本實用新型公開了一種鋰電池芯,包括包膜、填充物、集流體和陽極片,包膜為一端封閉一端開口的空心柱,內部填充有填充物,集流體為一側帶有金屬凸柱的金屬薄片,金屬凸柱從包膜封閉端的中心穿出,金屬薄片填埋在填充物中,陽極片與包膜開口端密閉連接,集流體另一側設有若干集流柱;本實用新型的有益效果是:鋰電池芯內部設有均勻分布的集流柱,可以有效分散鋰電池放電時產生的沉淀,避免了產物過于集中而產生的過熱現象,此外,用碳纖維布隔膜把電池芯分成均勻的若干份可以進一步防止放電產物的聚集,并把鋰電池分成了若干相對獨立的反應空間,增加了鋰電池的安全性和穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種用于鋰電池的保護裝置,包括殼體,殼體的上端設置有蓋板,蓋板上端的一側設置有正極接口,蓋板上端的另一側設置有負極接口,殼體內部下端設置有鋰電池本體,鋰電池本體的兩側均設置有防護裝置,鋰電池本體的上端設置有若干支撐板,支撐板的兩側且位于鋰電池本體的上端均設置有加強板,其中,防護裝置包括連接板,并且,連接板的一側與鋰電池本體連接,連接板遠離鋰電池本體的一側上端設置有活動塊一,連接板遠離鋰電池本體的一側下端設置有活動塊二,活動塊一與活動塊二之間設置有彈簧一。有益效果:通過彈簧一及彈簧二的作用,起到了保護鋰電池本體的作用,使得鋰電池不會與外界產生碰撞。
本發(fā)明二次結晶型鈷酸鋰的制備方法及其產品屬于合成鋰離子電池用的正極材料領域。所要解決的技術問題就是背景技術存在的所制得的鈷酸鋰為一次型粒子,不能獲得適當的比表面積和振實密度,同時具有反應活性高、工作放電平臺電壓高的鈷酸鋰材料。解決該技術問題所采用的技術方案要點是:該方法包括以下步驟:第一步、選取鈷鹽和鋰鹽并將其混合均勻,鋰鹽中鋰:鈷鹽中鈷的比值范圍控制在0.85-1.25;第二步、控制反應溫度在750-900℃范圍,將上步的混合物進行合成反應,反應時間控制在1-14小時;第三步、將上步合成后的團聚物破碎,破碎粒度控制在3-10um。本發(fā)明可用于制備性能優(yōu)越的鋰離子電池用的正極材料。
本發(fā)明公開了一種鋰電行業(yè)生產用脫水設備及其脫水工藝,包括一個壓濾機機架,壓濾機機架的內部上端固定連接有若干組濾框組件,本發(fā)明通過濾框組件對鋰電材料料漿進行初步過濾,并通過向濾框組件輸入純水以及壓縮空氣,來對鋰電材料料漿形成的濾餅進行擠壓以及干燥作業(yè),并在后續(xù)的工作中將濾餅排出并通過輸送架將其傳送出去,然后再對濾框組件進行清洗,以保證濾框組件的持續(xù)運行,同時因本發(fā)明內所有與物料接觸的機構材質均采用非金屬且表面均噴涂特氟龍耐腐涂料,壓濾機機架以及內部支撐部件采用304及以上品級的不銹鋼且外側均套設PP管或是噴涂陶瓷耐磨漆,減少了物料與磁性金屬的接觸,進而提高了鋰電材料的產品質量。
本發(fā)明涉及一種K2Co2(MoO4)3在鋰離子電池負極中的應用。所述K2Co2(MoO4)3化合物作為活性材料應用于鋰離子電池負極中,具有較好的鋰離子電池充放電性能,循環(huán)穩(wěn)定性良好,工作電壓合適,可用作鋰離子電池負極材料。
本發(fā)明公開了一種軟包鋰電池電芯固定用熱熔膠膜,包括熱熔壓敏膠層和熱熔膠黏劑層;熱熔壓敏膠層,按重量份數計,包括如下組分:氫化苯乙烯嵌段共聚物20?40份,改性氫化苯乙烯嵌段共聚物10?30份,氫化石油樹脂Ⅰ40?60份,增塑劑10?30份,抗氧劑1?2份;熱熔膠黏劑層,按重量份數計,包括如下組分:氫化苯乙烯嵌段共聚物30?60份,改性氫化苯乙烯嵌段共聚物20?40份,氫化石油樹脂Ⅱ10?30份,抗氧劑1?2份。本發(fā)明還公開了包含上述熱熔膠膜的軟包鋰電池電芯固定用熱熔膠帶及其制備方法。本發(fā)明能夠提高鋰電池的能量密度、抗跌落性能。
