管式膜工業(yè)再生水系統(tǒng) 993     

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本實(shí)用新型公開了一種管式膜工業(yè)再生水系統(tǒng)，旨在提供一種更省空間，更易控制，出水穩(wěn)定，抗污染性更強(qiáng)的管式膜工業(yè)再生水系統(tǒng)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括研磨廢水進(jìn)口，所述研磨廢水進(jìn)口上連接有預(yù)處理單元，所述預(yù)處理單元上連接有反滲透單元，所述預(yù)處理單元與反滲透單元之間還連接有管式膜單元。

用于染料廢水降解的磁性金屬復(fù)合氧化物催化劑 872     

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本發(fā)明涉及一種降解染料廢水的催化劑的制備及應(yīng)用。目前所報(bào)道的大部分染料廢水催化劑都不能滿足工業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際需求：有些催化劑催化效率低，需要很長時(shí)間才能實(shí)現(xiàn)降解；有些催化劑催化性能的發(fā)揮需要光的輔助；有些催化劑需要較高的溫度才能起到催化降解作用；有些催化劑使用后難以與廢水分離，回收困難。本發(fā)明以鐵鹽和鈰鹽為主要原料，摻雜催化劑載體，采用溶膠凝膠法合成磁性金屬復(fù)合氧化物催化劑。合成得到的催化劑具有磁性、穩(wěn)定性好、催化效率高、易于回收，可用于多種染料廢水的快速降解。

羧甲基纖維素生產(chǎn)中高鹽廢水資源化處理工藝 1039     

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本發(fā)明公開了一種羧甲基纖維素生產(chǎn)中高鹽廢水資源化處理工藝。該處理工藝結(jié)合了萃取和分級(jí)結(jié)晶技術(shù)。分級(jí)結(jié)晶過程首先通過多效(或機(jī)械再壓縮)蒸發(fā)結(jié)晶從廢水中回收粗鹽和蒸發(fā)冷凝水，冷凝水達(dá)到工業(yè)回用水標(biāo)準(zhǔn)，粗鹽經(jīng)過洗滌成為精制鹽。隨后通過降溫結(jié)晶，分離出乙醇酸鈉晶體，結(jié)晶母液回用于下一個(gè)結(jié)晶過程，實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)。在上述分級(jí)結(jié)晶過程中對(duì)濃縮液進(jìn)行萃取分離出乙氧基乙酸，降低黏度。本發(fā)明方法操作簡單、成本低、分離回收率高。整個(gè)處理工藝閉路循環(huán)，無污染物，易于工程化。不僅解決了羧甲基纖維素生產(chǎn)過程中高鹽廢水的處理問題，也實(shí)現(xiàn)了化害為利，變廢為寶的資源化處理目的，具有顯著的經(jīng)濟(jì)，社會(huì)和環(huán)境效益。

電鍍廢水的綜合處理方法 853     

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本發(fā)明是電鍍廢水的一種處理方法。該方法是 將鐵屑用酸溶解在廢水里，然后將廢水里的pH值調(diào) 正到堿性，再進(jìn)行電解，使廢水中的重金屬得到充分 氧化并與鐵氧體吸附共沉?？朔髓F屑法為充分氧 化而需要很高的pH值和堿性電解時(shí)起反應(yīng)主導(dǎo)作 用的鐵離子濃度不夠的缺點(diǎn)。從而使電鍍廢水達(dá)到 了工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。并且將渣制成哈巴粉向市場銷售， 消除了二次污染。

