均三甲苯胺廢水的處理工藝 807     

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本發(fā)明涉及一種均三甲苯胺廢水的處理方法,其特征在于:在均三甲苯胺廢水中,投加甲醛和硫酸鋁進行縮聚反應并生成縮合物析出,然后投加高分子絮凝劑聚丙烯酰胺沉淀,然后用鐵炭法處理,鐵炭反應塔的出水與其它工業(yè)廢水混合后進行好氧生化處理。均三甲苯胺廢水經(jīng)本發(fā)明處理后能達到國家二級排放標準。

含鹽廢水資源化回收處理系統(tǒng)及方法 991     

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本發(fā)明涉及一種含鹽廢水水資源化回收處理系統(tǒng)及方法，廢水首先經(jīng)過預濃縮單元，得到回收水，濃液去減量化單元進一步濃縮，得到回收水；濃縮液TDS達到80000?mg/L以上后去回收硫酸鈉單元。經(jīng)過回收硫酸鈉單元得到回收水和工業(yè)硫酸鈉，外排的母液去調(diào)質(zhì)單元沉淀硫酸根，使硫酸根濃度降低至20000?mg/L以下。經(jīng)過調(diào)質(zhì)凈化的外排母液去回收氯化鈉單元得到回收水和工業(yè)氯化鈉，外排母液一部分返回至調(diào)質(zhì)單元，一部分去雜鹽處置單元。含鹽廢水經(jīng)過上述全部或部分系統(tǒng)，可回收97%以上回收水，同時得到工業(yè)硫酸鈉，工業(yè)氯化鈉或工業(yè)硫酸鈉和工業(yè)氯化鈉中的一種，及少量固體雜鹽。

等離子廢水處理裝置 1002     

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本實用新型提供一種等離子廢水處理裝置，其涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有的工業(yè)廢水采用集中聚集后處理，處理效率低且整個過程不可控，工業(yè)廢水直接排放污染環(huán)境的問題。包括有廢水處理箱，所述廢水處理箱左側(cè)安裝有等離子箱，所述廢水處理箱與等離子箱之間通過進料管連接，所述廢水處理箱的上方設置有廢水收集箱，所述廢水處理箱與廢水收集箱之間通過水管連接，所述廢水處理箱中設置有過濾裝置，所述抽水泵的右側(cè)設置有盛水箱，所述盛水箱與抽水泵之間通過出水管連接。本實用新型通過等離子廢水處理，效率高且整個處理過程可控實現(xiàn)智能化處理，處理成本低整個過程不產(chǎn)生廢渣廢氣且廢氣處理裝置的使用壽命長。

高鹽廢水中有機物高級氧化和電解催化聯(lián)用的工藝方法和裝置 862     

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本發(fā)明公開了一種高鹽廢水中有機物高級氧化和電解催化聯(lián)用的工藝方法和裝置，包括以下步驟：工業(yè)廢水經(jīng)過粗過濾器進行除油、過濾，清除廢水中的懸浮物和膠體物質(zhì)；經(jīng)過粗過濾后的工業(yè)廢水再送入高級氧化器內(nèi)，通入雙氧水和臭氧，進行高級催化氧化反應；經(jīng)過高級氧化處理的廢水接著送入電解催化氧化器內(nèi)，在催化劑填料的作用下，施加5～24V電壓，并在紫外光照射下，進行電解氧化降解廢水中難降解有機物，通過檢測采樣出口處廢水的COD含量，達到預定指標時進行出水；經(jīng)過電解催化氧化后的廢水，送入結(jié)晶蒸發(fā)器中進行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶回收得到資源化的工業(yè)鹽；蒸發(fā)冷凝后的廢水繼續(xù)送入生化裝置中進行生化處理，符合排放標準后進行排放或回收利用。