本發(fā)明提供一種鋰離子二次電池三元正極材料及其制備方法,本發(fā)明方法能提高鋰離子二次電池三元正極材料在低溫條件下的電子電導率與離子電導率,進而改善三元正極材料的低溫輸出特性。所述制備方法,包括如下步驟:1)向中位粒徑為3~5μm三元前驅體A中加入金屬氧化物并加入鋰源得到物料A;向中位粒徑為8~12μm的三元前驅體B中加入金屬氧化物并加入鋰源得到物料B;燒結得到一燒材料A和B;2)分別加入明膠水溶液中,經攪拌烘干得到凝膠A與凝膠B;3)將冷凍干燥后的凝膠A與B焙燒,得到表面包覆有不同包覆量的導電碳的二燒材料A和B;4)將二燒材料A和B進行批混,得到鋰離子二次電池三元正極材料。
本發(fā)明提供了一種鋰硫電池用功能化隔膜,包括基膜,所述的基膜的上方設置有導電吸附涂層;所述的導電吸附涂層包括導電粉體碳材料與吸附無機極性材料;所述的吸附無機極性材料由前驅體經熱處理后得到。本發(fā)明所述的鋰硫電池用功能化隔膜由噴霧干燥制備的無機極性材料和導電碳材料構成,能夠建立抑制多硫化物在正負極穿梭的屏障層,同時催化多硫化物的轉化,有效提高鋰硫電池體系中硫的利用率,提高鋰硫電池的比容量、循環(huán)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性,具有良好電化學性能;功能層具備雙重作用,一是強極性物質吸附錨定穿梭過來的多硫化物,另一方面可催化其轉化。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電解液添加劑及其制備方法與應用,所述鋰離子電池電解液添加劑的結構通式如式(Ⅰ)所示:其中R選自如下結構基團中的一種:甲基、乙基、正丙基、異丙基、烯丙基、正丁基、異丁基、叔丁基、新戊基、環(huán)戊基、環(huán)己基、芐基、
其中*為鏈接位點。該鋰離子電池電解液添加劑以
作為原料,通過合成反應制得,該反應過程安全溫和,收率高,所得產物純度高,無需特殊精制即可滿足鋰離子電池使用。該鋰離子電池電解液添加劑應用于鋰離子電池非水電解液,能通過抑制電池初始容量的下降,增大初始放電容量減少高溫放置后的電池膨脹,提高電池的充放電性能及循環(huán)次數,對鋰離子電池的性能有重要影響。
本實用新型提供一種固態(tài)鋰離子電池拆邊裝置,涉及固態(tài)電池拆解技術領域。該固態(tài)鋰離子電池拆邊裝置,包括工作底板,工作底板的左端設置有導料槽口,工作底板的上端設置有固定板,固定板的上表面設置有鋰離子電池放置矩形槽,固定板與第一螺紋桿螺紋連接,固定板的上端設置有頂板,工作底板的上表面的前端設置有第一連接板,工作底板的后端設置有第二連接板。該固態(tài)鋰離子電池拆邊裝置通過第一螺紋桿、第二螺紋桿、螺紋塊、導向塊和切邊機的相互配合,便于快速對固態(tài)鋰離子電池進行固定然后通過驅動電機帶動切邊機的水平移動對固態(tài)鋰離子電池進行切邊,切下來的電極耳塊切割口平整,不易出現卷邊,方便對電極耳塊的再次回收使用。
本發(fā)明提供一種鋰離子電池無損均衡電路,用于均衡串聯的N個鋰離子電池單體之間的電壓,包括主電路和控制電路;所述主電路包括N個相互并聯的均衡電路,其中每個均衡電路包括1個開關管S、1個諧振電容C、1個變壓器T以及1個限流電阻R;所述控制電路包括電壓傳感器、比較器、基準電壓源、異或門、微控制器以及驅動電路。本發(fā)明對鋰離子蓄電池組每節(jié)單體電池進行管理,使鋰離子電池單體電壓偏差保持在預期的范圍內,從而保證蓄電池組內每節(jié)單體電池在使用壽命期間性能的一致性,延長蓄電池組使用壽命,具有很好的應用前景。