染色廢水處理用連續(xù)內(nèi)電解裝置 971     

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本發(fā)明涉及一種處理染色后廢水的裝置,它包括在毛發(fā)過濾器隔板上設(shè)置有濾芯,在毛發(fā)過濾器壁體上設(shè)有負(fù)壓吸管與出水管,負(fù)壓吸管的出口端與出液管的進(jìn)口端之間設(shè)有濾芯,出液管的出口端連接水泵的進(jìn)水管,水泵的出水管伸入內(nèi)電解塔內(nèi)與盤式反向布水管連接,中央提升管頂端設(shè)有逆向反洗裝置,逆向反洗裝置連接于架設(shè)在內(nèi)電解塔內(nèi)的隔板下表面,在該隔板的上表面設(shè)有出污水裝置,出污水裝置的出污管伸出內(nèi)電解塔外,在內(nèi)電解塔內(nèi)隔板上方的壁體上設(shè)有出液管,在調(diào)節(jié)塔內(nèi)設(shè)有纏繞式噴淋裝置,調(diào)節(jié)塔的出口端通過管體與活性炭過濾器的進(jìn)口端相接,活性炭過濾器設(shè)有出水管。本發(fā)明工作時(shí)廢水處理效果好,無需更換填料,避免造成鐵泥二次污染。

焦化廢水納濾分鹽工藝 1114     

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本發(fā)明屬于煤焦化廢水處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種焦化廢水納濾分鹽工藝，包括依次連接的一級(jí)納濾單元、二級(jí)納濾單元、高壓反滲透裝置，及與一級(jí)納濾單元連接的濃水納濾單元。本發(fā)明的一種焦化廢水納濾分鹽工藝的有益效果在于：采用上述技術(shù)方案，焦化廢水濃鹽水最終分為兩股物料，一股物料基本就是氯化鈉溶液，其中硫酸鈉含量在0.01％以下，另一股物料以硫酸鈉為主，溶液中硝鹽比在10:1左右，然后兩股物料分別進(jìn)入兩套蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，分別析出氯化鈉及硫酸鈉產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了焦化廢水的零排放，結(jié)晶分鹽達(dá)到工業(yè)鹽標(biāo)準(zhǔn)資源化利用的目標(biāo)。

脫硫廢水煙道旁路蒸發(fā)結(jié)構(gòu) 763     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，公開了一種脫硫廢水煙道旁路蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，包括煙道，所述煙道包括廢水進(jìn)口，所述煙道上設(shè)有若干檢測環(huán)，所述煙道內(nèi)壁開設(shè)有環(huán)形的檢測槽，所述煙道外壁開設(shè)有與檢測槽相連通的轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽的寬度小于檢測槽，所述檢測環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)，所述檢測環(huán)的截面呈“工”字形，所述檢測環(huán)包括內(nèi)環(huán)與外環(huán)，所述內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于檢測槽內(nèi)，所述內(nèi)環(huán)與檢測槽之間形成檢測間隙。通過檢測環(huán)的設(shè)置，操作人員不需要拆卸煙道即可對(duì)煙道內(nèi)的結(jié)垢量進(jìn)行檢測，使用方便。

煤化工廢水的同步除鈣鎂硅預(yù)處理裝置和應(yīng)用方法 988     

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本發(fā)明公開了煤化工廢水同步除鈣鎂硅預(yù)處理裝置和應(yīng)用方法，包括廢水收集池、一級(jí)反應(yīng)槽和一體化澄清器；所述的廢水收集池接受煤化工廢水，通過管路連通所述的一級(jí)反應(yīng)槽；所述的煤化工廢水經(jīng)過一級(jí)反應(yīng)槽后，通過泵、藥液混合器，輸入一體化澄清器內(nèi)置二級(jí)反應(yīng)室混合反應(yīng)沉降分離；該煤化工廢水同步除鈣鎂硅預(yù)處理組合裝置結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定，鑒于我國煤化工業(yè)蓬勃發(fā)展的需要，該發(fā)明具有廣闊的市場前景，其推出必然帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