利用納米Fe3O4類芬頓技術(shù)處理制藥廢水的方法 807     

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一種利用納米Fe3O4類芬頓技術(shù)處理制藥廢水的方法，它涉及一種處理制藥廢水的方法。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有制藥廢水生化出水COD不能達標且難以進一步去除，而現(xiàn)有芬頓氧化法和類芬頓法在氧化完成調(diào)節(jié)pH時產(chǎn)生鐵泥量大，需增加混凝沉淀工藝的問題。方法：一、調(diào)節(jié)pH值；二、加入納米Fe3O4和雙氧水；三、攪拌反應，再使用直流電磁鐵對加入雙氧水的制藥廢水進行磁力分離，得到磁力吸附的納米Fe3O4和分離后的上清液；四、調(diào)節(jié)pH值和清洗，得到處理后的水和再生的納米Fe3O4。本發(fā)明得到的處理后的水中COD值均低于50mg/L。本發(fā)明可獲得一種利用納米Fe3O4類芬頓技術(shù)處理制藥廢水的方法。

高鹽廢水中有機物電解催化耦合高級氧化的處理方法及裝置 719     

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本發(fā)明公開了一種高鹽廢水中有機物電解催化耦合高級氧化的處理方法及裝置，包括以下步驟：工業(yè)廢水經(jīng)過粗過濾器進行除油、過濾，清除廢水中的懸浮物和膠體物質(zhì)；經(jīng)過粗過濾后的工業(yè)廢水送入管式反應器，并在通入雙氧水和臭氧條件下，在管體和負極之間施加5～24V電壓進行電解催化氧化，通過采樣口檢測出口端廢水的COD含量，達到預定指標進行出水；經(jīng)過電解催化氧化后的廢水，再送入結(jié)晶蒸發(fā)器進行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶，濃縮結(jié)晶物再經(jīng)過離心、干燥回收得到工業(yè)鹽；結(jié)晶蒸發(fā)器的氣相經(jīng)過冷凝后送入生化裝置進行生化處理，符合排放標準后進行排放或回收利用。本發(fā)明通過電解氧化耦合高級催化氧化的方式有效的降解廢水中有機物，回收工業(yè)鹽。

高濃度含鹽廢水四效真空節(jié)能蒸發(fā)結(jié)晶處理系統(tǒng) 972     

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高濃度含鹽廢水四效真空節(jié)能蒸發(fā)結(jié)晶處理系統(tǒng)，包括原料儲罐、進料泵、板式換熱器、一效加熱器、一效蒸發(fā)結(jié)晶器、二效加熱器、二效蒸發(fā)結(jié)晶器、三效加熱器、三效蒸發(fā)結(jié)晶器、四效加熱器、四效蒸發(fā)結(jié)晶器、表面冷卻器、漿液桶、離心機、晶體收集罐、母液儲罐、母液泵，其特征在于：所述原料儲罐順序連接進料泵、板式換熱器、一效加熱器、一效蒸發(fā)結(jié)晶器、二效加熱器、二效蒸發(fā)結(jié)晶器、三效加熱器、三效蒸發(fā)結(jié)晶器、四效加熱器、四效蒸發(fā)結(jié)晶器、表面冷卻器、漿液桶、離心機、晶體收集罐、母液儲罐、母液泵。本實用新型綜合能耗低，蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)物工業(yè)鹽品質(zhì)達到(GBT5462-2003)國家工業(yè)鹽標準要求的精制鹽二級標準要求。

苯酚廢水的處理系統(tǒng) 932     

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本實用新型屬于工業(yè)污水處理應用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種苯酚廢水的處理系統(tǒng)，由加藥沉淀組件，及與加藥沉淀組件相配合使用的過濾組件，及與過濾組件相配合使用的萃取組件組成。本實用新型的一種生物除臭系統(tǒng)的有益效果在于：1、其設計結(jié)構(gòu)合理，相配合使用的加藥沉淀組件、過濾組件和萃取組件結(jié)構(gòu)，能對石油煉制、頁巖煉油、樹脂、合成纖維、染料等生產(chǎn)中產(chǎn)生的含苯酚廢水進行高效、穩(wěn)定的處理作業(yè)，達到了環(huán)保處理目的，實現(xiàn)了環(huán)保生產(chǎn)要求；2、防爆性能優(yōu)、工作噪音小，使用壽命長。

