去除催化裂化煙氣脫硫廢水中SS的耦合分離裝置 916     

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本發(fā)明公開了一種去除催化裂化煙氣脫硫廢水SS的耦合分離裝置，包括槽體、雙級(jí)反應(yīng)攪拌混凝器、導(dǎo)流筒、導(dǎo)流反射裝置、刮泥機(jī)、污泥濃縮斗和集泥回流裝置，所述雙級(jí)反應(yīng)攪拌混凝器設(shè)于槽體外側(cè)，其通過進(jìn)液管與所述導(dǎo)流筒連通，液、固、藥劑通過攪拌混凝與回流顆粒污泥聚凝后進(jìn)入導(dǎo)流筒，所述導(dǎo)流筒下方設(shè)有導(dǎo)流反射裝置，導(dǎo)流筒和導(dǎo)流反射裝置四周的槽體內(nèi)區(qū)域設(shè)為澄清區(qū)，澄清區(qū)的頂部設(shè)有出液管，底部設(shè)有錐體狀的底板，所述的底板底部中心下端口處設(shè)有所述污泥濃縮斗，并且底板的四周上方設(shè)有所述刮泥機(jī)，同時(shí)底板的下方設(shè)有所述集泥回流裝置。本發(fā)明固液分離效率高，SS去除效果好，適用于高濃度微細(xì)顆粒含固工業(yè)廢水處理。

新的酒精(含燃料酒精)的工業(yè)生產(chǎn)技術(shù) 791     

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本發(fā)明采用在發(fā)酵前先分離出原料中的固形物,使酒精發(fā)酵過程中的原料、酵母濃度、發(fā)酵周期均得到顯著改善,提高發(fā)酵水平。采用在發(fā)酵前“糖化后”過濾技術(shù),降低液化的技術(shù)要求,既可用高溫蒸煮液化,又可用噴射液化,有利于改造傳統(tǒng)酒精工業(yè)。采用酒精酵母分離與部分回用技術(shù)縮短發(fā)酵周期,提高發(fā)酵強(qiáng)度;實(shí)現(xiàn)酒精酵母的綜合利用,提高經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明采用先進(jìn)的廢水處理技術(shù),回收廢水中的有機(jī)酸、低聚糖等。使處理過的廢水可部分回用,節(jié)約用水、減輕廢水處理負(fù)擔(dān),減少?gòu)U水總量,處理后可達(dá)標(biāo)排放,提高環(huán)保效益和社會(huì)效益。

用于生物廢水的連續(xù)滅活處理裝置 1106     

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本發(fā)明公布了一種用于生物廢水的連續(xù)滅活處理裝置，包括儲(chǔ)液罐、循環(huán)泵、加熱裝置、保溫裝置、熱能回收裝置和冷卻裝置；所述儲(chǔ)液罐的第一輸出端連接循環(huán)泵，第二輸出端通過第一調(diào)節(jié)閥連接到生物廢料排放裝置；所述循環(huán)泵的輸出端連接加熱裝置，所述加熱裝置的輸出端連接保溫裝置，所述保溫裝置的輸出端連接熱能回收裝置，所述熱能回收裝置的輸出端連接冷卻裝置，所述冷卻裝置的輸出端通過第二調(diào)節(jié)閥連接到所述生物廢料排放裝置。本發(fā)明的生物廢水的連續(xù)滅活處理裝置的安全性和穩(wěn)定性高；具有能耗低，滅活效果好的優(yōu)點(diǎn)，可以滿足生物制藥企業(yè)，生物安全實(shí)驗(yàn)室的使用需求。

