制備聚偏氟乙烯納米陣列孔膜的方法 1069     

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一種制備聚偏氟乙烯納米陣列孔膜的方法，制備步驟為：1）以高純鋁為基材通過二次陽極氧化法制備陽極氧化鋁納米孔柱模板；2）在陽極氧化鋁模板正面滴取4μL～8μL聚偏氟乙烯的N, N二甲基甲酰胺溶液，用氮氣吹拂表面，讓聚偏氟乙烯適量填充氧化鋁納米孔柱模板并且表面聚偏氟乙烯不過量；3）然后在50℃～80℃的烘箱中揮發(fā)溶劑得到復(fù)合材料模板；4）配置CuCl2、NaOH剝蝕液，溶解剝蝕鋁材基底和陽極氧化鋁模板，得到聚偏氟乙烯陣列孔膜。這種制備陣列孔膜具有均一性的納米孔，工藝簡單，成本低廉，未來在納米過濾膜以及電池納米介質(zhì)膜中將會有廣泛應(yīng)用。

含有低含水軟質(zhì)填料的新型覆銅板芯板制作方法 864     

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本發(fā)明公開了一種含有低含水軟質(zhì)填料的新型覆銅板芯板制作方法，包括混料、攪拌、上膠和烘干、層壓的步驟，在混料步驟中，采用玻纖布基覆銅板復(fù)合材料和低含水軟質(zhì)填料按照重量比7：3的比例混合。本發(fā)明的新型覆銅板芯板制作方法中往覆銅板材料中添加低含水軟質(zhì)填料，低含水軟質(zhì)填料對覆銅板的吸水率、耐熱性、Z軸CTE、分散性及可靠性進行改善；同時，低含水軟質(zhì)填料可以降低板材的硬度，從而降低鉆刀的磨損度，減少PCB鉆孔成本，低含水軟質(zhì)填料還可以減少板材的含水量，在鉆孔過程及其他工藝過程中降低爆板的幾率。

石墨烯負載納米Fe3O4/水性聚氨酯復(fù)合磁性導(dǎo)電吸波涂層材料及其制備方法 691     

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本發(fā)明涉及石墨烯負載納米Fe3O4/水性聚氨酯復(fù)合磁性導(dǎo)電吸波涂層材料及其制備方法。以碳材料作為填料的高分子復(fù)合材料在電磁屏蔽領(lǐng)域有獨特優(yōu)勢，石墨烯作為二維納米碳材料具有極其優(yōu)異的電學(xué)、力學(xué)和熱力學(xué)性能，具有極佳的電磁屏蔽材料潛質(zhì)。本發(fā)明由高分子有機樹脂、石墨烯負載Fe3O4復(fù)合磁性導(dǎo)電納米粒子、有機溶劑、分散劑、消泡劑制成；其中，石墨烯負載Fe3O4復(fù)合磁性導(dǎo)電納米粒子由石墨、濃硫酸、硝酸鈉、高錳酸鉀、三氯化鐵、硫酸亞鐵、氫氧化鈉、水合肼制成。本發(fā)明制得的石墨烯負載納米Fe3O4/水性聚氨酯復(fù)合磁性導(dǎo)電吸波涂層材料導(dǎo)電性好，具有宏觀磁性、穩(wěn)定性能高的特點，而且具有一定的電磁屏蔽效能。

玻纖增強PVC塑膠托板及其制備方法 1010     

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本發(fā)明公開了一種玻纖增強PVC塑膠托板及其制備方法，屬于復(fù)合材料領(lǐng)域，本發(fā)明的玻纖增強PVC塑膠托板的原材料成分及重量份數(shù)為：PVC樹脂粉42～48份、廢舊塑料粉12～18份、納米碳酸鈣18～22份、玻璃纖維8～12份、增韌劑2～3份、硅烷偶聯(lián)劑3～4份、抗氧劑1～3份、潤滑劑2～4份。本發(fā)明還公開了一種玻纖增強PVC塑膠托板的制備方法，包括以下步驟：1)按重量份數(shù)取PVC樹脂粉、廢舊塑料粉和納米碳酸鈣入混煉機中在100℃條件下混煉10min；2)再加入增韌劑、硅烷偶聯(lián)劑、抗氧劑和潤滑劑在100℃條件下繼續(xù)混煉5min；3)將混煉后的混合料通過雙螺桿擠出機擠出，擠出時采用側(cè)向喂料方式向雙螺桿擠出機內(nèi)添加玻璃纖維，共同擠出成型。4)待成型后的板材冷卻后裁切即得成品。本發(fā)明的玻纖增強PVC塑膠托板通過合理的配方和制備工藝機械性能大大提高，具有高強度、高硬度、高耐磨耐腐的特點，使用壽命長、成本低。

