿所述熱對流隔板的兩側(cè)分別設(shè)置有第一散熱模塊和第二散熱模塊;所述第一散熱模塊上設(shè)置有第一進出液連接口,所述第二散熱模塊上連接有第二進出液連接口,所述第一進出液連接口和所述第二進出液連接口位于所述熱對流隔板的同一端;所述熱對流隔板上開設(shè)有連通所述第一散熱模塊和所述第二散熱模塊連接的換向槽;冷卻液沿所述第一進出液連接口流入所述第一散熱模塊,經(jīng)所述換向槽進入所述第二散熱模塊,并沿所述第二進出液連接口流出;所述冷卻液在所述第一散熱模塊和所述第二散熱模塊內(nèi)做相反相流動。本系統(tǒng)不僅結(jié)構(gòu)簡單,降溫效果好,而且不傷電池,安裝方便。
本發(fā)明公開了一種新能源電動汽車鋰電池鋁型材外殼,包括電池殼,所述電池殼的前后對稱的兩面上安裝有散熱過濾機構(gòu),電池殼的頂部連接有初步散熱機構(gòu)。本發(fā)明提供了一種新能源電動汽車鋰電池鋁型材外殼,電池殼內(nèi)部安裝有檢測實時檢測溫度的溫度計,并且溫度計將測量的溫度上傳至電動汽車的主控系統(tǒng)內(nèi),將電池殼內(nèi)部溫度設(shè)置為三個等級,分別為低、中和高,在低溫度范圍內(nèi),初步散熱機構(gòu)、水冷機構(gòu)和升降機構(gòu)不啟動,僅靠散熱過濾機構(gòu)對電池內(nèi)部進行散熱,在中溫度范圍內(nèi),初步散熱機構(gòu)啟動,加大對電池內(nèi)部進行散熱,在高溫度范圍內(nèi),水冷機構(gòu)和升降機構(gòu)啟動,電池與水冷機構(gòu)接觸,配合風(fēng)冷和水冷加速將電池內(nèi)的熱量帶走。
本發(fā)明涉及一種夾具,用于將電芯裝夾于轉(zhuǎn)盤,所述夾具包括轉(zhuǎn)動板、第一夾板及第二夾板。將轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動到第二極限位置,然后將電芯放置于夾持位,且將第二夾板靠近第一夾板以夾持住電芯,接下來將轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動到第一極限位置,只需要保證轉(zhuǎn)動板從第二極限位置轉(zhuǎn)動到第一極限位置的轉(zhuǎn)動角度為90°,就可以電芯繞轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動90°。轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時會將夾具上的電芯轉(zhuǎn)運至各個工位進行貼膠,本發(fā)明提供的夾具可在轉(zhuǎn)盤上實現(xiàn)電芯的翻轉(zhuǎn),懸臂梁結(jié)構(gòu)可只用于電芯的搬運不需要對電芯進行翻轉(zhuǎn),懸臂梁結(jié)構(gòu)不受翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的重量的影響,也保證了懸臂梁結(jié)構(gòu)翻轉(zhuǎn)的可靠性,從而有效地提高了搬運速度,提高了鋰電池的組裝效率。本發(fā)明還涉及一種用于鋰電池的貼膠系統(tǒng)。
本發(fā)明涉及一種采暖常溫排煙直燃型溴化鋰吸收式冷、熱水機組系統(tǒng),包括2、3、4、…N臺直燃型溴化鋰吸收式冷、熱水機組,其特點是:系統(tǒng)增加一裝置,該裝置包括煙氣換熱器(17)、閃蒸器(18)、采暖吸收器(19)、采暖溶液熱交換器(20)和采暖冷劑泵(21),在系統(tǒng)的冷、熱水進口管(15)上增設(shè)一路熱水管路,該路熱水進入采暖吸收器(19)換熱管內(nèi);在其中一臺機組的溶液泵出口管(12)上增設(shè)一路稀溶液管路,該路稀溶液進入采暖吸收器(19)噴淋;該臺機組的蒸發(fā)器液囊(14)上增設(shè)一路低溫冷劑水補充管路(23),該路冷劑水進入閃蒸器液囊;采暖冷劑泵將閃蒸器液囊內(nèi)低溫冷劑水打入煙氣換熱器升溫后進入閃蒸器。