一株耐冷卡馬西平降解菌及其篩選方法和在含卡馬西平廢水處理中的應(yīng)用 1083     

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一株耐冷的卡馬西平降解菌Pseudomonassp.CBZ-4，它涉及藥品及個(gè)人護(hù)理品（PPCPs）這一類污染物中卡馬西平藥物的微生物降解去除，它解決了城市污水處理廠中傳統(tǒng)的污水處理工藝難以有效去除環(huán)境中微量污染物，尤其在冬季處理效果差等問題，通過取冬季某城市污水處理廠活性污泥，低溫(10oC)富集馴化卡馬西平降解菌，倍比稀釋、平板劃線、分離和純化卡馬西平降解菌群；反復(fù)劃線篩選，得到純種耐冷卡馬西平降解菌Pseudomonassp.CBZ-4；該菌株在144h內(nèi)對(duì)卡馬西平去除率達(dá)到46.6%，并對(duì)其他芳香族化合物具有一定的降解性能。本發(fā)明所提供的菌株應(yīng)用于低溫城市污水生物強(qiáng)化處理或二沉池廢水深度處理，以及較難處理的制藥廢水中，對(duì)于實(shí)現(xiàn)污水中新興微量有機(jī)污染物高效生物降解去除具有重大意義。?

用于生物廢水的批次滅活處理裝置 946     

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本實(shí)用新型公布了一種用于生物廢水的批次滅活處理裝置，包括儲(chǔ)液罐、第一滅菌罐、第二滅菌罐、蒸汽裝置、冷卻裝置以及生物廢料排放裝置；所述儲(chǔ)液罐的輸出端分別連接第一滅菌罐和第二滅菌罐，所述第一滅菌罐、第二滅菌罐的輸出端連接到冷卻裝置，所述冷卻裝置的輸出端連接到生物廢料排放裝置；其中，所述第一滅菌罐、第二滅菌罐由所述蒸汽裝置提供加壓蒸汽。本實(shí)用新型的生物廢水的批次滅活處理裝置的安全性和穩(wěn)定性高；具有能耗低，滅活效果好的優(yōu)點(diǎn)，可以滿足生物制藥企業(yè)，生物安全實(shí)驗(yàn)室的使用需求。

用于處理電鍍混合廢水的多級(jí)電化學(xué)系統(tǒng) 888     

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本實(shí)用新型公開了一種用于處理電鍍混合廢水的多級(jí)電化學(xué)系統(tǒng)，所述電化學(xué)系統(tǒng)包括若干級(jí)串聯(lián)的反應(yīng)池，每一級(jí)所述反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有電源和若干組電池組，所述電源連接電池組的正負(fù)極；所述電池組由若干片極板組成，所述極板之間為并聯(lián)、串聯(lián)或串并混聯(lián)。本實(shí)用新型采用電化學(xué)催化技術(shù)，可以替代傳統(tǒng)物化和生化的處理工藝，且具有處理工藝簡(jiǎn)單，各類復(fù)雜工業(yè)廢水可以混合集中處理，不需要針對(duì)不同性質(zhì)的廢水，分質(zhì)分流，并設(shè)計(jì)單獨(dú)的工藝來處理，占地面積小。

圓盤式自潔廢水熱能回收器的換熱盤組件 1130     

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本實(shí)用新型涉及一種圓盤式自潔廢水熱能回收器的換熱盤組件,主要用于紡織、印染、造紙等行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的較高溫度的工業(yè)廢水中熱能的回收利用。它包括:換熱盤(1)、內(nèi)套管(2)和管套(3),換熱盤(1)有多片,呈空腹結(jié)構(gòu),多片換熱盤(1)軸向套接于內(nèi)套管(2)中間,內(nèi)套管(2)兩端管內(nèi)徑向設(shè)置有阻流隔板(2.1),管壁上布置有若干個(gè)進(jìn)、出水孔(2.2),管外套接有管套(3),該管套(3)外端封閉,內(nèi)套管(2)兩端管壁上進(jìn)、出水孔(2.)2分別與兩管套(3)內(nèi)腔相連通,兩管套(3)內(nèi)腔分別與換熱盤組件(3)中首、尾兩個(gè)換熱盤的腹腔相連通,而換熱盤組件(3)的其余各換熱盤腹腔相互連通。本實(shí)用新型能使廢水中的雜物不會(huì)粘附于換熱元件表面從而達(dá)到自潔功能,換熱效率高。

