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> 復(fù)合材料技術(shù)
一種秸稈纖維可降解發(fā)泡材料的制備方法,屬于復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明包括:秸稈的堿化與改性,聚氯乙烯混合料的制備,秸稈纖維可降解發(fā)泡材料的成型。本發(fā)明制得的秸稈纖維可降解發(fā)泡材料具有良好的物理力學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性強、強度高,且環(huán)保可降解,主要材料秸稈來源于廢料的二次利用和聚氯乙烯可通過回收獲得,可以節(jié)約資源,制造成本比傳統(tǒng)塑料發(fā)泡材料低。
本發(fā)明公開了一種抗沖擊性的混凝土,以質(zhì)量份數(shù)計,包括以下的原料制備而成:水泥180?270份;礦粉85?115份;粉煤灰80?110份;砂720?936份;碎石780?1080份;水165?195份;外加劑6.5?9.5份;碳纖維復(fù)合材料20?35份,可以提高混凝土的抗沖擊性能。
本發(fā)明屬于電極材料領(lǐng)域,具體涉及一種鋰硫電池正極材料及其制備方法和應(yīng)用。該鋰硫電池正極材料為硫酸鋇包覆硫的復(fù)合材料,通過硫酸鋇對硫正極材料的包覆,有效提高了正極材料的離子導(dǎo)電率;制備工藝中,使用軟模板法制備鋰硫正極材料,不需要高溫與高壓,在乳化過程中通過調(diào)節(jié)乳液的組成可以控制顆粒大小,形成均勻分散的硫酸鋇包覆硫結(jié)構(gòu),有效提高了鋰硫電池電化學(xué)性能。
本發(fā)明公開了一種氧化石墨烯包裹金屬有機(jī)骨架材料及其制備方法;其特征在于氧化石墨烯和金屬有機(jī)骨架材料的質(zhì)量比為1?100:20000;其包裹的氧化石墨烯層數(shù)為1?10層。將金屬有機(jī)骨架材料分散到水中,攪拌分散均勻;然后加入聚二烯二甲基氯化銨溶液、三羥甲基氨基甲烷和氯化鈉,攪拌后離心干燥;將修飾的金屬有機(jī)骨架材料粉末重新分散到水中,加入少量氧化石墨烯水溶液,攪拌離心得到氧化石墨烯包裹的金屬有機(jī)骨架材料。本發(fā)明過程簡單,常溫操作,原料豐富可控,過程環(huán)保,制備的復(fù)合材料包裹的氧化石墨烯層數(shù)為1?10層。
本發(fā)明公開了一種雜化PAN硅氣凝膠改性的阻燃聚丙烯發(fā)泡板及其制備方法,該發(fā)泡材料中加入的雜化PAN硅氣凝膠具有獨特的納米多孔結(jié)構(gòu),在發(fā)泡過程中可吸附于樹脂熔體中,達(dá)到改善熔體強度、阻燃、成炭、形核等多種功效,并可顯著提高發(fā)泡體的回彈性,改善產(chǎn)品使用性能;再結(jié)合石棉絨、空心二氧化鈦微球等材料,最終制得了具有優(yōu)異阻燃效果的高彈、輕質(zhì)、保溫、耐候的發(fā)泡聚丙烯復(fù)合材料,不使用傳統(tǒng)阻燃劑,更為經(jīng)濟(jì)環(huán)保,極具應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供一種熱固性樹脂超低密度層壓材料及其制備方法,熱固性超低密度層壓材料由增強材料浸漬混合膠液后經(jīng)層壓熱固化制得,混合膠液包括空心玻璃微球、長鏈環(huán)氧、環(huán)氧樹脂、固化劑、促進(jìn