本實(shí)用新型電加熱固體蓄熱式溴化鋰制冷系統(tǒng)涉及一種制冷系統(tǒng),特別是涉及一種采用溴化鋰的吸著式制冷系統(tǒng)。其目的是為了提供一種體積小、污染少的電加熱固體蓄熱式溴化鋰制冷系統(tǒng)。本實(shí)用新型包括設(shè)有進(jìn)氣口(101)和出氣口(102)的固體蓄熱裝置(1),設(shè)有放熱空氣進(jìn)氣口(201)、放熱空氣出氣口(202)、進(jìn)水口(203)和蒸汽出口(204)的蒸汽發(fā)生器(2),第一風(fēng)機(jī),其發(fā)生器(4)上設(shè)有發(fā)生器進(jìn)口(401)和發(fā)生器出口(402)的溴化鋰制冷機(jī),第一蝶閥(51),第二蝶閥(52),排水閥(6),第一避震喉(71),蒸汽泵(8),第二避震喉(72),第三蝶閥(53),過(guò)濾器,第四蝶閥(54),自動(dòng)排氣閥(10),水閥(11)。
本發(fā)明涉及一種碳包覆鍺摻雜錳酸鋰復(fù)合正極材料的制備方法,該方法包括如下步驟:(1)制備鍺摻雜錳酸鋰,(2)制備碳材料,(3)碳包覆。本發(fā)明制備的復(fù)合正極材料,采用摻雜Al和Ge來(lái)改性以提高物質(zhì)活性和穩(wěn)定性,制備過(guò)程還采用了多級(jí)孔碳包覆,進(jìn)一步提高材料的導(dǎo)電性和穩(wěn)定性。因此該復(fù)合材料在用于鋰離子電池時(shí),具有較高的比容量和較長(zhǎng)的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種K2Mn2(MoO4)3在鋰離子電池負(fù)極中的應(yīng)用。所述K2Mn2(MoO4)3化合物作為活性材料應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極中,具有較好的鋰離子電池充放電性能,循環(huán)穩(wěn)定性良好,工作電壓合適,可用作鋰離子電池負(fù)極材料。
本發(fā)明涉及一種估算鋰電池SOH的方法,包括以下步驟:S1.按照采樣周期T采集循環(huán)充放電測(cè)試中每個(gè)充電循環(huán)鋰電池的電流I和電壓V;S2.基于所述采樣周期T和所述電流I計(jì)算每個(gè)充電循環(huán)的SOH,基于所述電壓V和電壓標(biāo)定參數(shù)V0計(jì)算每個(gè)充電循環(huán)的極差值ΔVdiff;S3.根據(jù)所述每個(gè)充電循環(huán)的SOH和所述每個(gè)充電循環(huán)的ΔVdiff擬合出測(cè)試曲線,以得到擬合參數(shù);S4.根據(jù)所述擬合參數(shù)估算實(shí)車運(yùn)行時(shí)鋰電池的SOH。本發(fā)明通過(guò)上述方法能夠?qū)︿囯姵剡M(jìn)行精確計(jì)算,避免了直接使用累計(jì)充放電數(shù)據(jù)查表帶來(lái)的精度丟失的問(wèn)題,算法實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單,結(jié)果的準(zhǔn)確性高,易于推廣。
一種車用鋰離子電池滅火系統(tǒng),設(shè)有滅火器、消防水接口、滅火藥劑輸出管路、消防水輸入管路、三通閥和藥劑消防水混用管路;滅火器連接滅火藥劑輸出管路,消防水接口連接消防水輸入管路;滅火藥劑輸出管路連接至三通閥的第一接口,消防水輸入管路連接至三通閥的第二接口,三通閥的第三接口連接藥劑消防水混用管路;藥劑消防水混用管路上設(shè)有若干分閥,每個(gè)分閥通過(guò)分支管路連接至電池箱的滅火劑噴口,電池箱設(shè)有泄壓閥。本技術(shù)方案可以解決滅火藥劑釋放完畢后鋰電池火災(zāi)復(fù)燃的問(wèn)題,可以把消防水直接注入已發(fā)生火災(zāi)的電池箱內(nèi)部,通過(guò)不間斷降溫達(dá)到快速滅火的效果;更好的帶走電池箱內(nèi)的熱量,從根本上對(duì)鋰離子電池的火災(zāi)進(jìn)行抑制。