從高含鹽廢水中回收氯化鈉的方法和系統(tǒng) 864     

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本發(fā)明涉及一種從高含鹽廢水中回收氯化鈉的系統(tǒng)，具體由凈化單元，納濾單元，減量化單元，蒸發(fā)結(jié)晶單元組成。高含鹽廢水經(jīng)過凈化單元去除鈣、鎂、氧化硅等易結(jié)垢物質(zhì)和COD類有機(jī)物，然后進(jìn)入納濾單元分離產(chǎn)生一股一價(jià)離子清液和另一股濃液，濃液返回至凈化單元，一價(jià)離子清液進(jìn)入減量化單元進(jìn)一步濃縮，產(chǎn)生回收水回用，所得濃縮液進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶單元進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶并分離得到工業(yè)氯化鈉，冷凝水回用，外排少量母液返回至凈化單元。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了高含鹽廢水中氯化鈉和其他無機(jī)鹽有效地分離并回收，同時(shí)得到的回收水完全滿足回用。

從高含鹽廢水中回收氯化鈉的系統(tǒng) 1106     

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本實(shí)用新型涉及一種從高含鹽廢水中回收氯化鈉的系統(tǒng)，具體由凈化單元，納濾單元，減量化單元，蒸發(fā)結(jié)晶單元組成。高含鹽廢水經(jīng)過凈化單元去除鈣、鎂、氧化硅等易結(jié)垢物質(zhì)和COD類有機(jī)物，然后進(jìn)入納濾單元分離產(chǎn)生一股一價(jià)離子清液和另一股濃液，濃液返回至凈化單元，一價(jià)離子清液進(jìn)入減量化單元進(jìn)一步濃縮，產(chǎn)生回收水回用，所得濃縮液進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶單元進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶并分離得到工業(yè)氯化鈉，冷凝水回用，外排少量母液返回至凈化單元。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了高含鹽廢水中氯化鈉和其他無機(jī)鹽有效地分離并回收，同時(shí)得到的回收水完全滿足回用。

一株高效阿特拉津降解菌及其篩選方法以及在農(nóng)田廢水中阿特拉津的生物降解的應(yīng)用 651     

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一株高效阿特拉津降解菌及其篩選方法以及在農(nóng)田廢水中阿特拉津的生物降解的應(yīng)用，屬于環(huán)境微生物技術(shù)領(lǐng)域，其菌株（Pseudomonas?sp.?ZXY-1）是從吉林化工有限公司農(nóng)藥廠受污染土壤中分離得到，該菌株可以以阿特拉津作為唯一氮源生長(zhǎng)，其具有高效降解阿特拉津的能力，10.5小時(shí)阿特拉津降解率即可達(dá)99%。菌株P(guān)seudomonas?sp.?ZXY-1的最適生長(zhǎng)溫度為25-35℃，最適生長(zhǎng)pH為7.0，最適生長(zhǎng)搖床轉(zhuǎn)速為150r/min。該菌種適用于農(nóng)田廢水阿特拉津的生物降解與生物修復(fù)。

脫硫廢水近零排放處理系統(tǒng)及方法 656     

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本發(fā)明涉及脫硫廢水近零排放處理系統(tǒng)及方法，脫硫廢水首先經(jīng)過凈化單元，去除鈣、鎂、氧化硅等易結(jié)垢物質(zhì)和COD等有機(jī)物，過濾分離得到鹽泥；得到的濾液進(jìn)入減量化單元，減量化單元采用EDR或DTRO進(jìn)一步濃縮，得到回收水回用，濃液一部分返回至凈化單元，一部分進(jìn)入脫硝單元；脫硝單元反應(yīng)產(chǎn)生的沉淀用微濾膜過濾，清液進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶單元，蒸發(fā)結(jié)晶分離得到工業(yè)級(jí)氯化鈉，冷凝水回用，外排少量結(jié)晶母液返回至凈化單元和脫硝單元。實(shí)現(xiàn)了將脫硫廢水中氯化鈉和其他無機(jī)鹽有效地分離并回收，同時(shí)得到的回收水完全滿足回用要求，回收率高。

