本發(fā)明屬于溫室作物栽培技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種防治溫室黃瓜疫病的方法,包括在溫室黃瓜栽培間行覆施穎殼的步驟;本發(fā)明還涉及穎殼在防治溫室黃瓜疫病中的用途,以及穎殼在制備用于防治溫室黃瓜疫病的組合物中的用途。本發(fā)明的方法可以有效控制黃瓜疫病的發(fā)生與危害,同時(shí),本發(fā)明充分利用了農(nóng)作物廢棄物,成本低廉,綠色環(huán)保,效益顯著,便于大面積推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種對(duì)人體無傷害、對(duì)環(huán)境無污染的洗衣粉,它主要由以下重量份的成分組成:表面活性劑10-30份、添加劑20-40份、氧化劑3-6份、增效助劑10-20份、檸檬酸鈉5-12份和二硅酸鈉5-20份。本發(fā)明洗滌廢水不含磷及其它有害物質(zhì),不會(huì)對(duì)人體及環(huán)境造成危害和污染。
本發(fā)明提出一種重金屬污染土壤外場(chǎng)修復(fù)方法主要包括汞(Hg)、鎘(Cd)、鉛(Pb)、鉻(Cr)和類金屬砷(As)等生物毒性顯著的元素,以及有一定毒性的鋅(Zn)、銅(Cu)、鎳(Ni)等元素。主要來自農(nóng)藥、廢水、污泥和大氣沉降等,重金屬污染物在土壤中移動(dòng)性很小,不易隨水淋濾,不為微生物降解,通過食物鏈進(jìn)入人體后,潛在危害極大。因此重金屬污染土壤的修復(fù)仍是一大難題。本發(fā)明研究出的一種重金屬污染土壤外場(chǎng)修復(fù)方法,具有簡(jiǎn)單可行、操作方便、易于運(yùn)營、處理效果好、實(shí)用性強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)生產(chǎn)級(jí)別的注塑級(jí)聚苯硫醚產(chǎn)品的洗滌處理方法,該方法中,通過在特定條件下用壓濾機(jī),采用醋酸對(duì)聚苯硫醚樹脂進(jìn)行五次壓濾,實(shí)現(xiàn)灰分降低,且可以有效提高聚苯硫醚在熔融態(tài)的結(jié)晶溫度,有助于后續(xù)注塑成型的加工處理。根據(jù)本發(fā)明的洗滌處理方法工藝簡(jiǎn)單,洗滌效率高,處理設(shè)備為常規(guī)設(shè)備,安全,無危險(xiǎn)藥品,可以用于工業(yè)化生產(chǎn)。處理后的聚苯硫醚樹脂,可以降低灰分降低且可以有效提高聚苯硫醚在熔融態(tài)的結(jié)晶溫度,明顯改善聚苯硫醚特性。每批次水洗水可以循環(huán)重復(fù)利用,有效減少了工藝中產(chǎn)生的廢水,降低污水治理成本。
本發(fā)明提供了一種1?(4?氯苯基)?2?環(huán)丙基?1?丙酮的制備方法,通過將式(II)結(jié)構(gòu)的化合物與對(duì)氯苯甲醛反應(yīng),得到1?(4?氯苯基)?2?環(huán)丙基?1?丙酮;不僅反應(yīng)原料廉價(jià)易得,可大幅降低生產(chǎn)成本;而且合成路線短,工藝簡(jiǎn)單;且在原料的制備以及1?(4?氯苯基)?2?環(huán)丙基?1?丙酮的合成中均無廢水產(chǎn)生,降低了對(duì)人員及環(huán)境的危害,符合綠色環(huán)保化工發(fā)展要求。
一種環(huán)保型黃色或棕色中性染料及其制備方法,其特征是鐵或鋁金屬離子有機(jī)絡(luò)合物、或是鐵和鋁金屬離子有機(jī)絡(luò)合物的混合物,通過改變單偶氮染料的結(jié)構(gòu)及金屬離子種類或比例,即可得到色光不同但鮮艷度良好的環(huán)保型黃色或棕色中性染料。染料所含金屬離子在生產(chǎn)與應(yīng)用廢水排放中不會(huì)造成環(huán)境污染,用該染料染色的織物對(duì)人體健康無危害,并且該黃色或棕色中性染料具有很好的鮮艷度和良好的牢度性能。