高鹽制藥廢水處理系統(tǒng) 931     

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本實用新型公開了一種高鹽制藥廢水處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)設有依次連接的高鹽制藥廢水收集池、多相固態(tài)催化氧化裝置、調(diào)節(jié)池、EBR反應裝置、配水井、UASB厭氧反應裝置、厭沉池、A/O生化池、二沉池與出水池。相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有多級循環(huán)處理、便于投藥、處理效率高的特點。

高效工業(yè)廢酸水處理設備 687     

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本實用新型涉及廢水處理設備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高效工業(yè)廢酸水處理設備，本實用新型解決了現(xiàn)有的廢水處理設備在中和過程中所需時間過長，容易導致還沒有完全反應就被排放出去，影響工作效果的問題。一種高效工業(yè)廢酸水處理設備，包括箱體以及設置在箱體一側(cè)的進污管，箱體內(nèi)部設置有攪拌機構(gòu)，攪拌機構(gòu)包括第一攪拌組件和第二攪拌組件，此時啟動第一電機，第一電機帶動攪拌槽旋轉(zhuǎn)，再啟動第二電機，第二電機帶動第一轉(zhuǎn)動條旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)動條帶動滑塊旋轉(zhuǎn)，滑塊帶動第二轉(zhuǎn)動條上下移動，主動齒輪帶動連接桿旋轉(zhuǎn)，在連接桿和第二轉(zhuǎn)動條的作用下可將攪拌桿的一端上下移動，此時啟動加料機，實現(xiàn)了通過提高攪拌速率來提升反應時間的作用。

稀土鑭摻雜的磁性沸石材料吸附去除廢水中多種重金屬離子的方法 949     

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本發(fā)明公開了一種稀土鑭摻雜的磁性沸石材料吸附去除廢水中多種重金屬離子的方法，包括以下步驟：步驟(1).調(diào)節(jié)含Cu2+、Pb2+、Zn2+、Fe3+和Cd2+五種金屬離子的工業(yè)廢水的濃度和pH值，再加入固體吸附劑稀土鑭摻雜的磁性沸石材料，形成混合懸浮液；步驟(2).對步驟(1)所得混合懸浮液加熱，并進行震蕩處理，處理結(jié)束后，分離回收固體吸附劑，檢測處理后的水溶液；步驟(3).回收的固體吸附劑采用1M氫氧化鈉、0.1M鹽酸溶液和去離子水溶液清洗再生，得到干凈的再生固體吸附劑。本發(fā)明反應溫度較低，處理時間短，流程簡單，操作安全，不僅降低了吸附過程中的能耗，也提高了吸附的效率，節(jié)約時間。

鋼鐵行業(yè)含氮廢水處理方法 941     

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本發(fā)明公開一種鋼鐵行業(yè)含氮廢水處理方法，包括CMBR技術(shù)，具體步驟如下：（1）將含氮廢水通過調(diào)節(jié)池引入CMBR反應池中，投加碳源和磷酸二氫鉀，保持溶解氧在0.2-0.5mg/L；（2）將步驟1反應16h后的混合液引入活性污泥分離機中，將分離后的污泥或排入污泥儲池，或引入CMBR反應池繼續(xù)反應，清液排放至清水池儲存，根據(jù)實際情況確定回用量和排放量；本發(fā)明集缺氧、好氧、沉淀、濃縮、分離于一體，極大減少了占地面積，縮短了工藝流程，膜透過液水質(zhì)穩(wěn)定，達到《鋼鐵工業(yè)水污染排放標準》的一級要求。