具有節(jié)能減排功能的電鍍廢水處理設(shè)備 1058     

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本申請(qǐng)涉及廢液處理領(lǐng)域，公開了一種具有節(jié)能減排功能的電鍍廢水處理設(shè)備，包括處理池，處理池上方設(shè)置有填料添加機(jī)構(gòu)，填料添加機(jī)構(gòu)用于添加填料，處理池內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在處理池內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的若干攪拌板和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置在處理池的外壁上，攪拌機(jī)構(gòu)沿水平方向設(shè)置有兩個(gè)，填料添加機(jī)構(gòu)位于兩個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)之間。本申請(qǐng)具有使填料和廢水充分反應(yīng)，提升電鍍廢水處理效率的效果。

均三甲苯胺廢水的處理裝置 999     

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本實(shí)用新型涉及一種均三甲苯胺廢水的處理裝置,其特征在于:所述裝置包括第一調(diào)節(jié)池(1)、搪瓷反應(yīng)釜(2)、中間水池(3)、絮凝沉淀池(4)、第二調(diào)節(jié)池(5)、鐵炭塔(6)、中和反應(yīng)池(7)、斜管沉淀池(8)、第三調(diào)節(jié)池(9)、好氧生化池(10)和二沉池(11),所述中和反應(yīng)池(7)分為三格。本實(shí)用新型均三甲苯胺廢水的處理裝置,在均三甲苯胺廢水中,投加甲醛和硫酸鋁進(jìn)行縮聚反應(yīng)并生成縮合物析出,然后投加高分子絮凝劑聚丙烯酰胺沉淀。從而使廢水中苯胺類化合物含量大幅下降。然后用鐵炭法處理,鐵炭反應(yīng)塔的出水與其它工業(yè)廢水混合進(jìn)行好氧生化處理后,達(dá)到國家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

有機(jī)廢水處理方法和裝置 1128     

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一種有機(jī)廢水處理裝置，主要為接觸氧化+人工濕地+人工浮島組合裝置，包括：柔性生物膜接觸氧化池，池內(nèi)吊掛柔性生物膜載體，池內(nèi)底部鋪設(shè)曝氣頭，該曝氣頭與鼓風(fēng)機(jī)房連接；柔性生物膜接觸氧化池連接沉淀池，沉淀池內(nèi)設(shè)置有抽濾沉淀的污水潛水泵；沉淀池的出水口連接人工濕地，人工濕地的末端處設(shè)有出水口。人工濕地中間設(shè)置人工浮島，本發(fā)明還公開了利用上述裝置進(jìn)行有機(jī)廢水處理的方法。本發(fā)明可以高效、成熟地深度處理有機(jī)廢水，特別具有高效除磷脫氮的優(yōu)勢，可廣泛應(yīng)用于各種高濃度有機(jī)廢水深度處理系統(tǒng)中，具有高效率、低成本、多功能等特點(diǎn)。

從豌豆乳清廢水回收PA2及psa LA的方法 724     

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一種從豌豆乳清廢水回收PA2及psa LA的方法，屬于蛋白質(zhì)提取技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用復(fù)凝聚原理，將帶有相反電荷的蛋白質(zhì)和聚電解質(zhì)通過靜電作用力形成電中和的不溶性復(fù)合物。以豌豆蛋白加工過程中產(chǎn)生的含蛋白質(zhì)的豌豆乳清廢水為原料，選擇天然陽離子多糖殼聚糖作為凝聚劑，通過調(diào)節(jié)復(fù)凝聚條件，分步實(shí)現(xiàn)豌豆兩種乳清蛋白PA2和psa LA的提取與分離純化。本發(fā)明對(duì)豌豆乳清廢水進(jìn)行綜合利用，設(shè)備要求低，操作簡單，無環(huán)境污染，條件溫和，避免了工業(yè)上的酸熱條件，最大限度的保留了兩種乳清蛋白的功能特性，且豌豆乳清蛋白回收率高，純度高。