本發(fā)明提供一種回收利用廢舊鋰離子電池正負(fù)極材料的方法。該方法將廢舊鋰離子電池拆解,分離出正極和負(fù)極,浸泡分離得到正極活性物質(zhì)和負(fù)極活性物質(zhì)。正極活性物質(zhì)通過(guò)焙燒,酸溶解,得到一種含有二價(jià)鎳鈷錳離子的混合鹽溶液,將該溶液混入由負(fù)極活性物質(zhì)制得的氧化石墨烯溶液,該混合物溶液經(jīng)過(guò)沉淀反應(yīng),分離洗滌,得到一種復(fù)合鎳材料,該材料為均勻混合還原氧化石墨烯的摻雜有鈷?錳的片狀氫氧化鎳。該復(fù)合鎳材料應(yīng)用于超級(jí)電容器,具有比電容高,倍率性能好的特點(diǎn)。
本發(fā)明屬于添加劑技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰離子電池非水電解液。本發(fā)明提供了一種可以有效提高電池高溫存儲(chǔ)和循環(huán)性能的添加劑,既有效保證了電池的高溫性能,又有效保證了電池的低溫性能,同時(shí)還保護(hù)SEI膜,提高電池在高溫存儲(chǔ)和循環(huán)條件下的容量,還能夠增加SEI膜的離子電導(dǎo)率,使鋰離子的移動(dòng)變得順暢,因此也減小了循環(huán)過(guò)程中膜阻抗的增加,很好的滿足消費(fèi)者對(duì)電池性能的需求。
本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型鋰離子電池電解液添加劑及其應(yīng)用。本發(fā)明所提供的添加劑中含氮結(jié)構(gòu)基團(tuán)能夠有效中和鋰鹽分解所產(chǎn)生的酸,烯、炔等不飽和鍵能夠快速在電池負(fù)極形成穩(wěn)定的SEI膜,有效抑制電解液中LiPF6分解,進(jìn)而避免由HF所造成的正極過(guò)渡金屬的溶出;同時(shí),添加劑中的草?;Y(jié)構(gòu)基團(tuán),對(duì)鐵、銅、鎳等過(guò)渡金屬雜質(zhì)有強(qiáng)絡(luò)合作用,避免了在電池制備過(guò)程中引入的過(guò)渡金屬雜質(zhì)或由HF所造成的正極分解溶出金屬雜質(zhì),導(dǎo)致的電池電壓降低,甚至短路,有效提升了高溫下電池的循環(huán)穩(wěn)定性和安全性能。
一種使磷酸鐵鋰前驅(qū)體納米化的砂磨裝置,由多個(gè)部分組成,所述砂磨裝置包括:砂磨罐、隔板、大鋯球、小鋯球、物料進(jìn)口、攪動(dòng)電機(jī)、攪動(dòng)軸、攪動(dòng)桿、流通通道、超聲環(huán)、超聲發(fā)生器、循環(huán)泵和物料出口,本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)不同尺寸的鋯球?qū)α姿徼F鋰前驅(qū)體分別進(jìn)行循環(huán)砂磨處理,并在砂磨罐的外側(cè)安裝超聲環(huán)對(duì)其進(jìn)行超聲細(xì)化,可以有效的縮小磷酸鐵鋰前驅(qū)體顆粒度的分布范圍,避免顆粒的抱團(tuán)粘結(jié),提高加工效率,縮短加工時(shí)間,從而達(dá)到磷酸鐵鋰前驅(qū)體納米化的要求。
本發(fā)明提供了一種對(duì)位芳綸鋰電池隔膜及其制備方法,所述對(duì)位芳綸鋰電池隔膜包括濕法芳綸多孔膜層,所述濕法芳綸多孔膜層的上下表面均覆蓋有芳綸納米纖維層,所述芳綸納米纖維層由對(duì)位芳綸納米纖維水溶液涂覆至濕法芳綸多孔膜層上制備得到。本發(fā)明可有效解決對(duì)位芳綸難溶于極性溶劑的問(wèn)題,得到的鋰電池隔膜的在不降低其它性能的同時(shí),進(jìn)一步改善電池的循環(huán)性能。