本發(fā)明有效降低排煙溫度、提高采暖效率、操作簡單。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池,具體涉及一種鋰離子電池的串并聯(lián)鏈接結(jié)構(gòu),包括串并聯(lián)的電池組、絕緣板和銅排,所述銅排上設(shè)有多個和電池組的極耳位置相對應(yīng)的焊接縫;所述銅排上設(shè)有焊接面,所述焊接面與焊接縫連接;所述絕緣板上設(shè)有和極耳位置相對應(yīng)的貫穿孔,所述絕緣板上還設(shè)有與銅排規(guī)格對應(yīng)的凹槽;所述凹槽的深度大于銅排的厚度;所述絕緣板的側(cè)面上設(shè)有螺釘孔。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,節(jié)省了箱體的內(nèi)部空間,提高了組裝效率,提高了導(dǎo)電性。
本發(fā)明公開了一種疊片鋰離子電池的檢測方法,包括步驟:通過統(tǒng)計疊片電池灰度圖像每一行在水平方向的方差,對統(tǒng)計結(jié)果進行域值處理確定測算的特征區(qū)域;對上述確定的特征區(qū)域圖像進行角點檢測,計算圖像每一點的相似度,并計算方向變化強度,根據(jù)該方向變化強度設(shè)定閾值過濾圖像角點位置,即角點檢測;通過統(tǒng)計上述角點在水平方向的最大出現(xiàn)概率來進行對角點進行分類;確定正負極角點出現(xiàn)概率最大的位置后,以最大位置為參考點,對正負極片角點進行篩選,篩選后進行三次立方擬合,擬合時對空缺較大位置進行補償處理。提高疊片鋰離子檢測效率和精度。
本發(fā)明涉及一種直燃型溴化鋰吸收式熱泵機組系統(tǒng)。包括:高壓發(fā)生器9、低壓發(fā)生器2、冷凝器1、蒸發(fā)器4、吸收器3、高溫?zé)峤粨Q器8、低溫?zé)峤粨Q器7、冷劑泵5和溶液泵6,上述部件通過管路閥門連接相通,其特點是蒸發(fā)器冷水進出口管路上增設(shè)有熱源閥5、6,閥5、6與在熱泵運轉(zhuǎn)時的工作熱源的進、出口連接;吸收器和冷凝器的冷卻水進、出口管路上增設(shè)有熱水閥4、2。本發(fā)明制熱運轉(zhuǎn)時熱效率較高,可達1.6—2左右。
本申請公開了一種檢測鋰電池電解液泄漏的方法。該方法包括:步驟1,進行內(nèi)部清潔動作;步驟2,型腔內(nèi)通過控制氣動控制閥動作進行抽氣減壓,然后待腔體內(nèi)壓力達到第一設(shè)定值后,使用高壓氣體對型腔內(nèi)進行充氣增壓;步驟3,待腔體內(nèi)壓力達到第二設(shè)定值后,電解液與型腔體內(nèi)高壓氣體充分混合后,PID測定儀進行濃度檢測,判斷電池是否泄漏;步驟4,輸出電池是否泄漏的結(jié)果。本申請解決了鋰電池檢測存在依賴人員的檢測力,其防呆性能較差、檢測率較低和沒有成形的測試機構(gòu),應(yīng)用較少,通用性不高,效率低下的技術(shù)問題。
本發(fā)明涉及鋰電池漿料生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰電池漿料的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng),固體儲料倉連通失重式給料機,儲液罐的出液口連通液體計量給料裝置,失重式給料機的出口和多螺旋軸連續(xù)混合機的主加料口連通,液體計量給料裝置的出口和多螺旋軸連續(xù)混合機的液體加料口連通,多螺旋軸連續(xù)混合機上設(shè)有排氣口、冷卻單元、溫度傳感器,多螺旋軸連續(xù)混合機、漿料過濾器與漿料金屬去除器依次相連,配料自固體儲料倉、儲液罐分別進入失重式給料機、液體計量給料裝置稱重,按配比加入多螺旋軸連續(xù)混合機混合分散均勻,之后進入漿料過濾器、漿料金屬去除器去雜質(zhì),便得到純凈的漿料,整個系統(tǒng)自動化,生產(chǎn)效率較高,物料處于封閉狀態(tài),無物料溢出,較為環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種鋰硫電池的功能性隔膜及其制備方法,屬于材料化學(xué)領(lǐng)域。