利用微波去除電鍍廢水中重金屬的方法 654     

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一種利用微波去除電鍍廢水中重金屬的方法，包括以下步驟：（1）在電鍍廢水中，攪拌下加入二價(jià)鐵鹽和/或三價(jià)鐵鹽溶液，然后調(diào)節(jié)pH值至中性或堿性，得混合廢水；（2）將步驟（1）所得混合廢水進(jìn)行微波水熱反應(yīng)，過濾，得重金屬鐵氧體混合物和重金屬離子濃度達(dá)標(biāo)的廢水。本發(fā)明方法常溫下即可進(jìn)行，無需預(yù)熱，反應(yīng)時(shí)間短，去除率高，凈化后廢水中的重金屬離子濃度達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，工藝簡單，成本低，適宜于大規(guī)模工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。

磁性活性炭一體化處理印染廢水的方法 850     

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一種磁性活性炭一體化處理印染廢水的方法，是在制備PAC-Fe3O4復(fù)合材料基礎(chǔ)上，將改進(jìn)磁性活性炭吸附工藝和基于Fe3O4-H2O2的類Fenton技術(shù)有效結(jié)合，提出一種集吸附-再生一體化系統(tǒng)進(jìn)行染料廢水的處理技術(shù)，在處理體系中利用類Fenton技術(shù)對(duì)吸附后的材料進(jìn)行同步再生。該方法充分利用PAC-Fe3O4復(fù)合材料的吸附性能及Fe3O4的類Fenton催化劑特性，在材料對(duì)染料污染物發(fā)揮吸附作用的同時(shí)，通過在反應(yīng)系統(tǒng)中同步投加H2O2構(gòu)成Fe3O4-H2O2類Fenton體系使材料實(shí)現(xiàn)再生，有效提高系統(tǒng)的處理能力，降低處理成本。將純PAC工藝和常規(guī)Fenton工藝的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)結(jié)合，解決了常規(guī)PAC與處理后廢水難分離、易流失、無法再生的弊端，以及改進(jìn)了常規(guī)Fenton工藝需持續(xù)投加鐵鹽、產(chǎn)泥量大等問題，具有簡單、高效、經(jīng)濟(jì)等顯著優(yōu)點(diǎn)，在印染廢水處理應(yīng)用中具有廣大的潛在市場。

對(duì)甲苯胺廢水處理裝置 875     

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本實(shí)用新型涉及一種對(duì)甲苯胺廢水處理裝置,其特征在于:所述裝置包括第一調(diào)節(jié)池(1)、搪瓷反應(yīng)釜(2)、中間水池(3)、絮凝沉淀池(4)、第二調(diào)節(jié)池(5)、鐵炭塔(6)、中和反應(yīng)池(7)、斜管沉淀池(8)、第三調(diào)節(jié)池(9)、好氧生化池(10)、二沉池(11)、污泥濃縮池(12)和板框壓濾機(jī)(13)。本實(shí)用新型對(duì)甲苯胺廢水處理裝置,在對(duì)甲苯胺廢水中,投加甲醛和硫酸鋁進(jìn)行縮聚反應(yīng)并生成縮合物析出,然后投加高分子絮凝劑聚丙烯酰胺沉淀。從而使廢水中苯胺類化合物含量大幅下降。然后用鐵炭法處理,鐵炭反應(yīng)塔的出水與其它工業(yè)廢水混合進(jìn)行好氧生化處理后,達(dá)到國家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

短流程含油廢水中烷烴類物質(zhì)的處理方法 984     

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本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種短流程含油廢水中烷烴類物質(zhì)的處理方法，處理廢水時(shí)，將廢水依次通過活性焦吸附反應(yīng)器和懸浮填料污泥反應(yīng)器，進(jìn)行活性焦吸附和懸浮填料污泥好氧處理，本發(fā)明采用活性焦吸附和懸浮填料污泥好氧處理組合工藝對(duì)石油石化工廠排水進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)了對(duì)含油廢水石油類、COD、烷烴類有機(jī)物和總氮總磷的有效去除，處理裝置只包含兩個(gè)反應(yīng)器，處理時(shí)間短，是一個(gè)短流程處理工藝，活性焦吸附廢水中石油類物質(zhì)并催化氧化烷烴類物質(zhì)，減少后續(xù)處理單元有機(jī)負(fù)荷及有毒有害物質(zhì)影響，懸浮填料污泥反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)了對(duì)剩余石油類、烷烴類有機(jī)物和總氮總磷的達(dá)標(biāo)處理。