修復(fù)Pb、Zn污染土壤的方法 947     

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本發(fā)明公開了一種修復(fù)Pb、Zn污染土壤的方法，本發(fā)明采用羥基磷灰石?蛭石復(fù)合材料修復(fù)Pb、Zn污染土壤。本發(fā)明的方法簡單，能夠協(xié)同高效穩(wěn)定重金屬污染土壤中Pb和Zn。

岸電綜合電纜 908     

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本發(fā)明公開了一種岸電綜合電纜，包括多股磷化鋼絲絞合成束的中心加強筋，中心加強筋外擠塑成型有熱塑性彈性體內(nèi)襯芯，熱塑性彈性體內(nèi)襯芯內(nèi)設(shè)有沿著中心加強筋為中心環(huán)形間隔設(shè)置有三個空腔，三個空腔內(nèi)分別設(shè)有控制纜芯、電力纜芯、數(shù)據(jù)纜芯，其中控制纜芯、電力纜芯、數(shù)據(jù)纜芯與空腔之間的間隙內(nèi)填充有遇水膨脹型阻水膏填充層，熱塑性彈性體內(nèi)襯芯外依次包覆有鋁塑復(fù)合阻水層、環(huán)保聚烯烴混合毒鼠強復(fù)合材料擠塑成型的內(nèi)護套層、鋁合金絲編織層、添加丙凝防水乳膠的聚烯烴外護套層。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊型好，提高了其在移動場合下的抗拉伸性能、抗壓性能及防水性能，此外，還具有功能的多樣性。

高吸水性丙烯酸樹脂 920     

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本發(fā)明公開了一種高吸水性丙烯酸樹脂，該樹脂由丙烯酸γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷組成，其制備方法為：以環(huán)己烷和水為溶劑，在分散劑Span-80、Tween-80作用下，γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(MPS)和丙烯酸通過反響懸浮聚合法生成的。本發(fā)明具有工藝方法簡單，成本低廉，便于工業(yè)化推廣應(yīng)用；該材料具有高吸水性，并可用硅膠、玻璃等改性，可進一步用于制備高吸水性復(fù)合材料。

改性聚氨酯/環(huán)氧樹脂復(fù)合灌漿水泥砂漿及其制備方法 1023     

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本發(fā)明涉及一種改性聚氨酯/環(huán)氧樹脂復(fù)合灌漿水泥砂漿及其制備方法，屬于建筑材料領(lǐng)域。所述的砂漿按重量份計，組分包括：水泥80～100份、50～200目的細沙120～180份、水20～50份、硅酸鈉?4-7份、硫酸鋁?2-3份、?氯化鈣?1-2份、氫氧化鈉?1-2份、含改性木纖維的聚氨酯改性環(huán)氧樹脂增韌乳液10-15份、早強劑1.5～6份、減水劑0.9～2.4?份。在改性聚氨酯/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的基礎(chǔ)上，進一步復(fù)合改性木纖維，更加有利于灌漿沙漿的抗裂性，增加韌性，減少工程后期維護費用。

鋯酸鑭纖維摻雜鋯酸鑭的熱障涂層的制備方法 885     

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一種鋯酸鑭纖維摻雜鋯酸鑭的熱障涂層的制備方法，本發(fā)明涉及熱障涂層的制備方法。本發(fā)明要解決新型鋯酸鑭熱障涂層耐沖蝕性能較差，鋯酸鑭熱障涂層在外來粒子沖擊下，容易失效的技術(shù)問題。本發(fā)明的方法為：制備復(fù)合鋯酸鑭陶瓷層噴涂粉末材料；將粘結(jié)層噴涂材料噴涂在預(yù)處理過的基體金屬表面；在粘結(jié)層上噴涂一層復(fù)合鋯酸鑭陶瓷層噴涂材料。本發(fā)明的熱障涂層體系與傳統(tǒng)的未經(jīng)纖維增強的熱障涂層體系相比，抗沖蝕能力更強。本發(fā)明應(yīng)用于復(fù)合材料領(lǐng)域。