焦化廢水處理方法 739     

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本發(fā)明是關(guān)于對(duì)焦化廢水處理方法的改進(jìn)，其特征在經(jīng)現(xiàn)有技術(shù)處理至 CODcr≤300mg/l、NH3-N≤50mg/l，出水加酸調(diào)節(jié)pH至1.0-3.5，進(jìn)入鐵床微 電解處理至pH還原為5-6，加入水量20-35mg/l強(qiáng)氧化劑充分氧化處理，至 色度接近或達(dá)到透明自來水，加入能與前面加入的酸根離子結(jié)合和/或形成易 沉淀體的堿性劑，沉淀或過濾分離。采用上述針對(duì)性強(qiáng)的遂級(jí)消解處理技術(shù)， 可以使得焦化廢水處理后出水CODcr降至30-50mg/l，并且基本檢測(cè)不出氨氮 (NH3-N)，pH呈中性，色度達(dá)到透明(自來水)效果，達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) (GB8978-1996)中一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)或工業(yè)回用水標(biāo)準(zhǔn)。且后續(xù)處理成本可以控 制在1.75元/噸左右，加上前級(jí)處理，綜合處理成本可以控制在3.5-4.5元/ 噸左右，實(shí)現(xiàn)低成本處理焦化廢水。

工業(yè)鍋爐余熱回收裝置 1042     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)鍋爐余熱回收裝置，包括余熱回收裝置本體，所述余熱回收裝置本體包括過濾水箱、主換熱箱和輔換熱箱，所述過濾水箱和輔換熱箱分別位于主換熱箱的兩側(cè)，所述過濾水箱遠(yuǎn)離主換熱箱的一側(cè)安裝有進(jìn)水管，所述過濾水箱的內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)，所述過濾水箱靠近主換熱箱的一側(cè)安裝有出水管，所述主換熱箱的頂部開設(shè)有熱介質(zhì)出口，所述主換熱箱的內(nèi)部安裝有第一廢水管，所述主換熱箱靠近過濾水箱的一側(cè)面的底部開設(shè)有第一通孔，所述主換熱箱遠(yuǎn)離過濾水箱的一側(cè)面的頂部和底部分別開設(shè)有第二通孔和第三通孔。該工業(yè)鍋爐余熱回收裝置，使熱介質(zhì)經(jīng)兩次更充分的加熱，提高了換熱效率，降低了廢水余溫資源的浪費(fèi)。

管式膜工業(yè)再生水系統(tǒng)及工藝 698     

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本發(fā)明公開了一種管式膜工業(yè)再生水系統(tǒng)及工藝，旨在提供一種更省空間，更易控制，出水穩(wěn)定，抗污染性更強(qiáng)的管式膜工業(yè)再生水系統(tǒng)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括研磨廢水進(jìn)口，所述研磨廢水進(jìn)口上連接有預(yù)處理單元，所述預(yù)處理單元上連接有反滲透單元，所述預(yù)處理單元與反滲透單元之間還連接有管式膜單元。

高鹽腐蝕廢液廢水液中焚燒裝置 999     

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本實(shí)用新型屬于高鹽廢水處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了高鹽腐蝕廢液廢水液中焚燒裝置，由底座，及設(shè)置在底座上的塔體，及設(shè)置在塔體上的清洗液出口、進(jìn)液管安裝套，及設(shè)置在底座上且位于塔體內(nèi)的豎支撐塊，及設(shè)置在豎支撐塊上的圓形定位板，及設(shè)置在圓形定位板內(nèi)的布?xì)夤芟尬煌ú?，及設(shè)置在塔體內(nèi)的焚燒組件，及設(shè)置在塔體上的煙氣排放組件組成。本實(shí)用新型的有益效果在于：其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，相配合使用的底座、塔體、清洗液出口、進(jìn)液管安裝套、豎支撐塊、圓形定位板、布?xì)夤芟尬煌?、焚燒組件和煙氣排放組件等結(jié)構(gòu)，能對(duì)高濃度含鹽工業(yè)廢水進(jìn)行高質(zhì)和高效的焚燒處理，同時(shí)便于檢修及維護(hù)，且整體結(jié)構(gòu)制作成本低，降低企業(yè)高鹽廢水的處理成本，易推廣。