本實(shí)用新型涉及一種用于滾筒的密封裝置,屬于處理一般固廢和危廢等有機(jī)物料的干餾技術(shù)領(lǐng)域。包括至少三個(gè)環(huán)狀壓板,貫穿壓板至少并排布置三個(gè)絲套,絲套內(nèi)穿裝絲桿,環(huán)繞壓板外周設(shè)有固定套筒,固定套筒一端設(shè)有固定環(huán)板,固定套筒另一端連接導(dǎo)向板,絲桿第一端貫穿導(dǎo)向板設(shè)置,絲桿包括與壓板數(shù)量對(duì)應(yīng)的螺紋段,絲桿從第一端向第二端,螺紋段螺距逐漸縮小,螺紋段直徑逐漸增大,絲套與絲桿相配合設(shè)置,導(dǎo)向板、固定環(huán)板和固定套筒之間設(shè)有盤根。本實(shí)用新型多層壓板擠壓盤根徑向方向膨脹,實(shí)現(xiàn)徑向密封,盤根徑向方向膨脹量均勻,密封效果好。
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于靜音軸承生產(chǎn)的除塵裝置,包括底座和除塵倉,所述底座的頂部固定安裝有打磨倉,所述打磨倉的頂部活動(dòng)連接有倉門,所述倉門上設(shè)有觀察窗,所述倉門上固定安裝有位于觀察窗下方的把手。本實(shí)用新型通過注水管向除塵倉內(nèi)注入水,使得粉塵與水接觸,然后通過電機(jī)帶動(dòng)個(gè)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),通過攪拌桿帶動(dòng)水流進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使得廢氣中的粉塵與碎屑均融入水中,在旋轉(zhuǎn)的水流帶動(dòng)下被聚集在除塵倉的底部,然后廢氣通過出氣管向外排出,經(jīng)過過濾罩進(jìn)行過濾與吸附,能夠很好的完成除塵效果,避免打磨時(shí)出現(xiàn)的粉塵危害到工作人員的安全,具有很好的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了用于污水池VOCs治理的有組織排放系統(tǒng),包括底座,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外徑固定連接有多個(gè)攪拌葉,所述連接管另一端固定連接有VOCs吸附罐,所述VOCs吸附罐左端內(nèi)壁的頂部固定連接有氣體監(jiān)測(cè)儀,所述污水處理池前端內(nèi)壁的右側(cè)頂部固定連接有氣壓傳感器,所述污水處理池前端內(nèi)壁的左側(cè)頂部固定連接有液位傳感器。本實(shí)用新型中,污水處理產(chǎn)生的廢氣,通過連接管進(jìn)入VOCs吸附罐,再通過VOCs吸附罐中的表面積非常大的具有多孔結(jié)構(gòu)的吸附劑將VOCs分子截留,使氣體得到凈化,通過設(shè)置有氣壓傳感器和液位傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)廢氣氣壓和污水液位的變化情況,避免污水處理池內(nèi)氣體大量集聚,形成事故隱患危害裝置安全運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開了一種汽車內(nèi)飾按鍵的沖壓裝置,包括沖壓設(shè)備、擋板、容納塊和配合塊,所述沖壓設(shè)備與擋板配合使用,所述擋板與容納塊固定連接。該實(shí)用新型,通過設(shè)置擋板、容納塊、配合塊、定位裝置和傳動(dòng)裝置的配合使用,擋板能夠?qū)_壓設(shè)備進(jìn)行保護(hù),定位裝置能夠通過配合塊使擋板與沖壓設(shè)備固定連接,傳動(dòng)裝置能夠使定位裝置與配合塊脫離接觸,從而拆除擋板,解決了現(xiàn)有因沒有一個(gè)保護(hù)的裝置,就很容易使通過擠壓產(chǎn)生的廢屑濺落至使用者的身上,導(dǎo)致使用者受傷,過于危險(xiǎn)的問題,該汽車內(nèi)飾按鍵的沖壓裝置,具備能夠?qū)κ褂谜哌M(jìn)行保護(hù),避免擠壓產(chǎn)生的廢屑濺落至使用者的身上,導(dǎo)致受傷的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了不銹鋼法蘭制造技術(shù)領(lǐng)域的一種