本發(fā)明公開(kāi)了一種草甘膦二甲胺鹽水溶性粒劑及其制備方法,水溶性粒劑由草甘膦二甲胺鹽、助劑和水溶性填料組成。本發(fā)明采用自行研制的方法制備草甘膦二甲胺鹽,反應(yīng)速度快、制備工藝簡(jiǎn)單、無(wú)三廢排放、生產(chǎn)能耗低,水溶性粒劑在加工、生產(chǎn)和使用過(guò)程中幾乎無(wú)粉塵,對(duì)環(huán)境污染較小,對(duì)生產(chǎn)者和使用者的危害也較小,且包裝和運(yùn)輸方便,比水劑應(yīng)用價(jià)值更高。
本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種新能源汽車(chē)智能電池更換設(shè)備,包括電池組、用于加固車(chē)身并保護(hù)電池組的電池快速安裝框架、用于快速進(jìn)行電池組換裝的電池?fù)Q裝平臺(tái)和用于對(duì)電池組充電的充電倉(cāng),通過(guò)電池快速安裝框架和電池組的快速結(jié)合,能夠解決新能源汽車(chē)?yán)m(xù)航里程短、充電等待時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題,能夠快速更換電池組,同時(shí)通過(guò)電池身份識(shí)別能夠解決電池充電使用維護(hù)性差、電池報(bào)廢回收難、用戶(hù)購(gòu)車(chē)成本高、新能源二手車(chē)無(wú)法流通、政府補(bǔ)貼壓力大和市場(chǎng)資本無(wú)法進(jìn)入等問(wèn)題;通過(guò)電池?fù)Q裝平臺(tái)能夠有解決充電樁少難以覆蓋、占地面積大和不可移動(dòng)性等問(wèn)題,通過(guò)充電倉(cāng)能夠解決電池充電使用時(shí)危險(xiǎn)高、基礎(chǔ)配套資金投入大、投入資金回收難和普及難度大等諸多問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)塑封更換垃圾倉(cāng)的木雕機(jī)床清潔吸塵器,包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)有吸塵空腔,所述吸塵空腔左側(cè)內(nèi)壁設(shè)有開(kāi)口向右的滑槽空腔,所述滑槽空腔內(nèi)設(shè)有收集裝置,所述吸塵空腔右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有貫穿所述吸塵空腔右側(cè)內(nèi)壁的連通空腔,所述吸塵空腔左右內(nèi)壁關(guān)于所述吸塵空腔對(duì)稱(chēng)設(shè)有貫穿所述吸塵空腔左右側(cè)內(nèi)壁的排廢空腔,本發(fā)明利用吸塵器原理對(duì)機(jī)床木屑進(jìn)行收集,可以對(duì)木屑進(jìn)行打包成袋,極大的方便了對(duì)木屑的收集工作,極大降低了粉塵對(duì)木工的身體健康危害,降低了收集難度大,提高了清潔收集效率,同時(shí)也避免了木屑在傾倒時(shí)所造成的二次污染。
本發(fā)明涉及一種高收率氧氣氧化法合成促進(jìn)劑DPG的環(huán)保方法,該方法包括:(1)中間產(chǎn)物二苯基硫脲的制備;(2)目標(biāo)產(chǎn)物促進(jìn)劑DPG的合成;(3)回收部分溶劑,產(chǎn)品重結(jié)晶(4)過(guò)濾除去剩余乙醇,烘干粉碎得產(chǎn)品。本發(fā)明的制備方法在低壓條件下制備二苯基硫脲,避免了高壓反應(yīng)的危險(xiǎn)系數(shù);利用二苯基硫脲在二硫化碳中不溶的性質(zhì),二硫化碳當(dāng)作溶劑,提高了原料苯胺的轉(zhuǎn)化率,提高收率,避免廢水的產(chǎn)生,對(duì)環(huán)境友好。
本發(fā)明涉及一種裝配式輕鋼龍骨輕質(zhì)隔熱機(jī)噴填充料及其施工方法,采用了大量的工業(yè)廢棄物脫硫石膏及粉煤灰,在降低生產(chǎn)成本同時(shí),還有利于節(jié)能環(huán)保,符合可持續(xù)發(fā)展要求;解決了用巖棉板和玻璃纖維板分割填充時(shí)產(chǎn)生的不緊密、有空洞感以及對(duì)人體有危害的問(wèn)題,解決了用有機(jī)保溫板(如聚苯板、擠塑板)易燃性、防火性差的問(wèn)題;本發(fā)明填充料與龍骨、裝飾板成為一體的嚴(yán)密結(jié)合體,實(shí)現(xiàn)了柔性無(wú)縫連接,從而增加了房屋的穩(wěn