本實(shí)用新型涉及動(dòng)力鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種動(dòng)力鋰電池低電量控制系統(tǒng),包括測(cè)量殼體與固定殼體,固定殼體固定連接于測(cè)量殼體的前端位置,測(cè)量殼體的頂面內(nèi)嵌設(shè)置有顯示屏與控制面板,控制面板位于顯示屏的下方,測(cè)量殼體的右側(cè)壁貫通設(shè)置有散熱排。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,通過(guò)設(shè)置有溫度傳感器與排風(fēng)扇,溫度傳感器可對(duì)測(cè)量殼體內(nèi)的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),當(dāng)其內(nèi)電阻及其他元件長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作產(chǎn)生的熱量較高,超過(guò)溫度傳感器的預(yù)設(shè)值時(shí),溫度傳感器則向電信號(hào)開關(guān)發(fā)送信號(hào),使電信號(hào)開關(guān)控制排風(fēng)扇開啟,進(jìn)而將測(cè)量殼體內(nèi)的熱量通過(guò)散熱排抽離出測(cè)量殼體,防止其內(nèi)溫度過(guò)高影響對(duì)鋰電池電量的測(cè)量精度。
本實(shí)用新型公開了一種防盜且防潮濕的鋰電池包,涉及電池包技術(shù)領(lǐng)域,包括支架和盒體,支架包括多個(gè)用于鋰電池穿設(shè)的電池穿槽,在盒體后部鉸接有盒蓋;其特征在于,在盒體的前、后、左、右四個(gè)內(nèi)壁中均開設(shè)有豎直布置的條形插槽,在條形插槽內(nèi)配合設(shè)有L型座架,L型座架包括頂部設(shè)有楔形結(jié)構(gòu),L型座架側(cè)部背面通過(guò)第一彈簧與盒體內(nèi)壁連接,L型座架底部與盒體底壁抵接,在L型座架上水平橫向設(shè)有活動(dòng)座板,活動(dòng)座板通過(guò)第二彈簧與L型座架下部連接,且活動(dòng)座板一端與L型座架正面?zhèn)炔康纸?;在電池支架的邊部設(shè)有與條形插槽相互卡接的限位凸塊。本實(shí)用新型的鋰電池包結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,實(shí)用可靠,具有較好地穩(wěn)固、防盜、防潮等功能。
本發(fā)明公開了一種溴化鋰溶液專用液位繼電器,包括電壓比較單元、電源單元、液位檢測(cè)單元、基于光耦繼電器的信號(hào)輸出單元和輸出指示單元。其中,液位檢測(cè)單元用于獲取溴化鋰機(jī)組外殼與位于其內(nèi)的電極棒之間在通過(guò)溴化鋰溶液形成通路時(shí)輸出的電壓信號(hào);電壓比較單元?jiǎng)t將液位檢測(cè)單元獲取的電壓信號(hào)與基準(zhǔn)電壓信號(hào)進(jìn)行比較;當(dāng)電壓信號(hào)的電壓值低于基準(zhǔn)電壓信號(hào)的電壓值時(shí),輸出一高電平信號(hào)使基于光耦繼電器的信號(hào)輸出單元的輸出端導(dǎo)通;當(dāng)電壓信號(hào)的電壓值高于基準(zhǔn)電壓信號(hào)的電壓值時(shí),輸出一低電平信號(hào)使基于光耦繼電器的信號(hào)輸出單元的輸出端斷開,從而構(gòu)成了一種無(wú)觸點(diǎn)的液位繼電器,因此,提高了液位繼電器在應(yīng)用于溴化鋰溶液檢時(shí)的使用壽命。