含鉻廢水的處理裝置及方法 651     

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一種含鉻廢水的處理裝置及方法，所述處理裝置中，均化槽與還原反應(yīng)槽連接，還原反應(yīng)槽與沉鉻反應(yīng)槽連接，沉鉻反應(yīng)槽與壓濾機(jī)連接，壓濾機(jī)的排液口與去鉻水儲(chǔ)槽連接，去鉻水儲(chǔ)槽依次通過泵和預(yù)熱器與加熱器底部的進(jìn)料口連接，加熱器頂部的出料口與蒸發(fā)器中部的進(jìn)料口連接，蒸發(fā)器頂部的蒸汽出口通過壓縮機(jī)與加熱器上部的蒸汽入口連接，蒸發(fā)器底部的濃縮液出料口與離心機(jī)連接，離心機(jī)的排液口與濃液中間槽連接，濃液中間槽與均化槽的進(jìn)料口連接。本發(fā)明還公開了含鉻廢水的處理方法。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝簡(jiǎn)便、穩(wěn)定，成本低，能處理高濃度含鉻廢水，并資源回收鉻，實(shí)現(xiàn)零排放，適宜于工業(yè)化生產(chǎn)。

新型含堿含鹽廢水環(huán)保焚燒爐 1095     

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本實(shí)用新型公開了一種新型含堿含鹽廢水環(huán)保焚燒爐，涉及一種工業(yè)廢水的焚燒處理設(shè)備，包括爐體，其特征在于，所述爐體的內(nèi)腔主要由上下分布的一次焚燒室和二次熔融焚燒室組成；一次焚燒室的頂部設(shè)置有霧化噴槍；一次焚燒室和二次熔融焚燒室的側(cè)部均設(shè)置有輔助燃燒器；二次熔融焚燒室的下部側(cè)壁上開設(shè)有廢氣出口，底部開設(shè)有排渣口；排渣口下方設(shè)置有刮板輸送機(jī)，且排渣口通過錐形的出渣接口連通至刮板輸送機(jī)的進(jìn)料口；所述出渣接口和刮板輸送機(jī)的外圍均設(shè)有水冷夾套，本實(shí)用新型出渣方便，無需人工取渣，溫度不高，無需粉碎，利于環(huán)保，解決了現(xiàn)有含堿含鹽廢水焚燒爐出渣存在的問題。

從馬鈴薯淀粉加工廢水中回收糖蛋白的方法 675     

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一種從馬鈴薯淀粉加工廢水中回收糖蛋白的方法，屬于蛋白質(zhì)提取技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用復(fù)凝聚原理，將帶有相反電荷的蛋白質(zhì)和聚電解質(zhì)通過靜電作用力形成電中性、不溶性的復(fù)合物。以馬鈴薯淀粉加工過程中產(chǎn)生的蛋白質(zhì)廢水為原料，選擇天然陽(yáng)離子多糖殼聚糖配制成溶液，并按一定的比例加入到廢水中。沉淀經(jīng)過復(fù)溶，上清經(jīng)過干燥處理，得到馬鈴薯糖蛋白產(chǎn)品。本發(fā)明選用天然陽(yáng)離子多糖殼聚糖，選擇性的回收了馬鈴薯糖蛋白，避免了工業(yè)上的酸熱條件，最大程度保留了糖蛋白的功能性質(zhì)，有效地減少了污染和提高回收蛋白附加值。此外，殼聚糖在堿性條件下不溶，可以對(duì)復(fù)合物進(jìn)行分離，實(shí)現(xiàn)殼聚糖的循環(huán)利用，具有較大的經(jīng)濟(jì)效益。

可見光催化劑及其制備和在降解有機(jī)廢水中的應(yīng)用 654     

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本發(fā)明公開了一種可見光催化劑及其制備和在降解有機(jī)廢水中的應(yīng)用，屬于環(huán)境和能源技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過一鍋溶劑熱法和高溫煅燒活化簡(jiǎn)便制得ZnFe₂O₄/ZnIn₂S₄/g?C₃N₄復(fù)合光催化劑；一鍋法制備，大大提高了復(fù)合材料間的作用力和相容性，有效提高了半導(dǎo)體之間的晶格匹配度，促進(jìn)了光生電子的傳輸和轉(zhuǎn)移，從而有效抑制了光生電子和空穴的復(fù)合，輔之以磁性ZnFe₂O₄半導(dǎo)體的協(xié)同增效，有效提高了對(duì)可見光的吸收強(qiáng)度，大大提高了催化劑的可見光催化活性。本發(fā)明所得催化劑性質(zhì)穩(wěn)定，在可見光的照射下可高效降解多種有機(jī)染廢水和高濃度抗生素廢水，可通過外加磁場(chǎng)方便、低成本地回收循環(huán)使用；廢水處理工藝簡(jiǎn)單、成本低廉，具有很好的工業(yè)應(yīng)用前景和市場(chǎng)價(jià)值。

