本發(fā)明提供一種應(yīng)用于鹽湖水碳酸根分離與回收的裝置,屬于化合物分離收集技術(shù)領(lǐng)域,包括超濾單元過濾含碳酸根的待處理溶液,得到超濾產(chǎn)水;第一納濾分離單元得到一納濃水與一納產(chǎn)水;第一反滲透單元處理一納產(chǎn)水得到第一反滲透濃水和第一反滲透產(chǎn)水;第二納濾分離單元得到二納濃水與二納產(chǎn)水;第二反滲透單元對(duì)二鈉產(chǎn)水進(jìn)行初步濃縮;濃縮單元對(duì)第二反滲透濃水進(jìn)行濃縮,得到富鋰液;第三納濾分離單元對(duì)一納濃水進(jìn)行碳酸根的分離和濃縮;鹽田工藝單元對(duì)三納濃水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮和冷卻結(jié)晶。本發(fā)明碳酸根分離與回收裝置,生產(chǎn)效率高,成本低,資源可循環(huán)利用,環(huán)境污染少;短流程超濾可緩解超濾膜和納濾膜污染,實(shí)現(xiàn)鹽湖資源的高效回收利用。
本發(fā)明涉及一種表面包覆ZnO、Li2ZnO2和Li3PO4的高鎳NCM三元正極材料及其應(yīng)用,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。首先將無水醋酸鋅和磷酸二氫銨加入無水乙醇中超聲分散均勻,然后加入高鎳NCM三元正極材料,密封后磁力攪拌2h~3h,攪拌結(jié)束后除去無水乙醇,得到的材料于氧氣氛圍中,380℃~500℃下煅燒240min~360min,煅燒結(jié)束后得到所述材料。通過一步處理同時(shí)實(shí)現(xiàn)ZnO、Li2ZnO2、Li3PO4三種物質(zhì)的表面包覆及表層微量的Zn摻雜,在提高高鎳NCM三元正極材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的同時(shí)保證材料的容量不因包覆物存在而產(chǎn)生明顯的下降,更使得電化學(xué)性能得到明顯提升。
本發(fā)明公開了一種新型中間相炭微球的制備方法。首先將中溫瀝青在一定溫度、壓力、N2保護(hù)下聚合反應(yīng)得到聚合瀝青;進(jìn)一步將聚合瀝青在高溫減壓條件下進(jìn)行處理,得到高溫減壓聚合瀝青;之后用洗油溶解、過濾,經(jīng)甲苯抽提、干燥即得到一種新型中間相炭微球。本發(fā)明所制備的新型中間相炭微球具有較大的比表面積、結(jié)構(gòu)新穎、球形度好等優(yōu)點(diǎn),所制備的新型中間相炭微球經(jīng)炭化后,具有較好的充放電性能,可以直接用于鋰電負(fù)極材料。
本發(fā)明涉及一種一次顆粒表層具有巖鹽相薄層的高鎳正極材料及其制備方法,屬于化學(xué)儲(chǔ)能電池領(lǐng)域。所述材料以鎳鈷正極材料為基體,金屬元素M摻雜在基體一次顆粒的表層,所述材料的一次顆粒表層的最外層為巖鹽相NiO薄層。所述方法通過將鎳鈷正極材料前驅(qū)體與金屬有機(jī)物混合攪拌,在攪拌過程中金屬有機(jī)物沿著前驅(qū)體二次顆粒內(nèi)部裂縫逐漸滲入材料內(nèi)部,附著在一次顆粒表層。之后第一步煅燒將鋰鹽與前驅(qū)體充分混合;第二步煅燒將一次顆粒表層附著的高價(jià)金屬元素均勻摻入一次顆粒表層,在一次顆粒表層形成巖鹽相NiO薄層。該巖鹽相NiO薄層可以有效隔絕材料與電解液的直接接觸,同時(shí)抑制材料發(fā)生不可逆的相轉(zhuǎn)變,進(jìn)而改善材料的循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種耐高溫聲發(fā)射傳感器及其應(yīng)用的熱防護(hù)系統(tǒng),涉及材料損傷檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,旨在簡(jiǎn)化聲發(fā)射傳感器冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu),提高傳感器耐受溫度。