本發(fā)明是同步處理液態(tài)高爐渣、鉻渣及生物質的方法,通過高爐渣加熱并氣化生物質,再利用危險廢物鉻渣等催化劑高溫催化裂解生物質,在水蒸汽氣化的條件下較為徹底的將生物質轉化為低分子的高溫能源氣體,避免了鉻渣表面的結焦。同時利用高溫能源氣體加熱鉻渣,同時使鉻渣中六價鉻還原為三價鉻,順便對能源氣體進行冷卻,而能源氣體中的CO2及Cl被鉻渣中的堿性物質吸收。本工藝在無害化鉻渣、冷卻高爐渣的同時,大大節(jié)約了能源,同時獲得了高品位的能源氣。
本申請?zhí)峁┝艘环N1,1?雙(叔丁基過氧基)?3,3,5三甲基環(huán)己烷的制備方法,將叔丁基過氧化氫、減敏劑、固體酸以及相轉移催化劑混合,然后將3,3,5三甲基環(huán)己酮加入,在固體酸的存在下3,3,5三甲基環(huán)己酮與叔丁基過氧化氫發(fā)生化學反應生成1,1?雙(叔丁基過氧基)?3,3,5三甲基環(huán)己烷,然后過濾,然后將濾液進行分液處理,然后依次進行堿洗、水洗、干燥,干燥完成后得到成品的1,1?雙(叔丁基過氧基)?3,3,5三甲基環(huán)己烷;本申請的反應時間短,提高了產品收率,收率為85%~95%,減少了生產過程中的危險要素,提高了產品的穩(wěn)定性,且產品為無色透明溶液,產生的廢水易處理,易于工業(yè)化生產。
本發(fā)明涉及電工工具技術領域,且公開了帶電作業(yè)剝皮鉗,包括左鉗把手,左鉗把手一側設置有右鉗把手,左鉗把手與右鉗把手外周分別固定連接有絕緣握把,絕緣握把一側設置有把托,左鉗把手內部底面設置有L形金屬端,L形金屬端頂部固定連接有彈簧,彈簧頂端固定安裝有氖管,氖管頂部固定連接有電阻,電阻頂端固定連接有金屬桿尖,左鉗把手頂端固定連接有左把手鉸接塊。該帶電作業(yè)剝皮鉗將剝皮剪斷等工具集于一體,便于攜帶,可隨時對刃口受損的鉗剪刀片進行更換,避免鉗子因鉗剪刃口損壞而報廢造成的浪費,通過設置氖管,在剝皮鉗帶電作業(yè)時氖管會產生信號反應,從而減小人身意外觸電的危險。
本發(fā)明公開了一種變壓器劣化油脫色吸附劑及其制備方法,屬于固體吸附劑組合物或過濾助劑組合物領域,用以解決現(xiàn)有的吸附劑吸附效果不好、難以處理進而造成環(huán)境壓力大的問題。本發(fā)明所述的變壓器劣化油吸附劑包含以下重量份的有效組份:沸石分子篩20-50份、氧化鋁5-40份、氧化鋅5-40份、硅酸鈉20-40份。本發(fā)明所述的處理劑無毒、不易燃,在廢油處理過程中無燃爆等危險,整體成本較低,對環(huán)境污染小,且有利于保護工作人員的身體健康。
本發(fā)明提供了一種連續(xù)制備疊氮化鈉的方法,該方法以氨氣和空氣為初始原料,采用丙醇、異丙醇、丁醇、異丁醇、戊醇或異戊醇為載體原料,通過氣-液塔式連續(xù)反應和液-液連續(xù)反應制備疊氮化鈉,該方法與現(xiàn)有工藝比較不再產生大量的無機鹽廢水,在連續(xù)系統(tǒng)中所有的有害氣體均回收再用避免了危險,生成的產品質量穩(wěn)定,容易在工業(yè)上廣泛推廣。
本發(fā)明公開了一種安全的清洗劑,其由以下重量份數(shù)的原料制成:聚丙烯酰胺-乙二醛樹脂4.3-5.6份,頁巖油2.8-4.5份,脂肪酸甲酯磺酸鹽5.6-7.8份,4-二羰基化合物3.5-5.4份,葡萄糖酸5.5-7.5份,穩(wěn)定劑2.4-5.5份,增效助劑3.3-6.5份。本發(fā)明的安全的清洗劑具有強力滲透能力,使用時不具有易燃易爆的特性,安全系數(shù)高,對工作環(huán)境也不會造成較大的不良影響,不含亞硝酸鹽、苯酚、甲醛等危害環(huán)境物質,使用時借助清洗時的加熱、刷洗等方式使得油污盡快脫離工件表面,對操作人員無毒害,具有安全環(huán)保性,廢液處理容易,清洗成本低且經(jīng)濟效益高。