循環(huán)利用含有硫酸鈉的廢水制備高BET白炭黑的方法 859     

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本發(fā)明公開了循環(huán)利用含有硫酸鈉的廢水制備高BET白炭黑的方法，包括以下步驟：1）將含有硫酸鈉的廢水中加入硅石和炭，高溫反應(yīng)，得到硅酸鈉和二氧化硫；2）將硅酸鈉置于水中溶解，得到硅酸鈉溶液；3）將硅酸鈉溶液中加入亞硫酸氫鈉溶液，反應(yīng)后得到反應(yīng)液；4）將反應(yīng)液的一部分導(dǎo)出，加入硫酸酸化后，得到白炭黑；另一部分加入步驟1）得到的二氧化硫，得到亞硫酸氫鈉，繼續(xù)參與步驟3）的反應(yīng)。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提供的循環(huán)利用含有硫酸鈉的廢水制備高BET白炭黑的方法，不僅能夠生產(chǎn)高BET的白炭黑，而且能夠最大限度的利用工業(yè)廢水中的硫酸鈉，且只需在前期加入少量亞硫酸氫鈉即可形成有利的反應(yīng)循環(huán)，成本大幅降低。

高濃度難降解有機(jī)廢水處理設(shè)備 848     

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本發(fā)明公開了一種高濃度難降解有機(jī)廢水處理設(shè)備，包括由無油空氣壓縮機(jī)、冷凍式吸附干燥機(jī)、工業(yè)制氧機(jī)、臭氧發(fā)生器和電氣控制柜構(gòu)成的強(qiáng)氧化氣源體，所述強(qiáng)氧化氣源體以及原水池均連接著噴射器，所述噴射器連接著汽水加壓混合裝置，所述汽水加壓混合裝置通過進(jìn)水管道與氧化區(qū)相連通，所述氧化區(qū)內(nèi)設(shè)置有低速潛水?dāng)嚢杵鳌１景l(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，能夠大幅提升對(duì)于高濃度難降解有機(jī)廢水的處理效果，保證了廢水能夠達(dá)標(biāo)排放以及中水回用和深度處理后回用。

脫硫廢水近零排放處理系統(tǒng) 658     

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本實(shí)用新型涉及一種脫硫廢水近零排放處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括脫硫廢水調(diào)節(jié)池、初級(jí)反應(yīng)池、脫泥混合池、澄清池、混合結(jié)晶混合池、管式超濾膜、超濾水箱，納濾機(jī)構(gòu)、海水淡化機(jī)構(gòu)、反滲透機(jī)構(gòu)、濃縮結(jié)晶機(jī)構(gòu)；納濾機(jī)構(gòu)的濃水出口對(duì)接初級(jí)反應(yīng)池，淡水出口對(duì)接海水淡化機(jī)構(gòu)；海水淡化機(jī)構(gòu)的濃水出口對(duì)接反滲透機(jī)構(gòu)；反滲透機(jī)構(gòu)的濃水出口對(duì)接濃縮結(jié)晶機(jī)構(gòu)?；旌辖Y(jié)晶混合池向脫泥混合池連接回流管，管式超濾膜向混合結(jié)晶混合池連接濃水回流管；澄清池向初級(jí)反應(yīng)池連接污泥回流管，另通過污泥管路將剩余污泥送至污泥脫水機(jī)構(gòu)，污泥脫水機(jī)構(gòu)再通過回流管連接脫硫廢水調(diào)節(jié)池，系統(tǒng)產(chǎn)物為工業(yè)鹽、淡水、污泥固廢，實(shí)現(xiàn)了脫硫廢水近零排放。