含酚鈉鹽廢水的高級(jí)氧化法處理工藝裝置 1079     

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本實(shí)用新型公開了一種含酚鈉鹽廢水的高級(jí)氧化法處理工藝裝置，包括廢水池，以及通過管道泵依次與廢水池連接的高級(jí)氧化器、結(jié)晶蒸發(fā)器和生化裝置，所述高級(jí)氧化器為由至少兩級(jí)串聯(lián)的催化反應(yīng)塔，所述催化反應(yīng)塔的塔體從下至上依次包括進(jìn)液混合段、催化反應(yīng)段和出口段，所述進(jìn)液混合段設(shè)有廢液進(jìn)口和雙氧水進(jìn)口，所述氣體分布器還連接有臭氧進(jìn)口，所述催化反應(yīng)段填充有催化填料塊，所述出口段還通過管道泵與催化反應(yīng)塔底部的廢液進(jìn)口循環(huán)連接。本實(shí)用新型采用活性金屬負(fù)載硅膠的催化劑填料塊，有效的將廢水中難降解有機(jī)廢物進(jìn)行催化氧化，從而實(shí)現(xiàn)高鹽廢水有機(jī)物的生化處理，并回收了工業(yè)級(jí)鹽，實(shí)現(xiàn)資源化循環(huán)利用。

脫硫廢水近零排放處理系統(tǒng)及其實(shí)現(xiàn)方法 972     

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本發(fā)明涉及一種脫硫廢水近零排放處理系統(tǒng)及其實(shí)現(xiàn)方法，該系統(tǒng)包括脫硫廢水調(diào)節(jié)池、初級(jí)反應(yīng)池、脫泥混合池、澄清池、混合結(jié)晶混合池、管式超濾膜、超濾水箱，納濾機(jī)構(gòu)、海水淡化機(jī)構(gòu)、反滲透機(jī)構(gòu)、濃縮結(jié)晶機(jī)構(gòu)；納濾機(jī)構(gòu)的濃水出口對(duì)接初級(jí)反應(yīng)池，淡水出口對(duì)接海水淡化機(jī)構(gòu)；海水淡化機(jī)構(gòu)的濃水出口對(duì)接反滲透機(jī)構(gòu)；反滲透機(jī)構(gòu)的濃水出口對(duì)接濃縮結(jié)晶機(jī)構(gòu)?；旌辖Y(jié)晶混合池向脫泥混合池連接回流管，管式超濾膜向混合結(jié)晶混合池連接濃水回流管；澄清池向初級(jí)反應(yīng)池連接污泥回流管，另通過污泥管路將剩余污泥送至污泥脫水機(jī)構(gòu)，污泥脫水機(jī)構(gòu)再通過回流管連接脫硫廢水調(diào)節(jié)池，系統(tǒng)產(chǎn)物為工業(yè)鹽、淡水、污泥固廢，實(shí)現(xiàn)了脫硫廢水近零排放。

回收制革廢水重金屬鉻的裝置 865     

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一種回收制革廢水重金屬鉻的裝置，所述裝置的預(yù)處理槽的出水口通過泵與預(yù)處理壓濾機(jī)的進(jìn)水口連接，所述預(yù)處理壓濾機(jī)的出水口與預(yù)處理廢水中間槽的進(jìn)水口連接，所述預(yù)處理廢水中間槽的出水口通過泵與電解裝置的進(jìn)水口連接，所述電解裝置的出水口通過泵與陳化攪拌槽的進(jìn)水口連接，所述陳化攪拌槽的出水口通過泵與終處理壓濾機(jī)的進(jìn)水口連接，所述終處理壓濾機(jī)的出水口與除鉻廢水中間槽的進(jìn)水口連接。本實(shí)用新型裝置鉻回收率高，除鉻廢水達(dá)標(biāo)，出水色度低，無二次污染，資源可回收，結(jié)構(gòu)簡單，藥劑消耗少，能耗小，成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