鋼鐵廢水用凈化處理裝置 725     

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本實用新型公開了一種鋼鐵廢水用凈化處理裝置，涉及工業(yè)廢水治理技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有鋼鐵廢水中的可用離子沒有得到有效的利用，資源再利用率較為低下的問題。所述凈化處理主體的上方設置有離子收集機構(gòu)，所述離子收集機構(gòu)的一端設置有離子轉(zhuǎn)移管道，且離子轉(zhuǎn)移管道設置有兩個，兩個所述離子轉(zhuǎn)移管道的一端均貫穿并延伸至離子收集機構(gòu)的內(nèi)部，所述凈化處理主體的內(nèi)部設置有內(nèi)腔體，所述內(nèi)腔體內(nèi)部的上方設置有處理機構(gòu)，所述處理機構(gòu)的下端面設置有離子棒，且離子棒設置有六個，六個所述離子棒均與處理機構(gòu)的下端面固定連接。

高濃度含鹽廢水MVR蒸發(fā)結(jié)晶處理系統(tǒng) 1009     

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高濃度含鹽廢水MVR蒸發(fā)結(jié)晶處理系統(tǒng)，包括原料儲罐、進料泵、板式換熱器、DTB蒸發(fā)結(jié)晶器加熱室、DTB蒸發(fā)結(jié)晶器、真空蒸發(fā)結(jié)晶器加熱室、真空蒸發(fā)結(jié)晶器、一號水力旋流器、硫酸鈉漿液桶、雙級推料離心機、震動流化床干燥機、一號母液儲罐、一號母液泵、母液循環(huán)泵，其特征在于：所述原料儲罐順序連接進料泵、板式換熱器、DTB蒸發(fā)結(jié)晶器加熱室、DTB蒸發(fā)結(jié)晶器、真空蒸發(fā)結(jié)晶器加熱室。本發(fā)明綜合能耗低，最終得到的無水硫酸鈉品質(zhì)達到GB/T6009-2014《工業(yè)無水硫酸鈉》II類一等品要求，其中硫酸鈉含量≥98％，工業(yè)氯化鈉達到國家工業(yè)氯化鈉標準(GBT5462-2003)中日曬氯化鈉二級標準要求。

蒽醌染料及其中間體廢水的處理裝置 873     

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本實用新型公開了一種蒽醌染料及其中間體廢水的處理裝置，裝置依次連接有預處理系統(tǒng)，反硝化單元，好氧硝化處理單元，深度處理單元，脫氮處理單元；本實用新型還公開了利用該處理裝置的生物廢水處理方法，利用本實用新型的裝置進行廢水處理，反硝化反應為嚴格厭氧共代謝，不需曝氣、不需攪拌，大大減少了能源消耗；在厭氧共代謝處理的過程中同時引入好氧處理過程，在去除蒽醌染料及其中間體物質(zhì)的同時，也可以去除少量的非蒽醌染料及其中間體的污染物質(zhì)。本實用新型的裝置以及方法具有耐負荷、耐沖擊性強，對游離氨毒性耐受性強的特點，且出水水質(zhì)穩(wěn)定，便于維護，適宜工業(yè)應用。

一體化工業(yè)凈水器 1107     

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本發(fā)明涉及一種一體化工業(yè)凈水器，具體的說是各種工業(yè)廢水凈化及中水回收利用的設備，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。其包括沉淀池、混凝池、絮凝池、第一厭氧鐵碳微電解池、第二厭氧鐵碳微電解池、第一移動床生物膜反應器、第二移動床生物膜反應器、膜生物反應器、污泥池和出水池，混凝池和絮凝池并排設置；混凝池旁設有沉淀池，沉淀池旁依次并排設有第一厭氧鐵碳微電解池、第二厭氧鐵碳微電解池、第一移動床生物膜反應器、第二移動床生物膜反應器和膜生物反應器。本發(fā)明將混凝、厭氧、缺氧、好氧、沉淀等污水處理步驟集成一體，能夠完成污水凈化工作，能耐污水濃度變化大的沖擊，能適應南北最大溫差、能在惡劣環(huán)境條件長時間工作。