利用芬頓技術(shù)處理印染廢水的RO濃水的方法 881     

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本發(fā)明公開了一種利用芬頓技術(shù)處理印染廢水的RO濃水的方法，屬于環(huán)境工程污水高級(jí)氧化處理技術(shù)領(lǐng)域。第一步，向RO濃水中投加濃硫酸以調(diào)節(jié)pH；第二步，投加定量七水合硫酸亞鐵，曝氣攪拌進(jìn)行溶解，再加入定量濃度為30％過氧化氫，進(jìn)行一定時(shí)間曝氣攪拌反應(yīng)；第三步，反應(yīng)結(jié)束，用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH為7?7.5，投加定量助凝劑；第四步，廢水流進(jìn)入物化沉淀池，進(jìn)行沉淀5～10min后，在過濾池進(jìn)行泥水分離。本方法可以高效降低廢水中COD，去除廢水色度。具有高效性，穩(wěn)定性，操作簡(jiǎn)便，經(jīng)濟(jì)性好，去除率高，出水符合《太湖地區(qū)城鎮(zhèn)污水處理廠及重點(diǎn)工業(yè)行業(yè)主要水污染物排放限值》(DB32/1072—2018)的要求。

化學(xué)鍍鎳廢水回收鎳的處理裝置及工藝 787     

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一種化學(xué)鍍鎳廢水回收鎳的處理裝置及工藝，所述處理裝置中，預(yù)處理槽通過泵與壓濾機(jī)連接，壓濾機(jī)與預(yù)處理液中間槽連接，預(yù)處理液中間槽通過泵與預(yù)處理液儲(chǔ)槽連接，預(yù)處理液儲(chǔ)槽通過泵與電積裝置連接，電積裝置與含鎳水循環(huán)槽連接，含鎳水循環(huán)槽分別通過泵與離心機(jī)和電積裝置連接，離心機(jī)與電積后液儲(chǔ)槽連接，電積后液儲(chǔ)槽通過泵與活性炭纖維吸附裝置連接，活性炭纖維吸附裝置通過泵與凈化水中間槽連接。本發(fā)明還公開了一種化學(xué)鍍鎳廢水回收鎳的處理工藝。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，運(yùn)行成本低。本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)單、成本低，流程簡(jiǎn)短，廢水處理后鎳含量達(dá)標(biāo)，能充分回收鎳，藥劑用量少，環(huán)境友好，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

污水處理裝置及隧道廢水處理系統(tǒng)及方法 1078     

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本發(fā)明涉及工業(yè)污水處理領(lǐng)域，特別涉及一種污水處理裝置及隧道廢水處理系統(tǒng)及方法。所述隧道廢水處理系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池、輸送裝置、混合器、污水處理裝置和清水池；所述調(diào)節(jié)池、所述輸送裝置、所述混合器、所述污水處理裝置和所述清水池通過管道依次連接；所述污水處理裝置包括絮凝箱、沉淀箱、過濾箱。本發(fā)明的目的在于提供一種污水處理裝置及隧道廢水處理系統(tǒng)及方法，以解決現(xiàn)有隧道廢水處理中處理技術(shù)過于簡(jiǎn)單，其工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不合理，排水停留時(shí)間短、反應(yīng)速度慢、出水水質(zhì)不穩(wěn)定，無法保證達(dá)標(biāo)排放的問題。

從馬鈴薯淀粉加工廢水中高效回收蛋白質(zhì)和游離氨基酸的方法 768     

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一種從馬鈴薯淀粉加工廢水中高效回收蛋白質(zhì)和游離氨基酸的方法，屬于分離純化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用復(fù)凝聚和離子交換原理，將帶有相反電荷的蛋白質(zhì)和聚電解質(zhì)通過靜電作用力形成電中性、不溶性的復(fù)合物；并用陽(yáng)離子交換樹脂吸附分離游離氨基酸。以所述廢水為原料，選擇天然陰離子多糖卡拉膠配制成溶液，并按一定比例加入到廢水中；沉淀經(jīng)過復(fù)溶、干燥處理得到馬鈴薯蛋白產(chǎn)品；上清液通過離子交換樹脂分離得到高純度的氨基酸液。本發(fā)明用卡拉膠回收了馬鈴薯蛋白質(zhì)，避免了工業(yè)上的酸熱處理，保留了回收蛋白質(zhì)的功能性質(zhì)。此外，游離氨基酸的回收率及氨基酸純度較高，使含氮物質(zhì)充分回收，具有較大的實(shí)用價(jià)值。