不銹鋼法蘭的制造設(shè)備,包括機(jī)臺(tái),所述機(jī)臺(tái)上設(shè)置有支撐架,所述支撐架的頂部設(shè)置有頂板,所述頂板上設(shè)置有第一液壓缸,所述第一液壓缸上設(shè)置有第一液壓桿,所述第一液壓桿上設(shè)置有安裝板,所述安裝板通過螺栓固定有沖頭座,所述沖頭座上通過螺紋連接有若干沖頭,所述機(jī)臺(tái)上設(shè)置有支撐座,所述支撐座的頂部設(shè)置有沖壓座,所述支撐座內(nèi)設(shè)置有通槽,所述通槽內(nèi)設(shè)置有第二液壓缸,所述第二液壓缸上設(shè)置有第二液壓桿,所述第二液壓桿上設(shè)置有推板,所述機(jī)臺(tái)上設(shè)置有廢料槽,所述廢料槽上設(shè)置有抽屜,方便對(duì)其沖孔和更換沖頭,方便退料,節(jié)約人工成本,防止危險(xiǎn)的發(fā)生。
本實(shí)用新型涉及一種厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼氣和回收硫的系統(tǒng),屬于固體廢棄物能源化技術(shù)領(lǐng)域。包括物料預(yù)處理裝置以及厭氧發(fā)酵裝置,所述厭氧發(fā)酵裝置頂部設(shè)置有第一出氣口,所述第一出氣口連通有脫硫裝置,所述脫硫裝置的頂端設(shè)置有第二出氣口,所述第二出氣口連接有沼氣儲(chǔ)氣柜;所述脫硫裝置包括順次相連的生物脫硫塔和干式脫硫塔,所述生物脫硫塔和干式脫硫塔之間還設(shè)置有氣水分離器。本實(shí)用新型通過設(shè)置在罐體頂部的噴淋除浮渣系統(tǒng),除去罐體頂部結(jié)殼,同時(shí)通過水力攪拌的作用,使得污泥在厭氧發(fā)酵罐中循環(huán)流動(dòng),提高污泥顆粒的停留時(shí)間;同時(shí),通過設(shè)置多級(jí)脫硫塔,從沼氣中回收硫不僅增加了硫資源,而且減少了危廢物質(zhì)的排放造成的環(huán)境壓力。
本實(shí)用新型公開了一種方型鋰電池自適應(yīng)二次注液定位夾具,包括底座、立柱、橫梁、氣缸、注液罐、側(cè)壓板、中間立板和壓力傳感器,立柱固定在底座兩端,立柱之間通過滑槽安裝橫梁,橫梁上固定設(shè)置有注液罐,底座上表面設(shè)置廢液槽,廢液槽內(nèi)設(shè)置有鋰電池槽,每列鋰電池的兩側(cè)設(shè)置有中間立板,中間立板的兩側(cè)還設(shè)置有側(cè)壓板,側(cè)壓板上嵌設(shè)有壓力傳感器,側(cè)壓板連接氣缸,氣缸固定在立柱上,氣缸與外部的氣泵連接設(shè)置,壓力傳感器、氣泵與外部的控制系統(tǒng)電性連接設(shè)置。本實(shí)用新型避免了電池嚴(yán)重超規(guī)格時(shí)造成機(jī)械壓力過大電池被壓爆的危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種汽車連接器模具裝置,包括靜模塊和動(dòng)模塊,所述靜模塊的一側(cè)開設(shè)有模腔,所述動(dòng)模塊的一側(cè)固定安裝有模芯,所述模芯與所述模腔相適配,所述靜模塊與所述動(dòng)模塊上均設(shè)有安裝腔,兩個(gè)所述安裝腔上均固定安裝有彈簧,兩個(gè)所述彈簧上均焊接有滑塊,所述靜模塊和所述動(dòng)模塊上均開設(shè)有移動(dòng)腔,兩個(gè)所述移動(dòng)腔與相應(yīng)的安裝腔相連通,兩個(gè)所述滑塊的底部均固定安裝有移動(dòng)桿,所述靜模塊和動(dòng)模塊上分別設(shè)有第一滑桿和第二滑桿,所述第一滑桿與所述第二滑桿分別與相應(yīng)的移動(dòng)桿固定連接。本實(shí)用新型使用方便,能將注塑后產(chǎn)生的廢氣及時(shí)的回收,避免了廢氣危害工作人員和破壞大氣。