所述聲發(fā)射傳感器包括具有第一封閉空腔的殼體以及設(shè)置在所述第一封閉空腔中的聲發(fā)射傳感模塊(4)、轉(zhuǎn)接模塊(5),所述第一封閉空腔中填充第一冷卻介質(zhì)(6),所述第一冷卻介質(zhì)為金屬鋰。本發(fā)明可以將傳感模塊的工作環(huán)境溫度控制在200℃以內(nèi),從而無需設(shè)置復(fù)雜的循環(huán)冷卻系統(tǒng),能夠使傳感器適用于800℃~1600℃的熱防護(hù)系統(tǒng)聲發(fā)射信號(hào)監(jiān)測(cè)中,大大降低了傳感器周圍系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度。
一種10KV線路反竊電監(jiān)測(cè)裝置,其特點(diǎn)是:包含電源模塊、測(cè)量模塊、通訊模塊;電源模塊是采用多級(jí)供電方式,利用感應(yīng)線圈從10KV線路產(chǎn)生感應(yīng)電流,經(jīng)過濾波整流,輔助鎳氫電池/鋰電池等,配合電容器,經(jīng)二次整流電路,穩(wěn)定輸出電壓3.6V;測(cè)量模塊通過內(nèi)置電流互感器采集電流并通過電流計(jì)量裝置,計(jì)算電流值,并將數(shù)據(jù)傳入數(shù)據(jù)儲(chǔ)存裝置,時(shí)鐘模塊負(fù)責(zé)計(jì)時(shí)功能,記錄電流采集頻段以及電流凍結(jié)時(shí)間;通訊模塊采用GPRS作為通信方式,通過內(nèi)置SIM卡/物聯(lián)網(wǎng)卡、備用藍(lán)牙方式作為數(shù)據(jù)傳輸方法,時(shí)鐘模塊負(fù)責(zé)計(jì)時(shí)功能,實(shí)現(xiàn)定時(shí)傳輸。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低、使用方便、便于維護(hù);易于快速讀出各類電能中各類示數(shù)。
本發(fā)明涉及一種直流有刷電機(jī)光伏電站清潔刷,包括直流有刷電機(jī)、行星減速機(jī)、清潔刷輥、清潔排刷、電機(jī)固定管、連接板、連接頭、伸縮桿、內(nèi)置彈簧電線、外設(shè)彈簧電線、鋰電池、刷輥外堵;光伏電站清潔刷,在光伏電站清潔時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的靜電,靜電會(huì)擊穿電子元器件,致使清潔設(shè)備故障頻發(fā)。本發(fā)明直流有刷電機(jī)光伏電站清潔刷,是單人應(yīng)用工具,輕便利于攜帶,主要?jiǎng)恿κ?4v直流有刷電機(jī),沒有電子元器件控制,電瓶直接供電,橋式開關(guān)控制啟動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠有效解決設(shè)備故障頻發(fā)的問題,具有工作效率高、制造成本低等特點(diǎn)。本發(fā)明的直流有刷電機(jī)光伏電站清潔刷,在不同的環(huán)境,可選用不同刷毛直接更換,適用于各種光伏電站的小型清潔設(shè)備。
本發(fā)明涉及虛擬現(xiàn)實(shí)(VR)附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種串流式無線虛擬現(xiàn)實(shí)頭盔,不僅可以進(jìn)行大范圍移動(dòng)、進(jìn)行更復(fù)雜的多人人機(jī)交互,并且具有優(yōu)秀的實(shí)時(shí)性,可以進(jìn)行更逼真復(fù)雜的三維場(chǎng)景呈現(xiàn)而有效減少眩暈感;包括本體,本體內(nèi)部設(shè)置有屏幕驅(qū)動(dòng)與慣性傳感器模塊、WiFi接收模塊、散熱片、顯示屏、透鏡模組、可分離鋰電池、串流信號(hào)解碼模塊和姿態(tài)解算模塊,還包括高速渲染及編碼軟件模塊,高速渲染及編碼軟件模塊包括適用于三維渲染引擎的雙目攝像機(jī)組件、全景渲染組件和高性能視頻編碼組件,串流信號(hào)解碼模塊與姿態(tài)解算模塊電連接,顯示屏與透鏡模組電連接。