)劑與溶劑,由于混合膠液中添加的長鏈環(huán)氧使得空心玻璃微球能夠被大分子量的長鏈環(huán)氧所包覆,與樹脂混合包裹后形成空間上穩(wěn)定的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),環(huán)氧樹脂分子與分子之間長鏈環(huán)氧的貫穿糅合以利于保持空心玻璃微球在樹脂中穩(wěn)定懸浮,提高了空心玻璃微球在樹脂中均勻分散的穩(wěn)定性,從而使空心玻璃微球在膠液中能夠混合均勻,大量的添加量能夠使環(huán)氧樹脂復(fù)合材料質(zhì)量大幅減輕,同時兼具纖維增強材料的特性,從而使本發(fā)明的層壓材料質(zhì)量更輕的同時具有相當(dāng)?shù)膹姸取?/p>
本發(fā)明為一種稀土氧化物包覆空心玻璃微珠混凝土材料,涉及復(fù)合功能材料技術(shù)領(lǐng)域,由以下重量份的原料組成:廢玻璃20?50份、穩(wěn)定劑0.5?2份、尿素1?3份、硫酸銨0.5?1.5份、氫氧化鈉溶液100?300份、稀土化合物0.3?2.5?份、去離子水100?500份、無水乙醇50?200份、硝酸鐵0.5?1.5份、表面活性劑0.03?0.07份、陰離子鹽0.1?1份。本發(fā)明提供的稀土氧化物包覆空心玻璃微珠復(fù)合材料同時體現(xiàn)稀土和空心玻璃微珠的兩種特性,生成結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定的稀土配合物,大幅度降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種尿素包裹型纖維素基高吸水樹脂的制備方法。本方法將植物纖維素的多糖主鏈經(jīng)自由基引發(fā)接枝共聚丙烯酸、丙烯酰胺單體,制備纖維素基高吸水樹脂,然后將纖維素基高吸水樹脂粉末與海藻酸鈉水溶液、尿素共混,直接滴入氯化鈣水溶液中交聯(lián)制備纖維素基高吸水樹脂/海藻酸鈣/尿素復(fù)合材料,海藻酸鈣凝膠層將纖維素基高吸水樹脂和尿素包裹在內(nèi),尿素釋放需分別通過纖維素基高吸水樹脂層、海藻酸鈣層,從而起到緩釋尿素作用。該方法易操作、降低了樹脂的合成成本,賦予了高吸水樹脂生物可降解性,同時在其吸水保水功能上開發(fā)了控釋緩釋肥料性能,有助于保持土壤水分和提高肥料利用率,促進(jìn)可持續(xù)高效農(nóng)業(yè)的發(fā)展。
本發(fā)明公開了一種三維動作捕捉儀感測復(fù)合膜。三維動作捕捉儀感測復(fù)合膜包括運動傳感器、處理單元、存儲單元、控制單元和顯示單元;所述運動傳感器,包括絕緣層,感測電極以及感測復(fù)合膜;所述感測復(fù)合膜的至少一部分埋入所述絕緣層中以接觸所述感測電極,所述感測復(fù)合膜是由壓電材料薄膜和壓阻材料薄膜組成的柔性復(fù)合材料。本發(fā)明通過提供一種三維動作捕捉儀感測復(fù)合膜中使用的感測復(fù)合膜,以實現(xiàn)在保持原有壓電性能的同時感測薄膜的韌性及強度得到進(jìn)一步改進(jìn),以及三維動作捕捉儀感測復(fù)合膜生產(chǎn)工藝的簡化和檢測模塊的小型化。