花狀鈦酸鋰-二氧化鈦復(fù)合電極材料的制備方法 734     

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本申請公開了一種花狀鈦酸鋰-二氧化鈦(Li4Ti5O12-TiO2)復(fù)合電極材料的制備方法：a、攪拌下向有機溶劑中加入鈦源，得到含鈦溶液；b、取表面活性劑溶于去離子水中；c、稱取鋰源，溶解于步驟b所得的水溶液中，得到含鋰水溶液；d、攪拌下將步驟c的含鋰水溶液加入步驟a的含鈦溶液中，得到混合液；e、將步驟d的混合液轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中反應(yīng)；f、反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，將所得沉淀洗滌，然后干燥得到白色粉末；g、將步驟f的白色粉末焙燒即得。本申請制備的花狀結(jié)構(gòu)Li4Ti5O12-TiO2復(fù)合材料，有較高的比表面積和孔體積，材料的倍率充放電性能好；該發(fā)明具有工藝簡單，產(chǎn)品形貌和尺寸易于控制，能耗低等優(yōu)點。

高容量型鋰離子電池用核殼硅碳復(fù)合負極材料及其制備方法 914     

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本發(fā)明涉及一種高容量型鋰離子電池用核殼硅碳復(fù)合負極材料及其制備方法，該復(fù)合材料由硅納米顆粒以及低結(jié)晶度的碳材料組成；其中硅納米顆粒為核，包裹于有機碳源生成的低結(jié)晶度碳層中，形成結(jié)合緊密的核殼包覆結(jié)構(gòu)。本發(fā)明核殼硅碳復(fù)合負極材料，有效的地避免硅納米顆粒之間的團聚，能夠?qū)蝹€硅顆粒包裹于無定形碳中，再經(jīng)高溫碳化,提高碳殼層有序度，不僅有效抑制硅的體積膨脹問題，而且改善材料的導(dǎo)電性，從而進一步提高材料的循環(huán)性能和倍率性能。

MnO2納米片修飾的介孔ZSM-5氧還原反應(yīng)催化劑及其制備方法 1059     

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本發(fā)明涉及一種MnO2納米片修飾的介孔ZSM?5氧還原反應(yīng)催化劑及其制備方法，所述催化劑材料包括介孔ZSM?5以及原位生成在所述介孔ZSM?5的孔道內(nèi)外表面的MnO2納米片，所述MnO2納米片重量百分含量為所述催化劑材料的2～5?wt%。本發(fā)明提出了一種非貴金屬的ORR催化劑，MnO2納米片修飾的介孔ZSM?5復(fù)合物材料。采用表面改性和靜電吸引的方法使MnO2納米片均勻生長于介孔ZSM?5沸石的孔道內(nèi)外表面，從而制備MnO2/介孔ZSM?5復(fù)合材料，制備方法簡單、條件溫和，易操作。

新型神經(jīng)修復(fù)組織工程支架的制備方法 927     

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本發(fā)明涉及生物復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種新型神經(jīng)修復(fù)組織工程支架的制備方法，包括：細菌纖維素改性處理的步驟；制備活體細胞衍生材料的步驟；以及將改性后的細菌纖維素與活體細胞衍生材料進行均勻混合、注入模具、通過冰晶定向凝固制孔法、冷凍真空干燥法制備神經(jīng)修復(fù)組織工程支架的步驟；本發(fā)明的有益效果為：通過結(jié)構(gòu)、成分雙重仿生設(shè)計，將活體細胞衍生材料、改性納米纖維及導(dǎo)電納米材料復(fù)合，獲得的支架具有高含水率，綜合力學(xué)性能和穩(wěn)定性優(yōu)良，且具有生物活性和電活性，同時具有有利于促進血旺細胞生長增值，引導(dǎo)軸突再生的功能；制備方法簡單，制備的產(chǎn)品形狀和尺寸易調(diào)控，可滿足神經(jīng)修復(fù)組織工程支架的各項要求、應(yīng)用前景廣闊。