用于處理廢水的板式膜生物反應器 981     

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本發(fā)明公開了一種用于處理廢水的板式膜生物反應器，包括固定支架（1）和集水管（2），所述的固定支架（1）上設有膜組件管（3），膜組件管（3）豎直放置在固定支架（1）上，膜組件管（3）的上端通過軟管（4）與集水管（2）的下側(cè)相連；所述膜組件管（3）的表面設有高分子微孔膜。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，設備占地面積小、操作維修方便，并具有透水量大、生物穩(wěn)定性好、處理效率高、出水水質(zhì)好的優(yōu)點，并能實現(xiàn)自動控制；本發(fā)明可用于食品工業(yè)廢水、化工制藥廢水等多種廢水的處理，并且由于其出水水質(zhì)好，因此可作為中水回用。

基于多孔材料的廢水處理裝置 1101     

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本實用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種基于多孔材料的廢水處理裝置，針對現(xiàn)有的廢水處理裝置只對廢水進行一級處理，無法對廢水中的顯色化合物急性吸附處理，處理的效果較差的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部外壁通過螺釘固定有處理箱，且底座靠近處理箱一側(cè)的頂部外壁通過螺釘固定有沉淀箱，所述處理箱的頂部外壁通過螺釘固定有抽水泵，且抽水泵的輸入端套接有抽水管，所述抽水管遠離抽水泵的一端與沉淀箱相連通。本實用新型利用多孔吸附層的多孔性，將顯色化合物快速吸附，并能在太陽光照色下進一步將有機顯色化合物進行分解，起到良好的顯色化合物處理效果，滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求。

水芽殖桿菌及應用 869     

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本發(fā)明提供了一種水芽殖桿菌（Gemmobacter?aquaticus）ZYEM-P1，保藏在中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心，保藏單位地址：北京市朝陽區(qū)北辰西路1號院3號，中國科學院微生物研究所，郵政編碼為100101，保藏編號為：CGMCC?No.7925，保藏日期為2013年07月15日。還提供了水芽殖桿菌在污廢水以及油田含油污水處理中的應用。該水芽殖桿菌對于污廢水以及油田含油污水處理效率高、處理效果好；該水芽殖桿菌培養(yǎng)條件簡單、容易保存，易于工業(yè)化生產(chǎn)，具有良好的開發(fā)應用前景。

甲醛廢水的處理方法 1119     

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本發(fā)明公開了一種甲醛廢水的處理方法，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明具體步驟是：首先將甲醛廢水進行預處理，確保廢水SS小于80mg/L，用酸或堿調(diào)節(jié)廢水的pH至弱酸性；然后按照Na₂SO₃與甲醛摩爾比為一定比例向甲醛廢水中加入Na₂SO₃溶液，控制反應時間0.5~1h后，廢水中的甲醛去除率可達99%。本發(fā)明操作簡單、成本較低、效果顯著、適合大規(guī)模推廣應用，具有廣闊的應用前景。

冰染染料廢水處理裝置 649     

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本實用新型公開了一種冰染染料廢水處理裝置，屬于污水水處理方法領(lǐng)域，本實用新型的裝置包括預處理系統(tǒng)，反硝化理單元，好氧硝化處理單元、電催化氧化處理單元、BAF脫氮處理單元，深度氧化單元；本實用新型還公開了利用該裝置的廢水處理方法，本實用新型方法中的反硝化反應為兼氧反應，充分利用廢水中原有硝酸鹽及好氧硝化單元回流硝酸鹽及亞硝酸鹽作為電子受體，進行反硝化反應；在兼氧反硝化理的過程中同時引入好氧處理過程，在去除冰染染料物質(zhì)的同時，也可以去除少量的非冰染染料的污染物質(zhì)。本實用新型的裝置以及方法具有耐負荷、耐沖擊性強，對游離氨毒性耐受性強的特點，廢水處理效果顯著且出水水質(zhì)穩(wěn)定，便于維護，適宜工業(yè)應用。