本實(shí)用新型涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種塑料薄膜印刷機(jī)封閉排風(fēng)系統(tǒng)。包括排風(fēng)裝置和廢氣處理設(shè)備,所述的排風(fēng)裝置包括罩設(shè)在塑料薄膜印刷機(jī)主體外側(cè)的罩殼和排風(fēng)扇;所述罩殼的頂部開設(shè)有排氣口,所述的排氣口處安裝有油墨揮發(fā)物匯集倉;所述排風(fēng)扇裝配在油墨揮發(fā)物匯集倉的頂部,并通過排風(fēng)管與廢氣處理設(shè)備相連通。本實(shí)用新型為塑料薄膜印刷機(jī)主體提供獨(dú)立的工作空間,并針對(duì)這一獨(dú)立的工作空間進(jìn)行油墨揮發(fā)物的收集,有效減少了油墨揮發(fā)物在整個(gè)車間的彌漫,保證了工人的身體健康,同時(shí),避免了火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn);此外,本實(shí)用新型對(duì)油墨揮發(fā)物的收集效果更好,有效減輕了油墨揮發(fā)物散發(fā)到大氣中,對(duì)大氣造成的污染。
本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控加工中心,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有工作臺(tái),所述工作臺(tái)的下方設(shè)有儲(chǔ)屑箱,所述儲(chǔ)屑箱的下方設(shè)有切削液回收裝置;所述切削液回收裝置包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)有分層設(shè)置的第一導(dǎo)流板和第二導(dǎo)流板,所述第一導(dǎo)流板與第二導(dǎo)流板交叉形成的入口的下方設(shè)有降沉室,所述降沉室的一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)液室,另一側(cè)設(shè)有分離室,所述降沉室與分離室之間設(shè)有第二過濾網(wǎng),所述分離室與儲(chǔ)液室通過降沉室底部的導(dǎo)流室連通,所述儲(chǔ)液室的側(cè)壁上設(shè)有切削液出口,所述分離室的旁邊設(shè)有儲(chǔ)油室,所述儲(chǔ)油室的側(cè)壁上設(shè)有油污出口。將使用后的切削液進(jìn)行二次分離,將切削液中的油污和廢屑去除,保證切削液的純凈,避免加工過程中因?yàn)閺U屑發(fā)生危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種鉆井泥漿處理劑自動(dòng)添加拆袋除塵設(shè)備,包括設(shè)備殼體、進(jìn)料輸送機(jī)、切刀裝置、螺旋推進(jìn)裝置、滾筒篩、通風(fēng)除塵器、廢袋打包裝置、螺旋輸送裝置、氣力輸送裝置和控制箱,進(jìn)料輸送機(jī)設(shè)于設(shè)備殼體一端,切刀裝置設(shè)于進(jìn)料輸送機(jī)端部,螺旋推進(jìn)裝置設(shè)于切刀裝置下部,螺旋推進(jìn)裝置輸出端連接滾筒篩,滾筒篩上部設(shè)有通風(fēng)除塵器,滾筒篩下部設(shè)有螺旋輸送裝置,滾筒篩另一端部設(shè)有廢袋打包裝置,控制箱設(shè)于設(shè)備殼體內(nèi)一側(cè)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在作業(yè)過程中無粉塵外泄,有效保護(hù)了環(huán)境和作業(yè)空間,殘袋內(nèi)無殘留物料,避免了物料浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)了減輕工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,消除了粉塵等有毒有害物質(zhì)對(duì)工作人員和環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域,尤其一種大幅面數(shù)控激光鋼板切割機(jī)床,包括機(jī)體和激光切割機(jī),所述激光切割機(jī)左側(cè)面和右側(cè)面均固定連接有除塵箱,所述除塵箱下側(cè)面左側(cè)固定連接有輸送管