竹束壓析一體機 829     

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本發(fā)明公開了一種竹束壓析一體機，涉及制作人造板的竹基纖維復(fù)合材料的加工機械領(lǐng)域，包括機架，機架上設(shè)有十字聯(lián)軸器，所述機架上從前至后依次設(shè)有加熱通道、展平機構(gòu)、刮節(jié)機構(gòu)、中間壓絲單元、刷青機構(gòu)、壓絲單元、擠散機構(gòu)，所述展平機構(gòu)、中間壓絲單元、壓絲單元、擠散機構(gòu)均設(shè)有上輥和下輥，所述上輥和下輥由電機經(jīng)減速機減速后驅(qū)動；集竹筒快速加熱軟化、竹筒展平、刮節(jié)、刷青、壓絲、擠散為一體，先對竹筒進行加熱軟化，使竹筒展平、刮節(jié)、刷青、壓絲更容易，進而簡化展平、刮節(jié)、刷青、壓絲裝備，同時使壓析后的竹束在壓析過程中蒸發(fā)掉大量水分，有效減少了后續(xù)的干燥耗能，消除了濕竹束短期存放過程中發(fā)霉現(xiàn)象。

壁掛式自動滲灌綠化箱裝置 914     

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壁掛式自動滲灌綠化箱裝置，由建筑物體側(cè)面墻壁、吊鉤、箱體、掛扣、水箱、水箱蓋、滲水繩、薄膜、土壤、植物、進水管、進水口、儲水箱、管口、開啟電子傳感器探頭、關(guān)閉電子傳感器探頭、傳輸線、自來水電子感應(yīng)開啟和關(guān)閉閥門裝置、自來水管、自來水主管道、透氣孔相互連接構(gòu)成本發(fā)明；主要是采用由質(zhì)量輕的碳纖維復(fù)合材料制作的箱體內(nèi)設(shè)置有與自來水相連接的，以電子感應(yīng)自來水開關(guān)控制的，可自動滲水的裝置共同組裝成自動滲灌綠化箱裝置，以此來拓展城市中的綠化面積。

多孔中空結(jié)構(gòu)金屬氧化物/碳復(fù)合負極材料及制備方法 646     

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本發(fā)明涉及多孔中空結(jié)構(gòu)金屬氧化物/碳復(fù)合負極的制備，屬于化工電極材料制造工藝技術(shù)領(lǐng)域。其制備過程：采用聚乙烯吡咯烷酮(PVP)作為碳源，無機鹽氯化鈉(NaCl)作為模板，將其與金屬鹽均勻混合；通過噴霧干燥技術(shù)造粒，得到前驅(qū)體粉末；將前驅(qū)體粉末在惰性氣氛下煅燒，得到煅燒產(chǎn)物；將煅燒產(chǎn)物用去離子水沖洗去除氯化鈉模板，得到金屬氧化物/碳復(fù)合材料。本發(fā)明安全無毒，方法簡單易行，產(chǎn)率高，制備參數(shù)可控，所得產(chǎn)物具有多孔中空結(jié)構(gòu)，對該材料制備的鋰離子扣式電池進行恒流充放電測試，其表現(xiàn)出高的充放電比容量和良好的循環(huán)性能：0.2C(200mAg-1)條件下循環(huán)300周，容量保持在700-1000mAhg-1。

可見光固化牙科修復(fù)組合物及其制備方法 735     

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本發(fā)明提供了一種可見光固化牙科修復(fù)組合物及其制備方法，所述組合物包括如下重量份的各組分：低聚物樹脂30-55份，活性稀釋劑20-40份，無機填料10-20份，光引發(fā)劑3-7份，助引發(fā)劑3-7份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請具有如下有益效果：用可見光固化可操作時間長，宜在患者口內(nèi)直接操作，使用方便，便于臨床操作；擯棄傳統(tǒng)雙組份化學(xué)固化型復(fù)合樹脂，引入單組份光固化體系，固化后產(chǎn)熱低，體積收縮??；采用可見光固化引發(fā)劑，避免紫外線對患者和醫(yī)生造成損傷；引入無機填料，采用濕性粘結(jié)技術(shù)，和有機基質(zhì)組成復(fù)合材料，固化后有良好的機械性能：耐磨性和硬度等。