廢水電化凈化裝置 1084     

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本發(fā)明涉及一種處理三高廢水的廢水電化凈化裝置,其包括筒體、安裝在筒體上端的上拱體、安裝在筒體下端的下拱體,特征在于:筒體內(nèi)從上往下依次設有元件管板、上管板、下管板,元件管板與上管板之間的筒體側(cè)壁開有進水口和出氣口,筒體接地;上拱體頂部設有高壓線接口;下拱體底部開有排渣口,側(cè)部開有進氣口和出水口;所述元件管板、上管板、下管板上豎裝一定數(shù)量的處理管。本發(fā)明綜合了電解化學,物化絮凝和溶氣浮選的優(yōu)點,處理效果更佳,而且占地小,成本低,管理方便,運行費用低,可以實施自動化,適用范圍廣泛。

處理芳綸廢水的方法 900     

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本發(fā)明公開了一種處理芳綸廢水的方法，包括以下步驟：將芳綸廢水通入?yún)捬醴磻鱌h調(diào)節(jié)至7.5~9.5，加入耐鹽菌進行兩級厭氧生化反應，每級反應48~60h；將處理后的廢水Ph調(diào)節(jié)至大于等于11，進入氨氮吹脫塔進行氨氮吹脫至Ph不低于10，且不再下降；將上述處理過的廢水導入好氧反應器Ph調(diào)節(jié)至7~9，加入耐鹽菌進行好氧反應，20~30h。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，方法科學簡單，設計易行，處理效果好。由于引入微生物進行處理，整套方法在處理廢水時，可以節(jié)省很大的能源消耗，大大節(jié)約了治理成本，符合芳綸工業(yè)廠家處理生產(chǎn)廢水的要求。

廢水回收裝置 815     

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本發(fā)明提供了一種廢水回收裝置，包含為使從外部裝置排出的廢水向內(nèi)部流入儲藏，在下部連接廢水流入管，為使在內(nèi)部儲藏的廢水經(jīng)加熱后以蒸汽的形式再供應給外部裝置內(nèi)部的工業(yè)用水中，在上部連接蒸汽供應管，且在廢水流入管上設置有廢水流入泵的回收槽；設置在回收槽對廢水加熱的加熱器；以及為使在回收槽的下部沉淀的廢水污泥向外部排出，在回收槽的下部設置的廢污泥排出部件，在回收槽設置檢測在回收槽內(nèi)部儲藏的廢水水位的廢水液位計。本發(fā)明的廢水回收裝置維修管理容易且可以節(jié)省費用。

酸性礦山廢水處理系統(tǒng) 872     

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本發(fā)明公開了一種酸性礦山廢水處理系統(tǒng)，涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，該系統(tǒng)金屬氧化池、沉淀池、膜處理裝置固液分離裝置，膜處理裝置由超濾膜裝置、納濾膜裝置和設有反滲透膜裝置組成，沉淀池分離后的清夜依次經(jīng)過超濾膜裝置、納濾膜裝置和設有反滲透膜裝置，所述膜處理裝置設置在振動平臺上，振動平臺上設有使振動平臺在水平方向上振動的激振器，振動平臺帶動膜處理裝置的振動。激振器產(chǎn)生強大的剪切力，能把料液中的固體和膜污染物從膜表面浮起，避免了膜孔堵塞，濾速比錯流式過濾增大3?10倍，該系統(tǒng)可以去除酸性礦山廢水中的鐵離子、中和處理使廢水呈弱堿性，振動膜處理裝置可以過濾廢液中的重金屬，使廢水達到排放標準或者回用標準。

高濃度醫(yī)學廢水的處理方法 1049     

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本發(fā)明公開了一種高濃度醫(yī)學廢水的處理方法，(1)將醫(yī)學廢水匯集至廢水池中，經(jīng)過沉淀過濾后進入調(diào)節(jié)池；(2)向調(diào)節(jié)池的廢水中加入酸性或者堿性物質(zhì)；(3)將廢水輸送至水解池；(4)將廢水輸送至混凝沉淀池，取上清液輸送至生化池，沉淀物進入污泥池；(5)向生化池中加入微生物曝氣處理，過濾后將廢水輸送至二沉池；(6)沉淀物進入污泥池，污泥池中的污泥經(jīng)過濃縮后制成泥餅外運；(7)取二沉池的上清液輸送至中間水箱，進行排放或者重新回用。本發(fā)明對廢水依次進行過濾、酸堿調(diào)節(jié)、微生物分解、氧化還原、混凝沉淀、二次微生物分解、二次混凝沉淀、污泥外運與排放或者重新回用。