)固性和耐久性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種醫(yī)用輸液管針頭剪切設(shè)備,包括機(jī)殼、設(shè)置于所述機(jī)殼左上端用于固定針管的固定機(jī)構(gòu)、設(shè)置于所述機(jī)殼右上端用于將輸液管內(nèi)藥液吸出的的吸出機(jī)構(gòu)、設(shè)置于所述機(jī)殼左下端切斷輸液管的切割機(jī)構(gòu)、設(shè)置于所述固定機(jī)構(gòu)右側(cè)用于密封的密封機(jī)構(gòu)、設(shè)置于所述機(jī)殼右下端儲(chǔ)存廢液的儲(chǔ)液機(jī)構(gòu),所述固定機(jī)構(gòu)包括將針管固定的擠壓機(jī)構(gòu)和帶動(dòng)擠壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu);本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作便捷,在使用時(shí)本發(fā)明能夠?qū)⒉煌?guī)格的輸液管上的針頭進(jìn)行切除,并且在切除的同時(shí)能夠?qū)⑤斠汗軆?nèi)的藥液進(jìn)行吸出,避免在切除針頭后在之后的清理中藥液流出的危險(xiǎn)情況發(fā)生。
本發(fā)明公開(kāi)了一種六苯氧基環(huán)三磷腈的制備方法,包括以下步驟:以堿金屬氫氧化物、苯酚、六氯環(huán)三磷腈、溶劑為原料組分,依次加入反應(yīng)器中,氮?dú)庵脫Q保護(hù),反應(yīng)完畢后加入脫色劑攪拌,將物料冷卻靜置;抽濾脫色劑和不溶物,減壓濃縮,溶劑回收,得到固體產(chǎn)品六苯氧基環(huán)三磷腈,收率>95%。本發(fā)明采用一鍋法的合成工藝,不使用危險(xiǎn)原料金屬鈉或氫化鈉,工藝更加安全;不產(chǎn)生額外的廢水,大幅減少回流分水時(shí)間,降低能耗;操作簡(jiǎn)單,產(chǎn)率高,無(wú)需水洗和特殊的純化步驟,是一個(gè)更節(jié)能、更環(huán)保、更高效的磷腈合成工藝。
本發(fā)明公開(kāi)了一種菱鎂礦尾礦的熱選工藝,涉及礦物加工領(lǐng)域。包括以下步驟:步驟一:將粉末狀的菱鎂礦尾礦在回轉(zhuǎn)窯、懸浮窯或者隧道窯中進(jìn)行煅燒,得到輕燒氧化鎂;步驟二:將煅燒后的輕燒氧化鎂通過(guò)風(fēng)力被引入粉碎機(jī)進(jìn)行機(jī)械破碎;步驟三:將步驟二中粉碎后的物料通過(guò)風(fēng)力引入風(fēng)選設(shè)備,在風(fēng)選設(shè)備的葉輪旋轉(zhuǎn)作用下形成離心力,顆粒較大的礦渣物料不能通過(guò)葉輪側(cè)面間隙而通過(guò)大顆粒出口排出風(fēng)選設(shè)備,而顆粒較小、較輕的物料通過(guò)葉輪間隙離開(kāi)葉輪,在風(fēng)力作用下通過(guò)小顆粒出口離開(kāi)風(fēng)選設(shè)備,得到高純氧化鎂。本發(fā)明的有益效果在于:整個(gè)工藝物料的流動(dòng)采用風(fēng)力輸送,裝置緊湊、避免了產(chǎn)生“危廢”,環(huán)境友好,資源利用率高,更節(jié)省能源。
本發(fā)明提供了一種印尼油砂尾砂脫汞吸附劑的制備方法,用印尼油砂尾砂做原料,將其經(jīng)高溫灼燒、加水消解制備得到油砂尾砂脫汞吸附劑,所制得的油砂尾砂脫汞吸附劑具有一定的吸汞率,且在其制備過(guò)程中加入強(qiáng)氧化劑后吸汞率大大提高,當(dāng)加入的強(qiáng)氧化劑的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)達(dá)到1%時(shí),所制得的油砂尾砂脫汞吸附劑的吸汞率將達(dá)到95%以上,本發(fā)明提供的油砂尾砂脫汞吸附劑的制備方法簡(jiǎn)單,制作過(guò)程無(wú)二次污染,其吸附汞的吸附率高,同時(shí)又實(shí)現(xiàn)了油砂尾砂的資源化利用,解決了油砂尾砂這一危害較大的固體廢棄物的處理難題,同時(shí)產(chǎn)生了極大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和環(huán)保效益。