真空環(huán)境隔熱用復(fù)合鍍鋁薄膜的制備方法 642     

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本發(fā)明公開了一種真空環(huán)境隔熱用復(fù)合鍍鋁薄膜的制備方法，步驟如下：一、纖維織物的制備：采用緯向打三緯空三緯，經(jīng)向3根一筘空二筘；呈密度為經(jīng)密×緯密＝10×10根/cm的方格結(jié)構(gòu)；布邊加密處理形成12～15cm的平紋組織，二、復(fù)合：單面鍍鋁聚酯薄膜的薄膜面掛膠，烘干，薄膜面形成粘性膠膜，經(jīng)電暈處理的纖維織物貼合到具有粘性膠膜的薄膜面上形成復(fù)合鍍鋁薄膜，再經(jīng)定型壓燙形成復(fù)合材料。本發(fā)明利用纖維織物與單層鍍鋁聚酯薄膜非鍍鋁面單面復(fù)合，提高了復(fù)合鍍鋁薄膜撕裂強度，使薄膜材料具有剪切力，減少多層鍍鋁聚酯薄膜使用情況下薄膜間的接觸，同時減少了熱傳導(dǎo)，提高熱防護效果，復(fù)合鍍鋁薄膜每平方米重量不超過50g。

用于蜂窩直角邊預(yù)成型方法 627     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料制造技術(shù),提供一種用于蜂窩直角邊預(yù)成型方法,包括：在帶有擋邊條的與產(chǎn)品曲面相同的成型模整體刷上脫模劑；在包括擋邊條區(qū)域的整個成型模型面上放一層脫模薄膜；蜂窩按蜂窩展開樣板進行下料或者采用數(shù)控下料，沿W向蜂窩應(yīng)大于樣板2-3個蜂格，沿L向蜂窩應(yīng)大于樣板1-2個蜂格；將蜂窩鋪放到具有擋邊條的成型模上，在蜂窩四周放置膨脹膠膜，膨脹膠膜高于蜂窩高度1-2mm；在蜂窩、膨脹膠膜、和擋邊條上方糊制真空袋；通過熱壓罐或固化爐對糊制了真空袋的蜂窩進行固化，固化真空度不低于0.07Mpa，固化時升降溫速率不高于3℃/分鐘；降溫到60℃以下，去除擋邊條，取出蜂窩。

纖維鋪縫窗框預(yù)制體的制造方法 799     

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本發(fā)明提供一種纖維鋪縫窗框預(yù)制體的制造方法，通過子預(yù)制體鋪縫、預(yù)制體縫合局部定型、子預(yù)制體層間增強得到窗框預(yù)制體，根據(jù)子預(yù)制體的鋪層方案，采用環(huán)向纖維增強模式、徑向纖維增強模式、任意角度方向纖維增強模式和厚度方向增強模式中的一項或兩項以上的組合，在基材或已縫合于基材的鋪層上縫合增強鋪層，沿環(huán)狀鋪縫邊界修剪多余的基材，得到子預(yù)制體；在已定型的子預(yù)制體上安放一個以上的子預(yù)制體，形成最終窗框預(yù)制體。所制得的預(yù)制體能使纖維合理排布、保證各個方向增強、精確成型變厚度截面，結(jié)合樹脂注入工藝，可用于成形含有多個L型拐角或臺階曲面的復(fù)雜外形復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件，如飛機窗框、噴氣發(fā)動機燃燒室或輪輞等。