廢水回用系統(tǒng) 1123     

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本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢水回用系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種廢水回用系統(tǒng)，包括與車間廢水排水口相連接的斜篩過濾箱，所述斜篩過濾箱的出口與廢水收集池的進(jìn)口相連接，所述廢水收集池的出口通過管道連接沉淀池的入口，沉淀池的出口連接氣浮池的進(jìn)口，氣浮池的側(cè)部設(shè)置浮渣槽以承接氣浮池內(nèi)產(chǎn)生的浮渣，氣浮池的回用水口連接清水池的進(jìn)水口，清水池的回用水口連接回用水泵；浮渣槽的出渣口通過浮渣抽吸泵與污泥池的進(jìn)口相連接。該回用系統(tǒng)既可以有效地節(jié)約和利用有限的和寶貴的淡水資源，又可以減少污水或廢水的排放量，減輕水環(huán)境的污染，還可以緩解城市排水管道的超負(fù)荷現(xiàn)象，具有明顯的社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

焦化廢水后處理裝置 1034     

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本實(shí)用新型公開了一種焦化廢水后處理裝置，包括依次連接的中間水池、二級(jí)氣浮分離池、多功能生物濾池、離子吸附過濾器、活性炭吸附器和清水監(jiān)測(cè)回用池。本實(shí)用新型主要用于焦化廢水的經(jīng)預(yù)處理及生化處理后的后級(jí)處理，也適于其它高濃度廢水的后級(jí)處理。該處理裝置采用經(jīng)過改進(jìn)并優(yōu)化后的各種處理設(shè)施進(jìn)行合理組合，具有適用范圍廣、處理效果好、運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)預(yù)處理后及生化處理后的焦化廢水經(jīng)本裝置生化處理后出水可達(dá)到《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB?16171－2012)表2《新建企業(yè)水污染排放濃度限值及單位產(chǎn)品基準(zhǔn)排水量》的直接排放標(biāo)準(zhǔn)要求，為后級(jí)的排放或回用打下良好的水質(zhì)基礎(chǔ)。

低能耗的高效率工業(yè)廢氣利用系統(tǒng) 889     

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本實(shí)用新型公開了一種低能耗的高效率工業(yè)廢氣利用系統(tǒng)，包括裝置主體、水吸收室、轉(zhuǎn)移管道、凈化過濾網(wǎng)和導(dǎo)流體，所述包括裝置主體內(nèi)設(shè)置有水吸收室，所述水吸收室上連接有轉(zhuǎn)移管道，所述轉(zhuǎn)移管道上連接有吸附處理室，所述水吸收室上安裝有第一入水管，所述第一入水管上連接有噴淋裝置，所述水吸收室上安裝有廢氣管道。該低能耗的高效率工業(yè)廢氣利用系統(tǒng)，設(shè)置有余熱交換箱，余熱交換箱將廢水中吸收的廢氣熱量交換之交換螺旋管內(nèi)的水中，改變廢氣中余熱的載體，方便將余熱通過水運(yùn)輸至合適的地方合理利用，節(jié)約了資源，且余熱交換箱可以降低廢水的溫度，更方便續(xù)修對(duì)廢水進(jìn)行處理，提高該廢氣處理裝置的功能性。

鉻鞣廢水處理及鉻回收系統(tǒng)及處理工藝 732     

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本發(fā)明公開了一種用于鉻鞣廢水處理及鉻回收的方法。該方法包括鉻鞣廢水預(yù)處理系統(tǒng)、pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)和離子交換系統(tǒng)。本發(fā)明工藝過程簡(jiǎn)單，不需要額外添加化學(xué)藥劑，降低了廢水的礦化度，經(jīng)處理后的回用水中Cr總含量小于0.1mg/L，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)本發(fā)明耗電量小，大大節(jié)約了成本，利于工業(yè)化操作。