本實(shí)用新型公開一種鋰電池裂解系統(tǒng),裂解爐內(nèi)部設(shè)置用于放置鋰電池的空腔,加熱線圈通過(guò)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)裂解爐的溫度;排氣裝置用于排出裂解爐內(nèi)部的空氣,以防在加熱時(shí)使鋰電池中分解出的成分與空氣接觸氧化;集料桶連通于裂解爐底部的出料管,用于收集從裂解爐中流下的金屬熔液。本實(shí)用新型利用有機(jī)材料的不同燃點(diǎn)和分解點(diǎn)將有機(jī)物與無(wú)機(jī)物分離,在300度左右有機(jī)物成分分解為碳和小分子氣體,通過(guò)排氣裝置及時(shí)將裂解爐內(nèi)以及鋰電池中分解產(chǎn)生的氣體轉(zhuǎn)移;利用金屬材料的不同熔點(diǎn)進(jìn)行分段加熱,在不同的熔點(diǎn)使不同的金屬液化,經(jīng)出料管流到集料桶中,經(jīng)冷卻后可得到不同的金屬。該系統(tǒng)占用體積小;沒(méi)有機(jī)械破碎的過(guò)程,可解決噪音及粉塵等問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種提高鋰電池注液效率的裝置,包括底座、立柱、橫梁、超聲波發(fā)生器、注液罐,立柱設(shè)置在底座兩端,立柱之間安裝有橫梁,橫梁上設(shè)置有注液罐,底座上設(shè)置有廢液槽,注液罐的每個(gè)出液口下方各對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)鋰電池槽,一個(gè)立柱上安裝有超聲波發(fā)生器,超聲波發(fā)生器通過(guò)連接線連接有超聲波發(fā)出端,分別設(shè)置在注液罐的出液口處,以及鋰電池槽的槽底,連接線隱藏設(shè)置,超聲波發(fā)生器與外部的控制系統(tǒng)電性連接設(shè)置。本實(shí)用新型通過(guò)超聲波快速分解電池極片粘附的空氣小氣泡,快速排出空氣,通過(guò)超聲波振動(dòng)使電解液或極片材料形成共振,增加極片對(duì)電解液的浸潤(rùn)效率,從而提高注液效率。
本發(fā)明提供一種快充鋰離子電池及制法??斐滗囯x子電池包括正極極片、負(fù)極極片、電解液、隔膜和外包裝結(jié)構(gòu);正極極片包括正極活性材料、正極集流體、正極導(dǎo)電劑和正極粘結(jié)劑;負(fù)極極片包括負(fù)極活性材料、負(fù)極集流體、負(fù)極導(dǎo)電劑、負(fù)極粘結(jié)劑和防沉劑;正極活性材料為鋰化的嵌入化合物L(fēng)iaNi1?x?yCoxMnyMzRqO2,其中,M為Al、Mg、Sr、Zr、Ti和Cr中的任一種,R為B或V,0≤x≤0.3,0.05≤y≤0.5,0≤z≤0.01,0≤q≤0.01,0.95≤a≤1.1;正極集流體為表面涂覆有三維大孔碳的鋁箔;正負(fù)極導(dǎo)電劑包括導(dǎo)電炭黑;負(fù)極集流體為微孔銅箔。該快充鋰離子電池具有較高的倍率性能和循環(huán)性能,且性能穩(wěn)定。制法簡(jiǎn)單。
本發(fā)明涉及一種K2Fe2(MoO4)3在鋰離子電池負(fù)極中的應(yīng)用。所述K2Fe2(MoO4)3化合物作為活性材料應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極中,具有較好的鋰離子電池充放電性能,循環(huán)穩(wěn)定性良好,工作電壓合適,可用作鋰離子電池負(fù)極材料。