本發(fā)明公開了一種鋰硫電池用多孔復合電極制備及其在鋰硫電池中的應用,以銅化合物為原料,溶解于溶劑中得到前驅溶液;得到的所述前驅溶液平鋪在無紡布或玻璃板基底上,由此得到層前驅溶液層;與應用于鋰硫電池的常規(guī)鋰負極相比,多孔鋰負極在制備電極過程中,無需配制漿料,無需刮涂或壓片,大大縮短了電極制備的工藝流程,增加了材料的利用率,多孔鋰負極由抽濾沉積化制得,無需再添加粘結劑,且多孔鋰負極為一整體,沒有粉體材料顆粒之間的接觸電阻,多孔鋰負極表現出優(yōu)良的傳導電子能力,從反應機理來說親鋰的銅基膜,多孔鋰負極在電極制備工藝、原料利用率、導電性、電極組成結構等各方面都表現出無與倫比的優(yōu)勢,具有良好的應用前景。
本發(fā)明涉及一種基于鋰離子電池的電解液添加劑,所述的電解液添加劑結構通式如下式一所示:
本實用新型公開了一種具有散熱和防潮功能的充電鋰電池外殼,包括固定側板,所述固定側板底部的外壁上焊接有固定底板,且固定底板的規(guī)格大于固定側板的規(guī)格,所述固定側板頂部的外壁上開有密封槽,且密封槽的內部插接有密封圈,所述固定側板頂部的外壁上開有等距離分布的安裝孔,且安裝孔的內部螺紋連接有固定螺栓,所述固定螺栓的外壁上固定連接有上端蓋。本實用新型依次完成對鋰電池工作熱量的匯集,傳輸,吸收和導出的步驟,從而完成對鋰電池熱量的快速散發(fā),對鋰電池起到了較好的保護的作用,把鋰電池安裝在其內部,對鋰電池起到了較好的防潮的作用,且固定底板底部能夠對鋰電池進行通風,及時的排出鋰電池內部的潮氣。
一種高安全鋰離子電池正極極片結構,包括鋰離子電池集流體、上鋰離子電池正常涂層、上特殊PTC效應涂層、下鋰離子電池正常涂層和下特殊PTC效應涂層,所述鋰離子電池集流體的一側設置有上鋰離子電池正常涂層,所述上鋰離子電池正常涂層的另一側設置有上特殊PTC效應涂層,所述鋰離子電池集流體的另一側設置有下鋰離子電池正常涂層,所述下鋰離子電池正常涂層的另一側設置有下特殊PTC效應涂層。解決了現有的當電池正負極發(fā)生短路時,電芯內部溫度升高后,從而短路電流增大,因而電池發(fā)生熱失控,從而導致電池安全性降低問題。
本發(fā)明公開了一種包含正極保護劑的電解液和包含所述電解液的鋰硫電池,正極保護劑用于鋰硫電池中的目的是解決現有鋰硫電池中存在的循環(huán)穩(wěn)定性差、放電倍率差、安全性能差的問題。技術方案是在傳統的鋰硫電池電解液中加入一種正極保護劑,作為鋰硫電池電解液。在電池充放電過程中,該保護劑與S?S鍵結合,降低S?S鍵斷裂/結合的活化能,加速氧化還原反應的速率,從而有效地緩解了多硫化鋰的穿梭效應,提高了活性物質硫的可逆性及循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供了一種用于鋰硫電池正極的復合氣凝膠材料的制備方法,具體為用于鋰硫電池正極的二維過渡金屬碳化物/共價有機框架/硫復合氣凝膠材料的制備方法,該方法具體包括:采用鹽酸和氟化鋰溶液對層狀MAX相陶瓷粉末進行刻蝕剝離得到二維過渡金屬碳化物納米片的穩(wěn)定懸浮液。向該懸浮液中加入交聯劑和共價有機框架材料,引導其自組裝形成水凝膠,通過真空冷凍干燥得到二維過渡金屬碳化物/共價有機框架復合氣凝膠材料。通過熱熔融法摻硫得到二維過渡金屬碳化物/共價有機框架/硫復合氣凝膠材料。該復合氣凝膠材料具有表面積大、導電性好的特點,用作鋰硫電池的正極材料時能夠有效吸附放電中間產物聚硫化鋰,從而減少穿梭效應,提高電池性能。