本發(fā)明公開了一種中溫頻率選擇表面材料,為層狀結(jié)構(gòu),由下至上依次包括基底層(石英纖維增強聚酰亞胺樹脂基復(fù)合材料)、中間介質(zhì)層(耐高溫聚酰亞胺薄膜)和金屬型頻率選擇表面層。本發(fā)明的制備方法:將聚酰亞胺溶液涂覆到石英纖維布上制成預(yù)浸料,再將預(yù)浸料制成基底層;在聚酰亞胺薄膜的表面制備一層金屬鍍層,再在金屬鍍層上刻蝕出頻率選擇表面,得到中間介質(zhì)層/金屬型頻率選擇表面層;將聚酰亞胺粘結(jié)劑涂覆于基底層表面,再采用熱模壓法將基底層與中間介質(zhì)層/金屬型頻率選擇表面層粘合成一個整體,即得到中溫頻率選擇表面材料。本發(fā)明的中溫頻率選擇表面材料耐溫等級顯著提高,可以短期耐受400℃~600℃,具有較好的耐溫性能。
本發(fā)明涉及一種三元脂肪酸?二氧化硅復(fù)合定性相變材料的制備方法,以脂肪酸為相變芯材,并根據(jù)適用溫度范圍選擇三元低共融物脂肪酸的種類,利用具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的二氧化硅為無機(jī)載體對芯材進(jìn)行封裝束縛,從而得到相變溫度和潛熱有所不同的復(fù)合定形相變材料。載體的支撐作用可以保證相變材料的不流動性和可加工性,可確保其在相變過程中不發(fā)生滲漏現(xiàn)象,因此整個復(fù)合材料仍能保持其固體的形狀和性能,從而保證了復(fù)合定形相變材料的儲能穩(wěn)定性質(zhì)。本發(fā)明的復(fù)合定形相變材料潛熱高且相變溫度可調(diào),無明顯相分離現(xiàn)象,可廣泛應(yīng)用于建筑節(jié)能材料、調(diào)溫服裝、太陽能利用、醫(yī)療材料和余熱回收等領(lǐng)域。
本發(fā)明提供一種基于石墨烯的導(dǎo)電基藻類凝絮泡沫材料及其制備方法,制備方法為:將藻類生物質(zhì)中順序投入陰離子聚合物聚丙烯酸和陽離子表面活性劑西吡氯銨,或者陽離子聚合物聚乙烯亞胺和陰離子表面活性劑十二烷基硫酸鈉,攪拌形成含水率低于70%的絮狀顆粒,過濾得到藻類凝絮體;將氧化石墨烯懸浮液加入膠凝劑和起泡劑,高速攪拌使三者充分混合均勻,超聲處理,得到含助劑的氧化石墨烯溶液;將藻類凝絮體浸漬于含助劑的氧化石墨烯溶液中,取出,轉(zhuǎn)移至水合肼還原劑中還原,取出,洗滌干燥,得到基于石墨烯的導(dǎo)電基藻類凝絮泡沫材料。本發(fā)明制備方法簡單,藻類生物質(zhì)濃縮快,含水率低,工藝簡化,成本降低,制備的復(fù)合材料性能穩(wěn)定均一。
一種導(dǎo)電基底上負(fù)載雙金屬鍺酸鹽納米片復(fù)合儲能材料的制備方法,先通過水熱反應(yīng)的方法在導(dǎo)電基底表面生長直立的雙金屬鍺酸鹽納米片,然后在氮氣中煅燒后即可獲得導(dǎo)電表面生長直立的雙金屬鍺酸鹽納米片的復(fù)合材料;本發(fā)明的特點是采用簡單的化學(xué)合成手段,制備出具有高比表面積、導(dǎo)電性好、容量和穩(wěn)定性均優(yōu)于傳統(tǒng)材料的導(dǎo)電基底上負(fù)載雙金屬鍺酸鹽納米片復(fù)合儲能材料。
本發(fā)明公開了一種聚乳酸抗菌除甲醛母粒的制備方法,其包括以下步驟:(1)預(yù)處理聚乳酸原料;(2)將一半預(yù)處理聚乳酸溶解于有機(jī)溶劑中,在超聲攪拌下,滴加抗菌復(fù)合物水分散液,超聲攪拌,噴霧干燥得抗菌母粒;(3)將一半預(yù)處理聚乳酸溶解于有機(jī)溶劑中,在超聲攪拌下,滴加硅藻土/無機(jī)氧化物水分散液,超聲攪拌,噴霧干燥得除甲醛母粒;(4)將兩種母粒混合拌勻獲得混合物,造粒得聚乳酸抗菌除甲醛母粒。