本發(fā)明公開了一種養(yǎng)生保健的紫砂壺的制備方法,包括如下步驟:(1)對(duì)紫砂礦料和鋰輝石進(jìn)行研磨、陳腐處理、過濾、干燥得到泥料;(2)將步驟(1)所制成的泥料成胚后放入爐窯中,高溫?zé)?次,制成紫砂壺;(3)將步驟(2)所得的紫砂壺自然冷卻至室溫后,出窯得到紫砂壺成品。本發(fā)明所制成的紫砂壺成品的觸感細(xì)膩、吸水率優(yōu)良、抗裂性強(qiáng)、色澤均勻;從陳腐后的泥料制成的胚體到四次高溫?zé)瞥勺仙皦氐倪^程中,胚體的體積收縮率低,最低可至11.2%,而且本發(fā)明所制成的紫砂壺具有增加礦物質(zhì)以及軟化水質(zhì)的功效,同時(shí)過濾水中雜質(zhì),凈化水質(zhì)的優(yōu)勢(shì),能對(duì)人體的健康產(chǎn)生極大的益處。
本發(fā)明提供了一種自支撐還原氧化石墨烯卷網(wǎng)絡(luò)材料及其制備方法,屬于納米材料研究領(lǐng)域。其制備方法:配置氧化石墨烯分散液和添加劑的混合溶液;將混合溶液冷凍干燥,得到未還原的氧化石墨烯卷網(wǎng)絡(luò)材料;將未還原的氧化石墨烯卷網(wǎng)絡(luò)材料置于保護(hù)氣體氛圍以預(yù)定溫度處理預(yù)定時(shí)間,得到自支撐的部分還原或完全還原的氧化石墨烯卷網(wǎng)絡(luò)材料;將自支撐的部分還原或完全還原的氧化石墨烯卷網(wǎng)絡(luò)材料進(jìn)行預(yù)定程度的重復(fù)清洗后,進(jìn)行冷凍干燥處理;得到含有低添加劑含量的自支撐還原氧化石墨烯卷網(wǎng)絡(luò)材料。其方法具有簡(jiǎn)單易行、成本低、可大規(guī)模工業(yè)化制備等優(yōu)點(diǎn)。制備的石墨烯卷材料,其具有完全自支撐結(jié)構(gòu),且具有不同的卷直徑,應(yīng)用范圍廣泛。
本發(fā)明屬于昆蟲信息素合成技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種新的合成(Z)?7?十二碳烯?1?醇及其乙酸酯的方法。該方法以正戊醛為起始原料,先與Wittig試劑發(fā)生反應(yīng),得到(Z)?7?十二碳烯酸乙酯,然后經(jīng)四氫鋁鋰還原,得到(Z)?十二碳?7?烯?1?醇,最后與乙酰氯反應(yīng),得到(Z)?7?十二碳烯?1?醇乙酸酯。本發(fā)明利用末端帶有酯基Wittig試劑與醛的偶聯(lián)反應(yīng)直接構(gòu)建Z型雙鍵,合成路線簡(jiǎn)捷,對(duì)環(huán)境友好。
本發(fā)明公開了一種低分子量環(huán)氧基封端的聚丁二烯、制備方法及應(yīng)用。聚合物具有5?100個(gè)重復(fù)的聚丁二烯單體單元,且聚合物的一端為環(huán)氧集團(tuán)。制備方法包括:(1)將丁二烯,有機(jī)溶劑,丁基鋰溶液加入到惰性氣氛的反應(yīng)釜1中,于15?45℃下聚合1?10小時(shí);(2)依次將三氯化鋁,環(huán)氧氯丙烷,四氫呋喃溶液和環(huán)己烷溶液加入到惰性氣氛的反應(yīng)釜2中,攪拌;(3)在反應(yīng)釜1中聚合反應(yīng)完成之后,將攪拌后的反應(yīng)釜2中的溶液,轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜1中,封端反應(yīng)2?6小時(shí)后,加甲醇終止反應(yīng)。本發(fā)明的聚合物改性無機(jī)填料的過程中的反應(yīng)產(chǎn)物僅有水,不產(chǎn)生其他有機(jī)小分子,這對(duì)于降低無機(jī)填料改性過程中的VOC排放有著重要的幫助。