本發(fā)明以BC作為隔膜基材,首先通過發(fā)泡制孔改性制備得到PBC隔膜,然后在其表面抽濾得到的少層Ti3C2Tx水分散液,最后通過磁控濺射將SnS2均勻沉積在Ti3C2Tx?PBC隔膜表面,即獲得Ti3C2Tx/SnS2?PBC復(fù)合隔膜。本發(fā)明利用PBC膜的高熱機械性能等避免了隔膜因機械故障和熱失控造成的安全問題;協(xié)同Ti3C2Tx的?OH、?F、?O和SnS2的硫空位缺陷能夠化學(xué)吸附并快速捕獲多硫化物,阻礙多硫化物的穿梭作用,減少硫單質(zhì)的大量流失,最終能夠獲得循環(huán)穩(wěn)定、壽命長的高性能鋰硫電池。
本發(fā)明涉及一種采用微波燒成技術(shù),并且添加了對微波敏感物質(zhì),使微波加熱效率提高,整體能源消耗大幅下降的富鋰錳基正極材料的制備方法。包括以下步驟:將鋰、鎳的氧化物或碳酸鹽,與按比例稱取的EMD(電解二氧化錳),在添加鋯氧化物的配比中,加少量水進行球磨,并在該漿料體系中加入適量分散劑,使之達到較好的分散效果,且較高的固含量;將球磨混合好后的漿料直接裝入待燒匣缽中,在微波控制加熱爐中加熱。反應(yīng)30~60分鐘后,停止微波加熱,并迅速降溫,使待燒成材料形成固熔體。
本發(fā)明涉及一種小型溴化鋰吸收式制冷機,屬制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括低壓發(fā)生器(1)、冷凝器(2)、蒸發(fā)器(3)、吸收器(4),其特征在于:所述的低壓發(fā)生器(1)與冷凝器(2)、蒸發(fā)器(3)與吸收器(4)均布置在同一個筒體(5)里面,其中低壓發(fā)生器(1)與冷凝器(2)布置在同一個壓力腔,組成上部低發(fā)—冷凝器腔,采用上下布置方式,低壓發(fā)生器(1)布置在筒體(5)最上方,冷凝器(2)布置在低壓發(fā)生器(1)下方;所述的蒸發(fā)器(3)與吸收器(4)布置在同一個壓力腔,組成下部蒸發(fā)—吸收器腔,吸收器(4)布置在外周,蒸發(fā)器(3)布置在中間。本發(fā)明可以使整個裝置的尺寸和重量有進一步的減小,制造成本、運行費用降低。
本實用新型屬于鋰電池組領(lǐng)域,具體的說是一種便于高效散熱的鋰電池組,包括電池組外殼、頂蓋和電芯;所述頂蓋設(shè)置在電池組外殼的頂端,所述電芯設(shè)置在電池組外殼的內(nèi)部;所述電池組外殼兩側(cè)皆設(shè)置有散熱機構(gòu),所述散熱機構(gòu)包括換氣口、防塵濾網(wǎng)、卡塊、限位塊、活動腔和第一彈簧,所述換氣口開設(shè)在電池組外殼的兩側(cè),所述防塵濾網(wǎng)設(shè)置在換氣口的內(nèi)部,所述卡塊固定連接在防塵濾網(wǎng)的兩端,所述換氣口的兩端皆開設(shè)有插槽,所述限位塊與卡塊卡合,所述活動腔開設(shè)在電池組外殼上,且活動腔的內(nèi)部套設(shè)有限位塊,所述第一彈簧設(shè)置在活動腔的內(nèi)部;通過散熱機構(gòu)起到增強電池組的散熱能力的效果。
本實用新型適用于電路設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種高密封性礦用鋰電池接線箱,包括箱體,所述豎板的前后端均滑動連接有固定片,所述支撐桿上且位于所述箱體的內(nèi)腔上套設(shè)有一支撐環(huán),所述支撐桿延伸至所述箱體外部,所述支撐桿外端可拆卸連接有一安裝板,所述安裝板外側(cè)壁的上下部橫向設(shè)置有支撐彈簧,所述箱體的上表面均設(shè)置有與所述第二固定槽相適配的第二固定塊。該密封性礦用鋰電池接線箱,通過箱體內(nèi)腔橫向貫穿設(shè)置的支撐桿對箱體進行支撐,加強箱體的強度,避免箱體出現(xiàn)變形的情況,通過安裝板外側(cè)的支撐彈簧和弧形板對箱體外部和電線形成保護,避免在礦區(qū)的露天使用時有石塊等異物碰撞到箱體,提高了該裝置整體的安全性和穩(wěn)定性。