本發(fā)明經(jīng)過合理的搭配硅藻土/無機(jī)氧化物和抗菌復(fù)合材料,功能添加劑之間的協(xié)同作用,使得聚乳酸母粒具有優(yōu)異抗菌和除臭性能以及抗甲醛特性,滿足多功能聚乳酸母粒的需求,進(jìn)一步拓寬聚乳酸母粒的應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種附著力強的環(huán)氧樹脂基散熱粉末涂料,以雙酚A和環(huán)氧氯丙烷為原料,納米碳管為導(dǎo)熱填料,通過原位聚合法得到改性環(huán)氧樹脂,使碳納米管與環(huán)氧基團(tuán)形成遠(yuǎn)大于范德華力的作用力,有利于兩者之間的應(yīng)力傳遞,提高了兩者之間的界面結(jié)合力和相容性,改善了涂料存儲穩(wěn)定性;同時添加殼聚糖、改性助料等為增強填料,復(fù)合材料中碳氯鍵的伸縮振動強度減弱,C、Cl原子與周圍原子的結(jié)合力增強,改善了各組分在涂料中的分散性,促使碳納米管與涂料充分接觸并起到額外的物理交聯(lián)點的作用,形成散熱通道,有利于熱量的散發(fā),本發(fā)明散熱涂料分子間的凝聚力強,具有抗老化、附著能力強的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種膨脹阻燃硅橡膠及其制備方法,由以下組分及重量份含量組成:含乙烯基端基聚硅氧烷90~95、含氫聚硅氧烷5~10、催化劑0.3~0.5、膨脹型阻燃劑20~30,其中膨脹型阻燃劑由多聚磷酸銨、四[β?(3,5?二叔丁基?4?羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三聚氰胺?聚酰亞胺超分子網(wǎng)狀復(fù)合材料組成。本發(fā)明通過采用超分子技術(shù)改性阻燃劑及制備阻燃硅橡膠,使所得的硅橡膠的燃燒性能明顯減低,力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性能和阻燃性能均顯著提高,拓寬了其應(yīng)用領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種橋面漂浮系桿拱橋的改造方法,屬于施工方法領(lǐng)域。本發(fā)明包括:1)拆除拱橋橫梁處橋面鋪裝,鑿除橋面板端頭的混凝土直至橫梁上表面,空心板最外側(cè)邊腹板不鑿除,使橫梁上方兩排空心板之間形成一個連通的凹槽;2)在混凝土鑿除處的橫梁頂面進(jìn)行植筋,并植筋一端勾住橋面板,增強橋面板與橫梁的連接;3)向所述的凹槽以及橋面板頂部與橫梁之間填充滿高韌性復(fù)合材料;4)在最短吊桿的橫梁與拱肋間增設(shè)一條縱向的鋼梁和一條斜向的鋼梁,以限制橋面縱向與橫向位移;5)在橋面系中間設(shè)置伸縮縫。本發(fā)明可以防止短吊桿長期受到設(shè)計中沒有考慮在內(nèi)的彎剪力,使其不會產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性積累損傷,且可以防止因單根吊桿斷裂導(dǎo)致的橋面結(jié)構(gòu)垮塌風(fēng)險。