本發(fā)明屬于有機(jī)合成領(lǐng)域,公開了一種合成氨唑草酮的方法,所述氨唑草酮具有式(I)所示的結(jié)構(gòu)。所述方法包括:在氫氧化鋰的催化作用下,使3?異丙基?4?氨基?1,2,4?三唑啉?5?酮和異氰酸叔丁酯在乙腈介質(zhì)中發(fā)生化學(xué)反應(yīng),高選擇性高收率轉(zhuǎn)化成目標(biāo)產(chǎn)物氨唑草酮。所述方法反應(yīng)條件溫和,反應(yīng)可操作性強(qiáng),對(duì)加料順序沒有嚴(yán)格的要求,特別適于工業(yè)化大生產(chǎn)。
本發(fā)明公開一種水性植物基木器保養(yǎng)劑,按照質(zhì)量比,包括以下組分:10?30%水性亞麻油樹脂,20?60%去離子水,1?30%棕櫚蠟乳液,0.1?5%水溶性復(fù)合催干劑,0.1?2%肟類抗結(jié)皮助劑,0.1?5%助溶劑,0.1?5%保水劑,0.1?1%潤(rùn)濕助劑,0.1?1%消泡助劑,0.1?1%流變助劑,0.1?1%手感助劑,0.1?2%防霉助劑,所述復(fù)合催干劑為水溶性環(huán)烷酸鹽、異辛酸鹽或新癸酸鹽中的一種或兩種,金屬離子選自鈷、鋯、鋇、鋰和鈣中的兩種或兩種以上。本發(fā)明公開的水性植物基木器保養(yǎng)劑選用水性亞麻油樹脂體系,各助劑組分協(xié)同發(fā)生作用,達(dá)到了長(zhǎng)效養(yǎng)護(hù)、滋潤(rùn)性好、快速干燥、易施工、易清洗的特點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)對(duì)木器長(zhǎng)時(shí)間的維護(hù)保養(yǎng),產(chǎn)品性能優(yōu)異。
本發(fā)明涉及醫(yī)藥農(nóng)藥中間體制備領(lǐng)域,公開了一種新的水楊腈的制備方法,該方法包括在非質(zhì)子型極性溶劑存在下,使2?甲氧基苯甲腈與鹵化鋰進(jìn)行接觸反應(yīng)。本發(fā)明的水楊腈的制備方法綠色環(huán)保、反應(yīng)條件溫和、操作簡(jiǎn)便,并且能夠高收率地得到水楊腈。
本發(fā)明公開了手套式的發(fā)光交通指揮套,是由交通指揮套(1)發(fā)光二極管(2)發(fā)光裝置(3)閃光裝置(4)充電電池(5)電池充電器(6)透光罩(7)開關(guān)(8)手套(9)組成,在手套(9)上的里外的外面安裝有由發(fā)光二極管(2)夠成的發(fā)光裝置(3),并配有開關(guān)(8)及充電電池(5),發(fā)光二極管(2)的發(fā)光體部分外帶一透光罩(7),發(fā)光二極管(2)的發(fā)光裝置(3)還帶有閃光裝置(4),充電電池(5)是鋰電池,手套式的發(fā)光交通指揮套(1)還配有電池充電器(6),用手套(9)式的發(fā)光交通指揮套(1),效果就特別好,就可以很好的解決上述問題的不足之處,它可以用手套式的發(fā)光交通指揮套(1)來指揮交通。
一種鋁電解方法,涉及一種中低溫生產(chǎn)鋁電解的方法。其特征在于采用的電解質(zhì)中加入了鉀冰晶石或無水氟化鉀和氟化鋰,電解質(zhì)的質(zhì)量百分含量為kF為10%~28%,LiF為4%~15%,AlF3為8%~15%,Al2O3為2%~4%,CaF2為3%~5%,MgF2為1%~3%,余量為Na3AlF6;陰極材料為石墨化陰極或者表面有TiB2涂層的石墨化陰極。本發(fā)明的電解質(zhì)體系和陰極配合使用,可以實(shí)現(xiàn)810~880℃的中低溫鋁電解,而且能夠降低槽電壓,減小電解質(zhì)的揮發(fā)損失,從而降低能耗,減少氟化鹽消耗。