本實用新型屬于工位轉(zhuǎn)換機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種鋰電池蓋帽自動化生產(chǎn)線用工位轉(zhuǎn)換機構(gòu),包括第一生產(chǎn)線和第二生產(chǎn)線,所述第一生產(chǎn)線和所述第二生產(chǎn)線之間固定安裝有旋轉(zhuǎn)底座,所述旋轉(zhuǎn)底座的頂端通過升降導(dǎo)軌柱垂直支撐連接有水平擺臂,水平擺臂的頂端設(shè)有導(dǎo)軌槽,導(dǎo)軌槽的兩端活動嵌合有第一伸縮臂和第二伸縮臂,第一伸縮臂中設(shè)有正向螺孔,第二伸縮臂中設(shè)有反向螺孔,導(dǎo)軌槽的中部固定設(shè)有軸承箱。本實用新型調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)動時,通過蝸桿嚙合并帶動蝸輪轉(zhuǎn)動,進而帶動雙向絲桿轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)對第一伸縮臂和第二伸縮臂在水平擺臂上的伸縮位置調(diào)節(jié),實現(xiàn)對同一條生產(chǎn)線上的不同位置的鋰電池蓋帽精確的進行抓取操作。
本實用新型提供了一種鋰電池充電器,包括整流電路、變壓電路、電池端口識別電路、電壓調(diào)節(jié)電路、電壓檢測電路、充電控制電路,通過整流電路、變壓電路、電池端口識別電路、電壓調(diào)節(jié)電路、電壓檢測電路、充電控制電路之間的相互配合,根據(jù)電池的大小合理調(diào)節(jié)充電電壓,實現(xiàn)智能充電。該鋰電池充電器具有設(shè)計科學(xué)、實用性強、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、針對性強的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種推塊壓緊裝置和鋰電池成型設(shè)備,包括推塊組件,所述推塊組件包括推塊,所述推塊連接于推塊安裝座,所述推塊安裝座鉸接于支座;角度調(diào)節(jié)組件,所述角度調(diào)節(jié)組件用于驅(qū)動所述推塊安裝座繞著鉸接點轉(zhuǎn)動,使其能根據(jù)不同厚度電芯主體的不同圓弧角度調(diào)整推塊與電芯主體之間的相對角度;橫移驅(qū)動組件,所述橫移驅(qū)動組件用于驅(qū)動所述推塊將電芯裙邊壓于電芯主體。本實用新型通過設(shè)置角度調(diào)節(jié)組件,可根據(jù)不同厚度電芯主體的不同圓弧角調(diào)節(jié)推塊擺動角度,使得推塊推壓電芯裙邊能完全貼于電芯主體,避免電芯裙邊端部與電芯主體脫離。當(dāng)將該推塊壓緊裝置應(yīng)用于鋰電池成型設(shè)備,提高電芯制造質(zhì)量。
鋰離子電池涂敷工序NMP回收精蒸提純循環(huán)利用裝置,包括涂布機、熱交換器、轉(zhuǎn)輪、精蒸提純設(shè)備、廢液罐、自動加液設(shè)備、NMP溶液儲罐,其特征在于:所述熱交換器包括熱交換器高溫入口、熱交換器低溫出口、熱交換器干空氣入口、熱交換器干空氣出口,所述涂布機左右二側(cè)設(shè)有涂布機頭、涂布機尾,所述涂布機上方設(shè)有排風(fēng)管道,排風(fēng)管道連接排風(fēng)機,排風(fēng)機通過排風(fēng)管道連接熱交換器高溫入口,涂布機下方設(shè)有送風(fēng)管道。本實用新型用于吸附鋰離子電池涂敷生產(chǎn)過程中排出的NMP廢氣,并且利用冷凝器將廢氣中的NMP變成液體回收循環(huán)再利用,NMP濃度高,提純率高。裝置自動化程度高,液體回收循環(huán)利用率高。
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