本發(fā)明是一種利用生物質(zhì)制備能源氣同時(shí)無(wú)害化鉻渣的方法,利用危險(xiǎn)廢物鉻渣高溫催化裂解生物質(zhì)裂解氣。同時(shí)在水蒸汽氣化的條件下較為徹底的將生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為低分子的能源氣體,避免了鉻渣表面結(jié)焦,同時(shí)使得能源產(chǎn)品更高效。另一方面,所產(chǎn)生的能源氣體將鉻渣六價(jià)鉻轉(zhuǎn)化為三價(jià)鉻,實(shí)現(xiàn)其無(wú)害化。
本發(fā)明涉及一種利用微通道反應(yīng)器制備1?甲基?5?羥基吡唑的方法,屬于精細(xì)化工的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用3?甲氧基丙烯酸甲酯與甲基肼水溶液作為反應(yīng)原料,利用微通道反應(yīng)器作為反應(yīng)設(shè)備制備1?甲基?5?羥基吡唑。相比于釜式反應(yīng),本發(fā)明的收率與反應(yīng)純度明顯提高。而且,本發(fā)明在制備過(guò)程中不使用溶劑,因此產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢棄物較少。本發(fā)明使用微通道反應(yīng)器制備1?甲基?5?羥基吡唑,可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),簡(jiǎn)化了操作過(guò)程,提高了生產(chǎn)的效率和安全性。
本發(fā)明屬于農(nóng)藥技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種同時(shí)防治黃瓜瓜蚜及黃瓜細(xì)菌性角斑病的組合物。該藥劑組合物采用金龜子綠僵菌與噻霉酮兩種藥劑作為主要成分,配以助劑和填料載體,達(dá)到了優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),相輔相成的作用。其制備工藝簡(jiǎn)單,投入的原料全部轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品,收率高,無(wú)三廢產(chǎn)生,有效控制黃瓜瓜蚜、黃瓜細(xì)菌性角斑病的危害。
本發(fā)明屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種輕質(zhì)高強(qiáng)保溫耐火磚及其制備方法。該輕質(zhì)高強(qiáng)保溫耐火磚由包含以下質(zhì)量份數(shù)的原料制備而成:鋁灰65~80份,激發(fā)劑0.1~0.5份,增粘劑5~10份,流變改善劑5~7份,中溫發(fā)泡劑3~7份,高溫發(fā)泡劑0.1~0.5份,定型劑5~10份,減水劑0.1~0.5份,水15~20份。本發(fā)明以鋁灰為主要原料,采用低溫激發(fā)自發(fā)泡定型后,再高溫發(fā)泡、燒結(jié)的工藝,可有效消耗電解鋁行業(yè)的鋁灰,解決了危廢處置的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了資源的高效利用,還解決了鋁灰的氟污染問(wèn)題,且制備的耐火磚具有較高的耐壓強(qiáng)度、較低的體積密度和較高的耐火度,產(chǎn)品附加值較高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種油泥沙焚燒灰渣熔融玻璃態(tài)處理方法,涉及油泥沙焚燒技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括如下步驟:步驟一、分揀油泥沙:將油泥沙進(jìn)行分揀處理,將可以回收的油泥沙進(jìn)行回收,不能回收的油泥沙進(jìn)行集中收集;步驟二、加熱油泥沙:將步驟一中集中收集的不能回收的油泥沙放入清水池中進(jìn)行清洗后,將清洗好的油泥沙進(jìn)行烘干處理;步驟三、混合油泥沙:將步驟二中烘干好油泥沙按一定比例混合好,將混合好的油泥沙輸送至灰渣融爐中。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的灰渣融爐,可以把灰渣中的有機(jī)物進(jìn)行焚毀,無(wú)機(jī)物在高溫下變成穩(wěn)定的玻璃態(tài)物質(zhì),減少了危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)填埋處理的情況發(fā)生,減少了占用土地資源的情況發(fā)生,降低了泄露的安全隱患。