有機(jī)硅生產(chǎn)中廢水的資源化再利用的方法 1071     

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本發(fā)明提供了一種有機(jī)硅樹脂生產(chǎn)中廢水的再利用方法，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括下述步驟：將有機(jī)硅樹脂生產(chǎn)中的水洗工藝產(chǎn)生的酸性廢水在分層罐中靜置分層，得到上層有機(jī)層和下層水層；上層有機(jī)層送入有機(jī)硅樹脂生產(chǎn)的水洗-濃縮-縮合工序，制得有機(jī)硅樹脂；下層水層通過循環(huán)澄清池進(jìn)行澄清，得到的酸性廢水經(jīng)鹽酸吸收塔中吸收氯化氫氣體制成鹽酸溶液。本發(fā)明提供的有機(jī)硅樹脂生產(chǎn)中廢水的資源化再利用的方法，使生產(chǎn)工藝中的酸性廢水得到重新再利用，解決了現(xiàn)有技術(shù)中廢水處理耗費(fèi)高、對(duì)環(huán)境污染大、資源無法得到完全的利用的不足。使廢水可以再次利用制成工業(yè)鹽酸，另外，也可以提高有機(jī)硅樹脂生產(chǎn)中的收率。

抗生素廢水的多段式處理工藝 961     

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本發(fā)明公開了一種抗生素廢水的多段式處理工藝，涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，所述處理工藝是由預(yù)處理段、高負(fù)荷生化處理段、低負(fù)荷生化處理段依次組成的三段式處理工藝，預(yù)處理段包括依次連接的物化預(yù)處理區(qū)、配水區(qū)以及過濾區(qū)，高負(fù)荷生化處理段包括依次連接的ABR池、SBR池以及中間水池，低負(fù)荷生化處理段包括依次連接的A/O池、沉淀池以及曝氣生物濾池。本發(fā)明以生化處理方法為主，能針對(duì)抗生素廢水高濃度、高鹽分、高氨氮、生物毒性強(qiáng)及水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，有效凈化廢水的同時(shí)，運(yùn)行成本及維護(hù)費(fèi)用低，出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

將糖蜜酒精廢水蒸發(fā)冷凝液回用于酒精發(fā)酵的工藝 745     

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本發(fā)明公開了一種將糖蜜酒精廢水蒸發(fā)冷凝液回用于酒精發(fā)酵的工藝，屬于酒精發(fā)酵及酒精工業(yè)廢水綜合利用領(lǐng)域。本發(fā)明通過將糖蜜酒精廢水蒸發(fā)冷凝液回用，減少了好氧消化工段的負(fù)荷量，即降低了好氧消化工段的占地面積、固定資產(chǎn)投資和運(yùn)行成本；降低了廢水的排放量，同時(shí)節(jié)約了大量的水資源。

回收制革廢水重金屬鉻的裝置及方法 731     

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一種回收制革廢水重金屬鉻的裝置及方法，所述裝置的預(yù)處理槽的出水口通過泵與預(yù)處理壓濾機(jī)的進(jìn)水口連接，所述預(yù)處理壓濾機(jī)的出水口與預(yù)處理廢水中間槽的進(jìn)水口連接，所述預(yù)處理廢水中間槽的出水口通過泵與電解裝置的進(jìn)水口連接，所述電解裝置的出水口通過泵與陳化攪拌槽的進(jìn)水口連接，所述陳化攪拌槽的出水口通過泵與終處理壓濾機(jī)的進(jìn)水口連接，所述終處理壓濾機(jī)的出水口與除鉻廢水中間槽的進(jìn)水口連接。本發(fā)明還公開了回收制革廢水重金屬鉻的方法。本發(fā)明裝置無二次污染，資源可回收，結(jié)構(gòu)簡單，能耗小，成本低；本發(fā)明方法鉻回收率高，除鉻廢水達(dá)標(biāo)，出水色度低，無二次污染，資源可回收，操作簡單，藥劑消耗少，成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