本發(fā)明公開了一種具有高倍率性能的微納米結(jié)構(gòu)四氧化三鈷的制備方法。該微納米結(jié)構(gòu)四氧化三鈷是無團(tuán)聚、分散性好的多孔立方體顆粒,其平均粒徑在2μm至10μm之間可控調(diào)節(jié);且每個(gè)立方體顆粒均是由大小不一、形狀不規(guī)則的納米片相互堆壘而成,其厚度約為20nm~40nm,寬度約為50nm~200nm。該制備方法具體包括:以鈷鹽為金屬源,以尿素為沉淀劑,以三乙醇胺為分散劑,以水為溶劑,采用水熱法合成碳酸鈷前驅(qū)體;然后煅燒熱解后得四氧化三鈷。本發(fā)明合成的四氧化三鈷電化學(xué)性能優(yōu)異,尤其是倍率性能與容量保持率好。其在1C倍率條件下循環(huán)50次后,容量保持率仍約為70%,是一種理想的動(dòng)力鋰離子電池負(fù)極材料。
本發(fā)明涉及一種便攜式函數(shù)信號(hào)發(fā)生器,主要應(yīng)用于工業(yè)儀表和自動(dòng)控制系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、校驗(yàn)或檢測(cè)維護(hù),其系統(tǒng)的主要原理結(jié)構(gòu)包括:微控制器控制電路模塊、液晶顯示電路模塊、鍵盤控制電路模塊、D/A模數(shù)轉(zhuǎn)換電路模塊、低通濾波器電路模塊、信號(hào)輸出電路模塊、鋰電池模塊,所述微控制器控制電路模塊是使用可編程邏輯門陣列FPGA芯片,在其內(nèi)部編入DDS內(nèi)核,實(shí)現(xiàn)多種波形數(shù)據(jù)信號(hào)輸出,并通過鍵盤控制電路模塊來選擇波形信號(hào)的功能、波形的種類及頻率的大小實(shí)現(xiàn)智能化操作依次連接到D/A轉(zhuǎn)換電路模塊,將數(shù)字量波形數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為模擬量,經(jīng)低通濾波器、波形信號(hào)輸出電路實(shí)現(xiàn)信號(hào)偏移、放大,這款便攜式函數(shù)發(fā)生器是一款易于攜帶、操作步驟簡(jiǎn)單、精確度高的便攜式函數(shù)發(fā)生器,有助于提高使用人員的工作效率。
一種多級(jí)孔結(jié)構(gòu)凝膠聚合物電解質(zhì)膜及其制備方法,屬于聚合物鋰離子電池電解技術(shù)領(lǐng)域。該電解質(zhì)膜由作為支撐體的聚烯烴隔膜、聚合物基體聚偏二氟乙烯-六氟丙烯和無機(jī)填料二氧化鈦納米管三部分組成,具有多級(jí)孔結(jié)構(gòu)及良好力學(xué)性能,吸收電解液后形成的凝膠聚合物電解質(zhì)具有優(yōu)良的電化學(xué)性能。本發(fā)明采用水熱方法制備二氧化鈦納米管,然后將由二氧化鈦納米管、聚合物基體、造孔劑及有機(jī)溶劑形成的溶膠刮涂在聚烯烴隔膜兩面,再經(jīng)相轉(zhuǎn)換反應(yīng)去除造孔劑獲得多級(jí)孔結(jié)構(gòu)凝膠聚合物電解質(zhì)膜,制備工藝簡(jiǎn)單。
本發(fā)明公開了一種用于記錄設(shè)備使用狀態(tài)的監(jiān)測(cè)裝置,包括:外殼體(1)、電源插孔(2)、電源延長(zhǎng)線(3)、電源插頭(4)、主控板(5)和鋰電池(6)。通過本裝置可以對(duì)設(shè)備使用時(shí)間、使用用戶進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),能夠?qū)⒋鎯?chǔ)的數(shù)據(jù)集中進(jìn)行上傳,能夠通過無線遠(yuǎn)程控制實(shí)現(xiàn)聲響定位。本裝置滿足了設(shè)備管理工作中監(jiān)測(cè)設(shè)備、查找設(shè)備的需求。