本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種熱電反滲透濃水結(jié)晶分鹽的處理方法,該工藝將熱電反滲透濃水順次經(jīng)過(guò)活性炭和離子交換樹(shù)脂處理,降低COD和硬度,之后利用納濾膜進(jìn)行分鹽,并對(duì)獲得的納濾濃水和納濾產(chǎn)水分別進(jìn)行結(jié)晶,進(jìn)而獲得相應(yīng)的產(chǎn)品,采用這種工藝即有效的降低了RO濃水中COD和硬度對(duì)結(jié)晶產(chǎn)品的影響,又通過(guò)納濾的方式,有效避免了RO濃水中氯化鈉與硫酸鈉比例約為1時(shí)易結(jié)晶出混鹽無(wú)法得到利用而浪費(fèi)資源的情況。該方法降低了危廢物的產(chǎn)生,促進(jìn)了資源的回收利用,分鹽效率高,和膜法分鹽及直接冷法分質(zhì)結(jié)晶相比能耗低。
本發(fā)明涉及一種含氰貧液凈化處理循環(huán)利用的方法,包括含氰貧液經(jīng)一級(jí)酸化氧化處理、硫化沉鋅、二級(jí)酸化氧化處理、酸堿中和、調(diào)漿磨礦、氰化提金的步驟,本發(fā)明的方法實(shí)現(xiàn)了氰化貧液的凈化處理和循環(huán)利用,取消了氰化提金過(guò)程中的堿浸過(guò)程,減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié),提高了金銀的浸出率,從而達(dá)到了降低生產(chǎn)成本、提高危廢物綜合利用的目的。
本發(fā)明涉及一種碘酸及氫碘酸制備一體機(jī)裝置,涉及化工技術(shù)領(lǐng)域,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的處理效率不高的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的碘酸及氫碘酸制備一體機(jī)裝置,其包括電氧化還原反應(yīng)器,通過(guò)采用同一原料通過(guò)同一裝置,即單質(zhì)碘來(lái)同時(shí)獲取碘酸和氫碘酸,在電氧化還原反應(yīng)器中的氧化室中發(fā)生氧化反應(yīng)以生成碘酸,在其還原室中則發(fā)生還原反應(yīng)以生成氫碘酸,整個(gè)過(guò)程通過(guò)電位值控制反應(yīng)終點(diǎn),制備純度高、濃度高,并且無(wú)危廢液產(chǎn)生,更有利于環(huán)保。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生物有機(jī)肥料及其制備方法,采用下述重量比的原料混合組成:污泥或明膠廢棄物30~68,秸稈、木屑、糠、蘑菇渣中的一種或任意重量配比的多種10~20,雞糞或牛糞或豬糞15~50,有機(jī)物料腐熟劑0.003~0.007。該添加了有機(jī)物料腐熟劑的肥料肥效反應(yīng)快,施用時(shí)具有下列優(yōu)勢(shì):1.能修復(fù)土壤自身維持生態(tài)能力,增強(qiáng)土壤保水、保肥及造肥功能。2.能縮短植物移植緩苗期,提高成活率、預(yù)防病蟲(chóng)害。3.能解除根系毒物危害、確保均衡營(yíng)養(yǎng)。4.能提高肥效。5.能促進(jìn)根系發(fā)達(dá)、健壯,提高防災(zāi)能力。
本發(fā)明的液氮?dú)鈩?dòng)機(jī),包括內(nèi)部設(shè)置有活塞的汽缸體,活塞下設(shè)置有與運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接的曲柄機(jī)構(gòu),其特征在于:還包括液氮加注裝置、氮?dú)饣厥昭b置、沸水加注裝置、液態(tài)水回收裝置、位置檢測(cè)裝置、電路控制裝置;所述液氮加注裝置中的液氮輸入管與汽缸體相連通,沸水加注裝置中的沸水輸入管以及液態(tài)水回收裝置中的出水管均與汽缸體相連通,沸水輸入管和出水管上均設(shè)置有電磁閥;位置檢測(cè)裝置包括設(shè)置于汽缸體外壁上的電磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)。本發(fā)的氣動(dòng)機(jī)在整個(gè)工作過(guò)程中,只是氮和水在液態(tài)與氣態(tài)之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換,不產(chǎn)生有害物質(zhì)和廢氣,對(duì)人體健康沒(méi)有危害,為環(huán)保綠色動(dòng)力的氣動(dòng)機(jī)。