,所述輸送管下端固定連接有喇叭狀吸附頭,所述布袋下方固定連接有連接管的一端,所述連接管另一端位于水箱的內(nèi)部,所述連接管側(cè)面固定連接于水箱的上側(cè)面,所述水箱固定連接在除塵箱內(nèi)部右下角,所述水箱內(nèi)部盛放有除塵水,所述喇叭狀吸附頭下端的高度高于激光切割機(jī)的下端,該大幅面數(shù)控激光鋼板切割機(jī)床具有能夠把激光切割鋼板時(shí)產(chǎn)生的煙塵和金屬廢屑進(jìn)行吸附,不會(huì)使得煙塵和金屬廢屑污染外界環(huán)境和危害操作人員的身體健康,也保持鋼板切割口潔凈的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種UV光催化污水處理一體化裝置。包括殼體,所述殼體上設(shè)有進(jìn)水口、出水口和進(jìn)氣口;其特征在于:所述殼體的底部設(shè)有曝氣系統(tǒng),所述曝氣系統(tǒng)的上方設(shè)有UV光催化設(shè)備;所述進(jìn)氣口通過進(jìn)氣管道與曝氣系統(tǒng)相連通;所述殼體內(nèi)靠近進(jìn)水口的部位設(shè)有折流板。本實(shí)用新型通過對(duì)設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造進(jìn)行改進(jìn),增加了羥基產(chǎn)生量,能夠迅速氧化水中大分子有機(jī)物,特別適用于化工污水,并且沒有固廢和危廢產(chǎn)生,避免二次污染,還不受含鹽量限制,優(yōu)于生化處理工藝,同時(shí),COD去除率可高達(dá)40%?90%,完全能夠應(yīng)用于污水處理預(yù)處理裝置,既可以放在污水處理系統(tǒng)前端,也可以放在污水處理系統(tǒng)末端,應(yīng)用范圍更加廣闊。
本實(shí)用新型提供一種地埋式污水處理設(shè)備,包括:外殼、進(jìn)水管、凈化器、出水管、廢料槽和輸送管,所述外殼內(nèi)部一端固定安裝有進(jìn)水管,相對(duì)于傳統(tǒng)的污水處理設(shè)備,本設(shè)備在使用時(shí)可以對(duì)污水內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行篩選和分離,降低后續(xù)凈化器的整體的工作強(qiáng)度,且不在需要工作人員手動(dòng)進(jìn)行清理,大大的提高了整體的工作效率,提升整體的工作質(zhì)量,還可以對(duì)雜質(zhì)進(jìn)一步進(jìn)行分離,因?yàn)槲鬯蟛糠謥碜匀粘I钣盟瑑?nèi)部雜質(zhì)基本淤泥、樹葉等組成,導(dǎo)致就算直接排出也并沒有什么危害,而對(duì)雜質(zhì)內(nèi)部細(xì)小的雜質(zhì)進(jìn)行分離后,可以有效的提高廢料槽空間的利用率,降低工作人員清理周期,從而大大的提高了整體的工作效率。
本申請(qǐng)涉及一種冶金配件用數(shù)控龍門銑床的清屑裝置,屬于數(shù)控龍門銑床的技術(shù)領(lǐng)域,其包括防護(hù)罩,所述防護(hù)罩罩設(shè)于底座上,所述防護(hù)罩一側(cè)開設(shè)有送料口,所述防護(hù)罩上水平滑移有防護(hù)門,所述防護(hù)門用于遮蔽送料口,所述防護(hù)門上開設(shè)有觀察窗,所述觀察窗安裝有玻璃,所述防護(hù)罩兩側(cè)壁傾斜向外設(shè)置。由于設(shè)置了防護(hù)罩,因此在銑床工作時(shí),飛濺的廢屑會(huì)被防護(hù)罩阻擋,然后在傾斜面的導(dǎo)向下落至底座上,從而避免了廢屑飛濺對(duì)工作人員造成危害,觀察窗的設(shè)置,可以在工作過程中觀察銑床內(nèi)情況,在起到防護(hù)的同時(shí),又不影響工作人員觀察內(nèi)部情況。