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池非水電解液添加劑,其特征在于,其結構通式如式一所示:式一中,R選自如下結構基團中的一種:含氟苯基、含氰基苯基、含烷氧基苯基、含烷基苯基、呋喃基、噻吩基、含烷氧基噻吩基、乙烯基、丙烯基、丙炔基;其中*為連接位點。本發(fā)明提供的鋰離子電池電解液添加劑應用到電解液體系,能夠有助于在電池電極表面形成保護膜,該保護膜的存在可有效地減少高溫放置后的電池膨脹,提高電池的充放電性能及循環(huán)次數,抑制電池內阻的升高,有效地改善電池存儲性能,很好的滿足消費者對電池性能的需求。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池非水電解液,包括以下重量比分比的組分:含磷添加劑0.5?5%、鋰鹽10?20%和溶劑78?89.5%,含磷添加劑具有如下通式:
本發(fā)明提供一種硅醇鋰及其制備方法和應用,本發(fā)明提供的硅醇鋰制備方法簡單、安全、高效且經濟。硅醇鋰的制備方法,包括如下步驟:將氫氧化鋰一水合物與有機聚硅氧烷在溶劑存在下,升溫至回流溫度進行反應,其中所述溶劑為水和混合有機溶劑,且所述混合有機溶劑包括極性溶劑和非極性溶劑,在回流過程中,從反應體系中經溶劑共沸而蒸餾出液體,并將該液體中位于下層的水層除去,將該液體中位于上層的有機相層循環(huán)至反應體系中;待反應4?12小時,優(yōu)選反應6?8小時,冷卻反應體系并過濾,得到反應產物,并將反應產物真空干燥,得到硅醇鋰產品。
本發(fā)明公開了一種新型鋰離子電池電解液添加劑及包含該添加劑的電解液,屬于鋰離子電池領域。本發(fā)明的新型鋰離子電池電解液添加劑,其結構通式如式(Ⅰ)所示:
本發(fā)明公開一種多孔復合鋰吸附劑及其制備方法。所述制備方法包括如下步驟:1)將無機鋰吸附劑粉末、聚合物骨架材料、助劑與易揮發(fā)有機溶劑、水溶性有機溶劑混合均勻,得到復合鋰吸附劑前驅體混合物;2)步驟1)所述復合鋰吸附劑前驅體混合物造粒后,置于一定流速、濕度、溫度的氣氛環(huán)境內,得到多孔復合鋰吸附劑。本發(fā)明的鋰吸附劑孔結構豐富,吸附、脫附效率高,抗污染,特別適用于提取、富集鹽湖鹵水、地下鹵水、油田鹵水等中的鋰離子,為鋰資源開采提供了一種可行的解決方案。
本實用新型公開了的屬于鋰離子電池保護板技術領域,尤其是一種絕緣密封性能好的鋰離子電池保護板。包括殼體,所述殼體的頂部裝有密封蓋板,所述殼體內部設置有電池裝配件,所述電池裝配件的內壁上固定安裝有保護層,所述電池裝配件的內部設置有鋰離子電池,所述鋰離子電池的頂部設置有保護板,所述保護板與電池裝配件之間設置有鎖緊機構,所述的電池裝配件底部與殼體之間設置有防震結構。通過殼體與密封蓋板的配合,能有效的隔絕空氣、灰塵并形成一個密封的內部環(huán)境,通過電池裝配件使鋰離子電池在殼體內形成懸空狀態(tài),同時電池裝配件內壁上的絕緣層,進一步提高了鋰離子電池、保護板的絕緣性能。
本發(fā)明公開了一種改性對位芳綸聚合液、涂覆漿料、電池隔膜及其制備方法,屬于鋰電池材料技術領域。本發(fā)明制得了改性對位芳綸聚合液,該聚合液可直接配制涂覆漿料并進行鋰電池隔膜涂覆使用。本發(fā)明有效解決了傳統對位芳綸難溶解于極性溶劑而制備涂覆膜的問題,所制備的鋰電池隔膜中,陶瓷顆粒包裹在改性對位芳綸的三維網絡結構中,有效改善了陶瓷顆粒掉粉的不足,提高了鋰電池隔膜熱性能和安全使用性能。該發(fā)明相對于傳統方法具有生產效率高、產品性能好、生產成本低等顯著優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種亞磷酸酯類鋰離子電池電解液添加劑,其結構通式如式1所示;其中,R為如下基團中的一種:硅烷基;含氰基的硅烷基;碳原子數1~6的直鏈或非直鏈烷基;碳原子數1~6的直鏈或非直鏈不飽和烴基;酰氧基;磺?;1景l(fā)明還提供了上述添加劑的制備方法及其在鋰離子電池電解液中的應用。本發(fā)明提供的添加劑應用于鋰電池電解液,能夠有效阻止有機溶劑的燃燒或爆炸,提高電解液自身的熱穩(wěn)定性,穩(wěn)定正極/電解液界面,提高電化性,提升正極穩(wěn)定性,改善電池循環(huán)的穩(wěn)定性和安全性,同時提高鋰離子電池的充/放電循環(huán)效率。