本發(fā)明涉及一種高導(dǎo)熱散熱器外殼的制備方法,屬于散熱外殼制備技術(shù)領(lǐng)域。針對現(xiàn)有的散熱材料制備的散熱外殼由于其導(dǎo)熱率太低,無法滿足其散熱的要求而限制了其廣泛應(yīng)用的問題,本發(fā)明首先將碳纖維置于丙酮水溶液進(jìn)行浸泡,得到退漿處理碳纖維,將其利用濃硝酸溶液進(jìn)行表面改性后,得到表面改性碳纖維,再將其與干燥處理過的聚酰胺樹脂尼龍6、氧化鎂等物質(zhì)進(jìn)行混合攪拌后,對其加熱,并將自制的硅烷偶聯(lián)劑水解液均勻灑至其中,再置于雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒,得到導(dǎo)熱復(fù)合材料顆粒,最后置于注塑機(jī)中進(jìn)行注塑成型即可得到高導(dǎo)熱散熱器外殼。本發(fā)明制備的高導(dǎo)熱散熱器外殼散熱性能優(yōu)越,導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到66W/m·K以上,熱擴(kuò)散系數(shù)達(dá)到27.5mm2/s以上。
一種輕量化新能源汽車空調(diào)殼體用材料,包括主料和助劑,所述的主料包括無規(guī)共聚聚丙烯、干酪素、二丙酮醇、硅酸鋁陶瓷纖維、醋酸乙烯酯;所述的助劑包括高鋁粉、丙烯酸異辛酯、二異氰酸酯、馬來松香、次氮基三乙酸、28%的氨水和三羥甲基丙烷。本發(fā)明的復(fù)合材料具有重量輕、成型簡單、可回收、表面強度高,抗拉伸性好,耐酸堿腐蝕、耐水性好,可以用于汽車空調(diào)殼體上,有利于實現(xiàn)汽車的輕量化,尤其是新能源電動汽車。
本發(fā)明公開一種具有雜化納米導(dǎo)電材料的可調(diào)型應(yīng)變傳感高分子,主要由以下重量份的組分組成:雜化納米導(dǎo)電材料1?5份和形狀記憶高分子基底材料95?99份,所述雜化納米導(dǎo)電材料包括金屬納米線和納米碳材料,所述金屬納米線為銀納米線、銅納米線、金納米線或者核殼型的銅線外包銀線中的一種,所述金屬納米線的線長為20?30μm,直徑為60?70nm,所述納米碳材料為多壁的碳納米管和單壁的碳納米管、氧化石墨烯、還原的氧化石墨烯中的一種,所述金屬納米線占所述雜化納米導(dǎo)電材料的質(zhì)量百分比為5?30%。本發(fā)明公開了的可調(diào)型應(yīng)變傳感高分子解決了納米銀線導(dǎo)電高分子復(fù)合材料的導(dǎo)電性不穩(wěn)定性、不可逆性和應(yīng)變響應(yīng)區(qū)間小,導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)容易被破壞等缺陷。
本發(fā)明主要涉及一種氮化碳負(fù)載單分散氧化態(tài)金屬原子催化材料的制備方法,具體是一種層狀石墨相氮化碳負(fù)載單分散氧化態(tài)金屬M原子復(fù)合材料(M為Zn、V、Fe、Co、Ni、Sn、Pb、Cu、In、Mn中的一種或二種以上)的制備方法,屬于催化材料領(lǐng)域。本發(fā)明采用金屬前驅(qū)體和碳氮前驅(qū)體絡(luò)合的方式抑制金屬原子的團(tuán)聚,通過一步熱解金屬碳氮加合物制備氮化碳負(fù)載單分散氧化態(tài)金屬原子催化材料,其中金屬M呈部分或者完全氧化態(tài)單原子形式存在,并且負(fù)載金屬原子的種類和組分可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)控。本發(fā)明方法具有簡單、易于控制的特點,能夠大量制備氮化碳負(fù)載單分散氧化態(tài)金屬原子催化材料。