高效降解有機(jī)廢水的Bi-MOF-M/Bi2MoO6可見光催化劑及其制備方法 971     

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本發(fā)明公開了一種高效降解有機(jī)廢水的Bi?MOF?M/Bi2MoO6可見光催化劑及其制備方法，屬于環(huán)境和能源技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過自組裝制備Bi?MOF?M微米球，通過界面原位生長，在Bi?MOF?M微米球的表層生長一層花瓣?duì)頑i2MoO6，形成化學(xué)鍵合型異質(zhì)結(jié)，制得微納分級(jí)花球狀Bi?MOF?M/Bi2MoO6可見光催化劑。本發(fā)明所得復(fù)合可見光催化劑制備簡便，環(huán)境友好，穩(wěn)定性高，廢水中無殘留，可見光催化活性高，在可見光的照射下可高效降解多種有機(jī)染料廢水和高濃度抗生素廢水，廢水處理工藝簡單，可循環(huán)重復(fù)使用，大大降低成本，具有很好的工業(yè)化應(yīng)用前景。

化工含鹽廢水高溫處理裝置 1121     

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本發(fā)明屬于含鹽廢水處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種化工含鹽廢水高溫處理裝置，由框架板，及設(shè)置在框架板上的一組立式支撐腿，及設(shè)置在一組立式支撐腿上的高溫處理組件，及與高溫處理組件相配合使用的煙氣輸送組件組成。本發(fā)明的一種化工含鹽廢水高溫處理裝置的有益效果在于：其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，相配合使用的框架板、一組立式支撐腿、高溫處理組件和煙氣輸送組件等結(jié)構(gòu)，能對(duì)高濃度含鹽工業(yè)廢水進(jìn)行高質(zhì)和高效的控制處理，同時(shí)便于檢修及維護(hù)，處理作業(yè)安全性優(yōu)，且整體結(jié)構(gòu)制作成本低，降低企業(yè)化工含鹽廢水的處理成本，易推廣。

化工生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng) 676     

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本實(shí)用新型公開了一種化工生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有化工生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)對(duì)廢水的污泥處理有著一定缺乏，傳統(tǒng)對(duì)廢水中的污泥排除都是直接的輸送，而這樣容易導(dǎo)致出渣管道的堵塞的問題。所述第一廢水處理主體下端面的一側(cè)設(shè)置有出渣管道，所述出渣管道的下方設(shè)置有法蘭盤，所述法蘭盤的內(nèi)部設(shè)置有第一螺栓機(jī)構(gòu)，且第一螺栓機(jī)構(gòu)設(shè)置有四個(gè)，所述法蘭盤的下方設(shè)置有第一輸出管道，所述第一廢水處理主體的一端設(shè)置有廢水第一進(jìn)料管道，所述第一廢水處理主體的另一端設(shè)置有第二輸出管道，所述第二輸出管道一端的外壁設(shè)置有加固套件，所述第二輸出管道的一端設(shè)置有加壓泵，所述第二輸出管道的內(nèi)部設(shè)置有流速控制器。