阻燃隔熱汽車貼膜及其制備方法 919     

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本發(fā)明提供了一種阻燃隔熱汽車貼膜及其制備方法，將聚氯乙烯與聚對苯二甲酸丙二醇酯和熱塑性聚酯彈性體等進行共混改性，得到的汽車貼膜具有較好的隔熱性、耐用性和抗老化的性能。第二，采用摻銦氧化鋅以及納米二氧化鈦/二氧化鈰復(fù)合材料，使汽車貼膜具有更好的可見光透過率、紅外吸收和紫外屏蔽等作用。第三，以氯氧化銻作為無機銻阻燃劑，具有很好的阻燃效能，且不會改變汽車貼膜的透光性。因此，本發(fā)明制備的阻燃隔熱汽車貼膜具有良好的阻燃、隔熱、抗紫外線性能。

在膨脹石墨孔隙內(nèi)生長納米碳管的方法 1073     

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本發(fā)明涉及一種利用微波加熱膨化法制備膨脹石墨的過程中，同時在膨脹石墨的表面及孔隙結(jié)構(gòu)內(nèi)生長了納米碳管，納米碳管的存在可以將孤立的膨脹石墨片層結(jié)構(gòu)有效地聯(lián)接起來，組成空間互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而構(gòu)建了電子、熱能和載荷有效傳輸?shù)耐ǖ?，進而可以制備具有較高抗拉強度和導(dǎo)熱性能的納米碳管增強的柔性石墨復(fù)合材料。

聚芳醚砜基微/納米纖維的制備方法 679     

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本發(fā)明涉及一種聚芳醚砜基微/納米纖維的制備方法。該材料的制備包括如下步驟：將聚芳醚砜加入到有機溶劑得到聚芳醚砜聚合物溶液，采用溶液噴射紡絲技術(shù)制備得到聚芳醚砜微/納米纖維氈，該材料在真空管式爐中高溫煅燒，得到聚芳醚砜基微/納米碳化纖維。本發(fā)明提供的聚芳醚砜微/納米纖維氈可以應(yīng)用在高性能復(fù)合材料增強增韌、阻燃材料、水過濾、高溫空氣過濾、食品加工、醫(yī)藥領(lǐng)域、提純純化等方面。本發(fā)明提供的聚芳醚砜基微/納米碳化纖維應(yīng)用在于鋰離子二次電池陽極材料、催化劑和催化劑載體、雙電層電容器電極、高效吸附劑、結(jié)構(gòu)增強材料、導(dǎo)熱材料、場電子發(fā)射材料等領(lǐng)域。

竹纖維的物理制備方法 738     

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本發(fā)明提供一種純物理、無污染的竹纖維提取工藝，用所述方法可以獲得直徑0.03-0.3mm，長度大于20cm，斷裂伸長率3％-7％，斷裂強力3-15N，斷裂強度100-600MPa的粗竹纖維。其工藝流程為：前處理、高溫高壓蒸煮、機械軟化分絲、篩選分離、干燥、打包入庫。將前處理后的竹片放在蒸煮容器里蒸煮軟化14-15h，然后采用軟麻機進行機械碾壓分絲。本工藝制取的產(chǎn)品能滿足竹塑復(fù)合材料的要求，生產(chǎn)成本低，工藝流程短，清潔環(huán)保，簡單易行。

鐵路棚車用門擋板 1018     

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本發(fā)明公開一種鐵路棚車用門擋板，在基體的外表面設(shè)置有抗沖擊涂層和防腐蝕層，所述防腐蝕層設(shè)置在所述抗沖擊涂層的外表面。在碳鋼的外表面設(shè)置有抗沖擊涂層，并且加覆了一層防腐蝕層，抗沖擊層采用金屬、陶瓷粉末復(fù)合材料制備，一方面具有陶瓷涂層良好的強度、硬度、抗沖擊性能；另一方面添加的金屬粉末作為粘結(jié)相增強了其與基體的粘結(jié)性，并且在其中添加的金屬成分，在噴涂過程中產(chǎn)生了非晶相，結(jié)合其中添加的納米成分，起到細化晶粒度、增強涂層致密性的作用，硬度得到了進一步的提高。