本發(fā)明屬于鋰離子電池領域,尤其涉及一種石墨烯基空心二氧化錫鋰離子電池負極材料的制備方法。本發(fā)明制備的石墨烯基空心二氧化錫鋰離子電池負極材料,其中空結構可為充放電循環(huán)過程中的體積變化提供充分的緩沖空間,增加鋰離子的存儲空間,同時空心二氧化錫具有較高的比表面積,可增加反應位點并降低鋰離子擴散距離,提高電極材料的比容量和循環(huán)性能。
本實用新型涉及液晶材料以及OLED材料合成的技術領域,具體為一種正丁基鋰的定量滴加裝置,包括推車組件和正丁基鋰罐體,正丁基鋰罐體包括大罐身,推車組件包括承載板,承載板上安裝有護欄,大罐身設于承載板的上方,大罐身的下方固定連接有底座,底座和承載板之間設有防爆電子秤,防爆電子秤包括秤盤,大罐身上固定安裝有導氣管和通料管,導氣管的頂端上固定安裝有通氣閥;本實用新型通過大罐身,不需二次分裝,避免分裝引起的環(huán)境污染和自燃,通過出料管直接進入反應釜,不需進高位槽,避免正丁基鋰轉移過程中噴濺,通過防爆電子秤,可以在滴加過程中,隨時可采集滴加數據,有利于精確計量。
本實用新型屬于鋰電池技術領域,尤其為一種適用于鋰電池金屬外殼清洗裝置,包括外殼,所述外殼的頂部設置有第一電機,所述第一電機的輸出端延伸至外殼的內部設置有螺紋桿,所述螺紋桿的一側設置有導向桿。該適用于鋰電池金屬外殼清洗裝置,啟動第二電機帶動第二錐齒輪進行轉動,使第二錐齒輪通過第一錐齒輪帶動轉軸進行轉動,從而使毛刷對清洗筐內部的鋰電池外殼進行清理,加快表面雜質的清洗效率,啟動第三電機帶動第二齒輪進行轉動,使第二齒輪通過第一齒輪帶動偏心圓進行轉動,對清洗筐進行擠壓,使清洗筐在縱向上產生晃動,從而有助于對外殼進行清洗,彈簧與伸縮柱起到了減震緩沖的作用,增加了清洗筐的穩(wěn)定性。
本實用新型涉及一種新型的鋰離子提取系統,包括堿液混合罐、洗鋰濾機、酸液混合罐和吸鋰濾機,所述堿液混合罐上連接有原鹵水管線,所述堿液混合罐內裝有吸附劑和堿液,原鹵水和吸附劑、堿液在所述堿液混合罐內充分混合吸附后進入所述洗鋰濾機,所述洗鋰濾機的下端連通有鹵水罐,所述洗鋰濾機內含Li+1吸附劑進入所述酸液混合罐,所述酸液混合罐內裝有酸液,含Li+1吸附劑和酸液在酸液混合罐內充分混合解吸后進入吸鋰濾機,所述吸鋰濾機的下端連通有富Li+溶液罐。所述的鋰離子提取系統,全自動運行,連續(xù)生產,運行效率極高,而且投資成本低。
本發(fā)明公開了一種廢舊鋰電池回收系統設備,廢舊鋰電池預處理系統與廢舊鋰電池穿刺系統連接,廢舊鋰電池穿刺系統與廢舊鋰電池一次粉碎系統連接,廢舊鋰電池一次粉碎系統與廢舊鋰電池電解液分離系統連接,廢舊鋰電池電解液分離系統與廢舊鋰電池二次粉碎系統連接,廢舊鋰電池二次粉碎系統與廢舊鋰電池正負極分解系統連接,廢舊鋰電池正負極分解系統與正負極材料烘干系統連接,正負極材料烘干系統和燃燒室焚燒系統連接。本發(fā)明工藝完善,金屬回收純度高,能耗較低,提高能源的利用效率,減少成本。
中冶有色為您提供最新的山東煙臺有色金屬理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術理論與應用平臺!