本發(fā)明公開了一種生物活性椎間融合器,所述生物活性椎間融合器包括基體,所述基體具有邊主體結(jié)構(gòu)以及設(shè)置在邊主體結(jié)構(gòu)中心的空腔,在基體后端設(shè)有與手術(shù)工具相配合的螺紋孔。本發(fā)明生物活性椎間融合器便于植入,能夠使融合器和脊柱良好地融合。本發(fā)明設(shè)置三維多孔體與融合器基體結(jié)合,三維多孔體的多孔結(jié)構(gòu)有利于骨長入,促進(jìn)骨融合,從而使本發(fā)明成為免植骨融合器。同時,由于基體采用CS/PEEK復(fù)合材料制備,具有良好的生物活性,使得生物活性椎間融合器植入后能與宿主骨良好整合。
本發(fā)明利用納米材料組裝技術(shù),構(gòu)建了一種一箭多靶、多重響應(yīng)、安全、高效的納米載藥復(fù)合體:將氧化石墨烯(GO)接枝殼聚糖(CS)(GO?CS)納米復(fù)合材料與細(xì)胞穿膜肽MPG多肽進(jìn)行結(jié)合,制備了GO?CS?MPG納米載藥復(fù)合體,確證了該載體表面結(jié)構(gòu)形貌特征,及其化學(xué)組分比例,驗證了其生物安全性。該運載體既能搭載抗腫瘤藥物發(fā)揮抗癌作用,亦可搭載抑癌基因發(fā)揮抗癌作用,還能提高抗腫瘤藥物或基因的穿膜效率,大大增強了抗腫瘤效應(yīng)。
本發(fā)明公開一種交流伺服驅(qū)動精沖機(jī),包括主油缸、工作臺、方向閥控系統(tǒng)和泵控系統(tǒng),主油缸上的活塞桿與工作臺相連,方向閥控系統(tǒng)和泵控系統(tǒng)分別與主油缸相連,工作臺上設(shè)置有檢測工作臺垂直方向位置的位置傳感器,位置傳感器檢測的位置信號傳輸?shù)奖每叵到y(tǒng)中的伺服電機(jī)控制器,伺服電機(jī)控制器將對應(yīng)于該位置信號的精沖速度信號傳輸?shù)奖每叵到y(tǒng)中的交流伺服電機(jī),最終控制油缸上的活塞桿的運行速度。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)精沖機(jī)精沖速度恒定而無法滿足厚板和復(fù)合材料精沖加工的現(xiàn)狀,根據(jù)工作臺位置變化實時控制精沖速度,提高生產(chǎn)效率和加工精度。
本發(fā)明涉及一種石墨烯鍵合改性硅灰的制備方法,包括有以下步驟:1)采用羧基化石墨烯與硅烷偶聯(lián)劑KH550溶液在催化劑作用下反應(yīng),從而得到偶聯(lián)改性的石墨烯;2)再將其與硅烷偶聯(lián)劑KH550溶液反應(yīng),得到含有偶聯(lián)改性的石墨烯的KH550溶膠;3)再與表面羥基化改性的硅灰進(jìn)行反應(yīng),即可制備出石墨烯鍵合改性硅灰。本發(fā)明的有益效果在于:(1)顯著提高水泥基復(fù)合材料的強度,使得硅灰具有更好的分散性的同時,具有優(yōu)異的電學(xué)性能;(2)能使混凝土達(dá)到較高的流動性能;(3)提高水泥混凝土的強度(尤其是抗彎強度),改善了水泥混凝土的韌性;(4)使混凝土的應(yīng)用更廣泛。