本實(shí)用新型公開了一種洗油再生的排渣和異味處理裝置,包括再生塔,及布置于再生塔底部的蒸汽管路;及設(shè)置于再生塔底部的排干渣管;所述再生塔內(nèi)側(cè)由底部向再生塔側(cè)下部設(shè)置有排濕渣管;所述排干渣管和排濕渣管均通過關(guān)閉閥連接到殘油槽;所述殘油槽通過殘油泵連接到去焦油槽;所述殘油槽為封閉結(jié)構(gòu);且其頂部設(shè)置有排氣管;所述排氣管連接到噴淋凈化塔;所述凈化塔輸出端連接到擴(kuò)容器;所述擴(kuò)容器通過風(fēng)機(jī)連接到外排煙囪。本實(shí)用新型的洗油再生的排渣和異味處理裝置,由干渣改為濕渣,實(shí)現(xiàn)了油渣閉路輸送,油渣可達(dá)到焦油的質(zhì)量要求外賣,排渣過程中采用異味廢氣處理裝置,實(shí)現(xiàn)了洗油再生的無固廢產(chǎn)生和處置環(huán)節(jié),避免了對(duì)環(huán)境的危害。
一種苯甲酸制粒裝置,涉及制粒裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括筒體,筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有霧化器,霧化器的進(jìn)口端連接有溶解釜,筒體的出口端連接振動(dòng)篩,振動(dòng)篩的微粉出料口連接有下泄料離心機(jī),下卸料離心機(jī)連接有微粉料車,振動(dòng)篩的微粒出料口連接有微粒料車。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)技術(shù)裝置中的冷卻介質(zhì)熱容小,傳熱速度慢,導(dǎo)致降低了產(chǎn)能;以及現(xiàn)有的生產(chǎn)方式在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生廢氣,不僅污染空氣、危害人體健康,并且還需對(duì)廢氣進(jìn)行處理,加大了生產(chǎn)成本的問題。
本實(shí)用新型公開了一種消化內(nèi)科病房護(hù)理車,包括車體,所述車體設(shè)有上托板、下托板和輸液架,上托板上安裝有清洗盆和無菌吐痰盆,清洗盆底部設(shè)有出水口,無菌吐痰盆底部設(shè)有出液口;所述下托板上設(shè)有儲(chǔ)水桶和廢水桶,儲(chǔ)水桶與噴淋頭連接,廢水桶與出水口和出液口相連;所述車體右側(cè)上部設(shè)有制氧機(jī),制氧機(jī)外接吸氧器,所述車體前端設(shè)有無線射頻卡讀卡器,車體近身側(cè)上部設(shè)有推把,推把上設(shè)有與無線射頻讀卡器無線連接的顯示屏,車體右側(cè)的下托板上安裝有為顯示屏供電的蓄電池;所述輸液架外側(cè)設(shè)有異物吸取裝置;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、能滿足對(duì)消化內(nèi)科病人日常護(hù)理和污穢物處理需求,還能應(yīng)對(duì)病人因嘔吐造成呼吸道和氣管進(jìn)入異物的危急情況。
本實(shí)用新型公開了一種鎂合金連續(xù)鑄造機(jī),屬于鎂合金加工技術(shù)領(lǐng)域,包括切割臺(tái),切割臺(tái)的下端面固定連接有多個(gè)支腿,切割臺(tái)的上端面右側(cè)固定連接有側(cè)板,頂板的下端面安裝有第一氣缸,第一氣缸的下端面固定連接有連接柱,連接柱的下端面固定連接有安裝箱,安裝箱的內(nèi)部安裝有電機(jī),引風(fēng)機(jī)通過吸塵罩將切割過程中產(chǎn)生的碎屑抽至吸塵管內(nèi)部,吸塵管內(nèi)部的碎屑抽至吸塵箱內(nèi)部進(jìn)行收集,便于集中處理,防止碎屑濺射傷害工作人員,提高安全性,解決了現(xiàn)有的鎂合金連續(xù)鑄造機(jī)的切割設(shè)備在切割過程中產(chǎn)生的廢屑不能得到有效的收集,因此廢屑容易對(duì)人造成危害,且切割完畢的鎂合金錠不便于收集,降低加工效率的問題。