本發(fā)明公開了一種由玉米芯水解殘?jiān)徊酱呋苽湟阴1峄衔锏姆椒?。所述方法包括以下步驟:以干燥的玉米芯水解殘?jiān)勰樵?,以去離子水作為反應(yīng)溶劑,鐵鹽為催化劑,鈉鹽、鋰鹽或鉀鹽為附加物,在氮?dú)鈿夥障掠诿荛]高壓釜反應(yīng)器中制備乙酰丙酸。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于可以極大地降低成本;提高生物質(zhì)原料的使用價(jià)值,同時(shí)也解決了由原料帶來的環(huán)境問題;催化劑催化活性更高,且價(jià)廉、低毒,無需經(jīng)過復(fù)雜的制備過程;一鍋法催化降解反應(yīng)制得目標(biāo)產(chǎn)品乙酰丙酸,工藝步驟少,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種烷基磷低聚物及其合成方法。本發(fā)明烷基磷低聚物的結(jié)構(gòu)通式如圖。合成方法為:往對(duì)二溴聯(lián)苯中加入溶劑和穩(wěn)定劑,在冷卻的條件下向反應(yīng)器中加入脫鹵劑,升高反應(yīng)溫度,生成雙鋰鹽;將反應(yīng)體系冷卻,滴加烷基二氯化膦,升高反應(yīng)溫度,加入試劑淬滅反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束,經(jīng)除溶劑、醇洗、水洗、烘干后得到芳基膦低聚物。本發(fā)明產(chǎn)品具有成炭能力強(qiáng)、穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。合成方法具有反應(yīng)過程連續(xù)、反應(yīng)時(shí)間短、合成工藝簡(jiǎn)單、反應(yīng)高效的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于無機(jī)化學(xué)復(fù)合材料領(lǐng)域,提供一種以單壁碳納米管為軸制備同軸復(fù)合納米線的方法。該方法經(jīng)過單壁碳納米管的懸濁液制備、反應(yīng)混合物制備、水熱處理、分離處理的步驟,以單壁碳納米管為軸心,使二氧化錳在所述單壁碳納米管的外部逐步生長(zhǎng),得到所述同軸復(fù)合納米線。本發(fā)明采用水熱合成的方法,納米MnO2在表面活性劑的作用下,在單壁碳納米管上慢慢生長(zhǎng),保證了MnO2較好的結(jié)晶度,即保持了單壁納米碳管的優(yōu)良的性能,又有效地提高了MnO2的導(dǎo)電性,并提高了復(fù)合材料——同軸復(fù)合納米線的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性;該材料用于鋰離子電池負(fù)極材料,可有效提高其導(dǎo)電性和循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種球形含鎳碳酸錳材料及其制備方法和用途,所述材料中的鎳主要以碳酸鎳形式存在,另外,所述材料中,碳酸鎳占所述球形含鎳碳酸錳材料的重量百分含量為大于0且小于等于52wt%。所述材料通過鎳離子和錳離子共沉淀法得到,具有粒徑分布均勻,表面光滑,粉末細(xì)膩等優(yōu)點(diǎn);所述方法利用溶解度的差異,具有易操作,耗時(shí)短等特征。本發(fā)明制備得到的球形含鎳碳酸錳材料具有較高的導(dǎo)電性能,與純球形碳酸錳性能相比,有利于含鎳碳酸錳的鋰離子電池負(fù)極材料充放電性能,提高了其導(dǎo)電性能。