本發(fā)明涉及一種LiFe4Mo5O20在鋰離子電池負(fù)極中的應(yīng)用。所述LiFe4Mo5O20化合物作為活性材料應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極中,具有較好的鋰離子電池充放電性能,循環(huán)穩(wěn)定性良好,工作電壓合適,可用作鋰離子電池負(fù)極材料。
本實(shí)用新型提供了一種牽引車用鋰電池電源裝置,包括電源箱本體,電源箱本體包括底板、垂直設(shè)置在底板上的四個(gè)側(cè)板、與四個(gè)側(cè)板頂端分別鉸接的蓋板,四個(gè)側(cè)板首尾相連并形成筒狀結(jié)構(gòu),四個(gè)蓋板均為三角形且可對(duì)接成四邊形狀;四個(gè)蓋板的自由端均設(shè)置有圓弧形缺口,且靠近圓弧形缺口位置設(shè)置有接口槽,四個(gè)圓弧形缺口對(duì)接并組成圓形缺口;圓形缺口中設(shè)置有鎖位裝置,鎖位裝置與四個(gè)接口槽連接。本實(shí)用新型提供的牽引車用鋰電池電源裝置,能夠使電源箱本體頂端的蓋板容易拆卸,解決了牽引車用鋰電池電源裝置內(nèi)的電芯難以取出的問(wèn)題,減少了拆卸電芯所需要的時(shí)間,提高了工作效率。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋰電池電池外殼,包括外殼本體,所述外殼本體的頂部活動(dòng)安裝有保護(hù)蓋板,所述保護(hù)蓋板的頂部固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的轉(zhuǎn)動(dòng)座,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的內(nèi)部均與手提把手活動(dòng)連接。該鋰電池電池外殼,通過(guò)外殼本體上設(shè)置的散熱孔,便于將其內(nèi)部鋰電池散發(fā)的熱量有效的散發(fā),可以有效降低熱量對(duì)鋰電池帶來(lái)的傷害,通過(guò)外殼本體上設(shè)置的空腔,便于部分熱量可以快速傳遞至外殼本體內(nèi)壁的表面進(jìn)傳遞至其外部,既減少外殼本體的質(zhì)量又保證散熱效果快,通過(guò)外殼本體上設(shè)置的散熱板,便于提高熱量傳遞的效果,多個(gè)散熱板的表面與空氣接觸,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)熱量的快速散發(fā),進(jìn)而達(dá)到了散熱的效果。
本發(fā)明提供了一種正極活性材料,其為由芯層和包覆芯層的包覆層所形成的顆粒,其中包含從中心向邊緣含量逐漸增加的超晶格結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還提供了所述正極活性材料的制備方法以及由其制備的正極、鋰離子電池。本發(fā)明提供的正極活性材料包含從中心向邊緣含量呈“梯度分布”的超晶格結(jié)構(gòu)以及含有P、S等元素的包覆層,可以顯著提高正極材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,并提高正極材料與電解液的界面穩(wěn)定性。使用本發(fā)明提供的正極活性材料制備得到的鋰離子電池,電芯的使用壽命能夠得到大幅增加、產(chǎn)氣率也顯著降低,電池的整體性能得到了明顯提升,由此可進(jìn)一步擴(kuò)大鋰離子電池的應(yīng)用領(lǐng)域。本發(fā)明提供的正極活性材料制備過(guò)程簡(jiǎn)單,操作易控,無(wú)需高昂成本。