本發(fā)明一種用于提高柴油十六烷值的改進劑,屬于柴油助劑領域,其特征在于改進劑為C2~C10有機羧酸與叔丁醇或叔戊醇酯化反應后再進行過氧化反應制得的過氧化有機酯。本發(fā)明的優(yōu)點在于克服了烷基硝酸酯的缺點,即生產過程中的爆炸危險性和硝化廢水以及燃燒過程中的NOX排放等;利用過氧化物的優(yōu)點,既可以提高柴油的十六烷值,也克服了過氧化物中的活性氧的含量較低的缺點,這種過氧化有機酯由于比常規(guī)過氧化物含有更多的活性氧元素,分子中活性氧的含量相對提高,可以促進柴油的燃燒,因此提高柴油十六烷值的效果更加明顯。
本發(fā)明涉及分離提純技術領域,具體公開了一種多元醇酮殘渣回收利用系統(tǒng)及方法。多元醇酮殘渣回收利用系統(tǒng)包括雜苯層析器、苯汽提塔、聚結器及苯蒸餾三塔苯;所述雜苯層析器包括進口管道和隔板,所述隔板將多元醇酮殘渣分割為兩部分;所述苯汽提塔入口與所述雜苯層析器連接,將雜苯層析器分離出的水相溶液分離為己內酰胺水溶液和苯水蒸氣;所述聚結器入口與所述雜苯層析器連接,出口分別與所述雜苯層析器和所述苯蒸餾三塔連接。通過對多元醇酮殘渣里面的苯和己內酰胺的回收利用,解決了裝置排放的危廢產品,減少了現(xiàn)場操作周期。
本發(fā)明公開了一種納米生物質纖維增強的涂敷型分子篩吸附材料及其制備工藝,采用30?40份的鈦硅分子篩、10?20份的ZSM?5分子篩、20?30份的NA?Y分子篩、30?40份的貝塔分子篩、1?5份的雙(環(huán)戊二烯)錳、2?4份的磷酸鈣和2?10份的碳酸鋇,加入50份的去離子水,經(jīng)球磨機研磨48小時后,加入10份硅酸鋁纖維、10份偏硅酸鈉和20份生物質纖維,經(jīng)球磨機繼續(xù)研磨8小時后,將堇青石蜂窩陶瓷浸入研磨液內涂敷,加熱容器內溫度到120℃,同時用超聲波振動子實現(xiàn)震蕩,高頻聲波震蕩72?168小時后,取出堇青石蜂窩陶瓷進行干燥,干燥后成為成品,成品使用過程中無需危廢處理,可重復利用,節(jié)省成本。
一種環(huán)保型紅色或紅棕色中性染料及其制備方法,其特征是鐵或鋁金屬離子有機絡合物、或是鐵和鋁金屬離子有機絡合物的混合物,通過改變單偶氮染料的結構及金屬離子種類或比例,即可得到色光不同但鮮艷度良好的環(huán)保型紅色或紅棕色中性染料,其染料所含的金屬離子在生產與應用廢水排放中不會造成環(huán)境污染,用該染料染色的織物對人體健康無危害,并且該環(huán)保型紅色或紅棕色中性染料具有很好的牢度性能。
本發(fā)明公開了一種活性酶解木質素的制備方法,其利用生物法酶解半纖維素制備功能性低聚糖后廢棄的富含木質素和纖維素的糖渣為原料,制備酶解木質素粗品,再經(jīng)過改性制備活性酶解木質素,然后經(jīng)過凈化、分離和干燥得到活性酶解木質素粉末產品?;钚阅举|素具有穩(wěn)定性好,與其它高分子材料兼容性強,應用領域廣泛的特點,且成本低,市場競爭力強,是良好的新型生物可再生、可降解高分子材料。將對緩解能源危機、緩解環(huán)保壓力做出巨大的貢獻。
本發(fā)明涉及海洋技術領域,具體是利用海水養(yǎng)殖場污泥和污水培養(yǎng)海洋光合細菌光-暗發(fā)酵耦聯(lián)制氫的方法。其方法為首先利用海水養(yǎng)殖中產生的富含有機質的污水和污泥等作為放氫培養(yǎng)基進行暗培養(yǎng)產氫,然后進行光培養(yǎng)產氫,最后將暗培養(yǎng)放氫后的培養(yǎng)基中加入光發(fā)酵細菌進行耦聯(lián)產氫,以提高氫氣的釋放量,從而恢復海洋暗發(fā)酵產氫菌的產氫活性。采用本發(fā)明的方法既可以使海水養(yǎng)殖產生的有機廢物無害化,減輕環(huán)境污染,又可以緩解當前緊張的能源危機壓力。