具有結(jié)構(gòu)合理、有益效果佳和便于應(yīng)用推廣的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種電解液溶劑的回收處理工藝,涉及精細(xì)化工領(lǐng)域。該一種電解液溶劑的回收處理工藝,包括S1、脫水處理、S2、脫金屬離子處理、S3、精餾處理以及溶劑緩沖罐、脫水塔、脫金屬離子塔、精餾塔、脫水塔進(jìn)料泵、脫金屬離子塔進(jìn)料泵、精餾塔進(jìn)料泵、精餾塔釜泵、冷凝器、預(yù)熱器和再沸器設(shè)備。通過(guò)該一種電解液溶劑的回收處理工藝可以有效回收85%~94%的溶劑從而大幅減小環(huán)保壓力,減少了二氧化碳的排放,降低了危廢的處理成本,同時(shí)該工藝設(shè)備的投資低,操作方便,也可實(shí)現(xiàn)了電解液溶劑的回收利用,提高了資源的利用率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種燃燒充分的焚燒爐,包括爐體,所述爐體的數(shù)量設(shè)置為三個(gè),三個(gè)所述爐體自上而下依次設(shè)置,所述爐體的底端均設(shè)置有送氣組件和燃燒送氣組件,所述送氣組件位于燃燒送氣組件的上方,所述送氣組件和燃燒送氣組件之間固定連接,且送氣組件和爐體之間固定連接,所述爐體的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)組件,所述防護(hù)組件和爐體之間固定連接,所述爐體的外側(cè)設(shè)置有防爆門(mén),所述防爆門(mén)和爐體之間通過(guò)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接,頂部設(shè)置的所述爐體的頂端固定連接有防護(hù)罩,底部設(shè)置的所述燃燒送氣組件的底端固定連接有支撐底座。通過(guò)采用多級(jí)燃燒的方式可以對(duì)讓有機(jī)廢氣燃燒的更加充分和徹底,同時(shí)還可以降低在燃燒的時(shí)候所存在的危險(xiǎn)性。
本發(fā)明提出了一種干法脫硫劑及其制備方法,按重量份數(shù)計(jì)算,包括改性納米碳酸鈣90?95份、催化劑0.1?1份和活性炭0.1?1份。本發(fā)明采用表面活性劑對(duì)納米碳酸鈣進(jìn)行改性,得到改性的納米碳酸鈣,通過(guò)預(yù)混合催化劑和活性炭使催化劑負(fù)載在活性炭上,混合負(fù)載有催化劑的活性炭和納米碳酸鈣后即可得到本發(fā)明的干法脫硫劑,本發(fā)明的脫硫劑能夠大幅度提高脫硫率,同時(shí)產(chǎn)物具有可回收性,降低了危廢處理的成本。
本發(fā)明屬于輪胎橡膠有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種異鄰苯二甲酰亞胺的制備方法。本發(fā)明以間苯二腈為反應(yīng)原料,在無(wú)水碳酸鈉與雙氧水存在下,經(jīng)催化劑催化水解制得。本發(fā)明不涉及硝化和加氫的危險(xiǎn)工藝,解決了間苯二甲酸傳統(tǒng)脫水工藝含磷廢水量大,反應(yīng)能耗高的問(wèn)題,新工藝具有綠色環(huán)保、安全可靠,環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種重金屬吸附劑的制備方法及應(yīng)用,屬于廢物資源化利用和水處理技術(shù)領(lǐng)域,制備方法包括:以動(dòng)物骨頭為原料制備骨炭,利用表面活性劑對(duì)所述骨炭進(jìn)行改性制備改性骨炭,并在所述改性骨炭上負(fù)載磁性納米粒子得到一種能夠有效去除污水中重金屬離子的磁性生物吸附劑。本發(fā)明制備的吸附劑不僅具有良好的吸附性能,而且具有生物降解性,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染,大大減少了污水中重金屬離子的危害,吸附劑本身所帶有的磁性有利于吸附劑的收集以及再生利用,提高了材料的利用率。