本發(fā)明屬于鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種鋰離子電池高鎳正極材料的制備方法,通過(guò)在共沉淀法制備的前驅(qū)體堿性漿料中加入氧化劑進(jìn)行前驅(qū)體預(yù)氧化,然后通過(guò)調(diào)節(jié)干燥工藝將預(yù)氧化的前驅(qū)體轉(zhuǎn)化為多晶混合物,再將其與鋰源混合在空氣或低氧氣濃度的混合氣氛中一次燒結(jié)得到目標(biāo)產(chǎn)品。本發(fā)明的制備方法可循環(huán)利用堿液實(shí)現(xiàn)前驅(qū)體預(yù)氧化;有利于縮短燒結(jié)時(shí)間和溫度,降低殘堿值并提高材料結(jié)晶性;煅燒過(guò)程中需氧量低,安全性好,更適用于工業(yè)化大生產(chǎn)。
本發(fā)明公開一種鋰離子電池鋁箔電極用導(dǎo)電漿料、鋁箔及制備方法,通過(guò)本發(fā)明的導(dǎo)電漿料制備的導(dǎo)電鋁箔具有傳統(tǒng)涂碳鋁箔的所有性能和作用,本發(fā)明的導(dǎo)電鋁箔比傳統(tǒng)的鋁箔碳涂層的電阻小很多,在涂層鋁箔燒結(jié)的過(guò)程中,炭黑將大部分氧化鋁還原成單質(zhì)鋁,還原成的單質(zhì)鋁在熔融連接在一起形成連續(xù)的比碳涂層表面更加粗糙不平的金屬膜層。由于連續(xù)的金屬膜層電阻比碳涂層的電阻小很多,同時(shí),與表面粗糙度小的碳涂層相比,表面更加粗糙不平的金屬膜層與鋰離子電池的正極材料具有更大的接觸面積,從而有效地降低了鋰離子電池內(nèi)部材料的接觸電阻,提升鋰電池的使用性能。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池充放電測(cè)試機(jī),屬于鋰電池輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板的頂部固定安裝有充放電測(cè)試機(jī)本體,所述充放電測(cè)試機(jī)本體正面的左右兩側(cè)均固定連接有滑軌,兩個(gè)所述滑軌的外表面滑動(dòng)連接有防護(hù)罩,所述底板的頂部并位于充放電測(cè)試機(jī)本體的外側(cè)固定連接有防護(hù)框,本實(shí)用新型使用時(shí),通過(guò)設(shè)置底板、滑軌和防護(hù)罩,能夠?qū)︿囯姵剡M(jìn)行防護(hù),避免鋰電池爆炸,造成碎片飛濺傷人,通過(guò)設(shè)置防護(hù)框、風(fēng)箱和散熱風(fēng)扇,能夠方便對(duì)充放電測(cè)試機(jī)本體進(jìn)行吹風(fēng)散熱,通過(guò)設(shè)置以上結(jié)構(gòu),具備充放電測(cè)試機(jī)本體在使用時(shí),具有防護(hù)功能的優(yōu)點(diǎn),從而避免鋰電池爆炸,造成碎片飛濺傷人。
本發(fā)明提供了一種快速準(zhǔn)確評(píng)測(cè)鋰離子電池正極極片恢復(fù)容量的方法,包括以下步驟:1)將鋰離子電池進(jìn)行拆解,得到正極極片;2)將正極極片進(jìn)行擦拭、清洗、干燥;3)將正極極片裝配成紐扣電池測(cè)試恢復(fù)容量。本發(fā)明的方法,操作簡(jiǎn)單、安全,能夠快速準(zhǔn)確地測(cè)量鋰離子電池中正極的恢復(fù)容量,有利于鋰離子電池的失效分析、對(duì)標(biāo)分析和開發(fā)。
本發(fā)明公開了一種含氮二維碳納米片改性的磷酸鐵鋰正極材料的制備方法,首先將三聚氰胺與對(duì)苯二甲醛跟氯化鈉充分混合,進(jìn)行球磨、干燥、焙燒、洗滌、干燥,得到含氮的二維碳納米片;然后將鋰鹽化合物、磷酸鐵、碳源以及制備的二維碳納米片混合;經(jīng)過(guò)球磨、干燥和焙燒,得到了含氮二維碳納米片改性的磷酸鐵鋰正極材料,本發(fā)明合成工藝簡(jiǎn)單,成本低,縮短了材料的制備時(shí)間和制備成本,提高材料的利用率,安全環(huán)保,極大的提高了磷酸鐵鋰材料的導(dǎo)電性能,使得材料滿足了高功率密度的要求。