本發(fā)明提到的一種氟苯的制備方法,其技術方案是:a.將苯胺緩慢加入無水氟化氫反應;b.將微通道反應器預冷,然后將苯胺氟化氫溶液泵入微通道反應器中;c.按比例將重氮化劑打入微通道反應器中進行反應;d.重氮化反應的溫度控制在?5~10℃;e.將反應流出的物料送入熱解器中,加熱分解排出氮氣;f.將熱解后的液體放入靜置罐中靜置分層;g.將有機相取出堿洗中和,再經(jīng)過脫水、降溫結晶過濾、脫水后得純品氟苯,h.將無機相液體進行蒸餾,冷凝回收氟化氫。有益效果是:解決了傳統(tǒng)的生產設備易腐蝕、耐壓低、危廢多的問題,采用了新的重氮化劑、微型反應器和新的提純方式,縮短了反應時間,提高了反應收率和產品純度,降低了成本。
本發(fā)明涉及一種SCO脫硝新能源復合材料,由以下重量份的原料制成:3?4份TiO2、30?40份多孔SiO2、10?15份WO3、2?3份Al2O3、0.5?1份CaO、0.5?1份Na2O、0.5?1份K2O、20?25份Fe2O3、2?3份CuO,15?20份MgO,1?2份硅酸鋁纖維,0.5?1份聚醚醚酮纖維。本發(fā)明的SCO脫硝新能源復合材料比表面積大,能為煙氣反應提供更大的接觸面積,脫硝活性好,脫硝率高,能脫除煙氣中99%的NOx,且不產生危廢,環(huán)保無毒,對環(huán)境友好,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明屬于固廢處理技術領域,本發(fā)明涉及一種含有盾構渣土的膠凝材料和制備方法及應用。包括如下重量份的原料,石灰石質渣土25?50份,黏土質渣土15?30份或閃長巖20?35份,鐵粉1?1.5份,電石渣30?40份,氟化鈣0.4?0.8份,石膏2?6份。充分利用石灰石質渣土或黏土質渣土、閃長巖,制備得到膠凝材料,使其能夠再利用,解決了盾構渣土無法再利用,對環(huán)境危害大,盾構渣土再利用抗壓強度低、體積安定性差的問題。
本發(fā)明適用于化工領域,提供了一種含汞天然氣流體的凈化處理方法,包括如下步驟:將含汞天然氣流體與汞捕捉劑溶液進行充分混合,使汞捕捉劑溶液與含汞天然氣流體發(fā)生混合反應,形成含有汞化合物沉淀的天然氣流體混合物;對含有汞化合物沉淀的天然氣流體混合物進行過濾,并分離得到凈化后的天然氣流體和截留有汞化合物沉淀的濾餅。采用汞捕捉劑溶液與含汞天然氣流體進行混合,使得汞捕捉劑溶液與含汞天然氣流體發(fā)生混合反應,形成含有汞化合物沉淀的天然氣流體混合物,從而能夠有效地去除含汞天然氣流體中的汞污染物,汞的去除率可達99%以上,經(jīng)凈化處理后的含汞天然氣流體符合排放指標,且不產生危害性的固廢,對環(huán)境友好。
本發(fā)明涉及一種氯代土霉素的制備方法,可廣泛應用于獸藥技術領域,其解決了現(xiàn)有氯代土霉素的制備方法毒副作用大、環(huán)境危害大、廢液處理成本高、中間產品穩(wěn)定性差的技術問題,其反應方程式如下:第一步化學反應方程式:
本發(fā)明公開了一種抗菌除異味口罩,包括口罩本體,所述口罩本體包括由外向內依次設置的第一層、第二層和第三層,其中,所述第一層為竹纖維無紡布,所述竹纖維無紡布是通過噴灑抗菌除異味混合液后干燥得到的;所述第二層為紡粘無紡布,所述第三層為熔噴布,本發(fā)明通過設置第一層采用竹纖維無紡布,并將竹纖維無紡布通過噴灑抗菌除異味混合液,可使得口罩均有殺菌能力,使用時也可將細菌和病毒殺滅,避免細菌和病毒殘留在口罩上,使得廢棄的口罩不再具有危險性。