本發(fā)明涉及一種具有核殼結(jié)構(gòu)的鎳摻雜鈷酸鋰復(fù)合正極材料的制備方法,該方法包括如下步驟:(1)鎳摻雜鈷酸鋰的制備,(2)制備包覆材料,(3)包覆形成核殼結(jié)構(gòu)。本發(fā)明制備的正極材料,采用高鎳摻雜的鈷酸鋰材料作為活性材料,以提高材料的能量密度,采用使用有機(jī)聚合物和Si/石墨作為包覆材料,提高該材料的導(dǎo)電性和電化學(xué)穩(wěn)定性。因此該復(fù)合材料在用于鋰離子電池時,具有高比容量和長使用壽命。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合陶瓷材料,包括以下組分:Al2O3、TiB2、ZrO2,各組分質(zhì)量百分比為:63-77%、18.5-30.5%、4.5-6.5%;制備所述復(fù)合陶瓷材料的方法,包括以下步驟:1)原料準(zhǔn)備;2)球磨混料;3)熱壓燒結(jié)。本發(fā)明通過在Al2O3基體中加入B4C、TiC和ZrO2粉末,利用B4C和TiC在熱壓燒結(jié)過程中原位反應(yīng)生成TiB2,從而制備得Al2O3/?TiB2/?ZrO2復(fù)合陶瓷材料;該復(fù)合陶瓷材料不僅強度高、硬度高、韌性高,而且在高溫摩擦作用下產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)形成連續(xù)固態(tài)潤滑層,實現(xiàn)該復(fù)合材料的自潤滑功能。本復(fù)合陶瓷材料適合制備切削刀具、模具等。
本發(fā)明提供一種含石墨烯的超高分子量聚乙烯無緯布及其制備方法,可應(yīng)用于防彈衣、防彈插板、防彈裝甲板或防彈盾牌等防彈產(chǎn)品。本發(fā)明采用在制備超高分子量聚乙烯無緯布的樹脂中加入石墨烯,并選用去離子水對石墨烯的溶解能力好,適用于不同石墨烯含量的超高分子量聚乙烯無緯布的制備。本發(fā)明的石墨烯/超高分子量聚乙烯無緯布制備方法可獲得防彈性能更好的復(fù)合材料;本發(fā)明的石墨烯/超高分子量聚乙烯無緯布的制備方法簡單、成本低,可規(guī)?;a(chǎn)。
本發(fā)明涉及高分子材料制備領(lǐng)域,具體公開了一種聚丙烯改性用碳化細(xì)菌纖維素納米材料及其在制備導(dǎo)電復(fù)合材料中的應(yīng)用。所述的納米材料通過如下方法制備得到:S1.將細(xì)菌纖維素置于蒸餾水中浸泡,然后通過擠壓,獲得細(xì)菌纖維素膜;S2.將細(xì)菌纖維素膜放入醋酸鈣水溶液中浸泡,得到細(xì)菌纖維素膜BCa;S3.將細(xì)菌纖維素膜BCa置于無水乙醇中浸泡,得細(xì)菌纖維素膜BCb;S4.將細(xì)菌纖維素膜BCb在800~1000℃無氧條件下處理,得CBCb復(fù)合物;S5.將CBCb復(fù)合物置于庚二酸的乙醇溶液中浸泡得聚丙烯改性用碳化細(xì)菌纖維素納米材料。所述的納米材料制備成本低,導(dǎo)電性能好,具有廣闊的應(yīng)用前景。
一種板材的拐角型材連接機(jī)構(gòu)包括“F”型板,“F”型板包括第一橫板、第二橫板和第一豎板Ⅰ,第一橫板、第二橫板和第一豎板Ⅰ形成與板材厚度過盈配合的第一卡槽,“F”型板的第二橫板垂直連接第二豎板Ⅱ,“F”型板的第一豎板Ⅰ、第二橫板和第二豎板Ⅱ形成與板材厚度過盈配合的第二卡槽。所述連接機(jī)構(gòu)是采用拉擠工藝一體化成型的整體結(jié)構(gòu)。板材安裝不使用螺栓、釘子,不損害板材,卡槽與板材過盈配合,使板材安裝緊固,安裝拆卸方便;采用樹脂基纖維增強復(fù)合材料,拉擠工藝一體化成型的整體結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)整體簡單、結(jié)實,利于生產(chǎn)。加工成型方便,生產(chǎn)效率高。
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