本發(fā)明公開一種聚醚?氫化聚丁二烯二元醇及其制備方法、熱塑性聚氨酯、鋰電池溶脹膠帶。聚醚?氫化聚丁二烯二元醇結(jié)構(gòu)式示意為:。采用其制備的熱塑性聚氨酯作為基材制備成鋰電池溶脹膠帶不僅具有良好的力學(xué)性能,尤其在鋰電池電解液中具有優(yōu)異的溶脹性能、長(zhǎng)時(shí)間高溫不斷裂、不溶解、能維持良好的力學(xué)性能,使用壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明公開了一種移動(dòng)式太陽(yáng)能鋰電池交通信號(hào)燈,包括基礎(chǔ)矩形底座且其下端設(shè)有移動(dòng)輪、上端設(shè)有推手及可調(diào)節(jié)式燈桿裝置,所述可調(diào)節(jié)式燈桿裝置是由圓筒形主燈桿、圓柱形輔助燈桿、螺紋通孔、定位孔、緊定螺釘及十字形轉(zhuǎn)動(dòng)架組成,所述圓柱形輔助燈桿上端設(shè)有太陽(yáng)能電池板、交通信號(hào)燈,所述基礎(chǔ)矩形底座上端設(shè)有簡(jiǎn)易鋰電池儲(chǔ)放裝置且其是由矩形中空罩殼、矩形口、長(zhǎng)形導(dǎo)軌、鋰電池組、豎直滑槽、矩形卡口、擋板及緊固裝置組成,所述緊固裝置是由緊固座、緊固螺孔、緊固螺桿及緊固螺母組成,可調(diào)節(jié)式位置固定裝置是由豎直螺孔、調(diào)節(jié)螺桿、固定長(zhǎng)板、摩擦層及圓環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)架組成。本發(fā)明的有益效果是,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池箱充保護(hù)氣體的方法,包含如下步驟:步驟1、將預(yù)設(shè)的控制參數(shù):電池箱預(yù)充時(shí)間Tm和電池箱內(nèi)外最大壓差△P輸入控制器,啟動(dòng)充氣裝置,電池箱內(nèi)開始充入保護(hù)氣體,同時(shí)開始記錄時(shí)間t;步驟2、采集電池箱外壓力Pw和電池箱內(nèi)壓力Pn并計(jì)算電池箱內(nèi)外壓差,若電池箱內(nèi)外壓差小于△P,則采集電池箱實(shí)際充氣時(shí)間Ts;步驟3、判斷電池箱實(shí)際充氣時(shí)間Ts是否大于等于電池箱預(yù)充時(shí)間Tm,若是,則停止充氣裝置,電池箱停止充入保護(hù)氣體,電池箱完成一次充氣過(guò)程,否則,返回步驟2。有益效果:鋰離子電池箱充保護(hù)氣體的方法基于壓力和時(shí)間參數(shù)控制鋰離子電池箱充保護(hù)氣體,無(wú)需設(shè)置氧氣濃度監(jiān)測(cè)儀,成本低,設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域,更具體地說(shuō)是涉及一種可重復(fù)利用的鋰離子電池及實(shí)現(xiàn)方法。它包括殼體、封裝于殼體中的電芯,殼體與電芯之間預(yù)留有一個(gè)空腔,空腔的寬度1-3mm,位于電芯的上方、下方、左側(cè)或右側(cè)。方法是首先在殼體對(duì)應(yīng)于空腔的地方鉆直徑0.5-2mm的注液口再在通過(guò)注液口注入一定量的電解液;最后用密封膠密封注液口。本發(fā)明獨(dú)辟蹊徑,雖然方法簡(jiǎn)便,但對(duì)于鋰離子電池容量恢復(fù)效果明顯。
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