本發(fā)明公開了一種雙丙酮丙烯酰胺的制備方法,步驟為:(1)將丙酮與丙烯腈混合,在由固體酸與液體酸的催化下,讓丙酮與丙烯腈進行反應,得到反應液;(2)濾出反應液中的固體酸,然后用擴散滲析器處理分離出反應液中的液體酸,得到雙丙酮丙烯酰胺水溶液;(3)向雙丙酮丙烯酰胺水溶液中加入無機鹽將雙丙酮丙烯酰胺置換出來,得到雙丙酮丙烯酰胺粗品;(4)對雙丙酮丙烯酰胺粗品中進行蒸餾提純,便可獲得得主含較高的雙丙酮丙烯酰胺。本發(fā)明方法的優(yōu)點在于副反應少,廢水少、環(huán)境危害小。
本發(fā)明涉及一種制備無氣味異構十二烷的方法。異丁烯三聚物(TIB)在加氫反應器中與氫氣反應制備粗異構十二烷,粗異構十二烷經(jīng)脫水干燥后進一級脫味吸附塔及保護脫味塔后制得成品異構十二烷。一級脫味塔并聯(lián)可切換,脫味吸附劑采用具有吸附?加氫還原的雙功能吸附劑,再生脫附采用加氫還原的方法,再生溫度低,吸附劑壽命長,對設備材質要求低,再生前無需使用熱氮氣或蒸汽吹掃置換,能耗低,再生不使用氧氣,無燃燒和爆炸危險,吸附劑中吸附的有效物料基本無損失。有效解決了三廢、能耗、物耗、材質和安全性等因素之間的矛盾。
本發(fā)明涉及的是一種去除反滲透濃水中重金屬類內分泌干擾物的方法,具體包括制備二氧化鈦/氧化石墨烯納米復合材料,并以其作為催化劑,在紫外燈(汞燈)照射下進行光催化反應。氧化石墨烯能夠降低二氧化鈦產生的電子空穴對的復合率,提高二氧化鈦的光催化活性,且氧化石墨烯表面及邊緣分布著大量親水性含氧官能團,對重金屬離子有吸附作用,強化二氧化鈦還原重金屬離子作用效果,形成吸附?還原系統(tǒng),提高催化效率。該方法能夠減少對水體環(huán)境和動植物的危害,解決工業(yè)廢水中低濃度的重金屬離子難以處理的問題,有效去除反滲透濃水中重金屬類內分泌干擾物,應用前景較為廣闊。
本發(fā)明提出了基于熱集成的含乙醇的羧甲基纖維素離心尾氣的處理方法,可有效捕捉羧甲基纖維素離心尾氣中的乙醇,降低對環(huán)境的危害,同時還可回收利用羧甲基纖維素離心尾氣中的乙醇,具有經(jīng)濟和環(huán)保的雙重效益。本發(fā)明的技術方案為:通過引風機將羧甲基纖維素離心尾氣引入到捕捉設備中,與離子液體和水形成的捕捉劑充分接觸,形成含乙醇的捕捉劑溶液,含乙醇的捕捉劑溶液經(jīng)過分離,得到的捕捉劑可循環(huán)利用,乙醇可重新用于生產過程,采用此方法對乙醇的捕捉率達到99.3%以上,乙醇純度達到99.5%以上。本發(fā)明具有節(jié)約資源、保護環(huán)境、能耗低的優(yōu)點,也可用于其它化工、制藥生產過程中有機廢氣的處理。
本發(fā)明涉及一種5?氯?1?茚酮的合成方法,屬于有機合成的技術領域。本發(fā)明以1?(4?氯苯基)?2?丙烯?1?酮為原料,在氯化氫的催化下,分子內環(huán)合生成5?氯?1?茚酮。本發(fā)明通過使用氯化氫氣體代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝使用三氯化鋁催化,使用低溫工藝代替高溫工藝,避免高溫條件下三氯化鋁可能遇水發(fā)生爆炸的危險,實現(xiàn)工藝的本質化安全。并且本發(fā)明的合成方法只產生少量酸堿中和廢水,大大提升環(huán)保效益。
本發(fā)明公開了一種用于VOC治理的移動式脫附裝置,包括運載車,運載車上設有脫附床、催化助燃單元、加熱單元、換熱器,加熱單元與催化助燃單元相連通,換熱器具有相連通的第一入口、第一出口以及相連通的第二入口、第二出口,催化助燃單元與換熱器的第一入口之間通過第一管路連通,換熱器的第一出口與脫附床之間通過第二管路連通,第二管路上串聯(lián)安裝有脫附風機,脫附床與換熱器的第二入口之間通過第三管路連通,第三管路連通有排氣管路,排氣管路上安裝有排空閥,換熱器的第二出口與加熱單元之間通過第四管路連通。本發(fā)明方便了VOC脫附的及時處理,降低了VOC治理中的材料消耗,減少了危廢的產生,降低了VOC治理的成本,方便了環(huán)保管理。