處理含二甲基甲酰胺合成革廢水的生化方法 790     

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本發(fā)明公開了一種處理含二甲基甲酰胺合成革廢水的生化方法，屬于廢水處理領(lǐng)域。其步驟為：將待處理的合成革廢水通入好氧污泥-厭氧填料結(jié)構(gòu)的新型膜生物反應(yīng)器，該新型膜生物反應(yīng)器包括好氧區(qū)和厭氧區(qū)；待處理的合成革廢水先進(jìn)入好氧區(qū)，好氧區(qū)采用專性馴化以硝化菌為優(yōu)勢菌群的活性污泥，控制好氧區(qū)污泥回流比為100-300%，并調(diào)節(jié)好氧區(qū)的pH值為8-9；經(jīng)過好氧區(qū)處理后的合成革廢水進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)，厭氧區(qū)填充懸浮填料，容積比為30-60%之間；經(jīng)過厭氧區(qū)處理后的合成革廢水排出好氧污泥-厭氧填料結(jié)構(gòu)的新型膜生物反應(yīng)器。采用本發(fā)明的方法，出水氨氮和總氮可以穩(wěn)定達(dá)到《合成革與人造革工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21902-2008）的排放標(biāo)準(zhǔn)。

有機(jī)廢水水相燃燒的降解處理裝置 990     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)廢水水相燃燒的降解處理裝置，其特征在于：所述裝置包括空化缸（7），該空化缸（7）下缸壁設(shè)置有有機(jī)廢水進(jìn)料口管路（71），有機(jī)廢水進(jìn)料口管路（71）上設(shè)置有第一止回閥（1），第一止回閥（1）前的有機(jī)廢水進(jìn)料口管路（71）上設(shè)置有加藥口管路（72），加藥口管路（72）上設(shè)置有第二止回閥（2）；該空化缸（7）上缸壁設(shè)置有處理水排料口管路（73），處理水排料口管路（73）上設(shè)置有第三止回閥（3）；該空化缸（7）頂部設(shè)置有氣壓/液壓缸（4），空化缸（7）內(nèi)設(shè)置有連桿（5）和多孔板（6），連桿（5）上端與氣壓/液壓缸（4）的活塞桿相連，下端與多孔板（6）相連。本發(fā)明將高含量有機(jī)廢水空化降解，降低有機(jī)物含量，從而降低工業(yè)廢水的處理難度。

煤化工廢水的同步除鈣鎂硅預(yù)處理裝置 885     

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本實(shí)用新型公開了煤化工廢水同步除鈣鎂硅預(yù)處理裝置，包括廢水收集池、一級(jí)反應(yīng)槽和一體化澄清器；所述的廢水收集池接受煤化工廢水，通過管路連通所述的一級(jí)反應(yīng)槽；所述的煤化工廢水經(jīng)過一級(jí)反應(yīng)槽后，通過泵、藥液混合器，輸入一體化澄清器內(nèi)置二級(jí)反應(yīng)室混合反應(yīng)沉降分離；該煤化工廢水同步除鈣鎂硅預(yù)處理組合裝置結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定，鑒于我國煤化工業(yè)蓬勃發(fā)展的需要，該發(fā)明具有廣闊的市場前景，其推出必然帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

含酚鈉鹽廢水的高級(jí)氧化法處理工藝裝置和方法 1095     

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本發(fā)明公開了一種含酚鈉鹽廢水的高級(jí)氧化法處理工藝裝置和方法，裝置包括包括廢水池，以及通過管道泵依次與廢水池連接的高級(jí)氧化器、結(jié)晶蒸發(fā)器和生化裝置，所述高級(jí)氧化器為由至少兩級(jí)串聯(lián)的催化反應(yīng)塔，所述催化反應(yīng)塔的塔體從下至上依次包括進(jìn)液混合段、催化反應(yīng)段和出口段，所述進(jìn)液混合段設(shè)有廢液進(jìn)口和雙氧水進(jìn)口，所述氣體分布器還連接有臭氧進(jìn)口，所述催化反應(yīng)段填充有催化填料塊，所述出口段還通過管道泵與催化反應(yīng)塔底部的廢液進(jìn)口循環(huán)連接。本發(fā)明采用活性金屬負(fù)載硅膠的催化劑填料塊，有效的將廢水中難降解有機(jī)廢物進(jìn)行催化氧化，從而實(shí)現(xiàn)高鹽廢水有機(jī)物的生化處理，并回收了工業(yè)級(jí)鹽，實(shí)現(xiàn)資源化循環(huán)利用。