本實(shí)用新型公開了一種焊接用快速冷卻裝置,包括冷卻水箱本體,所述冷卻水箱本體的左側(cè)固定連接有過濾箱,所述過濾箱內(nèi)壁的內(nèi)表面固定連接有過濾棉層,所述過濾棉層的頂部和底部均固定連接有活性炭層。本實(shí)用新型通過設(shè)置冷卻水箱本體、過濾箱、過濾棉層、活性炭層、排氣管、放置架、抽風(fēng)機(jī)、連接管、第一手柄、卡緊板和固定機(jī)構(gòu)的配合使用,解決了現(xiàn)有的冷卻水箱不具備對(duì)廢氣收集處理的功能,焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生有害氣體,不及時(shí)收集凈化不僅會(huì)污染周圍的環(huán)境而且也會(huì)對(duì)工作人員的身體產(chǎn)生危害的問題,該焊接用快速冷卻裝置,具備可收集凈化廢氣的優(yōu)點(diǎn),有利于工作人員的身體健康,便于使用者的使用。
本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)式焚燒爐進(jìn)料推料裝置,包括進(jìn)料系統(tǒng)、液壓推料系統(tǒng)和焚燒系統(tǒng);所述進(jìn)料系統(tǒng)包括料物傳送帶、進(jìn)料斗和料位計(jì);所述料位計(jì)安裝在進(jìn)料斗的出口處;所述進(jìn)料系統(tǒng)和液壓推料系統(tǒng)之間設(shè)置有一級(jí)密封門;所述液壓推料系統(tǒng)和焚燒系統(tǒng)之間設(shè)置有二級(jí)密封門;所述進(jìn)料系統(tǒng)和液壓推料系統(tǒng)安裝在機(jī)架上;本實(shí)用新型的一種回轉(zhuǎn)式焚燒爐進(jìn)料推料裝置,可以改善作業(yè)環(huán)境,避免二次污染;避免絲狀危險(xiǎn)廢物和醫(yī)療廢物纏繞推料機(jī)構(gòu),降低勞動(dòng)強(qiáng)度和維修成本;有效的保護(hù)勞動(dòng)者的身心健康,二級(jí)密封門有效防止了焚燒爐的火焰外溢,起到安全生產(chǎn)的目的;同時(shí)提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種建筑垃圾碾磨處置回收設(shè)備,具體涉及建筑垃圾回收技術(shù)領(lǐng)域,包括粉碎筒和碾磨箱,所述碾磨箱設(shè)在粉碎筒底部,所述粉碎筒內(nèi)部設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu),所述粉碎機(jī)構(gòu)延伸出粉碎筒頂端,所述碾磨箱內(nèi)部設(shè)有碾磨機(jī)構(gòu),所述碾磨機(jī)構(gòu)延伸出碾磨箱后端。本實(shí)用新型通過將粉碎筒中的廢屑吸入碾磨箱中,防止廢屑通過進(jìn)料斗飄散到環(huán)境中,有效保護(hù)周圍環(huán)境以及防止危害人員健康,提高安全性,同時(shí)通過先將建筑垃圾粉碎成小塊然后再進(jìn)行碾磨處理,使得建筑垃圾碾磨充分,有利于回收。
本實(shí)用新型公開了一種稻田養(yǎng)殖小龍蝦棲息場(chǎng),其特征是,棲息場(chǎng)由廢棄的易拉罐制作,使用本實(shí)用新型小龍蝦棲息場(chǎng),把成排的易拉罐固定于稻田的魚溜、魚溝等稻田明水區(qū),每只小龍蝦棲息于一只易拉罐內(nèi),由于易拉罐開口間隔設(shè)置,小龍蝦在進(jìn)出易拉罐開口時(shí),有間隔距離,小龍蝦相互間沒有影響,棲息場(chǎng)為小龍蝦提供了優(yōu)越的棲息環(huán)境,減少了小龍蝦相互殘殺的威脅,也降低了小龍蝦對(duì)稻田田埂的打洞危害,提高了小龍蝦的養(yǎng)殖成活率;本實(shí)用新型廢物利用、成本低廉、制作使用方便,效果良好。
一種甲苯回收裝置,包括收集部分和處理部分,收集部分包括與地漏總管連接的分流槽,還包括與分流槽連接的貯液罐,處理部分包括與貯液罐連接的蒸餾罐,蒸餾罐的輸出端連接冷凝器,冷凝器的輸出端連接油水分離罐,油水分離罐的甲苯出口連接至甲苯接受罐。1)將含有甲苯的廢液進(jìn)行回收,避免了泄漏引起的危險(xiǎn);2)回收后的廢液進(jìn)行提純處理,降低了工業(yè)生產(chǎn)成本;3)整個(gè)裝置為密閉系統(tǒng),避免了回收過程中的二次泄漏。
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