一種壓電—電磁復(fù)合式集能減振裝置,設(shè)置于樓板或橋面板下方,其目的在于收集樓板或橋面板中的動(dòng)能并將其轉(zhuǎn)化為電能儲(chǔ)存起來,通過電能的釋放產(chǎn)生阻尼效應(yīng)以減緩樓板或橋面板的振動(dòng)。主要包括:電感線圈、永磁體、鋰離子電池、顆粒阻尼容器、多級(jí)配電磁顆粒阻尼、壓電陶瓷、承載板、錨固螺栓、絕緣墊、電量識(shí)別及控制感應(yīng)元件。承載板和壓電陶瓷上預(yù)留出錨固螺栓,各構(gòu)件按要求位置放置于承載板內(nèi),整個(gè)裝置通過錨固螺栓固定于樓板或橋面板下方。本發(fā)明的一種壓電—電磁復(fù)合式集能減振裝置,可以收集并利用環(huán)境中的振動(dòng)能量并有效的減緩樓板或橋面板的振動(dòng)。
一種防偽用穩(wěn)定同位素標(biāo)記物質(zhì)和質(zhì)譜識(shí)讀器。目的是解決產(chǎn)業(yè)防偽問題。主要特征是,選取鋰同位素為標(biāo)記同位素,這奠定了質(zhì)譜識(shí)讀器小型化的基礎(chǔ)。質(zhì)譜識(shí)讀器可將防偽標(biāo)志體主體置于大氣中接受識(shí)讀,電離后不會(huì)有明顯損害。各種化學(xué)分析方法無法破解穩(wěn)定同位素標(biāo)記密碼,它可以制作在紙張、金屬、陶瓷載體上。此密碼可獨(dú)立使用,也可在多重防偽中,作為一道“機(jī)讀”防線。
本發(fā)明涉及一種高純度碳酸二甲酯精制方法。其包括將工業(yè)級(jí)碳酸二甲酯,冷卻至碳酸二甲酯熔點(diǎn)4℃,產(chǎn)品開始結(jié)晶為固體,當(dāng)結(jié)晶固體量達(dá)到一定量時(shí),停止冷卻,排放固液混合物中的液體,將結(jié)晶固體加熱熔化,得到純度大于99.99%的碳酸二甲酯。本發(fā)明涉及產(chǎn)品是高純度化學(xué)品,可直接或進(jìn)一步加工用于鋰電池電解液溶劑領(lǐng)域。
一種大型預(yù)焙陽極鋁電解槽用電解質(zhì),涉及一種鋁電解用電解質(zhì),特別是大型預(yù)焙陽極鋁電解槽用電解質(zhì)。其重量百分比成分為:AlF38%-16%,LiF2.0%-4.0%,CaF22.0%-3.0%、MgF21.0%-2.0%(后兩者為自然累積量),余量為Na3AlF6。本發(fā)明使用單一的添加劑即可降低電解質(zhì)的初晶溫度,滿足降低電解操作溫度的目的,且在此操作溫度下電解質(zhì)的電導(dǎo)率較高,減少了槽極間內(nèi)熱。本發(fā)明能充分利用我國(guó)鋁土礦特有的含鋰資源的優(yōu)勢(shì),比較經(jīng)濟(jì),節(jié)電效果顯著,適合于電流強(qiáng)度為180kA級(jí)以上大型預(yù)焙陽極鋁電解槽,并可強(qiáng)化電流10%-30%。
本發(fā)明公開了一種吡咯氮摻雜石墨烯的制備方法,屬于先進(jìn)材料制備技術(shù)領(lǐng)域。采用瞬時(shí)加熱裂解工藝,使氮源三聚氰胺裂解得到小分子產(chǎn)物片段的結(jié)構(gòu)高度均一化,并同碳前驅(qū)體氣體一起在高溫下與金屬鎂進(jìn)行反應(yīng),在沉積模板上生成吡咯氮摻雜石墨烯。氮源裂解片段通過原位摻雜方式進(jìn)入石墨烯網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中,保證了石墨烯中氮原子構(gòu)型的單一性;氮摻雜量可達(dá)10%以上。本發(fā)明方法對(duì)設(shè)備的基本要求是能夠使氮源前驅(qū)體迅速進(jìn)入高溫環(huán)境中受熱,工藝過程簡(jiǎn)單,易于規(guī)模化生產(chǎn)實(shí)施。該方法制備的氮摻雜石墨烯中氮原子僅以吡咯構(gòu)型存在,可廣泛用于催化、超級(jí)電容器、鋰電池等領(lǐng)域,具有優(yōu)異的應(yīng)用性能。
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