廢水深度處理用新型結(jié)晶器 1129     

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本實用新型公開了一種廢水深度處理用新型結(jié)晶器，該結(jié)晶器一端與進液體管連通，結(jié)晶器另一端與出熱氣管連通，結(jié)晶器底部與固廢收集器連接，結(jié)晶器外殼為中空結(jié)構(gòu)，結(jié)晶器外殼頂部與工業(yè)蒸汽管連通，結(jié)晶器外殼底部與冷凝水管連通；結(jié)晶器的出固廢口通過若干根連接桿與連接環(huán)連接；固廢收集器包括收集袋，收集袋頂部為袋口環(huán)，袋口環(huán)上設有若干個連接卡扣，連接卡扣的上部段開設有圓形槽體，連接環(huán)位于圓形槽體內(nèi)；收集袋由外至內(nèi)依次設有纖維布層、棉線交叉層與塑料層。本實用新型通過高溫的工業(yè)蒸汽進入結(jié)晶器的中空外殼對廢水進行結(jié)晶，用于廢水深度處理，并針對性設計了收集結(jié)晶后固廢的固廢收集器。

環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水的資源化處理工藝 949     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水的資源化處理的方法，屬于水處理領(lǐng)域；本發(fā)明的方法是先將環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水經(jīng)混凝過濾后，去除廢水中的懸浮雜質(zhì)；然后對進行蒸發(fā)結(jié)晶，得到粗鹽和母液；通過精洗粗鹽得到工業(yè)鹽；母液與蒸發(fā)餾出液混合后，經(jīng)芬頓氧化、生化、深度氧化處理后達標排放；本發(fā)明解決了環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廢水的排放對環(huán)境造成的嚴重污染問題，利用低成本低能耗的方式回收了工業(yè)鹽，同時利用生化方式處理母液，降低了處置成本，具有良好的環(huán)境效應。

硫酸鈉廢水的處理裝置及資源化方法 904     

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本發(fā)明公開了一種硫酸鈉廢水的資源化利用處理工藝，屬于工業(yè)污水水處理方法領(lǐng)域，本發(fā)明方法中的生化反應單元生物菌為高效復合微生物菌，充分利用其菌種的耐鹽性對其硫酸鈉廢水進行生化處理，降解大部分有機物，后又在生化單元末端加入電滲析單元，對生化處理出水進行濃縮處理，將濃水經(jīng)過MVR蒸發(fā)處理，回收利用硫酸鈉。在降解硫酸鈉廢水中的有機物的同時，也可以濃縮回收硫酸鈉，將其變廢為寶，實現(xiàn)硫酸鈉廢水的二次利用。廢水處理效果顯著且出水水質(zhì)穩(wěn)定，便于維護，適宜工業(yè)應用。

一體化倒置A2O氧化溝與合建式Orbal氧化溝結(jié)合處理酒精廢水裝置 1094     

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一體化倒置A2O氧化溝與Orbal氧化溝結(jié)合處理酒精廢水裝置，屬工業(yè) 廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，將一體化倒置A2O氧化溝與Orbal氧化溝串聯(lián)，與其它 處理設備相比，針對總氮含量在1000ml以上的酒精廢水，可去除污水中更多 的氮，脫氮效果可達到國內(nèi)外領(lǐng)先水平。同時此裝置的占地面積少，特別是 通過共享墻體將二沉池和或初沉池與氧化溝合建于一體，利用夾層空間設計 硝化液回流、污泥回流區(qū)、pH調(diào)堿區(qū)等，大大節(jié)省了占地面積，降低投資， 減少運行費用。