工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含有機(jī)成分的污泥,年產(chǎn)生量巨大,大多為危險(xiǎn)廢物,其徹底無(wú)害化處置對(duì)環(huán)境的良性發(fā)展具有重要意義。本發(fā)明公開(kāi)了一種含有機(jī)成分污泥的溫度分段高效玻璃化處置方法。其特點(diǎn)是針對(duì)含有機(jī)成分的污泥為處置對(duì)象,先在750℃~1100℃進(jìn)行焚燒、熱解或氣化,然后在其殘余物(包括灰渣、飛灰等)添加石英砂SiO2、CaO、B2O3等,在1100℃~1500℃下進(jìn)行玻璃化反應(yīng),使之形成玻璃體。利用玻璃體固定污泥中的重金屬元素等無(wú)機(jī)有害物,以實(shí)現(xiàn)其無(wú)害化的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種冷卻塔竹格淋水填料施工方法,屬于冷卻塔填料施工領(lǐng)域。一種冷卻塔竹格淋水填料施工方法,主要包括以下步驟:S1、測(cè)量冷卻塔內(nèi)淋水梁之間的距離,同時(shí)測(cè)量冷卻塔內(nèi)的淋水梁與水槽間高度差確定淋水層高度;S2、選擇成品竹;S3、利用步驟S2選擇的成品竹分割制作3000mm長(zhǎng),50mm高的竹片,在分割后的竹片中心線上每隔200mm開(kāi)設(shè)10mm的孔;本發(fā)明在制作安裝過(guò)程中,無(wú)工業(yè)加工過(guò)程,噪音小,對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生任何影響和危害,是純粹的綠色環(huán)保產(chǎn)品;使用時(shí)間超過(guò)其壽命后,更換方便,并且廢棄材料可降解,有效的保護(hù)環(huán)境;有效的避免了浪費(fèi)能源、污染環(huán)境、高成本等問(wèn)題。
本發(fā)明屬于農(nóng)藥技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種防治黃瓜瓜蚜及黃瓜細(xì)菌性角斑病的藥劑組合物,具體涉及金龜子綠僵菌與噻唑鋅復(fù)配所得藥劑組合物及其使用方法。該藥劑組合物采用金龜子綠僵菌與噻唑鋅兩種藥劑作為主要成分,配以助劑和填料載體,達(dá)到了優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),相輔相成的作用。其制備工藝簡(jiǎn)單,投入的原料全部轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品,收率高,無(wú)三廢產(chǎn)生,有效控制黃瓜瓜蚜、黃瓜細(xì)菌性角斑病的危害。
本發(fā)明是一種利用無(wú)氯塑料制備能源氣同時(shí)無(wú)害化鉻渣的方法,利用危險(xiǎn)廢物鉻渣高溫催化裂解塑料。同時(shí)在水蒸汽氣化的條件下較為徹底的將塑料轉(zhuǎn)化為低分子的能源氣體,避免了結(jié)焦,同時(shí)使得能源產(chǎn)品更高效。另一方面,所產(chǎn)生的能源氣體將鉻渣六價(jià)鉻轉(zhuǎn)化為三價(jià)鉻,實(shí)現(xiàn)其無(wú)害化。
本發(fā)明屬于微生物發(fā)酵領(lǐng)域,提供了一種具有防病效果的酵素菌肥的制作方法,該方法以農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的次果、落果、果渣、蔬菜秸稈等廢棄物為原料,在配方中添加大蒜和山梨醇等物質(zhì),利用多次發(fā)酵的方式最終獲得了一種具有防病效果的酵素菌肥,所獲得的菌肥具有很好的生態(tài)效益。該發(fā)明生產(chǎn)的酵素菌肥具有有效活菌數(shù)高、營(yíng)養(yǎng)均衡、豐富、作用效果明顯、安全性能好等特點(diǎn),具有防病、殺蟲(chóng)驅(qū)蟲(chóng)的作用,能緩解致病菌對(duì)作物的危害。
本發(fā)明屬于金屬鈍化劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種硼基金屬鈍化劑及其制備方法。所述硼基金屬鈍化劑為硼酸?雙氧水反應(yīng)液與碳酸鈰的混合物,制備工藝簡(jiǎn)單。與現(xiàn)有技術(shù)相比,該金屬鈍化劑有效組份含量高,熱分解溫度高,粘度小,無(wú)腐蝕無(wú)異味,加注方便,能保持催化劑微反活性在加鈍化劑前后維持在62左右不下降。該硼基金屬鈍化劑在催化裂化裝置中使用,可不變更原有催化劑裝置的各項(xiàng)工藝條件,加注使用方便,且不產(chǎn)生危廢、氫烷比更低。
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