本發(fā)明公開一種聚天冬氨酸鋅鹽的合成方法,具體是利用鋅灰、氧化鋅和氫氧化鋅中的其中一種作為鋅源,提供鋅離子和堿性環(huán)境,與聚琥珀酰亞胺在消解釜中通過一步法反應生成聚天冬氨酸鋅。該方法設備操作簡單,原料來源豐富,成本低廉,尤其是通過回用固體危廢鋅灰,提高了資源利用率,降低了生產成本。該法生成的聚天冬氨酸鋅,有效鋅含量高;該方法無副產,實現(xiàn)原料循環(huán)利用,利于實現(xiàn)工業(yè)化生產。
本發(fā)明是同步處理液態(tài)高爐渣、鉻渣及塑料的方法,通過高爐渣加熱并氣化塑料,再利用危險廢物鉻渣等催化劑高溫催化裂解塑料,在水蒸汽氣化的條件下較為徹底的將塑料轉化為低分子的高溫能源氣體,避免了鉻渣表面的結焦。同時利用高溫能源氣體加熱鉻渣,同時使鉻渣中六價鉻還原為三價鉻,順便對能源氣體進行冷卻,而能源氣體中的CO2及Cl被鉻渣中的堿性物質吸收。本工藝在無害化鉻渣、冷卻高爐渣的同時,大大節(jié)約了能源,同時獲得了高品位的能源氣。
本發(fā)明涉及一種利用制酸尾氣處理堿性提金尾渣的方法,本發(fā)明工藝流程簡捷,充分的利用了制酸尾氣與堿性提金尾渣,變廢為寶,解決制酸尾氣的凈化吸收治理,堿液中和處理成本高的問題,達到達標排放的目的,并且進一步回收了堿性提金尾渣中的金銀有價金屬,同時消除了堿性提金尾渣對周圍環(huán)境的污染危害,達到節(jié)能經(jīng)濟環(huán)保,提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明提供了一種河道湖泊重金屬污染底泥的處理方法及裝置,其處理方法是采用絞吸環(huán)保疏浚將重金屬污染的底泥從河道或湖泊中移出,輸送到岸邊,直接進行篩分脫水處理,將移出的重金屬污染底泥分成碎石、粗砂、細砂、粘粒和脫水液;在脫水液中投加重金屬吸附藥劑,通過沉降去除重金屬,上清液排入水體,沉淀物脫水后送到危險固體廢棄物填埋場處置;對不同粒徑的固體分別進行后續(xù)處理;其處理裝置包括篩分筒體和污泥脫水機,篩分筒體的底面與污泥脫水機的進料口連通,篩分筒體內自上至下依次設置有碎石篩分網(wǎng)、粗砂篩分網(wǎng)和細砂篩分網(wǎng)。本發(fā)明將絞吸疏浚的河道湖泊重金屬污染的底泥直接進行分級處理,無需干化,處理周期短,費用低。
本發(fā)明公開了一種從滸苔中提取異巖藻甾醇的方法,包括以下步驟:將滸苔屬海藻干燥后粉碎,采用二氯甲烷和甲醇為溶劑進行提取,將提取液減壓濃縮至干,得粗提物;采用皂化反應和萃取操作將粗提物進一步去雜;采用硅膠柱層析,以石油醚和乙酸乙酯洗脫,對非皂化物進行分離,得到異巖藻甾醇粗品;最后利用重結晶技術進一步獲得高純度的異巖藻甾醇。本發(fā)明以滸苔屬海藻為原料,價格便宜易得,實現(xiàn)了滸苔的科學和高效利用,變廢為寶,解決了其對海洋環(huán)境的危害。利用硅膠柱層析技術快速獲得高含量的異巖藻甾醇組分,并結合重結晶技術,對異巖藻甾醇組分進行快速純化,從而獲得高純度的異巖藻甾醇。
本發(fā)明屬于溫室作物栽培技術領域,涉及一種防治溫室番茄疫病的方法,包括在溫室番茄栽培間行覆施穎殼的步驟;本發(fā)明還涉及穎殼在防治溫室番茄疫病中的用途,以及穎殼在制備用于防治溫室番茄疫病的組合物中的用途。本發(fā)明的方法可以有效防治溫室番茄疫病的發(fā)生與危害,同時,本發(fā)明充分利用了農作物廢棄物,成本低廉,綠色環(huán)保,效益顯著,便于大面積推廣應用。
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