高強度阻燃建筑膜材 717     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料的生產(chǎn)方法，具體涉及一種高強度阻燃建筑膜材的生產(chǎn)方法。本發(fā)明針對目前國內(nèi)產(chǎn)品阻燃能力差、強度較低的現(xiàn)狀，提供滿足功能要求、耐久性好與經(jīng)濟的阻燃膜材，在提高現(xiàn)有產(chǎn)品的質(zhì)量的同時，開發(fā)具有高強度、高阻燃性等特點的高強度阻燃建筑膜材。一種高強度阻燃建筑膜材，該膜材以超細玻璃纖維紗線編織而成的玻璃纖維布作為基布，在玻璃纖維基布上涂覆第一聚四氟乙烯（PTFE）樹脂層，在第一PTFE樹脂層上涂覆第二PTFE樹脂層，在第二PTFE樹脂層上涂覆第三PTFE樹脂層，在第三PTFE樹脂層上涂覆第四PTFE樹脂層，在第四PTFE樹脂層上涂覆第五PTFE樹脂層。

塑料噴熔定向木塑復(fù)合刨花板及其生產(chǎn)工藝 738     

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一種塑料噴熔定向木塑復(fù)合刨花板，本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中密度大的塑料顆粒將向板坯的底層滑漏，從而導(dǎo)致塑料含量和密度在產(chǎn)品厚度方向上分布不均而提出一種塑料噴熔定向木塑復(fù)合刨花板。本發(fā)明具有多層結(jié)構(gòu)，所述多層結(jié)構(gòu)具有底層、中間層和表層，且每一層均為定向鋪裝層，所述底層和所述表層使用經(jīng)塑料噴粉加工的木材刨花鋪裝而成，所述中間層使用經(jīng)塑料噴粉加工的秸稈刨花鋪裝而成。本發(fā)明的有益效果是：通過塑料噴粉定向鋪裝使塑料粉末能夠粘附在木質(zhì)原料表面，有效保證了每一層內(nèi)塑料粉末均勻分散，在減少塑料用量提高木質(zhì)原料用量的基礎(chǔ)上改善了木塑復(fù)合材料的綜合力學(xué)性能。本發(fā)明還公開了一種塑料噴熔定向木塑復(fù)合刨花板的生產(chǎn)工藝。

高分散性聚酰亞胺/納米粒子復(fù)合薄膜及其制備方法 683     

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本發(fā)明公開了一種高分散性聚酰亞胺/納米粒子復(fù)合薄膜及其制備方法，將設(shè)定量的納米粒子與PAMAM樹狀大分子混合均勻，得到混合溶液一；將酸酐封端的聚酰胺酸溶液與所述混合溶液一混合均勻，反應(yīng)，得到混合溶液二；將所述混合溶液二成膜化處理，得到聚酰胺酸凝膠膜；將所述聚酰胺酸凝膠膜進一步加熱處理，使聚酰胺酸環(huán)化為聚酰亞胺從而得到聚酰亞胺/納米粒子復(fù)合薄膜。利用本發(fā)明的制備方法，可以使納米粒子在聚酰亞胺基體中均勻分散。另外由于PAMAM樹狀大分子的末端與聚酰胺酸有化學(xué)鍵的連接，所制備的聚酰亞胺/納米粒子復(fù)合材料具有較好的耐高溫性、耐低溫、優(yōu)異的機械性能和良好的化學(xué)穩(wěn)定性。

可激光焊接的金剛石復(fù)合片及其制備方法 1031     

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本發(fā)明公開了一種可激光焊接的金剛石復(fù)合片，由依次連接的不銹鋼基體層、銅基焊片層、硬質(zhì)合金基體層和金剛石聚晶層構(gòu)成，四者經(jīng)高溫高壓燒結(jié)而相互復(fù)合形成一種四層材料的超硬復(fù)合材料，使金剛石復(fù)合片焊接部位與鉆頭體或刀具體材料物理性能相同或相近，實現(xiàn)金剛石復(fù)合片與鉆頭或刀體有效通過激光進行焊接的目的。其原料配方和工藝方法可有效使其磨耗比達到32～36萬；熱穩(wěn)定性：在700℃焙燒2分鐘以后，磨耗比穩(wěn)定保持在30～34萬。本發(fā)明的金剛石復(fù)合片結(jié)構(gòu)簡單，制作簡便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，性能優(yōu)良，可靠性高，焊接前后金剛石復(fù)合片各方面性能保持良好，從而有效延長其使用壽命，值得廣泛推廣應(yīng)用。